高级电焊工理论试题.docx

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高级电焊工理论试题

内蒙古自治区第四届建设行业职业技能大赛理论复习题

电焊工

2017.7

高级电焊工理论试题

一、判断题

1.焊接过程中，液态金属的蒸发是焊接烟尘的主要来源。

2.电、气焊的焊接过程都是在高温下进行，就必然引起金属元素的蒸发和氧化。

3.结构钢电焊烟尘的主要成分是铁、硅、锰等的氧化物。

4.电焊烟尘中的主要毒物是硅。

5.锰的化合物和锰尘主要是通过消化道侵入人体的。

6.有害物质进入人体的途径有呼吸道、消化道、皮肤粘膜三方面，而最主要的途径是呼吸道。

7.电焊尘肺的发病—般比较缓慢，多在接触焊接烟尘10年后发病。

8.焊接铜和铜合金等容易得“金属烟热”职业病。

9.臭氧是空气中的氧在电弧辐射的短波紫外线激发下，大量地被破坏而生成的。

10.臭氧是一种有害气体，呈棕红色，具有刺激性气味。

11.氮氧化物的种类很多，通常以测定二氧化氮的浓度来表示氮氧化物的存在。

12.各种明弧焊都会产生一氧化碳气体，其中以二氧化碳气体保护焊产生的一氧化碳浓度最高。

13.有毒气体氟化氢主要是焊条电弧焊采用酸性焊条时产生的。

14.气流对电弧稳定性的影响很大，因此在风较大时，一般都要求采取必要的措施加以遮挡或停止焊接。

15.电弧的严重烧伤和熔化金属溅出烫伤是电击致死的主要原因。

6.电弧焊作业时若不严格遵守安全操作规程，则可能造成触电、火灾、爆炸、灼伤、中毒等事故。

17.在更换焊条或焊丝时，必须戴皮手套，并要求皮手套保持干燥、绝缘可靠。

18.焊工在夏天操作时，由于身体出汗后工作服潮湿，因此身体不得靠在焊件上。

19.焊接烟尘和有毒气体的主要防护措施是通风措施。

20.电弧焊的引弧方法有短路引弧和高频高压引弧两种。

21.电弧焊的引弧通常采用高频高压引弧。

22.电弧是两个电极之间的气体介质中持久有力的放电现象。

23.焊条接直流弧焊机正极，工件接负极称正接法。

24.直流弧焊机工作时，正极的温度高于负极的温度。

25.采用直流正接法适用于焊厚件。

26.直流电弧由弧柱、阴极区和阳极区3部分组成。

27.电弧电压与弧长成反比，电弧越长，电弧电压越低。

28.清除焊渣时，应戴防护眼镜。

29.碳弧气刨及切割是金属的熔化过程。

30.碳弧气刨一般采用交流弧焊电源。

31.闪光对焊接头质量比电阻对焊质量好。

32.电阻点焊时，接触电阻越大越有利。

33.摩擦焊时，摩擦时间越长越好。

34.电阻点焊时，范围越硬，电极压力应越小。

35.电阻缝焊比电阻电焊更容易产生缺陷。

36.焊接同等厚度的材料，需要缝焊机的功率比电焊机大。

37.电阻点焊时，铝合金比冷轧钢好焊。

38.电阻对焊时，棒料比薄板好焊。

39.电阻缝焊时，焊接速度越快，焊接表面质量越好。

40.电阻点焊时，板材越厚，越容易出现组织缺陷。

41.电阻点焊时边缘效应是由于焊接区温度不均匀引起的。

42.电阻点焊时熔核在压力作用下结晶，有利于减少缺陷。

43.闪光对焊时接触电阻产热比焊件内部电阻大。

44.连续点焊时，板材越薄，分流越大。

45.连续点焊时，导电性良好的材料，分流将更严重。

46.逆变焊机与其他焊机比较，它的显著优点是高效节能。

47.弧焊电源的短路电流不应超过焊接电流的2倍。

48.BX1—300型号表示旋转式直流弧焊机。

49.ZX5—400型号表示弧焊整流器。

50.AX—320的“x”表示动铁心系列。

51.负载持续率是指焊机在规定的工作周期中负载时间所占百分率。

52.焊接过程中焊接区域的氢、氧、氮都是有害气体。

53.酸性焊条的药皮主要含有酸性氧化物。

54.酸性焊条对油、锈、水的敏感性较大。

55.酸性焊条要高温烘干，一般为350~450℃，使用时应备有保温筒，随用随取。

56.酸性焊条对油、绣、水分的敏感性比碱性焊条高。

57.乙炔瓶使用时可以直立放置，也可以横倒卧放。

58.在进行气焊（割）工作过程中，若氧气胶管着火时，可用弯折前面一段胶管的方法将火熄灭。

59.钢和铸铁都是铁碳合金。

60.焊芯的作用只是传递电流。

61.埋弧焊停止焊接后操作工离开岗位时应切断电源开关。

62.搭接接头的焊缝形式是属于角焊缝。

63.为了减小应力，应该先焊接结构中收缩量最小的焊缝。

64.在同样厚度和焊接条件下，X型坡口的变形比V型大。

65.焊件的装配间隙越大，横向收缩量越大。

66.焊接电流的选择只与焊条的直径有关。

67.乙炔瓶使用时可以直立放置，也可以横倒卧放。

68.交流电焊机空载电压一般不大于90伏。

69.焊条的药皮中的水分是氢的主要来源之一。

70.交流焊机电源没有正接和反接的区别。

71.碱性焊条的含氢量都较低，所以也叫低氢型焊条。

72.钢的含碳量越高，钢的强度越高，其焊接性越好。

73.消除焊件表面的油、锈、漆等污物目的是提高焊缝的强度。

74.当焊接电缆不够长时，可利用车间的金属构架、管道等搭接起来作为导线使用。

75.每台电焊机必须设单独的电源开关，两台焊机不得共用一个电源开关。

76.当焊接电缆不够长时，可利用车间的金属构架、管道等搭接起来作为导线使用。

77.凡进行冬期施工的工程项目，应编制冬期施工专项方案，对有不能适应冬期施工要求的问题及时与设计单位研究解决。

78.钢筋负温焊接，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

79.钢筋负温焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。

80.钢筋负温电渣压力焊，焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。

81.钢结构工程中，在负温下构件组装定型后进行焊接时，单条焊缝的两端应设置引弧板和媳弧板。

82.凡是进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸；对有不能适合冬期施工要求的问题必须与设计院及时研究解决。

83.热轧钢筋负温闪光对焊，宜选用预热闪光焊或者闪光→预热→闪光焊接工艺。

84.异种金属的焊接性是包括接头的结合性能和使用性能。

85.异种金属之间焊接，影响其焊接性除化学性能及力学性能差异外，主要是金属材料之间的热物理性差别较大。

86.珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时，焊缝的成分和组织决定于母材在焊缝中的熔合比。

87.不锈钢复合板是以珠光体钢板作为覆层，而以不锈钢板作为基层。

88.钢与铜及铜合金焊接时的重要问题是产生热裂纹和渗透裂纹。

89.钢与铜及铜合金焊接时，产生焊缝裂纹的原因是低熔点共晶体和收缩应力。

90.钢与铜及铜合金焊接时，随着焊缝中含铜量的增加，产生热裂纹的倾向减小。

91.碱性焊条的药皮含有氟化钙，除氢效果好，所以称为低氢型焊条。

92.碱性焊条在焊接过程中析出的有害气体较少。

93.碱性焊条的焊接工艺性能好，焊缝性能也好。

94.碳弧气刨负载持续率和使用电流较大，所以选用功率较大的电源。

焊缝中的硫、磷是有害杂质。

95.当钢筋采用帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2mm～5mm。

96.当钢筋采用搭接焊时，焊缝宽度不应小于主筋直径的70%。

97.当钢筋采用搭接焊时，焊缝有效厚度不应小于主筋直径的30%。

98.钢筋采用电弧焊时，焊缝余高应为2mm～4mm。

99.钢筋电弧焊焊缝表面应平整不得有肉眼可见的裂纹。

100.从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。

101.钢筋闪光对焊接头处的弯折角度不得大于4°。

102.钢筋电渣压力焊接头处的轴线偏移不得大于1mm。

103.钢筋电弧焊焊缝表面应平整，不得有凹陷、焊瘤和裂纹。

104.钢筋闪光对焊接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于1mm。

105.钢筋电弧焊时，可采用焊条电弧焊或二氧化碳气体保护电弧焊两种工艺方法。

106.两根同牌号、不同直径的钢筋进行闪光对焊时，钢筋径差不得超过4mm。

107.两根同牌号、不同直径的钢筋进行电渣压力焊或气压焊时，钢筋径差不得超过6mm。

108.两根同牌号、不同直径的钢筋进行电渣压力焊时，钢筋径差不得超过7mm。

109.焊接裂纹是焊接过程中最危险的缺陷。

110.X射线能量越强、强度越大，胶片的感光程度越高，越清晰。

111.X射线穿透力强，可穿透骨骼、金属等，在物质中没有衰减，因而可以用来进行探伤。

112.冷切割方法钢板变形量小。

113.只要做好屏蔽防护，就可以长时间的靠近射线源。

114.超声波是一种机械波，能够在真空中传播。

115.磁粉探伤能够探测到工件内部深处的缺陷。

116.渗透探伤是检验工件表面开口缺陷的常规方法。

117.熔焊时，焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间，未完全熔化结合的部分，称为未焊透。

118.外观检查不是重要的检验手段，只要内部质量达到“验规”要求即可。

119.密封性试验和机械性能试验均属于破坏性试验。

120.磁粉检验只是用于焊缝表面缺陷的检测。

121.焊接缺陷按其在焊缝中的位置可分为：

内部缺陷和外部缺陷两种。

112.电弧电压与焊接电流之间的关系不符合欧姆定律。

123.磷是钢中的杂质元素，它能提高钢的脆性转变温度，产生冷脆。

（

124.氧气软管和乙炔软管可以混用。

125.气焊熄火时，先关氧气门，后关乙炔门。

126.严禁使用没有减压器的氧气瓶。

127.焊缝外观检查是焊工必须进行的自检项目。

128.焊接材料是焊接时所消耗的材料（包括焊条、焊丝、焊剂、气体等）的通称。

129.焊接过程中焊芯只起到传导电流的作用。

130.钛钙型药皮焊条的造渣剂中含有强碱性氧化物，所以具有良好的抗裂性能。

131.可以在油漆未干的结构上进行焊接。

132.电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。

133.焊前预热的温度与母材的化学成分无关。

134.为减少焊接残余应力，多层焊时每层都要锤击。

135.在同样厚度和焊接条件下，U型坡口的变形比V坡口的小。

136.焊件越厚，则其横向收缩的变形越小。

137.冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。

138.弯曲试验属于非破坏性检验方法。

139.气密性检验又叫肥皂水试验。

140.密封性检验用于检验焊接的表面缺陷，而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。

141.水压试验的压力应等于产品的工作压力值。

142.压力容器严禁采用气压试验。

143.在施工中不断采用新技术、新材料、新设备及新的施工工艺是推动企业及社会不断向前发展的结果所必需的。

144.施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料在提高工程质量，降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效方面有着极重要有意义。

145.采用新工艺、新技术、新材料，能够提高工程的质量但不能缩短施工工期。

146.应用新工艺、新材料、新技术，不能降低施工的综合成本。

147.在施工中引用新的设备能够提高工程质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度。

148.易挥发、易污染的液态材料、应使用密闭容器存放。

149.施工单位应建立不符合了绿色施工要求的施工工艺、设备和材料的限制、淘汰等制度。

150.采用新工艺、新技术、新材料要做到解放思想，勇于探索，尊重科学，组织攻关。

151.做好施工革新成果的巩固，提高和推广运用。

152.认识计算技术革新在生产发展中的效果，同时要根据革新者成果被采用后生产效果的大小，给予适当的奖励，以激励员工继续革新的热情。

153.二元合金是指由两个组元组成的合金。

（）

154.二元合金相图是合金成分，和组织之间关系的一个简明图表。

（）

155.对钢来说，C=0.0218‰～2.11‰的铁