资产评估师机电设备评估各章知识点汇总.docx
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资产评估师机电设备评估各章知识点汇总
第一章工厂概述
第一章 工厂概述
序 号
知识点
知识点一
2017年资产评估师《机电设备》知识点：
工厂投资估算方法
知识点二
2017年资产评估师《机电设备》知识点：
工厂的技术经济指标
知识点一：
工厂投资估算方法
一、单位产品法
根据类似典型工程单位产品造价，调整规模差异、时间因素得到待估工厂投资额，十分简便迅速，但要求估价人员掌握足够的典型工程的历史数据资料。
二、生产能力指数估算法
这种方法根据已建成的、性质类似的建设项目（或生产装置）的投资额和生产能力，以及拟建项目（或生产装置）的生产能力，粗略估算拟建项目的投资额。
三、朗格系数法
朗格（H.J.Lang）系数法是以设备费（设备运抵工程现场的费用）为基准费用，乘以朗格系数来估算工艺装置（或工程装置）的投资，其计算式为IF=E×L
表1-3朗格系统包含的容
项目
固体流程
固流流程
液体流程
朗格系统L
3.1
3.63
4.74
容
（a）
包括基础、设备、绝热、油漆及设备安装费
∑×1.43
（b）
包括上述在和配管工程费
（a）×1.1
（a）×1.25
（a）×1.6
（c）
装置直接费
（b）×1.5
（d）
包括上述在和间接费，总费用（IF）
（c）×1.31
（c）×1.35
（a）×1.38
1.计算设备到达现场的费用。
2.根据计算出的设备费E乘以1.43，即得到包括设备基础、绝热工程、油漆工程和设备安装工程的总费用（a）。
3.以上述计算的结果（a）再分别乘以1.1、1.25、1.6（视不同流程），即可得到包括配管工程在的费用（b）。
4.以上述计算的结果（b）再乘以1.5即得到此装置（或项目）的直接费（c），此时，装置的建筑工程、电气及仪表工程等均含在直接费用中。
5.最后以上述计算结果（c）再分别乘以1.31、1.35、1.38（视不同流程）即得到工厂总费用IF。
知识点二：
工厂的技术经济指标
工厂
评价指标
汽车制造厂
代表产品；年产量；工艺设备台数；铸件产量等
棉纺织厂
生产规模；年总产量；平均特数
服装厂
生产能力；产品品种等
制药厂
设计规模；产量等
酒精工厂
产品质量；物质消耗；煤耗；经济效益等。
水泥厂
生产能力；主要设备规格；能耗指标；烧成电耗等
电解铝工厂
电流效率（90%），原铝直流电耗
发电厂
单位投资费用、热能与电能成本及单位折合费用
炼铁厂
高炉
高炉有效容积利用系数、综合焦比、喷煤比、炉顶压力、风温、年工作日及高炉一代寿命等
连铸机
连铸坯产量，是连铸机在一定时间的合格坯产量
第二章机器设备设计制造基础
第二章 机器设备设计制造基础
序 号
知识点
知识点一
2017年资产评估师《机电设备》知识点：
机器设备的定义和分类
知识点二
2017年资产评估师《机电设备》知识点：
螺旋传动和蜗杆传动
知识点三
2017年资产评估师《机电设备》知识点：
传动机构特点
知识点四
2017年资产评估师《机电设备》知识点：
压力加工
知识点五
2017年资产评估师《机电设备》知识点：
机器设备的评定
知识点六
2017年资产评估师《机电设备》知识点：
普通螺旋传动的特点
知识点七
2017年资产评估师《机电设备》知识点：
滚珠螺旋传动的特点
知识点：
机器设备的定义和分类
一、机器设备定义
（一）一般定义
人们利用机械原理制造的装置，以及将机械能转换为某种非机械能，或利用机械能来做一定工作的装备或器具。
动力机械
自然界中的能量转换为机械能而做功的机械装置
燃机、电动机、汽轮机、水轮机、风力机
能量变换机械
进行能量的转换
发电机、热泵、液压泵、压缩机
工作机械
利用自然界或动力机械所提供的机械能来改变工作对象的物理状态、性质、结构、形状、位置
车床、刨床等
动力机械自然界中的能量转换为机械能而做功的机械装置燃机、电动机、汽轮机、水轮机、风力机
能量变换机械进行能量的转换发电机、热泵、液压泵、压缩机
工作机械利用自然界或动力机械所提供的机械能来改变工作对象的物理状态、性质、结构、形状、位置车床、刨床等
【提示1】机械为机器和机构的泛称，各种机械的共同特征是：
由零件和部件组成；零件、部件之间有确定的相对运动和力的传递；有机械能的转换或机械能的利用。
【提示2】装置或器械，其零件、部件之间没有相对运动，也没有机械能的转换和利用，如压力容器、反应塔、换热器等，但由于它们是通过机械加工而制成的产品，也被认为属于机械畴。
（二）评估学中的定义
机器设备是指人类利用机械原理以及其他科学原理制造的装置，它们是被特定主体拥有或控制的不动产以外的有形资产，包括机器、仪器、器械、装置，以及附属的特殊建筑物等资产。
【提示】评估中的定义注意其自然属性和资产属性两方面。
二、机器设备分类
（一）按国家固定资产分类标准分类
固定资产分类代码的第1位所表示的6个门类如下：
（1）土地、房屋及构筑物；
（2）通用设备；
（3）专用设备；
（4）文物和列品；
（5）图书、档案；
（6）家具、用具、装具及动植物。
（二）按会计核算中的分类方法分类
机器设备按其使用性质分为六类，包括：
（1）生产用机器设备；
（2）非生产用机器设备；（3）租出机器设备；（4）未使用机器设备；（5）不需用机器设备；（6）融资租入机器设备。
（三）按机器设备的组合形式分类
机组
两台以上的机器组成的一组机器，配合起来共同完成某项特定工作。
如柴油发电机组；制冷机组；水轮发电机组
自动生产线
由工件传送系统和控制系统将一组自动机床（或其他工艺设备）和辅助设备，按工艺顺序联合起来，完成产品全部或部分制造过程的生产系统。
联接方式有柔性和刚性两种
柔性制造系统
统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成的，能适应加工对象变换的自动化的机械制造系统，简称FMS
车间
企业部在生产过程中完成某些工序或单独生产某些产品的单位
【结论1】机器设备的评估对象分为单台机器设备和机器设备组合。
机器设备组合的价值不必然等于单台机器设备价值的简单相加。
【结论2】在进行机器设备评估时，经常是以机器设备的组合作为评估对象。
（四）按可移动性分类
按不动产、动产、以及无形资产等来划分资产，也是经常采用的资产分类方法。
机器设备有些属于动产、有些是不动产。
另外很大一部分是界于两者之间的，称之为“固定装置”或“固置物”。
我国的评估准则规定，评估师应当根据机器设备的预期用途，明确评估假设。
包括：
是原地使用还是移地使用。
在进行企业搬迁评估，以及被评估的设备在未来的使用中可能会因工艺调整等因素发生移动，判断被评估的设备是否可以移动，以及移动资产可能会导致的损坏，是评估师必须考虑的因素。
知识点：
螺旋传动和蜗杆传动特点对比
传动方式
优点
缺点
普通螺旋传动
结构简单；降速比大，可以实现微调和降速传动；省力；可逆行自锁；工作连续、平稳，无噪声
摩擦大，效率低（如果有自锁要求，效率低于50%）
滚珠螺旋传动
机械效率高（0.90～0.95）；摩擦小，能长时间保持精度，使用寿命长；启动转矩接近于运动转矩，传动灵敏磨损小；给予适当预紧可以消除间隙，提高传动精度和轴向刚度
不能逆向自锁；制造工艺复杂，成本较高
蜗杆传动
降速效果好；传动平稳；可自锁
效率低（一般为0.7～0.8，要求自锁时，效率小于0.5）
知识点：
带传动、齿轮传动和螺旋传动机构的特点
带传动机构特点：
（1）运动平稳无噪声，可以缓冲冲击和吸收振动；
（2）结构简单，传递距离远；
（3）制造和安装简单，维护方便，不需润滑；
（4）当机器发生过载时，传动带可以打滑，对整机起保护作用；
（5）外廓尺寸大，效率较低，传动带寿命较短，传动精度不高。
齿轮传动机构特点：
（1）传递运动可靠，瞬时传动比恒定；
（2）适用的荷载和速度围大；
（3）使用效率高，寿命长，结构紧凑，外观尺寸小；
（4）可传递在空间任意配置的两轴之间的运动；
（5）振动和噪声较大不可无级调速；
（6）传动轴之间的距离不能太大；
（7）加工复杂，制造成本高。
螺旋传动特点如下：
（1）结构简单：
（2）降速比大；
（3）普通螺旋传动能实现自锁；
（4）工作连续平稳，无噪声；
（5）摩擦大、效率低。
知识点：
压力加工
利用外力使金属材料产生永久变形，制成所需尺寸和形状毛坯或零件的加工方法。
压力加工的主要生产方法有锻造和冲压。
（一）自由锻
加热坯料放在平砧之间，受锻击力或压力作用。
【结论1】精度低、生产率不高；单件、小批量、形状简单。
（二）模锻
加热坯料放在锻模模膛，由模腔限制金属变形，从而获得与模膛一致的锻件。
【结论2】精度高、复杂零件，加工余量小，生产率高，需要锻模，只适用于生产大批量中小型零件。
（三）冲压
利用冲模对板料（包括带材、管材、型材）加压，使之产生分离或变形。
【结论3】主要应用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。
可以冲制出形状复杂、尺寸精度较高的零件，一般不经机械加工即可使用。
锻造
自由锻
精度低、生产率低；单件、小批量、形状简单
模锻
精度高、复杂零件，加工余量小，生产率高，需要锻模，只适用于生产大批量中小型零件
冲压
主要应用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。
可以冲制出形状复杂、尺寸精度较高的零件，一般不经机械加工即可使用
【提示】1.钢的始锻温度一般在1200℃，终锻温度为800℃。
2.锻造需要对毛坯加热，然后再施加外力使之变形；而冲压则在常温下进行。
知识点：
机器设备的评定
一、机器设备完好的主要评价容
（一）主要性能
生产性
生产效率，生产率。
效率高就是指机器设备在单位时间能生产更多的产品或提供更多的服务。
功率、行程、速度等。
可靠性
规定的时间和条件下，完成规定功能的能力。
设备的精度、准确度的保持性及零件的耐用性、安全可靠性等。
节能性
节约能源能力。
每小时耗电量、耗油量，每百公里耗油量等。
维修性
维修程度的难易，影响着维修工作量大小和费用的高低。
耐用性
使用过程中，经历的自然寿命时间。
并非越长越好，应结合技术寿命和经济寿命综合考虑设备的耐用性。
环保性
可将ISO14000环境管理标准作为衡量指标。
（二）精度要求
精度指数T是评价机器设备有形磨损造成各部件之间相互位置变动的一个重要数据。
式中：
TP—实测精度TS—标准精度n—实测项数
设备精度指数T值越小，说明其精度越高。
根据实践经验：
T≤0.5
新设备验收标准
0.5＜T≤1
大修和重点修理后验收标准
1＜T≤2
可继续使用注意调整
2＜T≤2.5
需要重点修理或大修
T＞2.5
需要大修或更新
此外，机床的运动系统、操作系统、液压系统、电气系统、动力系统、环境保护和工业卫生、安全可靠、维护保养与配套齐全等方面均应该达到应有的要求。
二、机器设备质量评定中应注意的问题
（一）机器设备主要质量指标的劣化程度
输出参数是判断机器设备质量的重要依据之一。
可以是工作精度、运动参数、动力参数和经济指标。
（二）机器设备的可靠度
可靠性
机器设备在规定的条件下和规定的时间，完成规定功能的能力。
体现机器设备耐用和可靠程度的一种性能。
定性
可靠度
在规定的条件下和规定的时间完成规定功能的概率。
定量
【提示】可靠度的最大值为1，称为100%可靠；最小值为0，称为完全不可靠。
由此可见：
0≤R（t）≤1。
又可称为无故障工作概率。
机器设备可靠度的大小主要取决于设计、制造，此外，使用、维修、周围环境、运输和保管等因素也影响其可靠度。
（三）机器设备的经济指标
1.机器设备在使用过程中，是否能以最小的消耗获得尽可能大的效益。
2.机器设备在使用过程中，其维持费的高低。
知识点：
普通螺旋传动的特点
优点
结构简单；降速比大，可以实现微调和降速传动；省力，如千斤顶；在一定条件下实现逆行自锁；工作连续、平稳，无噪声
缺点
摩擦大，效率低（如果有自锁要求，效率低于50%）
知识点：
滚珠螺旋传动的特点
优点
机械效率高（0.90～0.95）；摩擦小，能长时间保持精度，使用寿命长；启动转矩接近于运动转矩，传动灵敏磨损小；给予适当预紧可以消除间隙，提高传动精度和轴向刚度
缺点
不能逆向自锁；制造工艺复杂，成本较高
第三章金属切削机床
第三章 金属切削机床
序 号
知识点
知识点一
立式钻床
知识点二
铣床加工围
知识点三
磨床的特点
知识点四
电火花加工
知识点五
数控机床的优点
知识点：
立式钻床
【结论】由主轴、变速箱、立柱、工作台和底座等部件组成。
主轴变速箱和进给箱的传动是由电动机经带轮传动，通过主轴变速箱使主轴旋转。
工作原理：
主轴是在主轴套筒做旋转运动，同时通过进给箱，驱动主轴套筒做直线运动，从而使主轴一边旋转，一边随主轴套筒按所选的进给量，自动作轴向进给。
进给箱和工作台可沿立柱上的导轨调整上下位置，以适应不同高度工件的加工。
立式钻床的主轴不能在垂直其轴线的平面移动，钻孔时要使钻头与工件孔的中心重合，就必须移动工件。
【结论】钻大孔用低速，钻小孔用高速。
立式钻床只适于加工中小型工件。
知识点：
铣床加工围
加工围
围广，加工水平面、垂直面、斜面、各种沟槽或成形面，如果再配备一些附件还可加工螺旋槽、凸轮、成型面等。
加工特点
铣刀是多齿刀具，每个刀齿间歇工作，冷却条件好，切削速度可以提高。
加工精度
加工精度为IT9～IT7，表面粗糙度为Ra为6.3μm～1.6μm。
分类
卧式铣床、立式铣床、圆工作台及工作台不升降铣床、龙门铣床及双柱铣床、工具铣床
知识点：
磨床的特点
概念
利用非金属磨具或磨料加工工件各种表面的机床，精密加工机床。
工作运动
磨具的旋转为主运动，工件的旋转与移动以及磨具的移动为进给运动。
使用砂轮的机床称之为磨床，使用油石、研磨料的机床称之为精磨机床。
加工精度
一般（普通）磨削后的精度可达IT6，表面粗糙度Ra为0.8μm～0.2μm；精密磨削后的精度可达IT5～IT6，表面粗糙度Ra可达0.1μm～0.08μm；高精度（超精磨和镜面磨）磨削后精度可达IT5以上，表面粗糙度Ra可达0.04μm～0.01μm。
1.切削工具砂轮是由无数细小、坚硬、锋利的非金属颗粒粘结而成的多刃工具，并且做高速旋转的主运动（一般砂轮线速度在35m/s左右）。
2.万能性更强，适应性更广。
它能加工其他机床不能加工的材料和零件，如能磨削特硬材料和经过热处理后变硬的零件。
3.磨床种类多，围广。
能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。
4.磨削加工余量小，生产效率高，容易实现自动化和半自动化，可广泛应用于流水线和自动线中。
5.磨削加工精度高，表面质量高，可进行一般普通精度磨削，也可进行精密磨削和高精度磨削加工。
知识点：
电火花加工
电火花加工是直接利用电能对零件进行加工的一种方法。
加工原理：
当工具电极与工件电极在绝缘体中靠近达到一定距离时，形成脉冲放电，在放电通道中瞬时产生大量热能，使工件局部金属熔化甚至气化，并在放电爆炸力的作用下，把熔化的金属抛出，达到蚀除金属的目的。
电火花加工特点
1.加工硬、脆、软、韧、高熔点、高纯度的导电材料；
2.无切削力，可以加工薄壁零件；
3.加工中不受热的影响，提高加工质量；
4.参数可调节，可以进行不同的加工；
5.直接使用电能加工，便于实现自动化。
知识点：
数控机床的优点
优点：
1.可加工普通机床不能或者难于加工的型面；
2.可以获得高的加工精度和重复精度；
3.与普通机床加工相比，在数控机床上加工可提高生产率2～3倍，对于一些复杂零件，生产率可提高十几倍甚至几十倍；
4.广泛的适用性和较大的灵活性；
5.一机多用；
6.减少在制品数量，节约了资金，提高了经济效益；
7.改善环境，降低劳动强度；
8.精确的成本核算和生产进度安排。
第四章其他常见的机电设备
第四章 其他常见的机电设备
序 号
知识点
知识点一
燃机基础知识
知识点二
汽油机和柴油机区别
知识点三
压力容器的使用条件
知识点四
锅炉的基本参数
知识点：
燃机基础知识
一、概述
热机是将燃料中的化学能转变为机械功的热力发动机。
燃料直接在发动机部燃烧（活塞式和燃气轮机）。
燃料在发动机外部燃烧的热机。
【提示】燃机与外燃机相比，具有热效率高、体积小、起动迅速等优点，因而广泛地应用于飞机、舰船、汽车、燃机车、摩托车、拖拉机等各种车辆上。
二、燃机分类
使用燃料
柴油、汽油、煤气、天然气等
工作循环冲程数
四、二冲程
气缸数和排列方式
单缸、多缸（直立式、卧式、V型、X型等）
进气方式
非增压（自然吸气）、增压
冷却方式
水冷、风冷
着火方式
点燃式（汽油机），压燃式（柴油机）
知识点：
汽油机和柴油机区别
柴油机：
燃料在压缩终点前喷入气缸，在气缸部混合，称为部形成混合气。
空气在气缸被压缩，产生高温、高压，使燃料自行燃烧，称为压燃式。
汽油机：
燃料和空气在气缸外部先混合好再进入气缸，称为外部形成混合气。
利用火花塞产生的电火花将燃料点燃，称为点燃式。
汽油机与柴油机主要不同点的比较
项目
柴油机
汽油机
进气
纯空气
汽油与空气的混合气
点火方法
利用压缩空气的高温自燃点火（压燃）
现代汽油机广泛采用电控点火定时技术（点燃）
燃料的雾化与混合气的形成方法
柴油在燃烧室由喷油器雾化，与被压缩的高温空气混合；采用电控喷射，可优化喷油规律及喷油量
采用电控喷射技术，定时、定量地把汽油喷入进气道或气缸中，可获得最佳浓度的混合气
压缩比
较高
较低
扭矩
低速时扭矩较大
高速时扭矩较大
机体结构
因燃烧压力高，机件强度大，构造坚固，较笨重
因燃烧压力低，机件强度低，构造轻巧
热效率
较高
较低
适于功率围
适用于大、中和小功率
适用于中、小及微型功率
转速
较低
较高
知识点：
压力容器的使用条件
特点：
多品种、非标产品。
使用条件：
易燃、易爆、高温、高压、低温、强腐蚀条件下工作；盛装有毒、有害介质，对安全性要求高。
对于承受表压0.1Mpa以上压力的各种容器，国家实行压力容器安全技术监察制度：
1.设计单位应持有压力容器设计单位批准书；设计图纸上应盖有压力容器设计单位资格印章；审查人员应经资格认可，并持有审查人员书。
2.制造单位应持有压力容器制造许可证。
3.使用单位实行严格的压力容器定期检验制度。
知识点：
锅炉的基本参数
一、锅炉容量
1.额定蒸发量D：
在燃用设计燃料时，在设计额定参数下，连续运行所必须保证的最大蒸发量，单位为每小时吨（t/h）。
2.额定供热量Q：
使用设计燃料、额定热水温度，连续运行所必须保证的最大供热量，也称为铭牌产热量、最续产热量（或供热量），单位为兆瓦（MW）与千卡/小时（kcal/h）。
1MW（兆瓦）＝86×104kcal/h（千卡/小时）。
二、蒸汽压力
在额定工况下，过热器、再热器出口或锅炉出口处的饱和蒸汽压力。
如果没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力。
单位为工程大气压（at）。
1MPa（兆帕）＝10.2at（工程大气压）。
三、蒸汽温度
过热器、再热器出口过热蒸汽温度或锅炉出口处的饱和蒸汽温度（℃）（如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽温度）。
四、给水温度
省煤器的进水温度，无省煤器时指锅筒进水温度（℃）。
五、热效率
锅炉所产生的热量与燃料所储存的热量的比值关系，热效率低表示锅炉的燃烧效率低和热损失大；反之，燃烧效率高，热损失小。
第五章机器设备的经济管理
第五章 机器设备的经济管理
序 号
知识点
知识点一
寿命周期费用概念
知识点二
设备的维修
知识点三
设备报废的概念
知识点：
寿命周期费用概念
寿命周期费用是指设备“一生”的总费用，即设置费与维持费二者之和。
设置费
包括开发费、设计费、制造费、安装费以及试运行费等。
设置费是为了取得该设备而一次性支付的费用。
维持费
包括运行费、维修费、后勤支援费以及报废费用等。
维持费是指在设备的使用过程中分期投入的费用。
【提示1】购置费低的设备，其使用费不一定低。
【提示2】考虑设备费用时，应以寿命周期费用为基础，而不是以出厂价格为基础。
知识点：
设备的维修
设备维修是对设备进行维护和修理的总称。
目的是保持和恢复设备的良好工作状态。
一、设备维护
包括清洁、润滑、检查调校以及补充能源等。
分为日常维护和定期维护。
二、设备修理
修理按照容、要求和修理的作业量，可以分为：
（1）小修：
结合日常维护与检查进行。
（2）中修：
部分解体，修理、更换主要零部件。
（3）大修：
全部拆卸调整，全面恢复设备原有精度、性能、效率，达到出厂水平。
（4）项修：
按照实际需要，有针对性地修理，部分解体。
【提示】一般来说，项修所花的费用为大修的40%～60%，而达到的效果仍能满足生产要求。
知识点：
设备报废的概念
设备由于有形磨损、无形磨损或其它原因，不能继续使用者，称为设备的报废。
凡属报废的设备，均属于无修理价值或无技术改造的可能，或即使修理或改造，但在经济上不合算。
二、设备报废的条件
凡符合下述条件之一者，即应申请报废：
1.超过经济寿命和规定的使用年限，由于严重磨损，已达不到最低的工艺要求，且无修理或技术改造价值；
2.设备虽然没有超过规定的使用年限，但由于严重损坏，不具备使用条件，而又无修复价值；
3.影响安全，严重污染环境，虽然通过采取一定措施能够得到解决，但在经济上很不合算；
4.设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差或由于新设备的出现，若继续使用可能严重影响企业经济效益的设备；
5.国家强制淘汰的高耗能设备；
6.因为其它原因而不能继续使用，也不宜转让给其它企业，又无保留价值的设备。
第六章机器设备的寿命估算
第六章 机器设备的寿命估算
序 号
知识点
知识点一
磨损的基本概念
知识点二
疲劳及疲劳寿命
知识点三
疲劳极限曲线
知识点：
磨损的基本概念
指固体相对运动时，在摩擦的作用下，摩擦面上的物质不断耗损的现象。
主要就是由于使用而发生的实物形态的磨损，它发生在具有相对运动的零部件之间，比如：
轴和轴承之间、齿轮牙齿的磨损、机床的导轨。
磨损的原因：
相对运动，摩擦。
后果是破坏了零部件配合尺寸和强度，磨损量超过允许极限时，会导致设备的失效。
知识点：
疲劳及疲劳寿命
【提示】根据应力循环次数分为高周疲劳和低周疲劳，在机械工程中最常见的疲劳是高周疲劳。
锅炉受到的是低周疲劳（第七章）
静应力
应力的大小和方向不随时间而改变
交变应力
应力的大小和方向随时间呈周期性的变化
疲劳寿命
材料在疲劳破坏前所经历的应力循环次数
知识点：
疲劳极限曲线
（1）A点表示对称循环条件下的疲劳极限；
（2）B点表示σa接近于0
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