机尾除尘施工方案之欧阳育创编.docx
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机尾除尘施工方案之欧阳育创编
盐城市联鑫钢铁有限公司2#烧结工程
时间:
2021.02.04
创作:
欧阳育
机尾除尘施工方案
审批
审核
编制
日期
河北冶金建设集团有限公司
一、工程概况
本工程为联鑫钢铁有限公司2#烧结机头除尘工程,三层框架结构,独立基础,基础底标高为-2.5m,一层标高为+6.000m、二层标高为+10.800m现浇平台,基桩为预制管桩。
基础下为100mm厚混凝土垫层,垫层混凝土C15,基础混凝土C25,框架混凝土C30,混凝土采用商混搅拌。
二、施工准备
1、技术准备
组织有关人员熟悉图纸,根据施工现场实际情况制定施工方案、做备料计划、根据图纸要施工。
2、施工机具准备、人员配备
桩基础施工完毕,一旦条件具备,我方将实行“三班倒”作业,最大限度的利用人力物力,在有限的工作面上,昼夜施工,为确保工期如期完成,该工程拟投入以下机具、人员:
1机具
序号
设备名称
数量
序号
设备名称
数量
1
反铲挖土机
1台
5
圆盘锯
1台
2
水泵
2台
6
电焊机
1台
3
装载机
1辆
7
蛙式打夯机
2台
4
混凝土振动器
2台
8
② 人员
序号
工种
数量
序号
工种
数量
1
木工
13人
4
混凝土工
6人
2
钢筋工
6人
5
电工
1人
3
机械工
1人
6
三、施工布署
土方开挖时除在现场留够回填的用土外,其余土方运至甲方指定的地点。
钢筋在现场制作。
混凝土搅拌:
商混站搅拌。
四、施工方法与要求.
施工顺序:
土方开挖(基坑排水)→桩头清泥处理→垫层施工→独立基础施工→土方回填→框架柱施工→梁板施工→养护、拆模
1、土方工程
桩基施工完毕,按规范要求放出基础开挖边线,即用反铲挖掘机进行整体开挖,自卸汽车运出场外。
基坑四周用土筑堤坝防止地表水流入坑内。
避免一次过深开挖机械超挖损伤桩身,拟采用分层开挖的方法,分二层进行,基底予留200mm厚土层人工清除。
土方回填要严格按要求分层回填夯实,基础四周回填土应同步进行,以免将基础压斜,严格按施工规范进行。
2、桩头处理:
土方开挖施工完毕,清除桩头浇筑范围内的浮浆、泥土等,按图纸要求用清桩心泥及水,桩心安装钢筋浇筑然后进行垫层施工。
3、独立基础施工
3.1独立基础施工顺序:
混凝土垫层施工→测量放线(弹出轴线模板边线及钢筋位置线)→绑扎底板钢筋及插筋→模板支设、加固→验收→浇筑混凝土→养护、拆模→回填土。
3.2独立形基础施工要点:
1)柱插盘绑扎完毕后,应用方木及钢管固定,防止在混凝土浇筑过程中出现移位现象。
2)、混凝土浇筑时应严格控制配合比及坍落度,严禁出现漏振现象。
3)、基础隐蔽验收要经各方签字认可方可浇筑,混凝土浇筑完毕,加强养护。
4、现浇框架施工
4.1模板工程
柱、板、梁侧模板采用木模板,框架施工搭设满堂脚手架,架子搭前先对地面进行整平并夯实,立杆下铺5cm厚的木跳板,距木板上200mm处设置扫地杆一道,立杆间距不大于1m,横杆间距不大于1。
5m。
柱模采用脚手架、短钢管加固和支撑。
沿柱高度每600mm间距设一道柱箍,垂直度由线锤和经纬仪双重控制,两侧用扣件上下设置两道钢管水平加固,现浇支模前把脚手架搭好,保证架顶横杆在一个水平面上,上铺50X100木方,间距300mm,将模板铺在木方上。
4.2钢筋工程
柱子主筋采用竖向对焊,其它钢筋采用绑扎接头,柱钢筋绑扎前调直柱基础插筋,并清理干净钢筋表污物。
钢筋绑扎时应将控制主筋保护层的砂浆垫块垫好,经质检部门及甲方验收后,再进行下步模板支设工作。
4.3混凝土工程
主体框架混凝土全部采用商混搅拌,泵送浇筑的方法,先浇柱子,后浇梁板。
浇筑前将模板内杂物清理干净,柱子浇筑前先用同标号水泥砂浆浇筑100mm厚,再浇筑混凝土,防止柱子烂根。
柱子应分层浇筑,分层振捣,振捣时要严格按规程操作。
浇筑柱混凝土时,一排柱的浇筑顺序从两端同时开始向中间推进,不应从一端向另一端推进,以免柱模板在横向力作用下,向另一端倾斜。
柱子混凝土下料高度不要超过2m,可在柱模侧面留设浇捣孔。
浇捣完成后用木模板和柱箍筋封闭加固。
浇筑平台混凝土时,梁板同时浇筑。
先浇梁混凝土,待混凝土浇筑至板底标高时,再将梁板一起浇筑,浇筑采用从一端开始逐步推进的办法。
柱子和梁分开浇筑,柱子绑筋支好后即开始浇筑柱混凝土。
这时可继续支梁模板及绑梁板钢筋,最后浇筑梁板混凝土。
柱需留设施工缝时要留在梁底下面,平台施工不留施工缝,一次浇筑完成。
5、屋面施工
屋面工程施工要严格施工工艺,施工中要按施工工序、层次进行检验,所有材料要有质量证明文件,并经试验合格后方可使用。
(1)水泥砂浆找平层
a.清理基层
将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净,凸出
基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。
b.冲贴或贴灰饼
根据设计坡度要求拉线找坡,贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的
间距为1.5m左右;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。
c.抹找平层
无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
d.压实
砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。
e.养护
砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后护盖草袋(垫)浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后,即可进行防水层施工。
(2)SBS卷材防水
a.基层处理
应用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁,无凹凸形、尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不应超过5mm,表面处理成细麻面。
b.涂刷基层处理剂
在基层上用喷枪(或长柄棕刷)喷涂(或刷涂)基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,喷(刷)后干燥4-12h,湿度而定。
c.局部增强处理
对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部,按设计要求预先进行增强处理。
d.涂刷胶粘剂
先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面,均匀涂布基层胶粘剂,要求厚薄均匀,不允许有露底和凝胶堆积现象,但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。
e.铺贴卷材
(1)待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。
(2)为减少阴阳角和大面接头,卷材应顺长方向配置,转角处尽量减少接缝。
(3)铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴,顺流水接槎,最后用一条卷材封脊。
f.卷材接头的粘贴
卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面清除干净,并采与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷,做到均匀、不露底、不堆积,并从一端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后再用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘结牢固。
g.收头处理
卷材末端收头处或重叠三层处,须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭。
立面卷收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不庆大于900mm,上口应用密封材料封固。
h.保护层施工
防水层经检查合格,即可涂保护层涂料或做107胶水泥砂浆保护层。
6、一般抹灰施工
6.1基层处理
砖基层凸凹太多的部位,事先进行剔平或用不1:
3水泥砂浆补齐,柱表面进行剔毛,并浇水润湿。
门窗口与墙交接处用水泥浆嵌填密实墙面孔洞用1:
3的水泥砂浆堵严。
6.2一般要求
涂抹水泥砂浆应分层进行,每层厚度为5—7mm,待下层抹灰干燥后方可进行上层抹灰。
抹灰坚持样板墙引路制度,以样板墙标准指导施工,其表面平整度、垂直度、阴阳角的方正必须附和验收规范的要求。
主体验收通过后,内外墙抹灰同时进行,在抹灰前,认真检查墙面的平整度及垂直度,并清理油迹。
内墙抹灰前,均先做出样板墙,以墙板引路,组织操作人员进行学习,以样板墙标准指导工人操作。
在内墙抹灰过程中,委派专职质量检查人员对配合比,平整度,垂直度进行检查,发现质量问题及时返工。
粉刷工程安排在屋面防水、落水管、门窗安装及抹灰层干燥后进行,施工时先刮二遍腻子并打磨平整,注意基层平整、洁净、湿度一致,喷涂层要求厚度均匀,色调一致,无流坠现象。
粉刷工程完毕后,注意防止污染。
6.3质量保证措施
a、按工艺标准组织施工,不得私自改变施工顺序。
b、施工前做好基层的清理、湿润工作掌握各部位的标高,检查水电预埋情况。
c、做好细部处理,尤其管道背后、管道周围、支架周围、配电箱周围、线盒周围、垃圾道周围等。
d、顶棚抹灰必须弹出水平线,控制顶棚水平度。
各阴阳角要求垂直、方正、平顺。
7、门窗工程
(1)划线定位
a、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
如果工程为多层或高层时,以顶层门窗安装位置线为准,用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。
b、将门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。
c、门窗就位时,应保证门窗上框距过梁要有20mm缝隙,框左右缝宽一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求。
(2)门窗固定
a、门窗就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:
2水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。
终凝前不得碰动框扇。
b、3d后取出框四周木楔,用1:
2水泥砂浆把框与墙之前的缝隙填实,与框同平面抹平。
(4)五金配件的安装
a、检查窗扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装。
b、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻后再安装。
8、砌筑工程
1砌筑用砖的质量要符合有关标准的规定,其品种标号要符合设计要求,经试验合格后方可使用,使用前适当浇水湿润,砌筑砂浆要严格控制配合比,混合砂浆要严格控制石灰膏的质量。
2砌筑前做好放线工作,要弹出门窗洞的位置,立好皮数杆。
砌筑脚手架采用外脚手架,采用满丁满条“三一”砌法,砌体最上面一皮砖应是丁砖,砌筑时做好接槎处理。
五、质量保证措施
1、建立以项目经理为第一负责人的质量保证体系。
2、加强技术管理,严格执行国家现行施工规范和操作规程,明确岗位责任制。
每道工序施工前技术人员必须对施工人员进行有针对性的交底。
工序施工完毕应由技术质检部门对其进行检查,确认无误后报甲方验收。
3、加强原材料的检验工作,砂石进场后先复验,水泥钢材进场必须有合格证并且待复验合格后方可使用。
现场计量搅拌设施完善,严格按配合比施工。
4、土方施工不得超挖,坑边不得堆土。
5、模板应接缝严密,保证不漏浆,支承系统牢固可靠,不得有跑模现象。
6、钢筋绑扎要做到主筋位置准确,分布筋间距均匀,绑扎节点牢固,钢筋保护层严格按设计施工,误差不得大于10mm。
7、混凝土出料前要做到均匀颜色一致,混凝土入模不可一次过多,分层振捣均匀密实。
8、回填土分层回填,每层虚铺不得大于300mm,夯实后方可继续施工。
六、安全施工措施
1、进入施工现场必须穿戴好劳保防护用品。
2、坚持班前讲话制度,每日开工前由班长对班组成员进行安全讲话,有针对性的讲明当日作业部位存在哪些安全隐患,如何进行防范。
3、现场用电必须执行“三级用电,两级保护”,临时用电设施必须安装可靠的漏电保护器,闸箱门锁齐全,箱内设备整齐有序,夜间施工必须有足够的亮度。
4、禁止酒后上岗和带伤作业。
5、高空作业必须挂好安全带,禁止从高处抛物,避免垂直交叉作业。
6、未尽事宜必须严格按照现行安全技术操作规程及有关规定执行。
时间:
2021.02.04
创作:
欧阳育