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高分子现代合成方法及技术

8,酚醛树脂的合成分子式,以及热固性和热塑性酚醛树脂的固化方程式

13缠绕成型的过程、特点、应用:

将浸过树脂胶液的连续纤维或布带,按照一定规律缠绕到芯模上,然后固化脱模成为复合材料制品的工艺过程。

纤维缠绕成型的优点①能够按产品的受力状况设计缠绕规律,使能充分发挥纤维的强度;②比强度高:

一般来讲,纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比,重量可减轻40~60%;③可靠性高:

纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产,工艺条件确定后,缠出来的产品质量稳定,精确;④生产效率高:

采用机械化或自动化生产,需要操作工人少,缠绕速度快(240m/min),故劳动生产率高;⑤成本低:

在同一产品上,可合理配选若干种材料(包括树脂、纤维和衬),使其再复合,达到最佳的技术经济效果。

缠绕成型的缺点①缠绕成型适应性小,不能缠任意结构形式的制品,特别是表面有凹的制品,因为缠绕时,纤维不能紧贴芯模表面而架空;②缠绕成型需要有缠绕机,芯模,固化加热炉,脱模机及熟练的技术工人,需要的投资大,技术要求高,因此,只有大批量生产时才能降低成本,才能获得较的的技术经济效益。

应用:

主要生产管材和容器类复合材料。

14简述拉挤成型过程,特点及应用

拉挤成型工艺:

是将浸渍树脂胶液的连续纤维束,带或布等,在牵引力的作用下,通过挤压模具成型,固化,连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。

特点:

纤维含量高、形状单调、限定连续纤维、横向强度低、自动化程度低、效率高、可多模多件、性能稳定、废品率低

应用:

形状简单的型材、管材和棒件

6,什么是偶联剂?

试述玻璃纤维的偶联剂类型和作用机理。

真空成型(RTM树脂传递模塑)1.产品尺寸精度高,2,表面光滑,3产品质量稳定,4操作环境好,5节省人力,生产效率高

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