蒸压加气混凝土砌块专项施工方案.docx
《蒸压加气混凝土砌块专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蒸压加气混凝土砌块专项施工方案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
目录
目录1
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工部署1
3.1施工布置原则1
3.2工程任务划分1
四、施工方法1
4.1砌筑前的准备工作1
4.2节点做法2
4.3施工基本要求6
4.4工艺流程6
4.5施工要点6
五、劳动力组织7
六、材料、设备等供应7
6.1材料要求7
6.2主要机具8
6.3作业条件8
七、质量标准及保证措施8
7.1主控项目8
7.2一般项目8
7.3允许偏差8
八、安全防护与保护环境措施9
8.1安全施工措施9
8.2临时用电安全9
8.3施工现场的料具9
8.4施工现场的环境卫生保护9
8.5施工现场的消防保卫措施10
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
一、编制依据
（1）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（3）《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104
（4）《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006
二、工程概况
1）、工程名称：
G108项目3A阵列厂房
2）、建设单位：
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司
3）、设计单位：
信息产业电子第十一设计研究院股份有限公司
4）、施工单位：
中天建设集团有限公司
5）、监理单位：
浙江江南工程管理股份有限公司
6）、勘察单位：
建设综合勘察研究设计院有限公司
7）、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区，距北面约200m为液晶面板CF厂房,，西侧为天佑路，厂房东西长298.2m，南北宽239.4m，为4.5层工业厂房，建筑高度35.5米，占地面积72393平方米，建筑面积304738平方米。
本项目外墙为ALC墙板由专业单位施工。
承包范围内砌筑工程的主要部位为内隔墙，及ALC板下墙，墙身防潮层以下墙体，采用普通小型混凝土空心砌块，强度等级MU15，孔内用C20混凝土灌实。
墙身防潮层以上的框架填充墙、砌体隔墙。
砌块的强度级别为A5.0，干密度级别B06，采用优等品。
墙身防潮层以下砌体，采用M10水泥砂浆砌筑，墙身防潮层以上砌体采用M7.5混合砂浆砌筑，均采用预拌砂浆。
构造柱、系梁、过梁、配筋混凝土带强度等级为C20。
墙身防潮层用1:
2水泥砂浆（内掺相当于水泥重量3%的铝盐防水剂）厚20mm，设置于-0.100或地面处。
三、施工部署
3.1施工布置原则
3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程首先砌筑机械区配电房墙体，配电房一层依次往上砌筑，材料进场布置施工道路旁。
一层砌块由劳动车搬运至施工地点，二层以上部分由施工电梯完成垂直运输工作。
砌筑砂浆使用指定厂家生产的袋装预拌砂浆。
砌筑施工前完成砼空心砌块及蒸压加气混凝土砌块的检测工作。
3.1.3各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
3.2工程任务划分
3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
砌筑工程由瓦工班组负责完成。
四、施工方法
4.1砌筑前的准备工作
.4.1.1一层地坪浇筑
一层墙地面基础垫层已浇筑完成，在墙体砌筑前应按设计做法完成建筑地坪的施工。
4.1.2放线：
根据建筑图纸墙体位置，依据每楼层的结构轴线，在楼面及柱边上弹出每道墙体的边线及200控制线，门窗洞口及构造柱位置也要标明。
每层结构构架柱上弹出楼层500高楼层建筑标高控制线，结合墙底200高导墙、加气砼砌块模数，弹出墙体拉结筋、窗台梁、门窗过梁、圈梁（水平系梁）等位置线。
4.2.2植拉结筋：
每层砌筑前，依据图纸在柱上画出墙体的拉结筋、窗台梁、门窗过梁及构造圈梁位置等，然后把柱中墙体拉结筋，窗台梁，门窗过梁及构造圈梁的钢筋植好。
墙体的拉结筋沿墙高每400mm设置一道2Φ6钢筋（带弯勾），拉结钢筋在砌体中通长设置，拉结筋采用钻孔直径比钢筋直径大4-8mm，钻孔深度为20d（或见说明书），钻孔成型后用不掉毛的毛刷伸至孔底来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用吹风机吹出浮尘，开始注胶。
注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的2/3就可以。
孔内注完胶后应立即植筋，将结构胶涂于钢筋锚固端2-3mm，然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气。
当植筋施工完后注意保护，在24小时之内严禁扰动，以保证结构胶的正常固化。
4.2节点做法
4.2.1墙体留洞
图纸中在墙体上留洞、留槽、予埋管的标注含义P：
工艺专业W：
给水排水专业U：
气体动力专业H：
通风空调专业E：
供电专业L：
电照专业T：
通信专业D：
门洞
留洞尺寸：
方洞以宽×高×（深）表示，圆洞以“∅”表示直径留洞标高：
方洞指洞底至该层楼地面完成面标高,圆洞指洞中心至该层楼地面完成面标高
图中墙体类型：
，“Y”表示该墙体类型编号；“X”表示该墙体的高度（单位为m），当墙体砌至梁板底时，表示为
。
墙体留洞（包括砖基础）宽度在200～600mm且洞顶以上高度1000mm范围内无梁板搁置荷载时,洞顶采用钢筋砖过梁,构造见1.1a，配筋数量：
当墙厚150mm时配3Φ6；当墙厚200～250mm时配4Φ6，钢筋伸过洞边400mm并加弯钩。
当洞宽在600mm以上时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁做法同门窗洞口过梁。
当洞口宽度≥1.5m两侧应设洞边框柱，见下图1.1b
4.2.2墙顶与结构梁及板的连接做法
墙顶与结构梁及板的连接做法详见下图：
4.2.3水平系梁
当墙高大于4.0m时，在墙半高或门窗洞顶处，以及每隔3.0m处设置C20的钢筋混凝土水平系梁；电梯井道从±0.000开始每隔1.5m以及门洞顶处应设置水平系梁。
系梁配筋见图1.4a，窗洞下口设钢筋混凝土现浇带，现浇带配筋及其与柱的拉结见图1.4a。
系梁及在门窗洞处加筋见图1.4b。
4.2.4构造柱：
（1）每层砌筑前，必须把构造柱的线放出来，然后上下植筋，绑扎牢固，在砌筑时，沿墙高每隔400mm设置2Φ6拉结筋，与墙内通长设置。
构造柱的配筋见图纸设计。
（2）、构造柱的设置：
墙体的交叉、转角及端部处、以及洞口宽度大于1.8m的门窗洞两侧、电梯井道门洞两侧、沿墙长间距不大于3.0m（外墙角部第一柱距内则不大于1.5m）处。
构造柱与过梁相遇时，过梁与构造柱一起现浇。
构造柱做法如图。
不到顶隔墙、女儿墙、带形窗的窗裙墙、以及窗洞宽度大于3.0m的窗台下墙体应设构造柱，间距不大于3.0m（外墙角部第一柱距内则不大于1.5m），顶部设压顶，如下图。
构造柱主筋上下两端在压顶内和梁内的锚固长度均为35d。
当女儿墙、窗裙墙的墙高≤1.5m时，构造柱配筋如下图所示；压顶为墙厚X200，内配4„12，‚6@200钢筋
构造柱需先砌墙后浇注砼，由于构造柱在框架梁顶浇筑混凝土比较困难，支构造柱模时应在距梁顶300mm处的一侧将模板呈45°支设，浇筑混凝土时此处的混凝土应高出梁顶约100mm，待混凝土终凝后将构造柱模板拆除，把凸出部位混凝土凿掉粉平。
构造柱模的支设详下图:
未设构造柱的门窗洞口宽度≥1.5m时设抱框柱，≤1.5m时设抱框，如下图
4.3施工基本要求
1.本工程砌体施工质量控制等级为B级。
2.砌体墙施工前，墙体下的混凝土表面须凿毛，5mm深粗糙度。
3.卫生间、厨房等潮湿部位，在楼板面以上设置与墙同宽、高度不小于200的C25现浇混凝土带，其它部位墙下用砼实心砖砌筑200高。
4.过梁的支承长度不小于300mm。
5.构造柱施工应先砌墙，后浇柱。
4.4工艺流程
基底清理→放线→浇水润湿→导墙砌筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁（水平系梁）→浇筑构造柱→墙顶封堵（至少7天后）→清理施工现场
4.5施工要点
4.561砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4.5.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
4.5.3拌制砂浆：
1、砂浆采用M7.5预拌袋装混合砂浆。
2、每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
4.5.4砌体控制：
1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：
（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：
（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。
4.4.5砌筑墙体：
1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。
3、墙体底部砌筑混凝土实心砖或空心砖加混凝土灌芯。
4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1：
图4.2-1
5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。
6、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。
各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置。
4.5.6砌体与结构的连接：
1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距400mm，平铺在水平灰缝内，通长设置。
2、拉结筋在水平灰缝中其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。
3、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长水平系梁。
4、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
5、墙体砌至梁、板底时，用细石砼加干硬性砂浆分两次塞缝捻实，并应按图纸要求设连接紧固件：
6、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
7、墙体与柱、构造柱连接处应设拉结筋。
4.5.7墙体暗敷管线
1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3、敷设管线后的槽应用1:
3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
五、劳动力组织
劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达180人。
施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
六、材料、设备等供应
6.1材料要求
6.1.1砌块要求
1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×宽）为600×200、600×100、，厚度200mm、150mm。
设计要求砌块强度等级A5.0，密度等级B06。
2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。
6.1.2砂浆要求
1、砂浆用M7.5预拌混合砂浆，准备好砂浆试模（3块为一组），每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做一组试块；小于1000㎡按1000m2计算。
2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
6.1.3其他材料
1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
2、材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
6.2主要机具
砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
6.3作业条件
6.3.1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。
3.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
6.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。
间距15～20m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。
6.3.5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。
6.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每400mm高采植筋方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
6.3.7部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。
七、质量标准及保证措施
7.1主控项目
7.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
7.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。
7.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
7.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。
7.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
7.2一般项目
7.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。
7.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。
7.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。
7.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表：
表7.2-1砂浆饱满度检查表
砌体
灰缝
饱满度及要求
检验方法
砌块
水平
≥80％
填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
7.3允许偏差
7.3.1砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。
表7.3-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控
主
控
项
目
1
砖强度等级
按设计要求
序
检查项目
允许偏差或允许值
2
砂浆强度等级
按设计要求
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
长度不小于高度的2/3
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
按设计要求
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般项目
1
组砌方法
上下搓缝
2
轴线位移
10mm
3
水平灰缝厚度
8～12mm
4
基础顶面、楼面标高
±15mm
5
表面平整度
8mm
6
门窗洞口高、宽
±5mm
7
外墙上下窗口偏移
20mm
8
水平灰缝平面度
10mm
7.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
观察和用尺量检查。
7.3.3砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:
观察和用尺检查。
7.3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:
用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
7.3.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:
每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片）,且不应少于3片墙。
检验方法:
观察检查。
八、安全防护与保护环境措施
8.1安全施工措施
8.1.1进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。
不得穿拖鞋。
8.1.2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。
8.1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。
8.1.4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。
8.2临时用电安全
8.2.1施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
8.2.2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
8.2.3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。
8.3施工现场的料具
8.3.1施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。
进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。
8.4施工现场的环境卫生保护
8.4.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。
8.4.2施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。
8.4.3砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。
在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。
8.5施工现场的消防保卫措施
8.5.1施工现场禁止吸烟。
定期组织防火工作检查。
8.5.2易燃材料入库保存，有专人管理。
现场动火开动火证，作业时配备灭火器。
8.5.3施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。
升级会员 