蚌埠柏庄春暖花开2#5#8#基础大体积混凝土施工方案.docx
《蚌埠柏庄春暖花开2#5#8#基础大体积混凝土施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蚌埠柏庄春暖花开2#5#8#基础大体积混凝土施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
蚌埠柏庄春暖花开2#5#8#基础大体积混凝土施工方案
蚌埠柏庄春暖花开2#、5#、8#楼基础工程
大
体
积
混
凝
土
施
工
方
案
中建七局第二建筑有限公司
二0一一年五月二十八日
审批：
技术（质量）部门：
安全部门：
项目经理：
编制：
编制单位：
中建七局第二建筑有限公司
编制日期：
二0一一年五月二十八日
目录
1．编制说明及编制依据1
1.1编制依据1
1.2编制内容和原则1
2.工程概况及范围1
3.施工安排及施工准备1
3.1施工安排1
3.2施工准备2
4.主要施工方法及措施4
4.1.混凝土施工方案4
4.2.施工措施4
4.3.混凝土输送浇筑方法4
4.4.砼的泌水处理5
4.5.大体积砼养护及测温6
4.6.大体积混凝土试块的留置8
5.质量标准8
5.1.主控项目8
5.2.一般项目8
5.3.检验数量9
6.成品保护9
7.大体积混凝土浇筑质量的预防保证措施10
7.1.施工操作人员方面10
7.2.施工机具方面10
7.3.施工工艺方面10
7.4.施工环境11
8.安全环保措施11
8.1.安全措施11
8.2.环保措施12
9.附表12
1．编制说明及编制依据
本方案根据业主所提供的施工图。
1.1编制依据
1.1.1蚌埠柏庄春暖花开售楼部工程施工图纸和建设工程施工合同。
1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
1.1.3《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；
1.1.4《混凝土泵送技术规程》（JGJ／T10-95）；
1.1.5中国建筑工程总公司企业标准《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-002-2003）
1.1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.1.7同类工程的施工经验
1.2编制内容和原则
1.2.1本施工方案的内容有：
基础模板、安装支撑与拆除；大体积混凝土的浇筑、保温、测温、养护，质量标准、成品保护、安全环保。
1.2.2本方案编制坚持“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”原则
2.工程概况及范围
蚌埠柏庄春暖花开2#、5#、8#楼工程，位与蚌埠市纬四路原蚌埠玻璃厂内。
该工程为平板式筏基，厚度1000mm,板底标高-4.00m；剪力墙结构，无地下层；结构层高2.90m。
地上18层。
总建筑面积2#楼6669.37㎡，5#楼6785.1㎡，8#楼6785.1㎡。
结构安全等级为二级；抗震设防烈度7度，框架梁、剪力墙抗震等级三级，建筑物结构设计使用年限为50年。
±0.00为23.75米。
基础图详见结施02∕31设计图纸。
3.施工安排及施工准备
3.1施工安排
3.1.1现场成立临时指挥小组，有业主、监理、施工单位参加指挥协调工作。
组长：
刘朝兵
副组长：
余章志朱茂祥
组员：
夏明丰孙二亮常德明卓胜
木工班组长：
高奇
钢筋班组长：
王振飞
混凝土班组长:
姜现军
电工：
黄宏贵
3.2施工准备
3.2.1技术准备
3.2.1.1混凝土浇筑前，由项目技术负责人及各工种施工员向操作班组进行技术交底，详细介绍施工方案、操作规程和施工中要注意的事项。
3.2.1.2混凝土浇捣过程中派有实际操作经验的振捣工持棒，由经验丰富的施工工长作为质量监督，对每个布料点进行操作监督，防止混凝土漏振和不按规程施工。
3.2.1.3配备足够的照明和施工机具，以及维修保养人员以保证所有施工机具正常运转
3.2.1.4筏板顶由测量人员做好标高控制标志，以保证混凝土表面的结构标高及平整度。
3.2.1.5密切注意天气预报，使混凝土浇捣时间避开雨天时间并根据天气变化组织和调整施工技术措施。
3.2.2机具准备
机械设备一览表
序号
机械型号
数量
备注
1
插入式振动棒Φ70，2.2kv
4
带棒8根
2
平板式振动器2.2kv
2
3
表面抹光机
2
4
水泵
2
5
照明灯
4
6
砼输送泵（汽泵）
1
3.2.3人员准备
劳动力组织：
配备二班人员，每班45人。
项目
人员
工作内容
混凝土振捣
16
振实、扶线
移泵管
2
移管、拆装管（泵站人员）
混凝土表面找平
8
表面平整、密实
看钢筋
4
钢筋调整
看模板
4
模板调整
试验员
1
混凝土强度抽样、坍落度测定、计量
机电维修
2
电源、机修
测温
1
测量混凝土内外温度
抽水养护
2
浇水养护
现场指挥
1
施工现场总协调
3.2.4材料准备
3.2.4.1商品砼原材料的选用
（1）优先采用低水化热水泥矿渣硅酸盐水泥，水泥为大厂旋窑水泥。
水泥强度不低于42.5Mpa。
（2）粗骨料：
采用级配良好的10～40mm碎石，以降低水泥用量和水化热量，减少用水量，使混凝土的凝结收缩，泌水及干缩随之降低，含泥量≤3%。
（3）细骨料：
选用中粗砂，细度模量M0=2.6～3.4,
（4）掺加粉煤灰：
粉煤灰作为掺合料的显著特点是水化热低，和易性好。
使用前，要跟据相关规定对粉煤灰进行细度检测，控制掺和比例与操作程序，保证混凝土拌合物的均匀性。
（5）筏板砼掺缓凝型砼减水剂，掺入量根据试验确定，初凝时间需达到6小时以上。
4.主要施工方法及措施
4.1.混凝土施工方案
筏板基础大体积混凝土施工，大体积混凝土量5#楼502m3，8#楼502m3，2#楼m3，混凝土强度等级C30。
4.2.施工措施
本工程筏板基础厚达1.0m，为防止大体积砼产生裂缝，保证大体积砼的浇筑质量，施工时，要严格按以下措施组织施工：
4.3.混凝土输送浇筑方法
4.3.1本次基础筏板砼浇筑采用一台混凝土汽泵，浇捣从西向东浇筑，汽泵位于8（5）号楼中间的南边，2#楼北边。
在浇筑开始前与商品混凝土搅拌站联系协调，所需要的混凝土搅拌运输车的数量、供应速度、泵车等设备储备供应情况。
以及现场振动棒配备和劳动力的组织情况符合施工要求。
混凝土采用斜面分层浇捣，每层厚度不超过500mm，按“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的斜面分层的方法。
采用插入式振捣器，插点间距和振捣时间应按施工规范要求执行，待最上一层混凝土浇筑完成1h后进行二次复捣。
4.3.2本工程筏板基础的大体积混凝土浇筑方法采用不分段分层浇筑方法，顺长边方向从底面开始浇筑，由西向东进行。
4.3.3砼表面处理。
由于泵送砼的塌落度及流动性大，最后一次砼振捣后，表面有较厚一层水泥浆层，混凝土硬化时很容易产生干缩裂缝，为此，应对混凝土表面进行处理。
通常在混凝土初凝前1-2小时用粒径10-20mm碎石均匀铺撒在混凝土表面，刮平、拍实，并用木抹子收光拉毛。
面浇筑示砼斜意图
4.4.砼的泌水处理
4.4.1因泵送砼游离水偏多，在砼浇筑过程中，大量游离水会流向基坑最低处，故在积水坑时，大量的积水应立即用污水泵抽出。
不允许砼向水中浇捣，避免因水浸产生蜂窝或不密实。
4.4.2砼浇筑完成一个平面后为防止泵送砼表面因水泥浆太多水份流失太快，产生表面收水裂缝，所以砼在初凝前进行二次振捣，振捣应注意时机，以振捣后振动棒抽出时无振动眼，砼自然闭合为宜，振动完后及时用滚筒碾压后用木槎板打磨，压实以闭合收水裂缝。
4.4.3当混凝土浇筑即将完毕时，使混凝土原料面形成一个集水坑，并加快混凝土浇筑速度，使砼浆逐步缩小成浆潭，再用软轴水泵排除泌水，对基坑顶面的泌水坑处理，可刮去浮浆，用麻布带吸出泌水后，用同强度等级的干硬性混凝土拍平，最上层表面在初凝前用长刮尺刮平，用木抹子压实，在水泥初凝后终凝前用抹光机进行二次抹面，以避免混凝土收水，产生塑性裂缝。
4.4.4对大体积混凝土，必须采取表面保温潮湿养护，采用麻袋覆盖、每隔2h浇一次保养水的养护措施，既要使砼内水份保持一定的湿度又要使砼内外温差控制在25℃以内，大体积混凝土浇筑完毕后12-14小时后覆盖表面保温温养护，养护时间不少于14天。
4.5.大体积砼养护及测温
4.5.1掌握混凝土内温度变化情况，在现场设置测温房进行全天测温，对砼内、外温度，大气温度，水温进行及时温度测试，按规定时间进行，做好测温数据的记录，并及时绘制温度曲线，测温人员发现温差有上升时应及时地向工程技术人员通报，技术人员要采取表面升温措施。
4.5.2大体积砼内外温差需控制在25℃以内，为掌握砼温度变化，，必须对大体积砼的浇筑温度进行测温。
采用昼夜测温连续监测，入模后10小时内，每2小时测一次，前5天每4h测温一次，5-10天每8h测温一次，10天以后每24小时测温一次，直至混凝土内部温度与室外温度差小于25℃后停止监测。
4.5.3测温要求
4.5.3.1测温点的布置
大体积混凝土基础施工的主要技术问题，必须控制由于水泥水化热所产生并滞留在混凝土内部的热量，以避免出现温度裂缝，在混凝土浇筑过程中和浇筑后一个时期内，特别在开始3—5天内，要加强测温工作，及时掌握混凝土内部水化热温度上升情况，不同深度温度场的高低以及各个施工阶段早、中期温度的变化规律，及时采取有效措施。
布点方法：
由于本工程基础基本上成一字型，筏板基础深1.0m,采用32mm镀锌钢管下端用40钢板焊结牢固避免混凝土浆渗入，根据现场确定的标高确定测温孔距筏板基础顶面距离，沿一字型布置测温孔。
测温孔深度分别按0.1m、0.5m、0.9m布置，每组3个测试孔共设5组15个测温孔，按图示布置。
测温管高出筏板顶砼200㎜，测试时内部适当灌水，将温度计用线吊入孔内，上口用软木塞塞紧，定时吊出读数，温度计在管内停留时间不少于5分钟。
一般温度计的读数加上0.5—1.0℃为混凝土内部的实际读数，从测温孔取出温度计要马上读数并记录。
4.5.3.2测温步骤
a、钢筋绑扎完毕，立即进行测点布置，并调试测温管深度。
b、在混凝土浇筑完升温阶段，采用昼夜测温连续监测，入模后10小时内，每2小时测一次，前5天每4h测温一次，5-10天每8h测温一次，10天以后每24小时测温一次，按编号顺序记录。
直至混凝土内部温度与室外温度差小于25℃后停止监测。
c、砼浇筑过程中，应薄层浇筑，当温度上升时，必须采取有效措施。
d、砼浇筑完毕，在砼温度峰值出现前后，准备好麻袋、塑料布等防止砼表面温度下降过快的材料。
e、测温数据处理，绘制测温曲线
4.5.3.3大体积砼保温材料热工计算
本工程基砼底板厚h=1.0m，施工时平均气温按25℃计（To=28℃，Tb=28℃），要求砼内外温度差控制在25℃以内，采用麻袋保温养护。
混凝土为C30，采用42.5号矿渣水泥配制用量Q=400Kg/m3，砼入模温度为25℃，查表知麻袋导热系数取λ=0.14W/mk。
混凝土表面保温材料所需厚度可按下式计算：
δi=0.5h·λi（Tb-Ta）·Kb/λ（Tmax-Tb）
δi——保温材料所需厚度；
h——混凝土底板（结构层）厚度（m）；
λi——保温材料的导热系数（Ｗ／ｍ·Ｋ）；毡布（或麻袋）取0.14
λ——混凝土的导热系数，取2.3W/ｍ·Ｋ；
Ｔmax——混凝土内部最高温度（℃）；
T0——混凝土的浇筑温度（℃）；
Tb——混凝土表面温度（℃）；
Ta——混凝土浇筑3—5d空气平均温度（℃）；
0.5——指中心温度向边界散热距离，为结构厚度一半；
Kb——传热系数的修正值，即透风系数，对不易透风的保温材料取1.3或1.5；毡布（麻袋）取3.0。
mc——每立方米的混凝土水泥用量（kg/m3）；使用42.5矿渣水泥时乘以1.1～1.2；（mc按商品混凝土配合比中水泥实际用量）
Tmax=T0+1.2mc/10=28+1.2×350/10=70℃
麻袋厚度：
δi=0.5h·λi（Tb-Ta）·Kb/λ（Tmax-Tb）
δ=0.5hλi（Tb-Ta）·3.0/2.3（70-28）
=0.5×1.0×0.14（28-25）×3.0/2.3（70-25）
=0.00608m≈6㎜。
所以，采用6㎜厚的毡布（或麻袋）来保温养护，为保证保温效果。
在砼表面加一层塑料布，在塑料布上加一层毡布（或麻袋）进行保温养护。
4.6.大体积混凝土试块的留置
混凝土的抗压试块及抗渗试块，按照规范要求留置，由于底板混凝土为同一抗渗标号，施工工艺相同，因此本工程一次混凝土，每100m3留置一组抗压试块，计6组。
5.质量标准
5.1.主控项目
4.1.1大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
4.1.2大体积混凝土的抗压强度必须符合设计要求。
检验方法：
检查混凝土抗压试验报告。
4.1.3大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。
检验方法：
检查各种原材试验报告，配合比及总含碱量计算书。
5.2.一般项目
5.2.1大体积混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
5.2.2混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
检验方法：
用刻度放大镜检查。
5.2.3混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；基础纵向钢筋保护层厚度不小于40mm，其允许偏差为±10mm。
检验方示：
尺量检查和检查隐藏工程验收记录。
5.2.4底板结构允许偏差（㎜）：
轴线15
标高±10
表面平整8
预埋件中心10
检验方法：
尺量检查。
5.3.检验数量
5.3.1混凝土抗压性能，采用标准条件下养护混凝土抗压试件的试验结果评定。
试件在浇筑地点制作。
连续浇筑混凝土每100m3留置一组抗压试件（一组为3个抗压试件），该工程留置6组。
5.3.2用于检查混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。
5.3.4取样与试件留置应符合下列规定：
5.3.4.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5.3.4.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
5.3.4.3每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
5.3.4.4底板混凝土外观质量检验数量、应按混凝土外露面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处，细部构造应按全数检查。
6.成品保护
6.1跨越模板及钢筋应搭设马道。
6.2混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温管。
6.3测温管应妥为维护，防止损坏。
6.4混凝土强度达到1.2Nmm2之前不准踩踏。
6.5拆模后应立即回填土。
6.6混凝土表面裂缝处理：
裂缝宽＞0.2㎜非贯穿裂缝可将表面凿开30～50㎜三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆修补。
贯穿性或深裂缝宜化学浆修补。
7.大体积混凝土浇筑质量的预防保证措施
为保证本工程底板大体积混凝土连续一次浇筑完毕的施工质量，我项目将在“人、机、环境、工艺”四个方面加强预防管理和措施。
7.1.施工操作人员方面
7.1.1对参加施工操作的人员加强质量意识教育，使之增强工作责任心。
7.1.2对操作人员进行细致的技术交底，使其明白本基础筏板施工的重要性和技术要求。
7.1.3加强对工序间的交接验收，完善验收手段，使所用的工作有完整的文字记录。
7.1.4工人在具体实施操作时，技术人员、施工工长跟踪旁站监督检查，严把质量关、操作关。
7.2.施工机具方面
7.2.1施工前要对计量器具加以检测，合格后方可使用。
7.2.2浇筑前对各种机具设备进行检查，并设专人维修，保证机构设备在操作时能连续正常运转。
7.2.3组织好一些操作设备及部件的后备工作，以防突发情况。
7.2.4事先和混凝土搅拌站取得联系，必须保证施工现场不出现混凝土输送中断或间隔时间过长的问题。
7.3.施工工艺方面
7.3.1控制浇筑层覆盖搭接的间歇时间在初凝前完成。
7.3.2督促搅拌站，施工配合比要根据现场砂、石含水量调整，控制好坍落度和水灰比
7.3.3认真做好入模温度、浇筑后混凝土的水化温升的测控；做好具体的保温防裂措施。
7.3.4保证混凝土浇筑的连续性，不产生施工冷缝。
7.3.5保证混凝土振捣密实，控制其振捣时间和振捣作用半径。
7.3.6做好混凝土的表面处理，混凝土浇筑完后用抹子抹压密实。
7.3.7设置专人管理养护，使混凝土具有适宜强度增长的温度和湿度。
7.4.施工环境
7.4.1做好雨季施工前的准备和避免雨季施工。
工地准备彩条布、塑料布等，以防突然降雨冲刷砼表面。
7.4.2夜间施工保证安全照明，做好电路、电源的检查。
7.4.3积极组织水电有可靠保障，确保施工过程中得到保证。
8.安全环保措施
8.1.安全措施
8.1.1进入施工现场的施工人员、管理人员必须正确佩戴安全帽。
8.1.2振捣人员必须着绝缘靴和手套，戴防护眼镜、口罩。
8.1.3与施工机械连接的电缆，必须用木方架空，一套震动器派2人，一人持棒一人扶电缆。
防止钢筋挂缠电缆，造成破皮漏电伤人。
操作人员必须穿防水雨鞋，戴好防护眼镜和手套。
8.1.4在绑扎好的钢筋上铺上木板，以供施工人员行走。
8.1.5所有机械设备均设漏电保护。
8.1.6所有机电设备均需按规定进行试动转，正常后投入使用。
8.1.7基坑周围设围护拦杆，上下基坑必须走人行道，不准攀爬基坑。
8.1.8现场要有足够的照明，动力照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。
8.1.9马道必须牢固，稳定具有足够承载力
8.1.10使用泵车浇筑混凝土
8.1.10.1泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫。
布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8米。
8.1.10.2泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使顷覆力矩小于稳定力矩。
严禁利用布料杆作起重使用。
8.1.10.3泵送混凝土作业过程中，软管末端口与浇筑面应保持0.5~1m，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。
8.1.10.4泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。
8.2.环保措施
8.2.1混凝土罐车在道路上行驶必须遵守交通规则，严禁闯红灯；禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。
8.2.2混凝泵应设于隔音棚内。
8.2.3使用低噪音振动器。
8.2.4夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。
8.2.5汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排除。
9.附表
9.1机械设备一览表
9.2大体积混凝土工程质量程序控制表
9.3大体积混凝土结构测温记录表
9.4大体积混凝土结构测温示意图
9.5泵车位置图、浇筑顺序及测温孔位置图
中建七局第二建筑有限公司
2011年5月28日
大体积混凝土工程质量程序控制表
人员配备及物资检验
1、学习施工规范，审核图纸对工艺的要求，制定工程质量保证措施
2、选择合格的操作班组，经考核检验具备满足此项工程施工及质量要求方可上岗。
3、施工机具配备，核准计量设备。
4、材料检验合格。
5、办理上道工序的交接手续。
6、清理施工现场，道路畅通，照明满足要求，搭设操作平台等准备工作。
技术交底
1、制定质量等级要求
2、进行各工序书面技术交底和口头交底，制定好预防措施。
3、混凝土配合比
过程控制
1、混凝土的输送。
2、混凝土的振捣
3、混凝土的保温、养护。
4、混凝土的试块取样。
产品保护
1、保证模板刚度、尺寸的安装质量
2、保证钢筋预埋件、预留孔眼的位置正确。
3、振捣抹平，强度达到1.2Mpa以上方可上人操作。
质量评定
1、执行工程质量检验标准。
质量记录
1、材料、材质合格证明文件。
2、材料复试、复验证明。
3、做混凝土试块数理统计分析。
4、质量评定记录。
5、施工记录。
机械设备一览表
序号
机械型号
数量
备注
1
插入式振动棒Φ70，2.2kv
4
带棒8根
2
平板式振动器2.2kv
2
3
表面抹光机
2
4
水泵
2
5
照明灯
4
6
砼输送泵（汽泵）
1
大体积混凝土结构测温记录表
———————————————————————
工程名称
蚌埠柏庄春暖花开#楼
结构部位
筏板基础
砼强度等级
C30
配合比编号
砼数量（m3）
M3
砼浇灌日期
砼浇灌温度（℃）
开始养护温度（℃）
测温时间
气
温
（℃）
各测点温度
备注
（年、月、日）
（时、分）
1
2
3
4
5
表
中
底
表
中
底
表
中
底
表
中
底
表
中
底
施工负责人:
技术负责人:
测温员:
测温仪名称
及计量编号
大体积混凝土结构测温示意图
———————————————————————
工程名称
结构部位
养护
条件
测温点位示意图:
点位温度――时间关系图:
最
大
温
差
（℃）
时间（d）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
表面温度
中部温度
温差
制图人
校核人
日期
年月日
升级会员 