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土木工程试验统计

饶平海山风电项目土建工程试验分类

风场道路工程土建试验项目

序号

项目名称

检测项目

检测频率

取样方法

估方量

送检次数

备注

1

路基挖方

压实度

每200m四个点,必要时根据需要增减检验点

1.土质路基可采用灌砂法、环刀法、蜡封法、灌水法(水袋法)或核子密度仪法检测压实度;

2.用灌砂法灌水法检测法检查压实度时,取土的底面位置为每压实层底部;用环刀法试验时,环刀中部处于压实层中部的1/2深度;用核子密度仪法测定时,应根据其类型按说明书要求进行。

14km

280个点

2

路肩

压实度

每100m,每侧各抽检1点

环刀法、灌砂法或灌水法

14km

280个点

3

道路级配碎石

压实度

每1000㎡抽检1点

灌砂法或灌水法

14km

70个点

碎石筛分试验

表观密度

堆积密度

含水率、含泥量等

1.以同一产地,同一规格,同一进场时间,每400m³为一验收批次,不足以上数量也按一批计算

1.料堆取样:

先将表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样15份成一组试样;

2.汽车上取样:

每批汽车选择其中8辆,在装货或卸货时,共抽取大致相等的16份,组成一组试样。

21750m³

55次

4

泥结碎石路面

筛分试验

表观密度

堆积密度

含水率、含泥量等

1.以同一产地,同一规格,同一进场时间,每400m³为一验收批次,不足以上数量也按一批计算

1.料堆取样:

先将表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样15份成一组试样;

2.汽车上取样:

每批汽车选择其中8辆,在装货或卸货时,共抽取大致相等的16份,组成一组试样。

21750m³

55次

5

M7.5浆砌石边沟

M7.5配合比设计

/

/

/

1次

M7.5砂筛分试验

用汽车运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车等)运输的,以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论

从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品,每组不少于10kg。

8505m³(换算)

2次

M7.5水泥安定性标准稠度用水量

凝结时间、细度

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过400t为一批(即验收批),每批抽样不少于一次,当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用

取样方法按GB12573进行,取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg

8505m³(换算)

6次

M7.5试压块抗压

1、每一层楼或250m3砌体砂浆为一取样批,至少应制作一组试块(每组6块)。

如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。

2、砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出,取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同的部位集取,所取得的数量应多于试验用料的1~2倍。

3、砂浆拌合物取样后,应尽快成型试件

1、试件采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体三联无底试模成型。

2、制作砂浆试件时,将无底试模放在预先铺在吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

3、放于砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其他未粘过的胶凝材料的纸),纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶凝材料后,不允许再使用。

4、向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8mm。

5、当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

6、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±24h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d,然后进行试压。

7、标准养护的条件是

a.水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60%~80%。

b.水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上。

c.养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。

自然养护的条件是:

a.水泥混合砂浆应在正温度,相对湿度60%~80%。

b.水泥砂浆和微沫应在正温度,并保持试块表面湿润。

c.须作好养护期间的温度记录。

有争议时以标养条件为准。

8505m³(换算)

34次

混凝土圆管涵

圆管涵混凝土试压块抗压

1、每拌制100盘,且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次。

2、每一工作台拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数仍不得少于一次。

3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

4、每一楼层、同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。

5、每次取样应至少留置一组标准试件(即在标准养护条件下的试件),至于现场同条件养护试件的留置组数,可以根据实际需要定

1、试模选用。

混凝土抗压强度试件为正立方体,每组3块,试模尺寸按下表选用:

最大粒径(mm)

试模尺寸(mm)

31.5

100×100×100

40

150×150×150

60

200×200×200

混凝土抗渗试件采用顶面直径(d)为175mm,底面直径(D)为185mm,高度(h)为150mm的圆台体,每组6块。

2、制作试件前,应将试模清擦干净,并在其内壁涂一层矿物油脂或其他脱模剂。

3、每组试件所用的拌合物,根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样,试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。

取样后立即制作试件。

4、试件用人工插捣时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层的装料厚度大致相等。

插捣用的钢棒长600mm,直径为160mm,端部应磨圆。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时,捣棒应达到试模表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约20~30mm。

插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,同时还得用抹刀沿试模内壁插入数次。

每次插捣次数不少于15次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

5、试件采用振动台成型时,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上楼。

振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

6、采用标准养护的试件应在温度为20±5℃环境下静置1~2昼夜,然后编号拆模放入标准养护室中养护(温度为20±3℃,湿度在90%以上)。

无标准养护室时混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护,水的PH值≥7。

7、采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即应覆盖表面,以防水分蒸发,其拆模时间可与实际构件的拆模试件相同。

拆模后,试件仍需保持同条件养护

612m长圆管涵

2次

圆管涵用砂筛分试验、表观密度

堆积密度

含水率、含泥量等

用汽车运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车等)运输的,以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论

从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品,每组样品不少于10Kg

612m长圆管涵

2次

用石筛分试验、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、压碎值等

用汽车运输至现场的,以400m3或600t为一验收批

从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子共15份,混合均匀,组成一组样品,每组不少于60Kg

612m长圆管涵

2次

水泥安定性、标准稠度用水量、凝结时间、细度等

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过400t为一批(即验收批),每批抽样不少于一次

取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg

612m长圆管涵

2次

M7.5浆砌石挡墙

M7.5浆砌石挡墙试压块抗压

1、每一层楼或250m3砌体砂浆为一取样批,至少应制作一组试块(每组6块)。

如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。

2、砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出,取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同的部位集取,所取得的数量应多于试验用料的1~2倍。

3、砂浆拌合物取样后,应尽快成型试件

1、试件采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体三联无底试模成型。

2、制作砂浆试件时,将无底试模放在预先铺在吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

3、放于砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其他未粘过的胶凝材料的纸),纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶凝材料后,不允许再使用。

4、向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8mm。

5、当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

6、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±24h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d,然后进行试压。

7、标准养护的条件是

a.水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60%~80%。

b.水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上。

c.养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。

自然养护的条件是:

a.水泥混合砂浆应在正温度,相对湿度60%~80%。

b.水泥砂浆和微沫应在正温度,并保持试块表面湿润。

c.须作好养护期间的温度记录。

有争议时以标养条件为准。

4500m³换算

18次

浆砌石挡墙用砂筛分试验、表观密度、堆积密度、含泥量、含水量等

用汽车运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车等)运输的,以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论

从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品,每组样品不少于10Kg

4500m³换算

2次

浆砌石挡墙用水泥安定性、标准稠度用水量、凝结时间、细度等

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过400t为一批(即验收批),每批抽样不少于一次

取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg

4500m³换算

2次

风机基础工程土建试验项目

1

基础垫层

垫层用水泥安定性、标准稠度用水量、凝结时间、细度等

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过400t为一批(即验收批),每批抽样不少于一次

取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg

3360m³(换算

3次

垫层用砂筛分试验、表观密度、堆积密度、含泥量、含水量

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