接地铜牌铜鼻子技术规范.docx
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接地铜牌铜鼻子技术规范
二、接地铜排技术要求
1.适用范围
本规范适用于基站附件接地铜排系列
表一
序号
名称
描述
备注
1
接地排
接地铜排
T2铜
2
绝缘套筒
绝缘件
聚酰胺(尼龙)
3
绝缘支柱
支撑
聚酰胺(尼龙)
4
弯角件
固定件
镀锌钢板
5
六角螺栓
连接紧固件
不锈钢/镀锌
6
六角螺母
紧固件
不锈钢/镀锌
7
弹簧垫圈
防松紧固件
不锈钢/镀锌
8
平垫圈
紧固件
不锈钢/镀锌
9
螺钉
紧固件
不锈钢/镀锌
10
膨胀螺钉
紧固件
不锈钢/镀锌
2.说明与参考文献
2.1说明
接地铜排——是电子、通信系统二级节点接地的必要装置
2.2参考文献
GB3281-82不锈耐酸及耐热钢板
GB709-88热轧钢板和钢带
GB1220-92不锈耐酸钢棒
GB1221-92耐热钢棒
GB5781-86六角头螺栓-全螺纹
GB3098.6-86不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机构性能等级标记
GB93-87标准型弹簧垫圈
GB97.1-85平垫圈
GB6170-861型六角螺母
GB5231-85加工铜
GB2040-89纯铜板
GB2518-88连续热镀锌薄钢板和钢带
HG2-869-76聚酰胺1010树脂
GB3893-83通信设备产品包装通用技术条件
3.内容和要求
3.1接地排(T2铜)
3.1.1外观要求
板材的边部和端部应切直,无裂边和巻边。
切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
板料长度方向不平度每米小于15mm。
3.1.2环境条件
工作温度:
-30~+60℃
储存温度:
-30~+60℃
相对湿度:
5%~95%
大气压力:
70~106kPa
3.1.3材料和工艺
材料为:
二号纯铜板热处理,厚度为10mm、8mm、6mm的板材。
牌号:
T2
3.1.3.1物理性能
表二
牌
号
材料
状态
抗拉强度σb
伸长率δ10(%)
MPa
Kgf/mm2
T2
热处理(R)
196
20
30
3.1.3.2化学成分
表三
牌号
主要化学成分(%)
Cu+Ag
(铜+银)
Bi
(鉍)
Sb
(锑)
As
(砷)
Fe
(铁)
Ni
(镍)
Pb
(铅)
Sn
(锡)
S
(硫)
Zn
(锌)
O
(氧)
杂质
总和
T2
≥
99.90
≤0.001
≤0.002
≤0.002
≤
0.005
≤0.005
≤
0.005
≤
0.002
≤
0.005
≤
0.005
≤
0.06
≤
0.1
3.1.4尺寸要求
板料厚度精度允许偏差
厚度4.0~6.0mm的为±0.36mm
厚度>8.0~12.0mm的为±0.60mm
板料宽度精度允许偏差±4mm,长度允许偏差+14mm
3.2弯角件
3.2.1外观要求
外观不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤,不得有肉眼可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。
经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和酸洗的痕迹,板料不平度每米小于15mm。
3.2.2环境条件
工作温度:
-30~+60℃
储存温度:
-30~+60℃
相对湿度:
5%~95%
大气压力:
70~106kPa
3.2.3材料和工艺
材料为:
锌层重量类别为275,表面结构类别为:
正常锌花,普通精度,公称厚度为2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板。
表面镀层应均匀,不得有裂纹、夹杂和露钢。
锌层弯曲,距试样边部5mm以外不允许出现锌脱落,但允许表面出现不露钢基的裂纹。
钢基冷弯,试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。
3.2.3.1物理性能
表四
加
工
性
能
锌层
钢基
锌层
符号
180°
弯曲试验
d--弯心直径
a--试样厚度
抗拉强度σb
伸长率
δ(%)≥
MPa
Kgf/mm2
SC(深冲)
275
d=0
270~380
28~39
30
3.2.4尺寸要求
板料厚度精度允许偏差
厚度>2.0的为±0.10mm
板料宽度精度允许偏差+8mm,长度允许偏差+0.005X公称长度
其余尺寸按日海公司图纸加工。
3.3六角螺母、六角螺栓、弹簧垫圈、平垫圈、螺钉、膨胀螺钉—不锈钢
3.3.1外观要求
外观不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤,不得有肉眼可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。
经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和酸洗的痕迹。
3.3.2环境条件
同3.1.2
3.3.3材料和工艺
材料为不锈钢,要求防酸及高韧性性能,能在露天长时间不变形、不氧化,不锈蚀。
各锐边采用倒毛刺工艺,保证安装安全。
3.3.4尺寸要求
如果日海公司无特殊要求,尺寸一律参照相关国家和行业标准。
3.4六角螺母、六角螺栓、弹簧垫圈、平垫圈、螺钉、膨胀螺钉—钢镀锌
3.4.1外观要求
外观不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤,不得有肉眼可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。
要求采用表面镀锌的方法防止氧化,镀层不允许有脱落和局部未镀的现象。
3.4.2环境条件
同3.1.2
3.4.3材料和工艺
材料为钢,表面不处理,氧化,镀锌钝化,要求防酸及高韧性性能,能在露天长时间不变形、不氧化。
各锐边采用倒毛刺工艺,保证安装安全。
3.4.4尺寸要求
尺寸一律参照相关国家和行业标准。
3.5绝缘套筒、绝缘支柱
3.5.1外观要求
表面应平整光滑,没有裂纹、气泡、分层、外来杂质和损伤。
3.5.2环境条件
工作温度:
-30~+60℃
储存温度:
-30~+60℃
相对湿度:
5%~95%
大气压力:
70~106kPa
3.5.3材料和工艺
材料为:
聚酰胺(尼龙)1010树脂,白色半透明均匀颗粒,要求常温下的拉伸、冲击、疲劳性能及耐油性较好;摩擦系数小,耐磨与自润滑性优良。
3.5.3.1物理性能
表五
材料
名称
抗拉强度
弯曲强度
断裂伸长率(%)
冲击强度
Mpa
Kgf/cm2
Mpa
Kgf/cm2
J/cm2
Kgf.cm/cm2
聚酰胺1010
≥49
≥500
≥68.6
≥700
≥100
≥44.1
≥450
3.5.4尺寸要求
尺寸按图纸加工。
4包装、运输、贮存
4.1包装
包装箱分为外包装和内包装,外包装尺寸不做要求。
包装数量必须统一规范,以便于清点数量。
包装箱内需附带包装清单。
内外包装箱标签文字及标记应整齐、清楚、耐久。
包装箱不得有严重破损现象。
4.2运输
包装后的产品应能以任何交通工具运往任何地点。
在长途运输时,不允许经受雨、雪或液体物资的淋袭和机械损伤。
4.3贮存
产品应可贮存在环境温度为-10~+40℃,相对湿度80%以下,周围无酸性、碱性或其它腐蚀气体的仓库中。
有包装的产品自交付日起,贮存期为一年,贮存期内不应发生任何损坏。
三、铜铁转换条技术规范
1.铜段材质为4mm紫铜板,表面镀锌处理,请明确铜的含量,要求铜含量不小于99.7%。
2.铁段材质为钢板,请明确钢材产地,并说明钢板型号和厚度。
3.执行标准:
YD/T585-2005通信用配电设备。
使用环境:
◇环境温度:
0℃~+40℃
◇相对湿度:
≤90%(+20℃)
电气性能:
◇绝缘电阻:
配电设备中,各带电回路导体之间及任一导体与机壳(或地)之间的绝缘电阻≥30MΩ
◇接触电阻:
<5MΩ
◇耐冲击电流:
>4KA
◇抗电强度:
AC2500V,50Hz,1min,不击穿,无飞弧。
4.报价要求满足规格铜段100*40mm*4mm(长×宽×厚),扁铁段(含连接段)40*4*500,焊接段大于40mm。
5.铜铁转换条铁段不需打孔,铜段打一个14mm孔;焊接段采用四周铜焊接,焊接处应均匀、牢固、无裂缝、无夹渣、无明显变形或烧穿等缺陷。
铜铁表面都采用镀锌处理,颜色均匀一致,表面整洁美观,无起泡、裂纹或流痕等缺陷。
铜铁重叠处对角线位置采用螺丝固定,螺栓两端表面焊接打磨平整(铜板做沉孔,扁铁需攻丝)。
四、铜鼻子技术规范
1.铜鼻子按GB/T14315-2008标准,材质为紫铜管和紫铜板,表面镀锡处理,要求铜含量≥99.7%。
2.铜鼻子需表面光洁、无毛刺、无裂纹、焊缝强度高、通电性能好、抗电化腐蚀、使用寿命长。
3.直流电阻实验时电阻比率K≤1.0。