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安全员操作规程

安全员操作规程

1、熟悉掌握安全生产法律法规、“三大规程”、安全生产规章制度、安全技术办法、安全质量原则化原则,认真执行安全生产批示、指令。

2、熟悉掌握分管区域安全生产状况,持证上岗,对分管区域各个环节,生产全过程,全面认真仔细进行安全监督检查,以巡检或蹲点盯岗检查方式进行。

3、要腿勤、手勤、嘴勤,大胆监督检查,不当老好人,要动尺动线,以数据和事实作根据,以理服人。

4、先对有人作业地点、危险性大作业场合和存在重大隐患地点进行监督检查。

5、每检查完一种地点,把检查发现安全问题和隐患记录在检查本上,及时向现场作业人员交待清晰,告诉班组长或跟班干部,叫班组长或跟班干部在检查记录本上签字,并督促贯彻安全问题解决和隐患整治,消除现场隐患。

6、发生重大隐患及时停止工作,撤出人员,设好警戒牌,向矿调度室或值班矿长报告,防止重大事故发生。

7、发现“三违”及时制止,并向安全管理部报告,下班后到安全管理部办公室,按规定开罚款单,以消除“三违”和事故。

8、对安排安全检查“四定”,认真贯彻,下班前向安全管理部值班干部报告。

9、不准在井下睡觉,不准空班漏检,以防监督检查不到位,发生工伤事故。

10、按规定报告时间和次数,如实向调度室和安全管理部报告检查区域安全生产状况和存在隐患。

11、做好自主保安工作,防止自己出工伤。

12、发现安全生产事故,及时向调度室或安全管理部报告,及时到现场调查理解,协助抢险救灾,保护好事故现场,以防事故扩大。

613字

煤矿井下放炮员操作规程

1、放炮员必要工作负责,责任强,有实践经验,通过专门培训。

持有放炮合格证人员担任。

并认真掌握《煤矿安全规程》关于条例。

2、领取火药时要当面点清数量,检查与否有硬化、受潮现象。

同步领取雷管要合格,并且将炸药和雷管分别装炮箱加锁,禁止将火药装入衣袋或用其她办法携带和乱扔乱放。

3、装配引药时,严格遵守《煤矿安全规程》第281条规定,

4、装药前,先检查放炮母线(作导通检查)及瓦斯和通风状况,清干净炮眼内水和粉尘,各个药卷之间必要密集紧接,防止有岩粉或碎石。

5、装药时除严格遵守《煤矿安全规程》第286条外,有下列状况者禁止装药:

(1)工作面瓦斯液体浓度超过《煤矿安全规程》规定。

(2)工作面停风或风筒落后工作面五米以上时。

(3)炮眼深度不够,不大于六百五十毫米时。

(4)炮眼有岩粉,水未吹干净时。

6、所有炮眼必要封泥,炮泥要用粘土砂子混合制成,禁止用其她材料作炮泥。

7、放炮母线和雷管脚线之间连接,宜使用铜芯线,须刮净,然后互相扫净,再用绝缘胶布包好,有水地方,雷管脚线要悬空。

8、联好线后,放炮员应复查一次连接网路,检查与否连错,与否有漏掉。

发现问题从头连接。

确认无误后,发出放炮警号,方可告知放炮。

9、放炮前必要指定责任心强人员在各通道站岗鉴戒。

未发出解除鉴戒前,必要坚守岗位。

普通以鸣哨警告示意,一声预备,二声放炮,三声解除,必要在发出放炮警号后方可放炮。

10、放炮箱开关钥匙,必要由放炮员随身携带,禁绝移送她人,放炮后将两道开关打开加锁,放炮电缆扭结。

13、放炮后,待炮烟吹散,放炮员、瓦斯检查员和班、队长必要巡视放炮地点,检查瞎炮、残炮,如有危险状况及时解决。

14、瞎炮解决,必要在班、队长、放炮员指引下进行,严格按照规定操作。

并且要当班解决完毕,当班未解决落成,放炮员必要同一班放炮员在现场交待清晰。

756字

煤矿瓦斯检查员安全操作规程

1、瓦斯检查员负责检查所管辖范畴内瓦斯浓度、温度及一通三防”设施运营状况。

必要熟悉矿井通风系统和所管辖范畴内通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。

必要严格执行关于通风、瓦斯等规定,会填写瓦斯检查记录手册、牌板及关于报表,并严格执行井下交接班制度。

2、当井下局部地区瓦斯超限时,在瓦斯超限时,能及时解决;发现“一通三防”中隐患时,能及时采用办法,并应向调度室和矿领导报告。

3、严格对需要测定瓦斯指定地点进行检查,不得漏检任何一处。

4、采掘工作面检查瓦斯间隔时间要均匀,在正常状况下,每班检查3次,其相隔时间不容许过大或过小,每班检查2次,其相隔时间规定不容许半班内完毕一班检查次数。

5、每次检查瓦斯后,必要及时填写瓦斯记录手册、黑板牌,并随时向调度站报告。

6.瓦斯检查牌板悬挂在指定位置,填写内容涉及检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其她有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。

瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置变化而及时移动。

并将记录和检查成果报通风调度和监测值班员。

7、每个地区瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常状况时,应及时采用办法,并将状况向通风调度报告。

8、检查员应认真执行“一炮三检”制度,瓦斯检查员不在现场不准放炮。

 9.检查瓦斯时,应按照如下操作顺序进行,并注意自身安全。

(1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边沿瓦斯时,要站在支护完好地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员头部切忌超越检查最大高度,以防缺氧而窒息;

(2)检查废巷、盲巷和暂时停风掘进工作面及密闭墙外瓦斯、二氧化碳及其她有害气体时,只准在栅栏处检查;必要进入盲洞内检查时,应由救护队员进行。

25.携带瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失及转借她人;浮现故障不准擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在问题;瓦斯检定器不得个人保存,上井后应交仪器房保管。

26.排放局部积聚瓦斯之前,应按关于规定将本区域回风系统中人员所有撤入进风,切断电源。

800字

主提高机司机技术操作规程

1、必要持有效证件上岗。

熟悉设备构造、性能、工作原理,掌握《煤矿安全规程》关于规定及各项规章制度,

2、司机接班后要对各紧固件、连接件、液压系统、各种保护、仪表、信号系统检查、实验。

保证齐全、牢固、敏捷、可靠。

3、司机须严格遵守行车信号。

不得无信号开车。

当收到信号不清或有疑问时,应及时用电话与信号工联系,重发信号,再进行操作。

吊运特殊大型设备及长料时,其运营速度不应超过1米/秒。

4、提高机在起动和运营过程中,随时注意观测各批示仪表读数;深度批示器指针位置和移动速度;信号变化状况;各运营部位声响;各种保护装置等应正常。

5、提高机依照深度批示器批示位置或警铃示警及时将主令控制器拉(或推)至“0”位;用工作闸点动施闸减速。

依照停车信号,用工作闸,精确停车

6、运营中发生事故,在故障因素未查清和消除前,禁止动车。

检修后必要试车。

7、禁止疲劳驾驶或其她因素误操作发生事故。

8、为防止误操作,司机操作时,手不准离开手把,禁止与她人闲谈,开车后不得再打电。

9、不得离开操作台及做其他与操作无关事。

操作台上不得放与操作无关异物。

461字

主扇风机司机操作规程

1、主扇风机工必要通过技术培训、考试合格后持证上岗,熟悉风机所有构造作用,正常运营时各批示仪表正常数据,严格执行煤矿机电设备管理及维修制度、本工种各项规定,严格执行本机技术操作规程,保证两台轮流运转正常运营,并作好每天运营记录。

2、基本操作知识,开机前先检查如下几项:

(1)电流电压供电与否正常,不正常不准开机;

(2)关好进风口起动阀门;

(3)检查排除进、出风路有无障碍,风机各部件与否松动齐全;

(4)用手转动叶轮,观测各转动某些静态状况与否正常,一切正常后,方可开机。

开机启动时,严格注重各批示灯、仪表数及启动时间。

3、风机正常运营中,不准随意关停,尽量减少启动次数,运营中司机不得远离值班房,要时常注意风机声音、温度与否处在正常状态,发现问题及时解决,不能解决及时报告矿领导采用办法进行解决。

4、跳闸或停电,停止运转时,司机必要在正常通电后10分钟以内将主扇开起来,最迟不得超过10分钟。

5、若主扇浮现故障不能启动时,司机必要及时启动备用主扇,最迟不得超过10分钟,待备用扇运转正常后及时向矿领导报告安排检修。

6、若发生特殊故障两台都不能启动时,必要及时打开防爆门、风门,及时向矿长报告,采用办法进行解决。

509字

 

主排水泵司机技术操作规程

1、必要通过培训并考试合格持证上岗。

必要掌握水泵操作规程,熟悉水泵工作原理、性能、构造,可以纯熟操作水泵,可以解决普通故障。

2、必要进行本岗位危险源辨识,遵守劳动纪律,认真填写工作日记,不做与本职工作无关事情。

3、 禁止带电检修和搬迁设备。

禁止设备带病运营。

4、 设备运转时,禁止用手触摸旋转部件,防止衣物、身体部位卷入而受伤。

5、 在如下状况下,水泵不得投入运营

1.电动机、水泵故障没有排除。

2.电压波动超过规定范畴。

3.水泵不能正常工作。

4.管路漏水严重,吸、排水管路不能正常工作。

5.水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全。

6、 做好水泵寻常维护和检查,发现问题及时解决。

7、经常检查检查水泵对轮销子及防护罩与否齐全,各紧固螺钉与否牢固,检查电气设备与否完好,防爆性能与否符合规定。

检查水泵安装与否牢固、平稳,电动机、泵体和底盘与否紧固,对轮间隙与否符合原则。

检查吸水笼头与否漏水或堵塞,检查吸水井水位,查看吸水管路与否漏气。

421字

推车机司机操作规程

1、推车时,两眼前视,注意脚下,两手握住车端把手,不准埋头推车,不准手把车沿或车邦。

2、推车接近较大下坡、道岔、弯道或有障碍物时,都必要减速。

同步发出警号。

3、推车通过道岔前,必要按规定搬好道岔。

4、在有坡度轨道上停车,必要以木模稳住车轮,道岔上不准停车。

5、同向推车,两车之间不得少于十米,如坡度不大于千分之五,下行车间距离不不大于三十米。

6、要经常维护轨道,及时清理轨道上矸石杂物,以防掉道。

若掉道时不准徒手复轨,不准脚踩铁道进行解决工作。

7、启动溜槽闸门卸矸时,推车人避开矸石冲落方向。

矸石卡住时,应运用溜槽顶部观测解决。

8、应及时清理溜槽口起坡点及运送线各处堆落矸石,定期将矿车清理干净。

9、翻矸时,先用铁钩将V型车与轨道钩住,人员手扶手沿站两端用力使车斗翻倒,车斗翻转及回转范畴不站人。

10、架设木架翻矸应牢固,防止翻车伤人。

191字

翻车机司机操作规程

1翻车机司机必要通过培训并考试合格持证上岗,应熟悉本岗位设备性能、信号联系方式及普通故障解决办法。

2、作业时必要严格执行关于规定,认真执行岗位责任制度和交接班制度。

3、穿戴整洁,衣襟、袖口、衣扣必要做到“三紧”。

4、 检修时必要切断电源,停止运转,并挂“有人工作、禁止送电”标志牌。

5、矿车在翻车机内掉道时,必要切断电源再进行解决,并设人监护。

6、如果必要进入料仓解决故障应关闭外阻车器,切断电源,系好安全带,再进行解决。

7、翻车过程中如煤尘较大时,应洒水除尘。

8、翻车机启动前必要检查电动机、减速器、制动装置、内外阻车器、滚圈、滚轮、开关及信号装置与否完好,检查各旋转部位防护罩及危险部位防护栏与否齐全完好。

9、翻车前必要先空车运转,以便观测各部机构运转状况,确认无误再进行翻车。

10、翻车前向料仓下口岗位人员发送翻车联系信号,待收到准许翻车信号后方可翻车。

11、向翻车机内推车时,推动速度不得不不大于1米/秒。

12、启动翻车机到装车位置(即内外轨道对正)停稳,打开阻车器,推动重车,顶出空车,关闭阻车器,再进行翻车。

13、设备运转时,翻车工禁止离开操纵台,要监视运营状态,发现异常现象,及时停机。

   498字

皮带输送机司机操作规程

1、井下皮带司机必要通过专门培训,经考试合格,持有矿颁发操作证,方可独立操作。

必要熟悉所有使用带式输送机构造、性能、工作原理、各种保护原理和检查实验办法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材对的用法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》关于规定,按本规程规定进行操作,能对的解决普通性故障。

2、严格按照规定进行操作准备,认真执行开机前检查和准备工作:

检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备防爆性能与否良好,各种保护及信号系统与否敏捷可靠,开关手把与否打在正转位置以及缆线与否悬挂整洁、牢固、无破损,保证防护装置齐全可靠。

3、检查无问题,方可发出开机信号,启动皮带机运转。

启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置与否正常,皮带机各种保护与否敏捷,皮带机联锁与否可靠。

遇有问题及时停机解决。

4、及时清理随煤运下木料、大块煤、矸石等杂物,防止堵塞煤仓或扯裂皮带,并保证皮带机周边清洁。

5、皮带运营中,禁止更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤,禁止不通过桥跨越皮带。

6、停机解决故障,应闭锁开关,并悬挂警示牌。

7、皮带运营中,不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。

8、皮带机巷内禁止存入汽油、煤油和变压器油。

惯用润滑油、棉纱等,必要存储在盖严铁箱(筒)内。

9、禁止皮带拉水打滑运营。

10、皮带系统防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置,均由司机负责管理,并做到开机即喷雾,停机即停水。

电焊工安全操作规程

电焊工操作规程

1、电焊机外壳,必要有良好接零或接地保护,其电源装拆应由电工进行。

电焊机一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳这间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

2、电焊机应放在防雨和通风良好地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必要按规定穿戴防护用品。

3、交流弧焊机一次电源线长度应不不不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不在于30米。

4、焊钳与把线必要绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作。

应站在绝缘胶板或木板上。

5、禁止在带压力容器或管道上施焊,焊接带电设备必要先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道,必要先清除干净,并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时,容器必要可靠接地、通风良好,并应有人监护。

禁止内容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热办法。

9、把线、时线,禁止与钢丝织接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头,必要连接牢固。

10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

12、雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源,不得手持把线爬梯登高。

13、必要在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经关于部门检试允许后,方可施焊。

14、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。

设备应维修保养,做好十字作业(清洁、润滑、调节、紧固、防腐)。

15、附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采用有效安全办法前,不能施焊。

16、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。

17、电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护办法。

718字

气焊工操作规程

1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具与否完好。

阀门及紧固件应紧固牢固,不准有松动漏气。

2、新胶管在使用前应吹清里面防粘粉末,并必要按规定颜色标记使用。

胶管接头要用铁丝扎紧。

3、气焊时遇到突然回火,应及时关闭混合气体(慢风)开关,然后再关氧气和乙炔,待冷却后再开少量混合气体,将里面烟灰排去,然后重新点火。

4、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必要将焊具、胶管随身带出。

下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。

5、禁止使用焊割具火焰作照明,禁止使用氧气作通风气源。

6、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。

7、遵守氧气、乙炔安全操作规程。

8、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。

267字

天车工操作规程

1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得单独操作。

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2、开车前应对的穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气某些和安全防护保险装置与否完好、可靠。

控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等重要附件失灵时,禁止吊运。

在化工车间吊装不得碰撞设备、管道。

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3、吊运时必要昕从挂钩起重人员指挥,得到指挥信号后方能进行操作,行车启动时应先鸣铃,起重作业中只听一人指挥,但对其她人发出紧急停车信号,也应及时停车。

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4、操作控制器手柄时,应先从民“0”位起逐级增减速度。

换向时,必要先转回“0”位。

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5、应在规定安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道下禁止行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。

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6、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留,运营中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,禁止吊物在人头上越过,吊运物件离地不得过高。

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7、检修天车应停靠在安全地点,切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌。

地面要设围栏和“禁止通行”标志。

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8、天车运营时,禁止有人上下,也不准在运营时进行检修和调节机件。

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9、运营中突然发生停电,必要将开关于柄放置到“0”位,起吊件未放下或索具条脱钩,不准离开驾驶室。

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10、夜间作业应有充分照明。

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20、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。

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570字

空压机司机操作规程

1、空气压缩机必要有专职人员操作维护,其他人员不得操作,司机经考核合格,获得合格证后方可上岗操作。

2、启动前检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表与否正常,真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油与否恰当,油质与否合格,检查机器各部与否正常,固定螺丝有无松动现象,皮带松紧限度、有无断裂和跳槽,启动冷却水泵,检查一级、二级缸进水与否充分,水质与否合格,断水保护装置与否敏捷可靠。

风冷式检查风叶与否完好,检查电机炭刷和滑环接触状况,电气保护与否可靠后盘车1-2圈,仔细观测有无阻塞、冲击声和其他异响,风包与否完好,放净油水全面检查确认无异常后方可起动压风机。

3、空气压缩机起动必要在空载下进行,关上风阀,使空气压缩机处在无负荷状态下起动。

4、运转中注意司机应定期进行全面检查,每小时不少于1次巡回检查,注意电压表、电流表、油压表、压力表批示与否正常,注意电动机及机械某些响声、震动状况,发现不正常现象,应及时行车检查,注意各部位温度状况:

5、压风机在正常运营中浮现异常状况时,应及时停车检查修

6、停机时必要遵守如下程序:

关闭进风路→停止电动机→绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置→待压风机冷却后停止冷却水泵,若在冬季停机时间长,必要将冷却器水管存水放掉,以防冻裂设备。

537字

热风炉司机操作规程

 

制氮机司机操作规程

1、必要持有效证件上岗,必要熟悉制氮机构造、性能。

2、启动前检查各号车,保证处在正常工作状态。

3、每半小时对设备运营状况进行巡逻,对制氮机进行排污。

4、氧气含量≥3%时进行调节并报告。

5、每小时对设备各种参数进行记录并向调度报告。

6、制氮机停机必要按照如下程序操作:

1、关闭2号车中5号分析取气阀;

2、关闭2号车电源开关;

3、按1号车停止按钮;

4、关闭电源开关,将手柄打到0位;

5、10分钟后关闭冷却水阀门;

6、10分钟后关闭截止阀。

7、必要坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。

8、防范办法:

当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观测各某些接头与否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安顿在独头巷道内时,工作场地有害气体工作人员要及时检测。

347字

柴油机车司机操作规程

司炉工岗位责任制

1、切实执行《锅炉安全技术监察规程》保证锅炉及辅机设备安全经济运营。

2、严格遵守公司安全管理规定,安全有效完毕供暖任务。

3、司炉工在操作中必要持证上岗,要坚守工作岗位,严格执行操作规程,遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制度。

严密监视锅炉各项运营参数变化,不得擅离工作岗位或做与本岗位工作无关事。

认真操作,定期排污。

4、在岗人员必要严密监视各种仪表,认真填写运营记录,保持设备最佳运营状态。

每天早班班至少冲洗一次水位计,每周一对安全阀进行一次手动排汽,保证安全附件敏捷可靠。

5、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表维护保养,经常检查设备运转状况,保持工作场合清洁,做到文明生产。

6、司炉工对违章指挥有权回绝执行。

7、遇有事故发生时不得离开工作岗位,要采用对的办法迅速解决,并及时报告关于负责人,不得隐瞒事故。

刮板输送机司机操作规程

1、开车前检查各部螺丝与否紧固,联轴器与否良好,防护罩与否齐全,润滑油与否足够,检查刮板与否齐全,有无弯曲和歪斜,连接与否良好,检查电缆与否悬挂整洁,开关与否正立平稳,电气设备有无失爆现象,经检查没有问题时,合上开关手把,检查液压联轴器水与否装满,与否是易熔合金片。

2、听开车信号后,开车时应先点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。

因负荷大起动困难时,最多起动次数上得起动3次,每次上得超过15秒,否则应停车解决,禁止重载起动。

3、正常状况下,停车前应将溜槽里煤拉完,以免导致下次起动困难。

无特殊状况上容许重载启动。

4、运营注意随时检查电动机,减速器声音和温度与否正常,防止损坏电机;随时观测刮板链松紧状况,防止回空链拉回煤;发现前台停车或溜煤眼装满时,应及时停车;注意取出随着煤炭支运出来排柴、坑木和大块矸石,防止进入溜煤眼。

5、运送机运转时,禁止在溜槽里行人,上得长时间空负荷运转。

6、随时清理机头附近浮煤和矸石,保持电机散热良好。

7、下班时,应将溜槽里煤拉完,把机头附近清理干净,将开关手把打到零位。

给煤机司机操作规程

1、必要通过本工种专业和安全技术培训,考试合格,获得操作资格证后,方可持证上岗。

2、理解所属给煤机工作原理,本作业工艺作用及原煤粒度构成、大块煤和矸石含量、水分和硬度等状况,并掌握其变化规律。

熟悉岗位设备开、停车程序操作办法,以及简朴检查、分析、防止和排除故障办法。

 

3、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其她关于规定。

上岗时按规定穿戴好关于劳保用品。

 煤仓堵塞时,工作人员应当使用专用工具捅煤。

给煤机在运营中被物料卡住堵塞时,不得用手直接清除。

给煤机各转动部位销子、螺钉必要牢固。

使用叶轮给煤机时,发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住轮子,必要紧急停车解决。

4、工作前必要对设备作详细下检查,发现存在问题及时报告进行解决。

5、当听到集控开车信号后,及时将转换开关打至集控位置,并在控制开关附近监视设备启动状况。

设备运营中,注意观测电机、减速机及轴承温升状况。

 运营中应随时观测煤质状况,依照煤质状况及时调节给煤量。

6、运营中,应密切注意下料状况,发现堵卡现象要用专用工具及时解决,当检修或解决机械事故时,要与调度联系好,设专人停送电,并在配电柜上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

运营中,发现胶带停运应及时停机,然后与相邻岗点司机进行联系,问清状况,待胶带正常运转后再启动给煤机,并将转换开关打至集控位置。

五、特殊状况解决

7、当发现给煤机堵卡时要及时停车解决,并在关开附近设专人,解决时严格执行一人操作一人监护制度,禁止单人作业,必要时停电挂牌监视,运营中发现设备存在问题,及时报告厂调度,停车解决。

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信号把钩工操作规程

1、斜井信号把钩工必要通过严格培训,懂得所使用车辆

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