生产性粉尘危害因素辨识新编版.docx
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生产性粉尘危害因素辨识新编版
生产性粉尘危害因素辨识（新编版）
Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess
（安全管理）
单位：
_________________________
姓名：
_________________________
日期：
_________________________
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生产性粉尘危害因素辨识（新编版）
备注说明：
安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
1）根据工艺、工艺设备、物料、操作条件分析可能产生的粉尘种类和部位；
2）用已经投产的同类生产厂、作业岗位的检测数据或模拟实验测试数据作为参考、类比；
3）分析粉尘产生的原因、粉尘扩散传播的途径，依据空气中粉尘最高容许浓度、作业时间、粉尘的特性，确定粉尘的种类、分布、危害方式、危害范围和主要粉尘危害。
作业场所空气中粉尘的最高容许浓度可见附录。
编号
物质名称
最高容许浓度
（mg/m3
）
一、有毒物质
1
一氧化碳*
30
2
一甲胺
5
3
乙醚
500
4
乙腈
3
5
二甲胺
10
6
二甲苯
100
7
二甲基甲酰胺（皮）
10
8
二甲基二氯硅烷
2
9
二氧化硫
15
10
二氧化硒
0.1
11
二氧丙醇（皮）
5
12
二硫化碳（皮）
10
13
二异氰酸甲苯酯
0.2
14
丁烯
100
15
丁二烯
100
16
丁醛
10
17
三乙基氯化锡（皮）
0.01
18
三氧化二砷及五氧化二砷
0.3
19
三氧化铬、铬酸盐、重铬酸盐（换算成CrO3
）
0.05
20
三氯氢硅
3
21
乙内酰胺
10
22
五氧化二磷
1
23
五氯酚及其钠盐
0.3
24
六六六
0.1
25
丙体六六六
0.05
26
丙酮
400
27
丙烯腈（皮）
2
28
丙烯醛
0.3
29
丙烯醇（皮）
2
30
甲苯
31
甲醛
3
32
光气
0.5
有机磷化合物
33
内吸磷（E059）（皮）
0.02
34
对硫磷（E605）（皮）
0.05
35
甲拌磷（3911）（皮）
0.01
36
马拉硫磷（4049）（皮）
2
37
甲基内吸磷（甲基E059）（皮）
0.2
38
甲基对硫磷（甲基E605）（皮）
0.1
39
乐戈（乐果）（皮）
1
40
敌百虫（皮）
1
41
敌敌畏（皮）
0.3
42
吡啶
4
43
金属汞
0.01
44
升汞
0.1
45
有机汞化合物（皮）
0.005
46
松节油
300
47
环氧氯丙烷（皮）
1
48
环氧乙烷
5
49
环已酮
50
50
环已醇
50
51
环已烷
100
52
苯（皮）
40
53
苯及其同系物的一硝基化合物（硝基苯及硝基甲苯等（皮）
5
54
苯及其同系物的二及三硝基化合物（二硝基苯、三硝基甲苯等）（皮）
1
55
苯的硝基及二硝基氯化物（一硝基氯苯、二硝基氯苯等）（皮）
1
56
苯胺、甲苯胺、二甲苯胺（皮）
5
57
苯乙烯
40
钒及其化合物
58
五氧化二钒烟
0.1
59
五氧化二钒粉尘
0.5
60
钒铁合金
1
61
苛性碱（换算成NaOH）
0.5
62
氟化氢及氰化物（换算成F）
1
63
氨
30
64
臭氧
0.3
65
氯化氮（换自成N02）
5
66
氧化锌
5
67
氧化镉
0.1
68
砷化氢
0.3
铅及其化合物：
69
铅烟
0.03
70
铅尘
0.05
71
四乙基铅（皮）
0.005
72
硫化铅
0.5
73
铍及其化合物
0.001
74
钼（可溶性化合物）
4
75
钼（不溶性化合物）
6
76
黄磷
0.03
78
萘烷、四氢化萘
100
79
氰化氢及氢氰酸盐（换算成HCN）（皮）
0.3
80
联苯一联苯醚
7
81
硫化氢
10
82
硫酸及三氧化硫
2
83
锆及其化合物
5
84
锰及其化合物（换算成Mn02
）
0.2
85
氯
1
86
氯化氢及盐酸
15
87
氯苯
50
88
氯萘及萘联苯（皮）
1
89
氯化苦
1
氯代烃：
90
二氯乙烷
25
91
三氯乙烯
30
92
四氯化碳（皮）
25
93
氯乙烯
30
94
氯丁二烷（皮）
2
95
溴甲烷（皮）
1
96
碘甲烷（皮）
1
97
溶剂汽油
350
98
滴滴涕
0.3
99
羰基镍
0.001
100
钨及碳化钨
6
醋酸酯：
101
醋酸酯甲酯
100
102
醋酸酯乙酯
300
103
醋酸酯丙酯
300
104
醋酸酯丁酯
300
105
醋酸酯戊酯
100
醇：
106
甲醇
50
107
丙醇
200
108
丁醇
200
109
戊醇
100
110
糖醛
10
111
磷化氢
0.3
二、生产性粉尘
1
含有10%以上游离二氧化硅的粉尘（石英、石英岩等）**
2
2
石棉粉尘及含有10%以上石棉粉尘
2
3
含有10%以下游离二氧化硅的滑石粉尘
4
4
含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘
6
5
含有10%以下游离二氧化硅的煤尘
10
6
铝、氧化铝、铝合金粉尘
4
7
玻璃棉和矿渣棉粉尘
5
8
烟草及茶叶粉尘
3
9
其他粉尘***
10
附录4-6车间空气中有害物质最高容许浓度
（引自《工业企业设计卫生标准》）（TJ36-79）
注：
①表中最高容许浓度是工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值。
工作地点系指工人为观察和管理生产过程而经常或定时停留的地点，如生产操作在车间内许多不同地点进行，则整个车间均算为工作地点。
②有（皮）标记者为除经呼吸道吸收外，尚易经皮肤吸收的有毒物质。
③工人在车间内停留的时间短暂，经采取措施仍不能达到上表规定的浓度时，可与省、市、自治区卫生主管部门协商解决。
*一氧化碳的最高容许浓度在作业时间短暂时可以放宽：
作业时1小时以内，一氧化碳浓度可达到50mg/m＜sup＞3＜/sup＞；半小时以内可达到100mg/m＜sup＞3＜/sup＞；15-20min可达到200mg/m＜sup＞3＜/sup＞。
在上述条件下反复作业时，两次作业之间须间隔2h以上，
**含有80%以上游离二氧化硅的生产性粉尘，宜不超过1mg/m＜sup＞3＜/sup＞。
***其他粉尘系统指游离二氧化硅含量在10%以下，不含有毒物质的矿物性和动植物性粉尘。
④本表所列各项有毒物质的检测方法，应按现行《车间空气监测检验方法》执行。
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