机井方案.docx

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机井方案

4.4滤料填充………………………………………………………………….15

4.5洗井……………………………………………………………………….15

4.6抽水试验及水质化验…………………………………………………….16

4.7配套安装工程--水泵安装………………………………………………..17

4.8配套安装工程--埋设地理低压管线……………………………………..19

4.9配套安装工程--PVC管道铺设工程……………………………………..22

一、编制依据及编制原则

1.1编制依据

1.1.1《三河市李旗庄镇黄亲庄等13个村2013年高标准基本农田建设工程第二标段》设计图纸和招标文件。

1.1.2国家或行业现行的相关施工技术规范、试验规程、工程质量检验评定标准、施工操作规程、施工安全作业规程。

1.1.3本项目经理部对施工现场踏勘和调查的情况。

1.1.4现行相关的专业预算定额、施工定额。

1.1.5采用的技术规范，但不限于以下规范

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

3、《建筑地基处理技术规范》

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

5、《混凝土质量控制标准》

6、《砌体工程施工质量验收规范》

7、《混凝土强度检验评定标准》

8、《喷灌工程技术管理规程》SD148-85

9、《泵站现场测试规程》SD140-85

10、《喷灌工程技术规范》GBJ85-85

11、农田排水技术规程SL15-90

12、《农田灌溉水质标准》GB5084-92

13、《灌溉与排水技术规范》GB50288-99

14、《供水管井技术规范》GB50296-99

15、《机井技术规范》SL256-2000

16、农田排水工程技术规范SL/T4-1999

17、《雨水集蓄利用工程技术规范》SL267-2001

18、《渠道防渗工程技术规范》SL/18-2004

19、《低压管道输水灌溉工程技术规范（井灌区部分）》SL/T153-95

20、《节水灌溉技术规范》SL207-98

21、《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-99

1.2编制原则

1.2.1确保实现招标文件中所要求的安全、质量目标。

在充分理解招标文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范和设计要求，确保施工安全和质量合格。

采用先进工艺设备，调集精锐技术力量，以打造精品工程为目的，安全生产实现零的突破。

1.2.2确保实现招标文件中所规定的工期目标

应用科学的计划方法确定最合理的施工组织方案，根据工程特点和工期要求，因地制宜采用快速施工，平行作业，应用网络计划找出最佳的施工组织方案。

1.2.3坚持文明施工的原则

确保工程施工全过程对周边环境破坏最小、临时占用场地最小，尽可能降低施工给周边居民带来的干扰及对农田、大气的污染。

1.2.4执行质量管理标准程序，推行全面质量管理。

1.2.5合理进行施工安排

充分考虑本标段工程的施工环境和工程特点。

全面分析各种不利于施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法的方面综合考虑并留有余地。

二、工程概述

2.1工程概述

本工程位于河北省三河市李旗庄镇。

主要包括区域内水泥路，砂石路，打井工程，机井房，安装变压器，给水管道以及地埋电缆等工程。

2.2具体概述

本工程主要分为三部分内容：

田间道路工程、灌溉与排水工程、设备购置部分。

2.2.1田间道路工程

水泥路工程做法：

路面为18cm厚C20商品砼，路基为18cm厚三七灰土；

砂石路工程做法：

路面为15cm厚砾石，路基为18cm厚三七灰土；

2.2.2灌溉与排水工程

水源工程内容：

新打120m深机井28眼，建3m*3m*3m井房28座，机井首部28套，机井配电箱及水泵安装；

灌溉工程：

铺设Φ110mmPVC管道及安装铸铁给水栓；

电力工程：

安装新变压器100KVA13台，80KVA8台；敷设LGJ-50型高压线及VV22-3*16地埋低压电缆；

2.2.3设备购置

200QJ40-65/5井用潜水泵，配电箱，变压器，避雷器，熔断器，隔离开关等。

三、总体施工布署

3.1项目施工的总体思路及基本目标

3.1.1施工组织的基本思路

结合现场调查情况以及招标文件的要求，在施工组织上作如下安排。

a、组建精干、高效的项目经理部，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。

实施项目法管理，应用统筹网络控制技术等先进组织管理方法，结合我公司成功的施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。

b、坚持试验先行，信息化施工，通过自始至终对施工全过程的严密监控，实施全方位动态管理；以检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体，推行高标准质量管理，严密组织、精心施工，重信守用，确保优质、高效、如期、安全的完成本合同施工任务。

道路工程路基先试施工实验段，报工程师批准后，严格按实验数据施工；混凝土施工前，做好配合比，施工过程中随材料变化调整配合比；打井工程施工前，钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度；电力工程施工前，做好安全工作。

c、注意施工环保。

在施工过程中严格控制各种污染，混凝土施工时，做好各种防范措施。

3.1.2施工方法综述

施工方法采用先进的、符合本合同实际需要的设备和工艺。

根现场情况制定实际可行的施工组织设计方案。

3.1.3施工组织的原则

施工组织工作按照“两高，三精，四快的原则”进行组织。

“两高”就是进度、质量、安全的总体安排上做到高起点起步，高标准要求；“三精”就是组织精干机构，选配精干人员，配置精干设备；“四快”就是上场快，安家快，开工快，形成施工规模快。

3.1.4项目管理的基本目标

工期：

确保工期，服从业主对工期的统筹安排。

质量：

确保工程达到国家规定的验收合格标准。

安全：

创建安全文明标准建设工地，杜绝因工伤亡人事故，避免重伤，因工负伤率严格控制在0%。

3.2施工准备及临时设施安排

3.2.1施工准备

组建项目经理部，组织人员和机械进入施工现场，作好施工准备，并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助。

3.2.2技术准备

a、做好施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备。

全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本标段的现场调查，在此基础上分工序认真编制实施性施工组织设计，制定具体施工方案，并报请监理工程师和建设单位审批。

b、组织技术人员搞好线路的交接桩和复测工作，进行导线点和水准点的加密，对线路中线和高程要贯通闭合。

c、项目部配备数量、精度满足要求的测试仪器和检测设备，完善各种检测手段；所有检测设备、仪表、计量器具先请有关部门进行标定；组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和砼、砂浆配合比的选配工作，及时送往检测机构，配合检测机构搞好取土场的调查选择和路基填料的取样，进行土壤分析试验、含水量试验、膨胀试验、密度试验、液限试验、承载比、击实试验等一切必要的试验以及级配料的配合比试验等。

3.2.3临时设施

a、施工用电

本工程施工用电拟配备两台低噪音环保发电机，以备工程施工需要。

b、供水

路基养生采用水车供水，现场配备水车两辆，保证工程施工的需要，并可对导行道路洒水防尘，施工用水可先报备甲方和当地政府机构相关部门，利用施工区域范围内机井水。

3.2.4临时设施

a、临时便道的设计原则

因本工程地处村庄农田内部，地段狭窄，农作物覆盖故无法再修筑临时便道。

这就要求我单位在保证质量的前提下，抓紧时间缩短工期，以减少给村民带来的不便及农田损失。

b、安全设施

在施工公路道口及临村庄处设置醒目的警示、限速行驶等安全标志，夜间设置红灯示警。

3.2.5项目部办公驻地建设

以满足项目部管理人员、监理的日常办公为原则，本工程拟租用当地现有闲置用房的形式设置项目部。

靠近施工现场为原则施工现场配置必要的值班室、工具房和材料库等。

3.3施工组织管理机构

3.3.1施工组织机构的设置

项目经理部设项目经理一名，打井工程师、电力工程师和市政工程师各一名，项目经理部内设工程部、资料部、材料部、财务部和办公室。

3.3.2部门职责

为更好的履行合同文件，顺利完成本标段各施工任务，本项目部制定了各部的职责，各部相互配合，分项管理。

3.2施工组织管理机构框图

项目人员配备情况详见后附项目管理机构配备情况表

四、机井工程施工方案

机井做法：

井管、滤水管采用φ300cm32钢筋混凝土管，滤水管长4m；

填砾规格：

采用φ2~4cm的石英砂岩，要求砾料均匀、坚硬、磨圆度好；

止水：

采用φ2~3cm半干粘土球止水，数量约0.25M3；

封孔：

优质粘土封井；

抽水试验：

做单孔抽水试验，按非稳定流观测，水位、水量、水温、气温等进行观测；

钻进方法：

泥浆护壁，小跟钻进，逐级扩孔，刚性防斜；

下管方法：

采用拉板焊接法；

填砾方法：

送水填砾法，沿四周均匀连续填入，边填边测砾料高度，并计算填入方量予以记录。

4.1、施工准备 

4.1.1现场调查 

a、对设计井位进行测量复核。

b、查清管井施工现场及临近架空输电线、电话线、地下电缆、构筑物及其他设施的准确位置。

c、查清管井位置附近的地形、地貌及道路情况，了解水源、电源的接管、接线位置，了解当地的水文、地质及附近500m左右既有井的地质和使用情况，并与设计管井的勘探资料进行对比分析。

4.1.2钻进方法以及钻机、钻具的选择 

根据现场的水文地质情况，经综合考虑，钻进方法采用正循环钻进，钻机采用回转钻机。

4.1.3护壁方法及冲洗介质的选择 

结合钻进方法，依据现场水文地质情况，采用泥浆护壁法，冲洗介质采用泥浆。

4.1.4做好“三通一平” 

a、按现场要求，把施工道路通好。

b、按钻井设备所需的电压和功率，接通电源或备好临时动力设施。

c、按施工用水量要求，接通水源。

d、按钻井设备要求的场地范围，平整施工场地。

4.2、井孔钻进 

4.2.1井位确定后，进行钻机安装。

钻机安装前，应对钻机各部位进行检查、维护，保持良好状态，对动力系统、升降系统、钻机各部件及有关辅助工具认真检查。

设备安装要水平周正，绷绳位置均匀布置，绷绳地锚必须埋设牢固。

开钻前粘土必须运至现场，砾料管材必须在终孔前运至施工现场，检验合格后根据地层资料进行排管编号。

4.2.2开钻

井位经复核测量无误，监理检查签认后方可开钻。

粘土层钻进阻力较大自造浆能力强，须采用稀泥浆大排量适当加压的方法，转速以60r/min为宜；砂层钻进时阻力小，应采用浓泥浆大排量少许加压钻进，转速以40-50r.min为宜；钻进结束后全程测斜，检查孔斜度按要求控制在每100m井深的偏差小于1度，当孔斜度大于技术要求时，采用加长钻具导正纠斜，小径顺直可为扩孔起到良好的导向作用。

小孔钻到设计标高后，进行物探测井后，扩孔至设计井径。

4.2.3采集土样

井孔钻进过程中，应及时采集土样，并及时做好实测位置记录和岩性描述。

4.3、井管安装 

4.3.1施工准备 

管材及滤水管需经监理检验签认后，方可投入使用。

按照地层柱状图和井管结构尺寸进行丈量，将滤水管与实井管编好序号，按顺序排列在钻机前。

下管前将井孔中泥浆换稀，但不可向井孔内加入清水，换稀的泥浆比重一般为1.05-1.1。

钻机起重架等检查无误后方可下井管。

4.3.2钢管安装方法 

井管安装采用拉板焊接法。

取水段每层滤水管上下安装一组扶正器，保证满足每隔10m焊一扶正器，保证井管居中且顺利到位。

4.3.3下管对接时应注意下列事项：

a、提吊井管时要轻拉慢放下管受阻时不要猛蹬或压入，下管时应始终保持井管位于井孔正中，避免倾斜。

b、管口必须平整，下管时管卡紧靠井管管箍，将管卡子放在钢架上，使管口保持水平，吊起的井管应垂直，将接口对齐后由专人用线垂检验其垂直度，然后在管口四周固定。

4.4、滤料填充 

滤料采用优质石英砂，要经两次筛分，粒径控制在设计要求范围内，清水洗净后方可填充。

投填滤料要求速度缓慢从井管处返水填砾，每填入一定数量的过滤料要等待一段时间，使其充分深沉淀后用测锤测量填入高度，计算其所达到的位置，保证滤料投填质量。

投填滤料数量要充足，滤料填入高度应高出滤水管上端3m，最少不能少于2.0m，但不能影响含水层的封闭，以保证水质。

4.5、洗井 

洗井采用活塞拍拉法；

洗井时应从第一含水层开始，每拉清一层再拉下一层，活塞在井内停留时间不宜过长且活塞不宜制作的太大，以防沉淀沙粒淤住。

活塞提升速度控制在0.6-1.2m/s。

洗井时间应根据含水层结构、滤水管结构、钻进时间长短等因素综合考虑，用活塞洗井时不可强力抽拉，否则很容易破坏滤水丝间隙，导致涌砂。

4.6、抽水试验及水质化验 

4.6.1工具 

①水表。

②动静水位侧定采用电测水位仪。

③大于设计出水量的水泵一台。

4.6.2试验要点 

本工程管井，做一次降深试验，一次降深的抽水量不小于设计出水量，以抽水试验所能达到的出水量作为井的实际出水量。

抽水水位稳定时间不小于12h，贫水区不小于24小时。

4.6.3水位、水量的观测 

抽水试验前先观测静止水位。

抽水试验开始5分钟开始观测动水位每隔5分钟观测一次，30分钟以后每30分钟观测一次。

连续3h内出水量的差值小于平均出水量的5%，或用泵抽水动水的波动范围不大于3-5cm，即可认为水量稳定，连续稳定时间达到要求时抽水试验即可结束。

抽水试验结束后立即观测水位恢复情况：

最初每隔1-2分钟一次，以后改为5分钟一次，如水位在3-4小时内上下波动不超过1cm，即可认为水位已恢复。

4.7、配套安装工程 ——水泵安装

4.7.1、使用条件 

a、电压380V偏差不超过±5%，频率50HZ，偏差不超过±1%的三相电源。

b、电机内腔必须装满水。

c、水泵的第一级叶轮至少应存入动水面2m以下，电泵机组侵入静水位面以下不得大于70m，电机底部距井底不得小于3m。

d、水温不高于20℃。

e、水源出水量应保证电泵连续运转的需要。

3.7.2、安装方法及安装过程中注意事项 

a、首先检查井况，包括井深、井水、井径是否与选用的潜水泵相适应。

b、设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。

严格按说明书相关要求进行安装，支好井架，确保支架完全可以承受住整个机组的重量。

c、检查装好的潜水泵各部件有无损坏，电缆有无损伤，螺栓有无松动，确保一切正常后方可下井。

d、接好保护开关和启动设备，潜水泵应立直放稳，由泵出水口处灌入清水，目的是润滑泵内的橡胶轴承，瞬间启动电机（不超过2秒），观察转向是否与标牌一致，若相反，可将三相电缆线调换任意两个接头，准备下井。

e、下泵过程中发现卡住现象，要转动或搬动输水管，克服卡住点，如各种措施仍不见效，不能强行下泵，避免造成潜水泵与井卡死或损坏。

f、安装时每个管子法兰处均应放置胶垫，并对称用力拧紧。

g、根据水井的流沙淤泥情况、确定泵至井底深度，切不可将泵埋入淤泥中，潜水电泵底座至井底距离一般不少于3米。

h、水泵的入水深度为动水位距进水位不少于1.5米。

i、水泵使用扬程不能过低。

否则需在井口输水管路上安装阀门以控制水泵的实际流量在额定流量点附近，防止因流量大而使电机超载运转而烧坏。

j、水泵原转过程中，出水应该连续均匀，无振动和噪音，如有异常，应立即排查效正。

k、水泵下井以后，水泵应放在井管中间，严禁水泵靠在井壁上长期运转造成水泵损坏。

l、电缆接头的绝缘处理：

将引出电缆与配用电缆用高压胶带反复包扎5层，每层包扎要紧，层间接缝要严密牢固，以免水渗入破坏绝缘。

m、定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与支吊架协调配合，互不防碍。

n、将成品运至安装地点，结合实际情况进和检查、复核，再按编号进行排列，各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始组对工作。

管各管段之间的连接采用现场法兰连接紧固，法兰间采用8mm厚的橡胶石棉垫圈并涂粘合胶防止漏风。

4.7.3、使用的维修与调试 

a、潜水泵安装完毕后，重新从开关处检查绝缘电阻和三相导通情况，检查仪表和启动设备接法有无错误。

如没有问题，方可启动试机，启动后观察各仪表指示读数是否超过规定的额定电流和额定电压。

听水泵有无噪音和震动现象，一切正常即可投入运行。

b、水泵第一次运转四小时后，应停机迅速测试电机状态，其值不低于0.5兆欧。

c、水泵停机后，许间隔五分钟后再启动，防止管内水拄尚未完全回流，而造成电机电流过大而烧坏。

d、累计每年运转2500小时，应检修一次，更换易损件。

e、机组拆卸：

严格按照潜水泵使用说明进行拆卸，不明白或不易拆卸的部位找代理商，让其帮助拆卸，不能随意拆卸，造成没必要的损失。

f、机组装配：

装配以前，应将各种零件的铁锈、污垢清洗干净，各配合面及紧固件涂上黄油，然后按拆卸的相反顺序依次装配，装配完毕后，波动联轴期应灵活，最后装上过滤网试机。

4.8、配套安装工程 ——埋设地理低压管线

地埋线路大部分为隐蔽工程，抓好线路的敷设工作，是确保地下电网安全运行的重要关键。

4.8.1开沟 

沟深要在冻土层以下，沟底宽度应满足电线水平布置要求。

沟底平直结实，硬杂物要清理干净。

当地面出现高差时，应挖成平滑斜坡，上下成圆弧形，以免电线弯曲过大。

4.8.2放线 

放线前先要检查验收地埋线沟是否合格，其次，检查电线型号是否符合设计要求，不能用其它绝缘线代替地埋线；电线外观有无机械损伤。

先前将地埋线浸水24 h，用2500 V摇表摇测1 min，其绝缘电阻不应小于10 MΩ/km。

不论电线在地下成何种排列，均要求所放展的电线不发生交叉或拧绞，以免造成相序错误。

在放线过程中，发现机械损伤，芯线断股，接头等应立即加上明显标志，并在填土前及时处理。

三根相线必须采用同一截面的电线，以维持三相的平衡状态。

放线时要留有一定的余度，以备接头和膨胀伸缩用。

3.8.3填土填土前应先核对相序，调整余线，挖好接头放置位置。

地埋线的接头应按“Ω”形放置。

用木板自制一个梳线耙，在填土时能固定电线，使电线按所要求的排列方式敷设。

从沟底到能盖住最上一根电线10～20 cm厚的一层土，它因直接接触电线，又起着固定电线的作用，所以应该是松软细土或者是细砂，保证无坚硬杂物。

将各条相线装入梳线耙，由一个人拉着梳线耙顺沟底徐徐向前移动，后面紧跟二人随即填土，覆盖第一层土后，用脚踩平，禁止用铁锹、钉耙等铁器夯土，以防碰伤绝缘层。

在梳线的同时，应将梳线耙慢慢地在线沟的左右移动，如横方向太窄，也可以上下移动，使电线在沟内呈蛇形放置。

同一线路只能由一端向另一端逐步回填，不可多处同时进行，第一层土填好后，应进行一次绝缘摇测，以便发现隐伤，及时处理，这次遥测最好在灌水后进行。

经过摇测，证明整条线路情况良好，即可全面回填。

对地埋线沟无夯实要求，只要让回填土自然下沉，出地平面应有约30 cm的沉降层。

4.8.4引线安装 

从线路埋深处至地面以及至闸刀这一段引进或引出线虽然并不长，但它经过的路径情况变化比较大。

从地面以下50 cm，这一段是老鼠和蚂蚁活动比较频繁的地方，它们是危害地埋线的大敌，必须注意防范。

从地面到接线闸刀处这一段地埋线相当于在室内明设使用，而且与人接触机会较多，如不注意，就有造成触电伤亡的危险。

因此对引线应采用一些保护措施。

a、加装套管：

套管埋入地下部分长度应大于50 cm，露出地面的长度，应考虑安全的需要。

b、塑料带包扎：

一般包2～3层即可，这种包扎能增加引线的机械强度和防老化，但对防鼠防虫无明显效果。

c、涂防护漆：

这种方法防止地埋线老化，延长地埋线寿命效果较好，这种办法适用于人不常触及的地方。

4.8.5特殊地段的处理

a、与水面交叉。

地埋线必须穿越渠道时，应区别对待。

对于常年有水的渠道，可考虑使用一档架空线路跨越，以减少地埋线插入泥底敷设的方法进行地埋。

b、对于季节性渠道可利用冬季枯水进行施工，可仍在沟底挖沟埋线。

为了确保线路之运行，也可以采用多加一根相线的办法来预防满水时无法检修的困难，在穿越的两岸应设置接头接线箱。

应避开水底冲刷地段，当无法避开时，应采用架空线路跨越。

4.8、配套安装工程 ——PVC管道铺设工程

严格按要求运输、搬运、储存管材、管件，施工过程中一定要文明操作，避免抛、摔、拖，管子堆放高度不宜超过1.5米。

3.8.1、管沟开挖

a、管沟开挖必须平直，开槽底部宽度不宜小于管外径加0.5米，且总宽度不小于0.7米。

b、严格控制挖槽深度，既不能过深也不过浅，要确保管道铺设于未扰动的原状土上或开槽后经回填密实的土层上。

4.8.2、管道铺设

a、PVC管采用粘结剂粘结。

施工时先将粘结剂抹在PVC管承口内表面和插口外表面，将PVC管表面溶胀或溶解，借助承插时的挤压力，将两个溶胀的表面挤压成一体。

粘结剂用量不宜过多或过少，少不能保证严密和强度，多则腐蚀管材，应严格按照规范施工，粘结剂的用量以承插到位后，接口边缘有少量粘结剂溢出为度，且要用布将溢出的粘结剂擦拭干净。

b、PVC管与金属管连接时,采用钢塑过渡接头连接，钢塑过渡管件的PVC端先与PVC管进行连接，钢塑管过渡管件钢管端再与金属管以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。

c、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。

具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。

管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

d、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。

先回填到管顶以上一倍管以上的高度。

管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。

e、在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

4.8.3、管支墩施工

在管道水平或垂直拐弯、三通管道段部根据管道侧推力设置混凝土支墩。

a、管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。

b、管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。

c、管道及管道附件的支墩锚定结构应位置准确，锚定应牢固。

d、支墩应在坚固的地基上修筑。

当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。

当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。

4.8.4、试压及冲洗消毒

a、管道施压时，以试压堵板封堵管道两端，由水管向试验管通水，用试验泵进行加压。

管道注满水后，保持0.2--0.3Mpa水压，让管道充分浸泡，要求管道浸泡时间不少于48小时。

逐步升压，每次升0.2Mpa，同时检查所有接口、两端和管线；升至接近试验压力1.5Mpa时，稳定一段时间检查排气是否彻底。

最后升压至试验压力。

b、管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排出。

c、试验时，要统一指挥、明确分工，并明确发现问题时的联络信号。

升压时，管边不得站人。

4.8.5、管沟回填

a、沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备条件的均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失。

回填前必须将槽沟内的杂物清理干净，槽底至管顶以上0.5m范围内不得回填含有有机物、冻土、以及大于50mm的砖石等硬块，采用细粘土回填。

b、沟槽回填分：

还土、摊平和夯实等过程。

还土时，应由高至低，分层进行，同时管道两侧应同时进行；沟槽底至管顶以上0.5m的范围内均应采用人工还土，