太原清徐高花110KV变电站新建工程.docx

太原清徐高花110KV变电站新建工程.docx

《太原清徐高花110KV变电站新建工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太原清徐高花110KV变电站新建工程.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

太原清徐高花110KV变电站新建工程

目录

一概述

二安全管理

1、安全生产管理体系

2、安全生产责任制

3、安全生产目标

三安全技术措施

1.高处作业的防护措施

1.1高空作业的一般规范

1.2“三宝”在施工中的应用

1.3“四口”在施工中的应用

1.4“五临边”在施工中的应用

2.分部分项工程安全技术措施

三安全技术措施

1.高处作业的防护措施

1.1高空作业的一般规范

1.2“三宝”在施工中的应用

1.3“四口”在施工中的应用

1.4“五临边”在施工中的应用

2.分部分项工程安全技术措施

2.1挖土工程

2.2桩基础及回填土工程

2.3模板工程

2.4大模板堆放、安装、拆除工程

2.5钢筋工程

2.6混凝土工程

2.7水泥砂浆工程工程

2.8砌筑工程

2.9砌块工程

2.l0钢木门窗安装工程

2.11钢结构及铁件制作工程

2.12吊件吊装工程

2.13钢结构吊装工程

2.14金属扣件双排脚手架搭设及拆除工程

2.15刷（喷）浆工程

2.16外檐装饰抹灰工程

2.17室内水泥砂浆抹灰工程

2.18卷材屋面施工工程

2.19涂料防水屋面工程

2.20地下防水工程渗漏水的修堵工程

2.21油漆工程

2.22防腐蚀工程

2.24玻璃工程

2.25电梯安装工程

2.26搅拌机的使用

2.27圆锯的使用

2.28空压机操作规程

2.29电焊工程

2.30管道工程

2.31装卸交底内容

三、施工现场临时用电管理规定

3.1现场用电系统的设计与使用管理

3.2配电箱及开关箱的设置要求

3.3开关（闸刀、空气开关）的设置要求

3.4漏电保护器的设置要求

3.5对下列特殊场所，应使用安全电压照明器

四、各工种安全操作规程

4.1电工用电管理安全操作规程

4.2电焊工安全操作规程

4.3架子工安全操作规程

4.4钢筋工安全操作规程

4.5钢筋切断机安全操作规程

4.6钢筋调直切断机安全操作规

4.7混凝土工安全操作规程

4.8振动器的使用

4.9气焊工安全操作规程

4.10砂轮机安全操作规程

4.11弯曲机安全操作规程

六、建筑工程安全生产管理奖罚规定

一、概述

该变电站位于太原市清徐县高花乡北宜武村废弃的翻砂场内院内，距208国道311米。

变电站占地面积10.035亩，其中围墙内占地6.815亩，建筑面积656.85平方米。

10千伏、35千伏为室内布置，110千伏、主变为室外布置。

地基处理采用碎石桩，建筑采用采用砖混结构，钢筋混凝土条形基础，变电站内建筑物按8度进行抗震设防。

1、建设规模为：

3台50兆伏安变压器，本期2台；110千伏进出线3回，本期2回；35千伏6回，本期2回；10千伏最终进线30回，本期20回；无功补偿本期2×6兆乏。

2、电气主接线：

110千伏为内桥＋线变组接线，本次为内桥接线；35千伏采用单母分段；10千伏为单母三分段接线，本次为单母分段。

二、安全管理

1、安全生产管理体系

公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每月对各项目工程进行安全工作检查、评比。

项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责对工人进行的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。

制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。

各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现安全隐患问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。

2、安全生产责任制

2.1项目经理安全职责：

2.1.1项目经理是项目部安全管理第一责任人，对项目部安全管理工作负全面领导责任。

贯彻执行有关安全生产的方针、政策、法令、法规和公司安全管理的规定。

2.1.2领导建立、实施整合型管理体系，并保持其正常运行；组织编制本项目部安全管理的分目标、指标、方案，经批准后组织实施，协调解决体系运行中出现的各类问题。

2.1.3审定项目部安全工作目标计划，主持项目部安全例会，及时研究解决安全工作中存在的问题。

2.1.4批准实施经审查的有关项目部安全管理的措施、规定、制度、总结及计划，确保项目部施工场所具备完善的安全健康。

2.1.5指导项目部安全员的工作，贯彻执行《安全文明施工奖惩规定》，严肃查处违章违纪行为。

2.2.项目总工安全职责

2.2.1对项目经理部整合型管理体系的有效运行和技术工作负领导责任。

2.2.2参与制定项目部安全管理分目标、指标、方案并指导、监督、实施，并对施工中的安全技术措施和对环境有影响的工作进行审查。

2.2.3负责编制施工措施中安全文明施工措施以及各种应急预案和响应计划。

办理重要工程项目安全施工作业票并亲自进行交底。

2.2.4负责布置、检查、指导、审核安全施工措施和交底签证工作。

督促检查施工队按规定填写安全工作命令票和各项安全技术管理工作。

2.2.5从技术上指导和支持安全员的工作。

2.2.6参加项目安全大检查，解决存在的安全技术问题。

2.3安全员安全管理职责：

2.3.1认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关安全工作的指示与要求；在项目经理和项目总工的领导下，做好安全管理工作，对施工现场安全管理负直接责任。

2.3.2负责实施安全管理工作和支持性文件的记录、评审、更改、控制；负责安全管理分目标、指标、方案的制定、修改、落实以及绩效测量与监测的实施。

2.3.4负责安全管理相关信息的获取与交流，总结和推广安全施工经验，负责制定完善安全施工管理制度及措施，并审核后监督执行。

2.3.5负责监督检查项目部安全与环境文明工作情况，对查出的隐患，应立即督促整改。

2.3.6有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚；对危及人身安全与健康的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。

2.3.7参与编制和审查施工安全技术措施和应急预案，负责安全技术交底工作，检查安全施工条件，监督安全措施的执行和应急预案演练。

2.3.9参加项目部安全施工会议，协助领导布置、检查、总结安全与环境管理工作；做好每周的安全活动；监督检查安全工作命令票的执行情况，督促施工队加强职业安全健康与环境管理工作。

2.3.10按照公司管理体系的要求，负责做好劳动防护用品、用具和重要工器具的配置和定期试验工作；负责施工机械和车辆交通安全监督工作；负责防火防爆安全监督工作。

2.3.11负责施工现场及生活区的监督检查，对发现的问题提出整改意见。

2.3.12发生伤亡事故应及时报告，积极抢救伤员，保护事故现场。

3、安全生产目标

3.1严格执行国家建设部《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工安全技术规范》,不发生重大伤亡事故，负伤频率控制在2‰以内。

3.2达到五个目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

三安全技术措施

1.1.高处作业的防护措施

凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。

进行高处作业时，应注意以下的要求：

1.1.1凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。

对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

1.1.2登高架设作业（如架子工、塔式起重机安装拆除工等）人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。

1.1.3凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。

1.1.4参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：

一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

1.1.5高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

1.1.6施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

1.1.7吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

1.1.8夜间高处作业必须配备充足的照明。

1.1.9盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

1.1.11尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。

1.1.12高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

1.1.13在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

1.1.15高处作业必须有可靠的防护措施。

如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。

无可靠的防护措施绝不能施工。

特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。

在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。

1.1.16高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。

拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。

各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。

1.1.17实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。

1.2“三宝”是进入施工现场，和防范高空的必备。

安全帽

1.2.1安全帽是用来避免或减轻外来冲击和碰撞对头部造成伤害的防护用品，进入施工现场一定要戴安全帽。

1.2.2检查外壳是否破损，如有破损则不可再用。

1.2.3检查帽带是否齐全，并一定要将其系好。

1.2.4现场作业中，不得随意将安全帽脱下搁置一旁，或为坐垫使用。

1.2.5应经常检查，合格后方可使用。

1.2.6工人不得私自拆换安全带各种配件，且在使用前检查各部分构件，无破损时才能佩戴。

1.2.7安全带在使用过程中，严禁高挂低用，且不能将钩挂在安全带上，应挂到连接环上。

1.2.8在温度较低的环境中使用安全带时，要防止安全绳的硬化、割裂。

安全网：

1.2.9安全网是用来防止人、物坠落或用来避免、减轻坠物及物击伤害的网具。

1.2.10根据安装形式和使用目的，安全网可分为平网和立网，施工现场立网不能代替平网。

1.2.11安装前必须对网及支撑物进行检查。

要求支撑物有足够的强度，和稳定且系网处无撑角及边缘，确定无误时方可安装。

1.2.12安全网搬运时，禁止使用钩子，禁止把网拖过粗糙顶峰表面或锐边。

1.2.13要保证网内受力均匀。

必须经常清理网上落物，网内不得有积物。

1.3“四口”防护

1.3.1楼梯口防护：

每层楼梯口应在模板拆除后及时安装防护临时护栏，临时护栏采用Φ48×3.5的钢管与镀锌水管组合而成，上杆离地高度约1.5m，下杆离地高度约0.6m，在楼梯步级上采用膨胀螺栓进行固定。

1.3.2电梯井口防护：

电梯井口应在模板拆除后及时安装防护栏杆，防护栏杆采用钢筋焊接成网状，并在电梯井墙上采用膨胀螺栓进行固定（如下图）。

1.3.3预留洞口、坑井防护：

预留空口及坑井应根据具体情况采取不同措施进行防护：

（1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm但不大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移动。

（2）楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板应能保持四周搁置均衡，并有固定位置的措施。

（3）边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手架。

（4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网（如图）。

1.3.4施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

1.3.5预留洞口的临时防护栏杆、防护板应在安装正式栏杆或设备等时才能拆除，且应随正式栏杆或设备安装的进度进行拆除，不能一拆到底。

拆除时质安员应在现场进行监督，应注意材料的堆放，不能乱抛乱扔，以防伤害他人。

1.3.6下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.8m高的临时护栏。

1.4“五临边”防护

对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：

1.4.1尚未安装栏杆或栏板的阳台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层边，都必须设置防护栏杆。

1.4.2临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合要求：

钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×3.5的管材，以扣件固定。

1.4.3搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求：

建筑物楼层楼面周边、楼梯口和梯段边、脚手架、建筑物通道的两侧边以及各种垂直运输接料平台等必须设置防护，防护采用钢管栏杆，栏杆由立杆及两道横杆组成，上横杆离地高度1.0-1.2m，下横杆离地高度0.5-0.6m，立杆间距1.5m，并加挂安全网，设踢脚板，作警戒色标记，加挂警示牌，施工过程中如需拆除防护设施，施工过程中安全员监督指导，施工完后立即恢复。

2.分部分项工程安全技术措施

2.1挖土工程

2.1.1进入现场必须遵守安全规章制度。

2.1.2挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

2.1.3挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

2.1.4人工挖土.前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

2.1.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。

2.1.6机械不得在输电线路下工作。

在输电线路一侧工作。

不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

2.1.7机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。

运土汽车不靠近基坑平行行驶.防止塌方翻车。

2.1.8电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

2.1.9配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

2.1.10基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档。

2.1.11场内道路应及时整修。

确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

2.1.12在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。

2.1.13清坡、清底人员必须根据设计标高组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

2.1.14挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

2.1.15开挖土方必须有挖土令。

2.1.16挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物下面进行。

2.1.17基坑开挖要严格按要求放坡。

2.1.18操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡。

当采取不放坡开挖，应设置临时支护。

2.2桩基础及回填土工程

2.2.1打桩前，应对邻近范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施。

2.2.2打桩前应全面检查机械各部件及润滑情况，钢丝绳是否完好，发现问题及时处理。

2.2.3打桩前桩头垫料严禁用手拨正，不得在桩锤未打到桩顶就起锤或过早刹，以及损坏桩机设备。

2.2.4在夜间施工时，必须有足够的照明设施。

2.2.5灌注桩成孔机械操作时应保持垂直平稳，防止成孔时突然倾倒或冲锤突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。

2.2.6冲击锤操作时，距锤6m范围内不得有人员行走或进行其他作业，费工作人员不得进入施工区域内。

2.2.7灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严或设置护栏，以防人员坠入孔内，造成重大人生安全事故。

2.2.8进行高空作业时，应系好安全带，混凝土灌注时，装拆导管人员必须戴安全帽。

2.2.9装载作业范围不得有人平土。

2.2.10打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电掉闸开关，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套。

并有专人负责电源线的移动。

2.2.11基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

2.3模板工程

2.3.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。

2.3.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

2.3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

2.3.4安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m可用马凳操作。

2.3.5高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

2.3.6遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

2.3.7二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。

2.3.8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

2.3.9支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

2.3.10支模过程中，如需要中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

2.3.11模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

2.3.12拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意。

拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

2.3.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2.3.14装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

2.3.15拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

2.3.16拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除。

应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

禁止使用50mm×lOOmm木料作顶撑。

2.3.17在钢模及机件垂直输送时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每乐方米支撑数，必须根据载荷要求。

拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

2.4大模板堆放、安装、拆除工程

2.4.1平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放模板，并将模板换成整体。

大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。

2.4.2模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。

模块起吊前：

应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模坂，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

2.4.3筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。

平模叠放时，垫木必须上下对齐.绑扎牢固。

用拖车运输，车上严禁坐人。

2.4.4在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。

组装平模时。

应及时用卡具或花兰螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

2.4.5全现浇结构安装大模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩。

外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。

安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

2.4.6在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

2.4.7拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。

拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，系紧绳索。

再行拆除销杆和担。

吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。

摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。

模板就位和拆除时.必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。

在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

2.4.8大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱板模剂。

在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放在模板之间，应留出50～60cm宽的人行道，模板上方要用拉杆固定。

2.5钢筋工程

2.5.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

2.5.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

2.5.3起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

2.5.4切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

2.5.5钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

2.5.6高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

2.5.7在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

2.5.8钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

2.5.9钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成900，并且应用封闭式导向滑轮。

冷拉线两端必须装置防护设施。

冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2.5.10钢筋焊接方面：

（1）焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘。

（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此