1#2#产品仓漏斗钢筋加工及安装安全技术交底.docx

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1#2#产品仓漏斗钢筋加工及安装安全技术交底

1#、2#产品仓漏斗钢筋加工及安装技术交底

编制单位:

中煤建筑安装工程集团有限公司

审批人:

编制人:

质检员：

编制日期:

接受人:

接受日期:

技术交底记录

MTJ202001

单位工程名称

产品仓

分部工程名称

主体结构

分项工程名称

钢筋工程

交底内容

钢筋加工及安装技术交底

交底内容：

一、工程概况

本工程为内蒙古伊泰广联煤化红庆河煤矿矿井选煤厂产品仓工程，钢筋砼筒仓结构，单仓直径30米，共四个仓。

筒仓漏斗为梁板式漏斗，分深梁、柱及内墙壁、漏斗底板、漏斗斜壁及环梁，漏斗混凝土为C40，漏斗内填充料为炉渣混凝土填料，上覆盖Φ10@200双层双向配筋的200厚混凝土板，然后做40mm厚JY-M01高强耐磨料抹面，深梁截面最大为尺寸1000*4500mm。

漏斗方案采取倒模施工，从-0.35m倒模至漏斗层（+9.3m）。

本工程为13~14轴、15~16轴产品仓漏斗层钢筋加工及安装安全技术交底。

二、施工准备

1、材料及主要机具：

1）钢筋：

钢筋表面无锈蚀，有出厂合格证，钢筋下料取用钢筋时必须经过现场技术人员的同意，指定钢筋取用，未经过检验的钢筋不得擅自取用。

2）保护层垫块：

保护层垫块采用大理石垫块。

3）主要机具：

钢筋弯曲机、调直机、切断机、套丝机、闪光对焊机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑丝、钢丝刷子等

2、作业条件：

1）使用钢筋弯曲机、调直机、切断机等机械前时检查机械的漏电保护措施是否良好，漏电保护器正常时方可进行操作。

2）熟悉施工图纸，严格按照图纸要求进行下料，要及时自检钢筋的下料长度、规格、数量是否正确，现场技术人员随时抽查钢筋下料成品是否符合图纸设计要求。

3）使用钢筋弯曲机时，必须保证所弯曲钢筋的弯曲部分与未弯曲的部分在一个平面内，当需要弯曲45度、90度、135度、180度等角度时，要在弯曲机的侧面用石笔做好标记，所弯曲长度在弯曲机前侧控制，同样根据弯曲长度要求在前侧用石笔做好标记。

4）使用钢筋切断机时，必须保证下料长度，在料台末端根据下料长度尺寸用石笔做标记并用钢管将其固定。

5）钢筋加工尺寸符合设计要求，加工柱子箍筋时，钢筋的弯钩部分和平直部分必须保持在同一个平面上。

6）当钢筋需要打弯时，必须在钢筋弯曲机上做出标记，如：

弯钩长度、弯钩角度等。

7）加工钢筋的平台必须保持在同一个平面上（钢管脚手架平台），钢筋的加工长度在平台上用石笔标出并用钢管扣件顶牢。

3、技术要求：

1）柱子钢筋采用直螺纹套筒连接技术规范要求，接头长度为套筒长度加两端外露一到两扣丝扣长度，钢筋套丝加工时注意：

1、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。

工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋螺纹连接操作。

2、钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验。

3、钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。

其端头截面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。

4、套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于O°时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。

对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。

5、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求100%合格。

如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。

6、检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。

另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。

7、钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损，连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声（钢筋直径为20-22的拧紧力矩为200N*m，钢筋直径为25的拧紧力矩为250N*m）并随手划上红油漆标记线，便于检查，质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用，套筒拧紧后，单边外露丝扣长度不得少于2p（p为螺距）。

8、注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

2）内、外墙壁：

HRB400级纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE及La最小搭接长度LlE及Ll按照11G101-5图集施工，且HRB400级纵向受拉钢筋的最小锚固长度不得小于250mm。

墙部竖向钢筋采取错开搭接，同一截面接头数量为50％。

三、操作工艺

1、柱子钢筋绑扎

1）核对钢筋半成品：

按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。

2）划钢筋位置线：

按照图纸标明的钢筋间距，用墨斗在﹣0.35m顶板上混凝土顶板上弹出柱位置线（包括梁钢筋位置线）。

3）按弹出的钢筋位置线，按照图纸要求铺设钢筋。

4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

绑扎时采用满绑，必须保证钢筋不位移。

5）柱子钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。

8）钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m为宜，厚度满足钢筋保护层要求。

9）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的钢筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。

2、墙钢筋绑扎

1）将预埋的插筋清理干净，按要求调整其保护层厚度并符合规范要求。

先绑2～4根竖筋，按照骨架筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。

横筋在里，竖筋在外，所以先绑横筋后绑竖筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

2）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，保证间距满足图纸设计要求的同时，要绑扎均匀。

横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。

3）双排钢筋内外环墙及隔墙应绑扎拉筋，用HRB400级φ6钢筋@400mm。

4）在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。

5）为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。

门洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。

6）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。

7）按照图纸要求安装预埋管件，门、窗洞口大小及其位置、标高均应符合设计要求。

3、梁钢筋绑扎

1）漏斗下深梁高度较高、宽度较大钢筋配筋较密集。

绑扎梁钢筋前，先确定好梁底标高，待下部架子加固完毕开始绑扎梁下部钢筋。

2）梁水平向受力筋分三层绑扎，下部0.2h、中部0.4h、上部0.4h。

不同层钢筋要严格按照每层配筋逐层绑扎搭接。

梁端部上层、下层0.4h、0.2h范围钢筋按照90°弯钩锚至柱子。

3）梁内水平受力筋按照11G101-3内要求长度进行搭接。

四、质量标准

1、主控项目：

1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）钢筋力学性能检验，抗震用钢筋强度检测值，受力钢筋的弯钩和弯折，箍筋的弯钩形式。

3）纵向受力钢筋的连接方式，机械连接和焊接接头的力学性能，受力钢筋的品种、级别、规格和数量。

2、一般项目：

1）接头位置和数量

2）机械连接、焊接的外观质量，接头面积百分率。

3）搭接长度范围内的箍筋。

4）钢筋的外观质量、钢筋调直，受力钢筋顺长长度方向全长的净尺寸，弯起钢筋的弯折位置，箍筋的内净尺寸。

3、允许偏差项目

项目

允许偏差

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档取最大值

绑扎钢筋骨架

长.

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

±5

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板墙壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档取最大

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3、0

钢尺和靠尺检查

五、成品保护

1、预留洞口和套管时不得任意切断和移动钢筋，不得漏放加强筋。

2、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

3、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后应做保护，不准在上面踩踏行走。

4、浇筑基础砼时，钢筋工派人看守钢筋，以便浇注砼钢筋移位能够及时纠正，尤其注意柱子及立壁插筋，不能出现钢筋移位现象。

5、注意保护加工成型的钢筋成品，下雨时及时覆盖钢筋成品及加工设备，平时注意保养。

六、施工过程中应注意的问题

1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完下部混凝土后立即修整搭接筋的位置，防止上部钢筋位移。

2、混凝土浇筑完毕后要及时把预埋件按位置及时凿出，以免造成后期工程的延误。

3、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

4、扶壁柱主筋采用搭接，搭接应满足规范及图纸设计要求。

6、调整错位的钢筋，同时要与其他工种的工人配合好，遇到问题冷静处理并及时上报现场管理人员，不得与他人发生争斗。

7、钢筋安装前必须经过现场技术人员的同意,钢筋表面有锈迹、杂草等杂物时必须清理干净，清理后经现场技术人员的同意方可安装使用。

交底人：

年月日

接收人：

年月日

技术交底人员会签表

1#、2#产品仓漏斗钢筋加工及安装安全交底

编制单位:

中煤建筑安装工程集团有限公司

审批人:

编制人:

安检员：

编制日期:

接受人:

接受日期:

安全交底记录

MTJ202001

单位工程名称

产品仓

分部工程名称

主体结构

分项工程名称

钢筋工程

交底内容

钢筋加工及安装安全交底

1、进入工地必须正确配带安全帽、安全带，穿劳保鞋；

2、严禁酒后上岗；

3、工作过程中不得在工地上打闹嬉斗；

4、机械伤害

1）每班工作前班组长检查钢筋弯曲机、调直机、切断机、闪光对焊机等施工机械是否注油、漏电保护是否良好、机械开关是否灵敏，检查合格后方可使用。

2）每班工作前班组长检查调直机开关是否灵敏,接零保护是否正常工作,检查合格后方可使用。

3）严格按照建筑施工机械安全规范操作，严禁违章操作。

4）钢筋调直机、切断机、对焊机等机械周围设置防护栏，非操作人员不得进入。

5、高空坠落

1）检查塔吊吊环是否合格、钢丝绳是否发生短裂、不合格的产品严禁使用。

2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

作业面上应搭设专门的物料平台，供钢筋堆放。

4）起吊钢筋时，专人指挥，指挥人员应站在比较安全且醒目的地方。

6、物体打击

1）不准穿拖鞋工作，安装基础钢筋时，抬钢筋时应同时轻拿轻放，防止碰伤手脚。

2）卸料平台上不得堆放过多的成品钢筋，防止下落砸伤

3）钢筋绑扎要牢固可靠

7、触电

1）每班工作前班组长检查钢筋弯曲机、调直机、切断机、闪光对焊机等施工机械是否注油、漏电保护是否良好、机械开关是否灵敏，检查合格后方可使用。

2）每班工作前班组长检查调直机开关是否灵敏,接零保护是否正常工作,检查合格后方可使用.

3）非电工操作人员，任何人不得私自连接或者更改机械的用电线路，防止发生触电事故

4）各种施工机械必须有安全防护措施，无安全防护措施的机械不得操作

5）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

8、起重伤害

1）起吊钢筋时，注意吊环的起吊位置，吊环距钢筋端头不得小于2米；

2）信号员必须熟悉指令，密切配合塔吊操作员.

交底人：

年月日

接收人：

年月日

安全交底人员会签表