湿胀率
%
≤0.25
纸面石膏板规格尺寸允许偏差单位:
mm表2·2·3·2-5
项目
长度
宽度
厚度
9.5
≥12.O
尺寸偏差
0
一6
0
一5
±0.5
±O.6
注:
板面应切成矩形,两对角线长度差应不大于5mm。
纸面石膏板断裂荷载值表2.2.3·2-6
板材厚度(mm)
断裂荷载N
纵向
横向
9.5
360
140
12.0
500
180
15.O
650
220
18.0
800
270
21.0
950
320
25.O
1100
370
纸面石膏板单位面积重量值表2.2.3.2-7
板材厚度(mm)
单位面积重量kg/m2
9.5
9.5
12.0
12.0
15.0
15.0
18.0
18.0
21.0
21.O
25.0
25.0
2.2.3.3主要机具(表2.2.3.3)
每班组主要机具配备一览表表2.2.3.3
序号
机械、设备名称
规格型号
定额功率
或容量
数量
性能
工种
备注
1
电圆锯
5008B
1.4kW
1
良好
木工
每班组按
8-10人计算
2
角磨机
9523NB
0.54kW
1
3
电锤
TE一15
0.65kW
2
4
电动自动螺丝钻
FD-788HV
O.5kW
3
5
手电钻
JIZ-ZD一10A
0.43kW
l
6
一射钉枪
SDT-A301
4
7
电焊机
BX6一120
O.28kW
1
8
型材切割机
JIG-SDG一350
1.25kW
l
9
拉铆枪
2
10
铝合金靠尺
2m
3
ll
水平尺
600mm
4
12
扳手
活动扳手或六角扳角
8
13
铅丝
∮0.4-0.8
100m
14
粉线包
1
15
墨斗
1
16
小白线
100m
17
开刀
10
18
卷尺
5m
8
19
方尺
300mm
4
20
线锤
O.5kg
4
2l
托线板
2mm
2
22
胶钳
3
(1)电动机具:
电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。
(2)手动机具:
射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。
2.2.3.4作业条件
(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
1)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊硬内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验
2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
(3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。
1)进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2)材料的产品合格证书、性能检测报告。
(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2.2.4关键质量要点
2..2。
4.1材料的关键要求
(1)按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(2)对人造木板的甲醛含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求。
(3)吊顶工程中韵预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防领处理。
2.2.4.2技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
2.2.4.3质量关键要求
(1)吊顶龙骨必须牢固、平整:
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
(2)吊顶面层必须平整:
施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开、避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的此筒尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
(3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2.2.4.4职业健康安全关键要求
(1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—880
(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62-2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
(4)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
2.2.4.5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施。
2.2.5施工工艺
2.2.5.1施工工艺流程
顶层标高弹水平线---划龙骨分挡线---安装水电管线---安装主龙骨---安装次龙骨---安装罩面板---安装压条。
2.2.5.2施工工艺要点
(1)弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
’同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
(2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,。
可以采用≯6的吊杆,如果大于1000mm,应采用∮8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用声8的吊杆,如果大于1000mm,应采用∮10的吊杆,吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于lOOmm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
(3)在梁上设置吊挂杆件
1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢;焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙,胃线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨
1)主龙骨应吊l挂在吊杆上,主龙骨间距900一1000mm。
主龙骨分为不上人UC38小龙骨,上人UC60大龙骨二种。
主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,。
起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否贝Ⅱ应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
2)跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,.并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
4)吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用lOmm的吊杆与长度为1200mm的L15×5角钢横担用螺栓连接,.横担间距为1800~2000mm,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用lOmm的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固;在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接。
(6)安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300~600mm用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
.墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。
当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
次龙骨不得搭接。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
(7)罩面板安装
吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。
选用板材应考虑牢固可靠,装饰效果好,便于施工和维修,也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。
1)纸面石膏板安装
饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;
自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mrn为宜,切割的板边以15-20mm为宜;
固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区;.间距应适当减小,以300mm为宜;
钉距以150-170mm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;
石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;
纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;
螺丝钉头宜略埋人板面,。
但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;
拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。
2)纤维水泥加压板(埃特板)安装。
龙骨间距、螺钉与板边的距离,及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求;
纤维水泥加压板与龙骨固定时,所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0。
5~1mm固定后,钉帽应作防锈处理,并用油性腻子嵌平;
用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平,硬化后用砂纸磨光,板缝宽度应小于50mm;
板材的开孔和切割,应按产品的有关要求进行。
3)防潮板
饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;
防潮板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;
自攻螺丝与防潮板板边的距离,以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜;
固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,钉以150-170mm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除;
面层板接缝应错开,不得在一根龙骨上;
防潮板的接缝处理同石膏板;
防潮板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;
螺丝钉头宜略埋入板面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;
4)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留;使用材料应与母体相同,安装肘应严格控制整体性,刚度和承载力。
2.2.6质量标准
2.2.6.1主控项目
(1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
(3)’罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
2.2.6.2一般项目
(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。
(3)允许偏差项目见表2.2.6.2。
轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差表2.2.6.2
项次
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
埃特板
防潮板
石膏板
1
龙骨
龙骨间距
2
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
3
3
尺量检查
3
起拱高度
±10
±10
±10
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5
尺量或水准仪检查
5
面板
表面平整
2
2
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
3
3
3
拉5m线检查
7
接缝高低
1
1
l
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
±5
±5
拉线或用水准仪检查
2.2.7成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
车钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
(2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用走程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
(3)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、罐面、窗台等应注意保护,防止污损。
(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其他工种吊挂件,不得厅于轻钢骨架上。
(5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、侈温等一切工序全部完成验收后进行。
2.2.8安全环保措施
(1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
(2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用铁丝绑手固定,不得有探头板。
(3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网。
(4)工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。
(5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
(6)施工现场必须工完场清。
废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
2.2.9质量记录
(1)应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。
(2)材料进场验收记录和复验报告。
(3)工程验收质量验评资料。