水泥板外墙外保温施工方案.docx
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水泥板外墙外保温施工方案
一、编制依据
（1）、贵单位提供的由中建工业设备安装有限公司设计，*******工程的全套施工图纸；
（2）、江苏外保温施工技术规程；
（3）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；
（4）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J19-2007）；
（5）、《增强纤维复合保温板外墙保温系统技术规程》苏JGT038-2010规定；
（6）、苏JG/T041-2011复合发泡水泥板外墙保温系统应用技术规程；
二、工程概况及施工部位的概况分析
1、工程概况
工程名称：
*****
本工程外墙外保温系统是以混凝土砖墙为基层，以发泡水泥保温板为保温材料，采用粘锚结合方式固定在基层墙体上,以标准网格布、抗裂抹面砂浆为保护层的外墙外保温系统。
该保温系统的基本构造见附表和附图
基层
粘结层
保温层
面层
1墙体
专用粘结砂浆
70发泡水泥保温板
1抹面砂浆
2抗裂砂浆耐碱
网格布
表
图
三、施工准备
1、材料准备
（1）本工程发泡水泥保温板标准规格为长×宽（mm）：
300×300，厚度根据设计要求为70（mm）厚。
（2）所有材料的性能检测和外观检测应符合设计要求，需复检的经复检合格后方可使用。
保温板性能指标应符合表
项目
单位
性能指标
干体积密度
Kg/m³
≤190
导热系数
W/（m·K）
≤
抗压强度
MPa
≥
抗拉强度
MPa
≥
体积吸水率
%
≤10
燃烧性能
A级
表
（3）胶粘剂的技术性能应符合表的规定。
表胶粘剂的技术性能
项目
性能指标
拉伸粘结强度
（MPa）
与水泥砂浆
常温
抗冻
耐水
与保温板
常温
抗冻
耐水
（4）抹面胶浆的技术性能应符合表的规定。
表抹面胶浆技术要求
项目
指标
与发泡水泥板拉伸粘结强度，MPa
常温常态
≥
耐水
≥
耐冻融
≥
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤
可操作时间，h
≥
（5）玻纤网技术要求见表
表玻纤网技术要求
项目
指标
单位面积质量，g/m²
≥130
断裂应变，%
≤5
耐碱断裂强力保留率（经纬向），%
≥50
耐碱断裂强力（经纬向），N/50mm
≥750
（6）锚栓的金属件应经耐腐蚀处理；塑料件应用聚酰胺（PA6或、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收料。
其性能指标应符合表的要求，螺钉长度和有效锚固深度根据基层墙体材料和设计要求确定。
表锚栓的主要技术性能指标
项目
技术指标
单个拉拔力，KN
在C20以上的混凝土中，≥
（8）饰面材料性能指标应符合相关标准的要求，并应与外保温系统相容。
（9）用于填塞伸缩缝、作建筑密封膏的背衬材料的岩棉条,填塞密实。
（10）建筑密封膏应采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型，其技术性能除应分别符合JC482、GB16776、JC/T484的有关要求外，并与外保温系统相容。
（11）、进场材料按现场需求分批进场，且储存应在干燥、阴凉的场所。
（12）、复合水泥板应立放，堆放高度不得超过1.5米。
（13）、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。
2、施工工具准备
（1）、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂等。
（2）、对易损易磨用具及时检查更换。
3、技术准备
（1）外墙外保温施工前应编制外保温施工技术方案，并采用与施工方案相同材料和工艺制做样板件。
（2）所有参加施工的人员必须经过安全和技术交底及技能培训，持证上岗。
施工队伍应配备专职或兼职安全和质检人员。
（3）外墙外保温施工过程中应分别在基层处理、发泡水泥保温板粘贴、锚栓固定、增强网铺设和墙体热桥部位处理等工序完成后进行隐检，外饰面完成后进行验收。
（4）既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙原有饰面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，并进行现场拉伸粘结试验检测胶粘剂与基层墙体的粘结强度，并按下式复核粘结面积，当基层墙体的附着力不能满足需要时，应采取基层墙体外表面清理、增加粘结面积率、加设锚栓等措施。
4、试验准备
（1）材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计要求。
（2）各项目检查数应符合以下要求:
以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500-1000m2也应划分为一个检验批；每个检验批至少检查5处，每处不得小于10m2。
检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
5、施工条件
（1）按操作高度搭好脚手架，脚手架要安全、稳固。
（2）本工程进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层（爆皮、粉化、松动的原外装饰面层、出现裂缝空鼓的抹灰面层），修补缺陷，加固找平。
伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温厚度的余量。
（3）有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。
（4）各种配套安装的预埋件已预埋到位。
（5）有防水要求的部位防水已施工完毕。
（6）操作地点的环境温度和基础温度不低于5°C，并应有防曝晒、雨水冲刷等措施，当风力大于5级及雨雪天气不得施工。
（7）清除基层浮灰、松散物及油污，并根据基层干湿和气温适当洒水湿润。
（8）协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
四、施工部署
1、工期目标
本工程总工期为20天。
初步计划2016年10月8日开工，2016年10月27日竣工。
2、现场平面布置图及施工区域划分
本工程建设地点紧靠南京威药业工有限公司公用工程站、循环水站南侧，水池西侧与南侧都贴近混凝土道路；地形基本平坦，拟建工程范围内还没有设置管线、阀门、消防水池以及树木。
3、劳动力投入计划
本工程分为1个单体建筑，且工期紧，必须认真做好工程劳动力的进场组织工作，方能保证工程顺利按期完工。
根据工程施工部署及分区情况，据此本工程外墙保温平均投入劳动力约为15人左右。
4、现场管理小组
为了保证外墙保温施工的正常进行，及时处理现场出现各类问题，保证施工质量及施工进度，特组建项目外墙保温施工管理小组：
项目经理：
1人
施工员：
1人
安全员：
1人
五、施工方法
1、施工工艺流程
施工流程图
图
2、各工艺过程控制
（1）基层清理：
基层墙体清理干净，将墙面浮灰、油渍清除，将溢出的水泥浆铲掉。
（2）测量、放线、挂基准线：
检查墙面平整度和垂直度，使用2米靠尺检查，局部偏差超过4mm处应剔凿或用1：
3水泥砂浆找平。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，伸缩缝线，装饰缝线等。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，控制外保温板的垂直度和平整度。
（3）粘贴外保温板：
首层需沿水平方向每600mm或板缝处居中设置安装托架。
将配制好的胶粘剂按照要求抹在发泡水泥保温板板面上，发泡水泥保温板与基层墙面的连接应采用粘锚结合方式，粘结面积不小于95%，不得在板的侧面涂抹胶粘剂。
（4）安装锚栓：
锚固件施工应在粘贴外保温板后24小时后进行。
使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到与发泡水泥保温板表面平齐。
进墙深度不小于50mm，钉头不超出板面。
锚栓数量不宜少于10个/m2，
机械固定锚栓宜设置在玻纤网内侧，首层及加强部位应设置在两层玻纤网之间。
打磨、修理、隐检：
抹面胶浆压入玻纤网：
建筑物首层宜采用双层玻纤网，玻纤网格布的搭接不小于80mm，加强层与上面贴外保温板的标准层之间应预留伸缩缝。
锚栓固定后抹第一遍抹面砂浆压玻纤网，二层以上墙面可采用一层玻纤网格。
抹面层的厚度宜为4~6mm。
阴阳角搭接宽度不小于200mm，门窗洞口端边采用预埋翻包搭接，在窗口四周应沿45°方向增贴一道300mm*400mm的附加网格布。
阴角及阳角做法见图及图，门窗洞口处理见图。
阳角处理节点
阳角处排版图
阴角处理节点
图门窗洞口网格布加强
外饰面为涂料时，需待抹灰基面达到涂料施工要求时才可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。
（5）其他部位处理：
外墙外保温系统应按设计要求预留伸缩缝。
在处理预留伸缩缝时，在缝间添抹聚合物水泥粘结砂浆，厚度一般为2mm，然后在缝内填塞专用岩棉条，再勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%左右。
在特殊工程部位施工上，勒脚部位不便使用发泡水泥保温板时，可参照聚苯板玻纤网外保温做法施工。
（6）外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行工序应注意对成品进行保护。
3、部分细部节点做法
（1）门窗洞口保温板的安装及细部处理
按规范要求在窗洞口四角处的保温板安装要用整板切成，如遇特殊情况需小板对接时，一定要在接口处加固定件加强，防止出现微型裂纹，做法见图；窗口部位详细做法见图.
门窗洞口水泥发泡板排布图
窗口做法
（2）砂浆外饰面与水泥砂浆外饰面连接处理
工艺要求不允许出现这种情况，但有时不可避免会有这种情况发生，结果是由于两种材料变形量不一样，导致容易出现裂纹，为防止这种情况的出现，在易出现裂纹部位增加网格布并刷聚合物砂浆加强。
（3）雨天半成品保护
如果保温施工未完工而遇到下雨的情况：
一要尽量做好防护使未上强度的聚合物砂浆免遭暴雨直接冲刷；二是要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封，以避免雨水灌到粘结层内。
五、质量保证措施
1、质量保证措施
（1）基层墙体平整度在4mm之内。
（2）基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。
（3）粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。
（4）保温板的切割应尽量使用标准尺寸。
（5）保温板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。
（6）保温板的接缝应紧密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm。
（7）板与板间不得有粘结剂。
（8）保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。
（9）门、窗、洞口的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。
（10）保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。
（11）不得在雨中铺设网格布。
（12）标准网布搭接不得少于80mm，阴阳角搭接不小于200mm。
（13）保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。
2、质量检测要求及方法
主控项目
（1）外墙外保温系统性能及所用材料，应符合本规程及国家和地方有关标准的要求。
检验方法：
检查系统型式检验报告和材料的产品合格证，查验复验报告。
（2）发泡水泥保温板与墙面粘结牢固无松动，且基层墙体拉伸粘结强度不得小于，发泡水泥保温板粘结面积率不小于90%。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录，查验粘贴拉拔试验报告。
（3）抹面胶浆与发泡水泥保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
抹面胶浆与发泡水泥保温板拉伸粘结强度不得小于0.06MPa。
检验方法：
观察，查验粘贴拉拔试验报告。
（4）锚栓数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
检验方法：
观察；卸下锚栓，实测锚固深度；卡尺量。
（5）发泡水泥保温板的厚度必须符合设计要求，不得有负偏差。
检验方法：
尺量检查。
（6）外墙热桥部位的隔断热桥措施，应符合设计要求。
检验方法：
观察；核查隐蔽工程验收记录。
一般项目
（1）发泡水泥保温板安装应上下错缝，挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。
检验方法：
观察检查，查验隐蔽工程验收记录。
（2）玻纤网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
检验方法：
观察；手扳检查，查验隐蔽工程验收记录。
（3）发泡水泥保温板安装允许偏差应符合表的规定。
表发泡水泥保温板安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接茬高差
用直尺和楔形塞尺检查
（4）外保温墙面抹面胶浆层的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
表外保温墙面抹面胶浆层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检查尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
4
按线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
六．其他注意事项
1、消防措施与成品保护
（1）外墙外保温工程附近不应进行焊接等明火施工作业，确需明火施工作业的，应采用可靠的防火保护措施，并严格禁止与外保温施工交叉作业。
（2）外墙外保温工程施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等，不得堆放可燃物。
（3）外墙外保温工程施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。
（4）外墙外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。
（5）施工所用照明、电热器等设备的发热部位靠近保温板或导线穿越保温板板时，应采取有效隔热措施予以分隔。
（6）外墙外保温施工过程及完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐对象撞击。
（7）门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
2、安全操作要求
（1）施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。
进入现场必须戴安全帽。
施工现场严禁上下抛扔工具等物品。
（2）从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。
（3）必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。
脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。
（4）使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
3、环保措施
（1）每道工序应做到活完脚下清，切割后的保温板边角料、碎末等应及时清理，并将废料放置到指定地点。
（2）施工时，应控制施工噪声。
需夜间运输时，车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。
4、降低成本及节约措施
（1）工程材料采购和需要专业分包的项目均实行招标制，选择市场合理低价，节约工程成本。
（2）编制科学合理的施工组织设计，在保证工程质量和进度的情况下，作出经济的方案。
减少资金积压、二次投入等不合理和浪费现象。
（3）现场施工中，严格执行材料消耗定额。
建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料。
贯彻节约有奖，浪费必罚的原则。
施工中密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。
（4）严格控制施工质量并减少因保温板剪裁造成的损耗，如：
施工前先进行排版、施工过程中控制墙体垂直度与水平度，阴阳角垂直度。
避免因质量问题造成返工浪费。
（5）保温板储存应在干燥、阴凉的场所，防止雨淋；加强成品保护，防止损坏丢失，发现人为破坏或偷盗者应给予重罚。
提高主人翁意识，开展合理化建议活动，对有功者给予奖励。
（6）对施工过程中产生的边角料进行二次回收利用。
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