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新型材料项目可行性研究报告

年产5000吨新型冶炼保温材料项目

 

可行性研究报告

 

 

马鞍山市金鑫冶金实业有限公司

 

第一章项目总论

1.1项目概况

项目名称:

年产5000吨新型冶炼保温材料项目

承建单位:

马鞍山市金鑫冶金实业有限公司

法定代表人:

建设地点:

无为县石涧镇

预计投资:

6800万元

建设内容:

投资建设年产量5000吨、年产值500万元的生产线。

建设周期:

两年(2011年1月-2012年12月)

1.2项目承建单位概况

马鞍山市金鑫冶金实业有限公司是专业生产耐火材料、保温材料、金属制品、起重运输机械制造的联合企业。

公司总部位于安徽省(东部)马鞍山市采石风景区九华山下,南距芜湖40公里,东北与江苏接壤,距南京(禄口机场)40公里,西濒长江,水陆空交通十分便利。

公司始建于1987年,下设耐火材料分厂、保温材料分厂、球团厂。

公司在2005年自筹资金500多万元新建一所机械制造加工中心,公司占地总面积60多亩,固定资产800多万元,拥有高级技术人才和管理人员28人,职工队伍整体素质优良,具有完备的质量保证体系和检测手段,以及与生产相配套的数控设备装置10余台。

马鞍山市金鑫冶金实业有限公司坚持以科技创新、制造精品为发展宗旨,先后与国内多家院校和科研单位合作,尤其是与中国冶金建设集团马鞍山钢铁设计研究院的合作,走出了一条产、学、研的科技成果转化之路,为企业科技进步、人才培养、快速发展奠定了良好的基础。

公司配置了国内一流水平年产10000吨连铸保护渣生产线和年产8000吨挡渣棒、挡渣球生产线。

公司拥有数控龙门铣床、镗床、磨床、车床等20余台,还引进了国际先进的实验检测设备直读光谱仪和金相显微镜,以及数控熔点仪和粘度计等。

公司生产主要产品有:

(1)耐火材料:

挡渣棒、挡渣球、钢包浇注料、喷补料、中间包涂料、中间包挡渣桶。

(2)保温材料:

预熔空心颗粒连铸系列保护渣,模铸复合保护渣,钢水包、铁水包、中间包碱性覆盖剂,精炼系列合成渣,增碳剂,脱硫、脱氧剂等炼钢辅助材料和烧结球团。

(3)机械制造:

结晶器铜板、铜管和扇形段加工修复,系列复合耐磨衬板,复合辊套,合金半钢轧辊,离心复合铸铁轧辊,各类工程风机、工业风机,单、双梁系列起重机,各种皮带运输机,挡渣棒投放车,中间罐水口快装装置,中间罐塞棒升降机构,修炉塔,扒渣机,烘烤器以及各种钢结构、铆焊件制作。

公司的产品销往马鞍山钢铁股份公司、天津钢铁有限公司、南京钢铁公司、江苏长强等省内外多家炼钢企业。

公司制作的挡渣棒投放车,市场前景好,利润大,赢得了良好的市场信誉。

1.3可行性研究报告编制依据

①项目可行性研究报告委托书

②《投资项目可行性研究指南》

③《建筑设计防火规范》GBJ73-84

④《工业企业噪音控制设计规范》GB87-85

⑤《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

⑥关于项目工程设计的合同

⑦有关部门提供的水文、气象、地质等资料

⑧建设单位提供的技术资料

1.4项目的主要经济指标

序号

指标名称

单位

数量

备注

1

建筑总面积

平方米

包括生产和行政和辅助设施的建筑面积

2

公用工程

吨/月

Kwh/月

3

年生产天数

280

4

生产定员

5

新增固定资产投资

万元

6

总投资

万元

7

年销售收入

万元

8

年销售税金及附加(达产)

万元

9

年净利润(达产)

万元

10

平均年税后利润率

%

11

静态投资回收期(税后)

含建设期

12

动态投资回收期(税后)

含建设期

13

内部收益率(全部资金)

%

所得税后

第二章项目背景与必要性

2.1市场和产品发展状况

为使有限的能源发挥出最大的效益,迫切需要寻找多种最佳保温材料以达到保温节能之目的。

因此,保温节能材料的研制已成为我国材料主要研究课题之一。

马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地,主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装等,其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。

截至2010年底,公司具备1600万吨钢配套生产能力,总资产800亿元。

目前,企业的铁水大多都采用敞开大罐传递。

由于传递时间较长,所以温度损失非常严重。

冶炼保温材料是炼钢生产中的关键添加剂,其作用是保证钢水质量、温度,降低炼钢成本。

为解决钢水保温的问题,某些厂家使用的覆盖剂烟尘、粉尘污染严重,保温性差,使用中消耗量大,远远不能适应高速铸钢要求。

2.3项目进行的必要性

随着冶金工业的新技术新工艺的不断发展,冶炼保温材料的生产必须进行技术改造。

为满足市场的需求,马鞍山市金鑫冶金实业有限公司作为马钢重点冶金辅助材料的供货单位,研制出新型冶炼保温材料。

新型冶炼保温材料用于钢水表面覆盖保温。

在钢水表面能迅速铺展,有效防止二次氧化和热辐射,吸附钢液表面有害夹杂物,保温性能良好,钢水每分钟温降小于0.5~0.8℃,且不侵蚀包衬,不结壳,不污染环境,减轻工作强度。

新型冶炼保温材料用回收的秸秆为主要原料,使秸秆得以综合循环利用,又解决了环境污染问题。

综合所述,本项目的建设具有充分的必要性。

第三章市场分析和建设规模

3.1市场分析

3.1.1近年来钢材市场分析

改革开放30年来,特别是进入21世纪后,钢铁工业顺应国民经济高速增长,中国钢铁工业依托科技进步和装备现代化,实现了从以支撑建筑业用钢为主向以支撑城镇化和工业化用钢为主的转变,在数量、质量、品种上持续满足建筑、机械、汽车、家电、石油、铁路等行业发展的新要求。

2008年上半年用钢行业继续保持较快发展,从而拉动了钢材消费不断增加。

2008年下半年由于经济环境恶化,钢材需求有所减弱,主要钢材价位已经低于年初水平。

2009年钢材消费处于政策强力拉动的局面下,相关的拉动内需政策抵消出口衰减所造成的钢材消费减量的局面,钢材消费强度在总体上处于一个稳定增长的区间。

2009年,全国生产钢材69243万吨,同比增长18.50%,同比增加钢材产量10809万吨。

2010年以来国内固定资产投资逐步回落,特别是非房地产产业投资下降明显,对钢材需求的影响明显。

考虑到保障房项目的推进,所以后期钢材需求将延续前期稳中趋弱的态势。

2010年全国生产粗钢62665.4万吨,比上年增加5308.7万吨,增长9.26%。

2010年国产钢材的国内市场占有率不断提高,汽车用钢、管线钢、硅钢、船板、钢轨等关键钢材产品产量大幅度提高,22大类钢材品种中有18类钢材国内市场占有率达到95%以上。

2011年钢铁行业逐步重回景气周期。

钢铁行业供大于求的矛盾依然突出。

淘汰落后与结构升级将改变行业的供求态势,钢铁行业将从产能过剩向供求平衡甚至结构短缺过度。

中长期来看,中国城市化和工业化进程还有很大的发展空间,尽管未来国内经济增长方式的转变,可能会削减国内粗钢消费的峰值,但是这种增长方式的转变不是一蹴而就的,未来5-10年粗钢的消费量仍将呈现增长态势,只是增速将逐步放缓。

从历史上部分钢铁强国的经验来看,钢铁生产将会出现两个重大变化:

一是钢铁的产量增速逐步放缓,二是产品结构逐步由之前的长材和普通板材转变为特钢和专用板材。

钢铁企业必须把发展的重点切实转移到提高钢材的品种质量上来。

大力发展循环经济,节能减排,降低资源消耗,最大限度地提高资源利用率、提高废弃资源回收利用率和减少环境污染,同时生产高附加值的钢铁产品。

3.1.2马钢的产品分析

马钢是中国特大型钢铁联合企业,国际上市公司,素有"江南一枝花"的美誉。

现具备1600万吨的生产规模,总资产800亿元。

拥有世界先进的冷热薄板、镀锌板、彩涂板、硅钢、H型钢、高速线材、高速棒材和车轮轮箍生产线,形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品结构。

车轮和H型钢产品获得“中国名牌”称号,马钢商标被评为“中国驰名商标”。

2010年公司生产板材723万吨、型材268万吨、线棒材462万吨、火车轮及环件17万吨,其中汽车板、家电板、电工钢分别比上年增产约55%、71%、105%,公司主营产品钢材的市场占有率约为2.6%。

公司钢材近年销量基本稳定在1400-1450万吨左右,其中板材销售比例约为50%左右,棒线产品约32%,型钢约17%,火车轮及环件占比1%。

2011年,公司计划生产生铁1355万吨,粗钢1438万吨,钢材1358万吨。

产量增长点主要在板材、火车轮及环件(2011年产量将由2010年的16.5万吨上升到19万吨),长材产量将基本与2010年持平。

马鞍山市金鑫冶金实业有限公司作为马钢重点冶金辅助材料的供货单位,要抓住机遇,优化品种结构、提高产品质量。

3.2建设规模

根据对市场需求预测和分析,本项目的产品方案为:

在无为县新建新型冶炼保温材料项目的生产厂房、仓库、办公楼等,新增:

加料器、气化炉、旋风分离器、出灰系统、风运系统、引风机、回转烘干窑、强力搅拌机、挤压造球机、内燃发电机组等关键设备,并对相关辅助设施等进行建设以满足生产要求。

生产规模:

年产5000吨新型冶炼保温材料。

产品规模:

A、钢包覆盖剂年产3500吨

B、铁包覆盖剂年产1500吨

3.3项目区概况分析

3.3.1地理位置及区域范围

无为县区位优越,交通便捷。

无为作为安徽省东向发展的前沿地带,位于国家级皖江城市带承接产业转移示范区的“一轴”之上、“两核”之间,处于南京都市圈、合肥经济圈和“马芜铜”经济圈的共同腹地。

全县拥有113公里长江黄金水道,其中深水岸线74公里,适宜建万吨级以上工业及港口码头岸线23.9公里。

芜湖港口毗邻县境,芜湖、铜陵两座长江大桥横跨两翼,随着京福高铁加快建设,庐铜等4条铁路“十二五”开工建设,北沿江高速、合杭高速、芜湖长江二桥等一批重大交通基础设施规划建设,必将使无为与长三角地区实现无缝对接,区位优势更加突显。

3.3.2自然资源状况

无为县矿产资源丰富,主要有煤炭、石油、天然气、铜、铁、铀、铅、锌、石灰岩、陶土、粘土、矿泉水、石英砂、萤石、明矾石、花岗石、硬石膏、方解石、江砂等;其中煤炭储量7000多万吨,石油储量2亿吨以上,天然气350亿立方米以上,铜200万吨,铁1000万吨,硬石膏2亿吨以上。

目前已开采的11种,待开采的7种。

矿业开发是六大支柱产业之一,矿产资源遍布全县各个乡镇,集中分布于昆山、牛埠、鹤毛、蜀山、石涧等13个乡镇。

全县共有持证矿山129个,其中煤矿29个,铜矿3个,石灰岩开采及加工矿山企业50个,轮立窑厂45个,陶土矿1个。

全县矿业从业人数近万人,年总产值达亿元,年利润千万元以上。

毗邻的庐南地区拥有罗河、龙桥和马鞭山等铁矿,铁矿石资源十分丰富,储量达7亿多吨。

龙桥铁矿一期年100万吨采选已建成投产;罗河铁矿年300万吨采选建设进展迅速;马鞭山铁矿年100万吨采选、小岭硫铁矿年50万吨采选、大包庄矿年60万吨硫铁矿和40万吨年铁矿采选工程已完成部分前期工作,即将开工建设;沙溪铜矿年200万吨采选项目也即将启动。

毗邻的马鞍山矿区,是我国七大铁矿区之一。

矿区内铁矿山有马钢(集团)控股有限公司所属南山、姑山、桃冲铁矿及待开发的罗河铁矿,已探明的铁矿产地有31处,伴生矿产地10处,铁矿总储量16.35亿吨,占安徽全省铁矿总储量的57.32%,其中能满足工业开采的约10亿吨以上。

矿床规模以大中型为主,矿体较大,储量亿吨以上的有5处,矿石平均品位36.55%,多属易选的磁铁矿石,经过选别流程可获得精矿品位53%~64%。

无为县属北亚热带湿润季风气候区,气候温和,雨量适中,光照充分,热量条件较好,季风气候显著,四季分明。

3.3.3社会经济状况

“十一五”时期,无为县始终坚持以科学发展观为统领,坚定不移地推进“工业强县”战略,克服了发展进程中的种种困难,万众一心,顽强拼搏,沉着应对复杂多变的国内外经济环境的变化,全县经济社会保持了平稳较快的发展,取得了各项社会事业和民生保障的全面进步,全县生产总值年均增长16.0%,三次产业结构由2005年的26.4:

38.7:

34.9调整为2010年的17.5:

55.4:

27.1。

2010年全县工业领域继续实行体制、机制和技术创新,产业结构优化升级,生产保持了高速增长的态势。

主导产业进一步发展,园区建设进展顺利。

全部工业实现增加值1112668万元,同比增长23.1%。

其中,规模以上工业企业完成增加值1026887万元,同比增长24.1%。

全年财政收入177588万元,比上年增长16.0%。

地方一般预算收入101289万元,比上年增长30.5%,其中,税收收入较快增长,税收收入79192万元,比上年增长33.0%,占地方一般预算收入比重78.2%,比上年提高5.7个百分点。

全县有自然保护区1个,自然保护区面积1300公顷。

全年环境污染治理完成投资总额6500万元,比上年增长21.3%。

工业二氧化硫排放量1473吨,工业废水排放量达标率为98.2%,工业烟尘排放量达标率为98.9%,已建污水处理厂1座。

3.3.4项目地点选择

厂址建于无为县石涧镇,该区具有良好的综合条件,所在的区内基础设施完善,交通便捷,完全能满足项目需要。

第四章原材料、燃料和动力供应

4.1主要原料

稻壳等秸秆材料可以从安徽和周边地区基本解决。

稻壳的市场价格约200元/吨,达产后需求量20000吨/年。

4.2电力供应

无为县供电条件较好,葛洲坝至上海500千伏超高压输电线路穿市而过,目前县内现有220千伏主变电所两座,110千伏变电所五座。

根据无为县“十二五”电网规划,“十二五”期间,无为县境内电网将新建500千伏变电站1座,220千伏变电站1座,110千伏变电站4座,投资14亿打造坚强智能电网。

新建项目需要增容,新增4150kVA变压器,增设高低压配电室一座和相关高低压设备,另新增动力内外线路。

本项目电力由无为县供电所供应。

工业用电价格为0.932度/元尖峰;0.316度/元谷峰。

4.3水供应

当地有丰富的水资源可供工业用水,价格3.75元/吨。

第五章工艺技术方案、设备方案和工程方案

5.1工艺技术方案

5.1.1新型冶炼保温材料的理化特性

新型冶炼保温材料用于钢水、铁水在钢包内时将其覆盖在钢液面上,不仅有效阻止钢水向空气传送或辐射热量,不使出钢温度降低,节省能耗,隔绝钢水与空气接触、不侵蚀或少侵蚀钢包,浇注完毕不粘壳,易从包袱上脱落等作用。

铺展性好,加入后烟尘较少。

新型冶炼保温材料是颗粒保温型,强度较大,不会因搬运或投到钢包里受热而变成粉状,使用时,自始至倒渣没有扬尘现象,且具有大小适中的粒度,投入钢包能在瞬间均匀覆在钢液清面。

理化指标:

产品

名称

型号

指标

化学成分(%)

SiO2

CaO

Al2O3

MgO

K2O+Na2O

F

C固

R

铁包

覆盖剂

MJZ-T1

40-55

7-12

8-15

15-25

MJZ-T2

35-50

≤10

≤15

25-35

钢包

覆盖剂

MJZ-G1

35-45

≤15

15-25

MJZ-G2

40-50

8-12

≤15

35-45

MJZ-R

12-20

≥25

≤8

≥20

≤10

中间包

覆盖剂

MJZ-1

25-35

8-12

≤8

25-35

MJZ-2

35-45

8-15

≤15

35-45

MJLZ1

10-18

15-25

≤7

35-45

≤8

≥2.5

5.1.2工艺流程

本方案采用气化与燃烧组合方式实现秸秆(稻壳)的碳化利用与能源利用。

设备配置为:

1台额定产气量为1000立方每小时的下吸式固定床气化炉,为每小时30万大卡热量的热风炉及200KW的内燃发电机组提供生物质燃气,满足企业的自用电需求和客户产品加工设备的能源供给。

示意图见图1。

图1生物质烘干发电联供示意图

主要工艺流程为:

秸秆经加料器连续给入气化炉,空气由鼓风机从下部送入气化炉。

原料在气化炉内经历热解和气化过程,生成可燃气体。

燃气进入旋风分离器,将燃气中的灰份分离下来后,高温燃气经净化降温后通过管道直接送入不同设备以达到客户要求的能源。

(1)生物质气化反应

生物质由加料器连续送入气化炉,在炉内高温循环物料加热作用下,在气化炉内与底部通入的空气进行热解和气化反应,转换为接近煤气的可燃气体,这些可燃气主要成份为一氧化碳(CO)、氢气(H2)、甲烷(CH4)等,热值在1200kcal/m3左右,同时含有少量的焦油,为了满足后续工艺的用燃气要求,本方案气化炉的额定产气量在1000Nm3左右。

气化炉的负荷调节范围为70%~130%,可以完全满足对负荷变动的要求。

(2)燃气的净化

通过先进的燃气净化技术,实现了对燃气中灰尘和焦油有效处理和收集,燃气中焦油含量和灰尘含量完全满足燃烧器及发电机的要求。

同时循环水池对废水的沉淀和净化,实现净化用水的循环使用。

(3)燃气锅炉产生热水

通过专用的低值燃料燃烧器,燃烧稻壳气化所产燃气,产生高于80度的热水。

(4)通过热风炉产生热空气

通过专用的低热值燃烧器在热风炉内燃烧,通过风机引到烘干窑内,为炉料烘干。

(5)燃气发电

通过1台200KW经改进增容的低质气体燃料内燃发电机组发电,发电电压为400伏,频率为50Hz,运行是可以安全稳定运行。

(6)秸秆灰的利用

因采用更下吸式固定床气化炉,产生大量秸秆灰,秸秆灰的含炭量很高,可作为钢铁厂的保温材料,也可以用作水泥添加剂。

目前市场价在600-1500元每吨。

(7)机组冷却水的利用

由于气化炉内的冷却水的温度在80℃左右,直接进入锅炉,这样可进一步提高蒸汽锅炉的使用效率.达到热能的综合利用.

(8)安全保护措施

本系统内通过加装安全水封、燃气逆止阀、阻火器来避免燃气倒灌、回火等意外发生。

工艺流程图:

(1)稻壳等秸秆简单预处理→气化反应生成秸秆灰→配比→搅拌→造球→烘干窑烘干→包装→入库

(2)气化炉产生的可燃气体→旋风分离器→热风炉→为烘干窑提供热量

(3)气化炉产生的可燃气体→内燃发电机组发电

5.2设备方案

5.2.1设备选型

(1)满足产品方案中规定的产品规格范围、质量及年产量的要求;

(2)满足生产方案以及生产工艺流程各个工序、工艺参数的要求;

(3)综合考虑设备的可行性与经济上的合理性,注重设备的合理配置;

(4)节能降耗,符合环境保护规定和循环经济的要求。

5.2.2设备清单

设备选购清单

设备名称

规格型号

产地

数量

加料器

国内

1台

生物质气化炉

1000立方每小时

国内

1台

热风炉

30万大卡每小时热量

国内

1台

回转烘干窑

1.5*26M

国内

1座

1.2*20M

国内

1座

强力搅拌机

2.5*1.8M

国内

2台

挤压造球机

3.8*1.5M

国内

3台

内燃发电机组

200KW

国内

1台

其他辅助设备

国内

说明:

部分设备型号待定。

5.3工程方案

本项目新建厂房、仓库、办公室等,合计占地5000平方米。

主要建、物构筑物的工程一览表

序号

建筑物名称

建筑物面积(m2)

结构型式

建筑物

长×宽

(m×m)

1

生产厂房

2栋

2160

钢架

60*18

2

原料仓库

1栋

1080

钢架

60*18

3

成品仓库

1栋

1080

钢架

60*18

4

办公室、职工食堂

600

混凝土

5

配电房、变压器

80

混凝土

合计

5000

第六章环境保护、劳动安全与工业卫生

6.1环境保护

以贯彻执行中华人民共和国环境保护法等国家法令、法规为主导思想,执行建设项目的防冶污染及其它公害设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度;工艺设计中积极采用无毒无害、低毒低害的原辅材料,采用节能、低噪声设备,无污染技术,把生产过程中产生的污染物减少到最低限度。

环保处理后的污染物符合国家和地方规定的排放标准。

本次项目设计,污染物排放按如下标准执行:

⑴《污水综合排放标准》(GB98781996)一级标准。

控制指标如下:

PH=6~9CODcr<100mg/LBODs<20mg/LSS<70mg/L

⑵《工业企业厂界噪声标准》(GB12348–90)中的Ⅲ类标准。

⑶《城市区域环境噪声标准》(GB3096–93)中的Ⅲ类标准。

⑷《大气污染物综合排放标准》(GB8978–1996)中的二级排放标准。

本项目属于环境污染很小的项目,主要污染源为少量的生产废水、废气、噪声和固体废弃物。

6.2劳动安全

6.2.1防火防爆:

在总图布置、建筑结构设计和消防水设计等方面全部满足消防要求;防机械伤害:

在新建厂房通道设置、地坪铺设、工件堆放、人流物流等方面全部避免伤害。

6.2.2电气安全:

本项目按规范进行电气安全设计,其中包括设备接地、建筑防雷等。

6.3职业卫生

6.3.1防尘防毒:

在生产中产生少量废气,采用局部机械通风和全室通风措施将废气排出室外。

6.3.2噪声控制:

厂房通风用风机是本项目的主要噪声源,本设计除选用高效、低噪声设备外,在安装设备时采用减振降噪措施。

设备安装采用减振垫,从而达到对噪声的控制。

6.3.3防暑降温:

生产中产生余热废气,采用局部机械通风措施将热气排出室外。

车间操作岗位附近设岗位风机,以防暑降温。

6.3.4辅助卫生用室:

新建厂房内设有更衣室、休息室、厕所、洗手池等辅助卫生设施,以满足工作人员生活需要。

第七章节能及合理用能

节能和合理用能是我国的一项基本方针,本项目贯彻国务院颁发的《节约能源管理暂行条例》和(JBJ14-86)及(JBJ20-90)节能技术规定,采取必要的节能措施。

公司近年来以降低单位产品能耗为目标,加强对重点能耗设备及用油、电等方面管理工作,在产品设计、生产过程中运用节能新技术、新工艺改造原有设备。

本项目主要采取节能措施如下:

7.1本项目均选用国家推荐的高效、节能、低损耗产品。

同时,在生产中提高材料利用率。

7.2各种输送装置提高了作业的机械化程度,提高劳动生产效率,降低能耗。

7.3变压器靠近负荷中心,利用低压电容器进行无功功率补偿,减少线路和系统损耗。

7.4厂房照明采用高效节能灯具。

7.5加强生产部门节能的科学管理,安装计量装置,实行能耗核算,提高效益。

第八章项目组织与管理

为高质量地完成项目建设任务,项目单位——马鞍山市金鑫冶金实业有限公司在无为县成立了项目指挥部,具体负责项目的实施和管理。

项目工程建设依据省、市、县工业综合开发的文件精神,择优选择施工队伍进行施工,设备的安装与调试由供货单位负责安装并调试,项目单位全力配合项目实施。

8.1组织机构与职能划分

8.1.1组织机构

本项目承担单位实行董事会领导下的总经理负责制,设置各生产分厂与职能科室,工厂管理机构及生产岗位定员以精简、高效、多能为原则进行编制。

本项目管理机构与生产岗位定员是按照操作岗位配备。

项目建成后需要职工人数为80人,工资1500元/月,全年工作时间300天。

8.1.2人员的来源

技术人员采取外聘和培训的方法解

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