完整升级版某银行装饰装修施工组织设计.docx

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完整升级版某银行装饰装修施工组织设计

第一章编制依据5

1.1编制依据..5

1.2编制原则5

1.3施工工艺规范及技术标准编制依据5

第二章工程概况7

2.1工程概况7

2.2工程范围7

2.3工程特点7

2.4工程质量目标7

2.5材料使用说明7

第三章组织机构8

3.1项目组织机构8

3.2项目部主要管理人员职责9

3.3项目部主要管理人员名单10

第四章施工准备工作11

4.1技术准备11

4.2现场准备11

第五章机械设备安排及临时用电12

5.1主要施工机械设备配备表12

5.2工地临时用电16

第六章材料采购、加工制作与检验17

6.1材料采购、加工制作17

6.2材料检验一般规定17

6.3玻璃检验19

6.4石材检验21

6.5钢材检验25

第七章施工方案及工艺26

7.1轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案26

7.2地板地砖施工方案28

7.3轻钢龙骨矿棉板天花施工方案30

7.4轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案33

7.5墙面面砖施工方案37

7.6石材粘贴施工方案40

7.7玻璃隔断施工方案41

7.8木门安装施工方案42

7.9细木装饰施工方案44

7.10乳胶漆施工方案45

7.11细木制品油漆施工方案47

7.12装饰其他特殊工种施工方案49

7.13卫生洁具安装的施工方案51

7.14装饰电气安装施工方案53

7.15综合布线安装施工方案60

7.16地毯施工方案62

第八章质量控制体系及质量保证措施64

8.1质量控制体系64

8.2质量保证措施64

第九章工期技术组织措施69

9.1施工计划安排69

9.2计划保证措施69

第十章安全保证措施70

10.1施工安全70

10.2保安管理72

10.3消防安全72

10.4安全管理73

第十一章文明施工措施73

第十二章工程重难点及措施74

12.1各专业的组织协调74

12.2门斗加建改造的安全性74

第十三章成品保护措施75

第十四章试验、检验、验收计划76

14.1原材料的试验、检验76

14.2验收76

第十五章工程保修77

15.1保修期限77

15.2保修范围77

15.3工程回访77

15.4保修计划77

15.5保修承诺77

第十六章劳动力安排计划78

16.1劳动力计划表79

第十七章施工进度计划表80

第一章编制依据

1.1编制依据

1.1.1《中华人民共和国建筑法》、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法规。

1.1.2招标文件及图纸等资料

1.1.3设计图。

1.1.4本公司企业标准和质量保证体系。

1.1.5本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。

1.1.6本公司在其他类似工程施工中总结的经验。

1.1.7其他参考资料。

1.2编制原则

1.2.1科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。

1.2.2强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，确保创优。

1.2.3合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。

1.2.4加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。

1.2.5优化资源配置，实行动态管理。

1.2.6精打细算，降低工程成本。

1.2.7节约用水，节约现场用地。

1.2.8协调各方关系，搞好文明施工。

1.3施工工艺规范及技术标准编制依据

招标文件及图纸等资料

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

《内装修轻钢龙骨内（隔）墙装饰及隔断》03J502-1

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95

《建筑工程施工质量统一检验标准》GB50300-2001

《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑涂料工程施工及验收规范》JGJJ29-2003；J250-2003

《钢化玻璃》GB9963-1998

《建筑幕墙》JG3035-1996

《施工现场安全生产保证体系标准》DBJ08—903—98

《测量规范》（GBJ50026-93）

其他管理标准及相关文件

第二章工程概况

2.1工程概况

工程名称：

XXXX装饰工程

工程地点：

建设单位：

XX分行

工程概况：

XXX行装饰工程位于XXXX路，位于XX市繁华地段。

本次装饰工程为装饰工程，施工总面积约为950㎡。

2.2工程范围：

一层营业大厅及办公区装饰工程、给排水工程、电气照明及设备配电工程、弱电网络工程（UPS供电系统、综合布线系统）、门斗加建工程、室外广告灯箱工程等。

2.3工程特点：

本次工程拆除工程量较大、工程施工工种多、交叉作业量大、工期紧，技术要求高，强弱电的可靠性等要求高，对我公司的管理水平、协调能力要求高，要求我公司项目管理部必须做好充足的施工准备、协调配合的工作，计划周密，统筹安排，严格控制，精心施工，以确保按合同要求完成施工任务。

2.4工程质量目标：

确保达到优良工程，并争创XX省样板工程。

2.5材料使用说明

2.5.1所选用的材料确保符合设计要求，符合国家关于防火、隔热材料的相关标准。

2.5.2所使用主项材料向获得制造厂家授权的供应商购买，确保材料质量。

第三章组织机构

3.1项目组织机构

根据本工程的施工特点，为确保本工程的施工顺利进行，保证工程的质量及进度，公司组成了以公司副总经理为总指挥、项目经理负责制的项目经理部，对该工程的采购、制作、安装、检验、安全、工期、运输等各环节进行全方位管理。

以质量、安全、工期为中心，积极配合业主、监理等各方的工作。

项目组织机构见下表：

3.2项目部主要管理人员职责

3.2.1项目经理

项目经理对本工程实施全面负责，在施工现场负责整个项目的协调工作、施工质量、工程进度、安全文明施工、材料调度、人员调配等统筹管理。

3.2.2项目副经理

协助项目经理对工程的施工质量、工程进度、安全文明施工、材料调度、人员调配等管理。

3.2.3技术负责人

技术负责人主要对本工程的各专项工程施工技术进行交底，解决工程施工中的疑难问题，监督工程施工质量，确保整个工程按图纸、按规范进行施工。

3.2.4施工员

负责制定施工进度计划及督促进度计划的落实，协助项目经理合理安排到达现场的材料、施工人员和施工设备，制定施工方案等。

3.2.5质全员

按照国家颁布的行业规范及本工程的施工图纸在现场进行施工质量检验，负责对进场的各种材料进行检查，不合格产品拒绝进场，作好施工过程中各阶段的自检记录，配合有关质检部门做好隐蔽验收及工程的整体验收。

负责对上岗人员进行安全培训，制定并监督执行安全制度及安全操作规程，对施工现场的安全设施、防火设施等进行日常检查，确保施工安全。

3.2.6材料员

负责按照材料的采购计划，按照工程材料的采购要求（品牌、规格、型号、等级）按时向工地供应材料

3.3项目经理部人员名单表

项目部主要管理人员情况一览表

职务

姓名

资质及职称

经验年限

（总年限）

拟担任职务的

经验年限

项目经理

XXX

一级项目经理

工程师

16年

16年

技术总负责人

XX

工程师

12年

12年

水电负责人

XXX

工程师

8年

6年

预算员

XXX

预算员

5年

3年

施工员

XXX

施工员

1年

1年

材料员

XXX

材料员

15年

6年

资料员

XXX

助理工程师

3年

2年

安全员

马XX

安全员

4年

4年

仓管员

张XX

20年

10年

第四章施工准备工作

4.1技术准备

4.1.1由技术部门会同建设单位认真进行图纸会审，主要解决以下几个方面的工作：

4.1.1.1安装间相互位置与结构尺寸的矛盾；

4.1.1.2图纸与实际施工可行性的矛盾；

4.1.1.3对施工工艺的要求；

4.1.1.4由建设单位对设计图纸审核、签认，作为制作与安装施工的正式有效图纸。

4.1.2根据审核、签认的图纸制定生产计划、材料清单、配件清单及订货清单，以便供应。

供应部门组织货源，按时供应原材料。

4.1.3现场技术培训：

组织现场施工人员进行安全、技术培训，现场解答施工图纸中的重点、难点，讲解施工过程中各环节的施工方法及注意事项。

4.1.4现场技术交底：

由工程设计人员向该工程项目部的技术员、施工员及质检员及现场施工人员进行技术交底，使之明白该工程的设计意图工程控制难点及施工过程中主要工艺控制。

4.2现场准备

4.2.1进场人员办公、住宿及物料仓库等场地：

a办公场地：

1间20m2

b物料仓库：

2间每间20m2

c临时仓库50m2（过渡存放板材、玻璃、石材等）

4.2.2解决用水、用电等配合事宜。

第五章施工设备配备

5.1施工机械设备

5.1.1焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）第八章第五节“焊接机械”规定，并注意电焊火花的防火安全。

5.1.2对现场使用的手持式电动工具应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。

主要施工设备配备一览表

序号

机械名称

规格

型号

数量

厂家

产地

制造年份

额定功率

备注

1

冲击钻

ZSA-HK-26

5

日本

2005年

700W

2

电锤

DC-100

15

日本

2006年

1KW

3

切割机

QC-2100

2

山东

2005年

500W

4

电焊机

BX-300

2

国产

2004年4

18-30W

5

电锯

2

国产

2004年

0.75W

6

台钻

2

国产

2004年

1.5W

7

电动切割机

9155

2

日本

2005年

1.05W

8

手枪钻（电螺）

POL-1

10

广东

2005年

0.02W

9

角向磨光机

SIMJ-230

4

上海

2005年

0.35W

10

砂纸机

NO-7

15

上海

2006年

0.13W

11

空压机

1

上海

2005年

500W

12

电工工具

国标

6

汕头

2006年

13

打线钳

RJ45

4

西蒙

2005年

14

打线刀

单对

6

西蒙

2005年

15

打线刀

5对

3

西蒙

2005年

16

电脑

联想

1

北京

2005年

主要测量工具

序号

检测工具

数量

备注

1

水准仪

2台

2

钳型电流表

2个

3

数字万用表

6个

4

绝缘摇表

4台

5

接地电阻测试仪

3个

6

电缆测试仪

3套

7

2m靠尺

12根

8

1m靠尺

8根

9

检测组合工具

2套

10

游标卡尺

2把

11

90度钢角尺

2把

附：

主要分项工程质量检查允许偏差表

一、轻龙骨安装允许偏差

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

立面垂直

3mm

用2m托线板检查

2

表面平整

2mm

用2m直尺和楔塞尺检查

3

吊顶四周水骨线

5m

拉5m线，不足5m拉通线和尺量

4

龙骨间距

5m

用尺检查

二、吊顶建筑面板工程允许偏差

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

表面平整

3mm

用2m直尺和楔塞尺检查，观感平整

2

接缝平直

3mm

拉5m线，不足5m拉通线和尺量

3

压条平直

3mm

4

接缝高低

1mm

用直尺和楔塞尺检查

5

压条间距

2mm

用尺检查

三、墙面允许偏差

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

表面平整

3mm

用2m托线板检查

2

立面垂直度

3mm

用2m直尺和楔塞尺检查

3

阳角方正

3mm

用方尺检查

4

接缝平直

3mm

拉5m线，不足5m拉通线和尺量

5

墙上口平直

0.5mm

6

接缝高低

1mm

用直尺和楔塞尺检查

7

接缝宽度偏差

2mm

用尺检查

四、墙面允许偏差

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

表面平整

2mm

用2m直尺和楔塞尺检查

2

缝格平直

2mm

用2m托线板检查

3

阳角方正

2mm

用2mm方尺检查

4

接缝平直

2mm

拉5m线，不足5m拉通线和尺量

5

接缝高低

0.5mm

五、石材地坪面板分项工程允许偏差

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

表面平整

1mm

用2m靠尺和楔塞尺检查

2

缝格平直

2mm

拉5m线，不足5m拉通线和尺量

3

踢脚线上口平直

1mm

人工

4

接缝高差

2mm

用直尺和楔塞尺检查

5

接缝高低

0.5mm

用尺检查

六、木门安装工程允许偏差

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

框的正、侧面垂直度

3mm

用2m靠尺和楔塞尺检查

2

框对角线长度宽

2mm

用1m托线板

3

框与扇、扇与扇接触处高低差

2mm

用直尺和楔塞尺检查

4

门窗扇对口与扇与框间留缝宽度

1～2.5mm

楔形塞尺检查

5

框与扇上缝留缝宽度

1～1.5mm

楔形塞尺检查

6

门扇与地面之间的留缝宽度

外门

4～5mm

楔形塞尺检查

内门

6～8mm

楔形塞尺检查

卫生间门

10～12mm

楔形塞尺检查

7

门扇下坎间留缝宽度

外门

4～5mm

楔形塞尺检查

内门

3～5mm

楔形塞尺检查

七、油漆工程质量检查

序号

检验项目

质量要求

1

粉刷、脱皮、斑痕

不允许

2

裹楞木纹

棕眼刮平木蚊清楚

3

光亮和光滑

光亮柔和、光滑无挡手感

4

流坠、皱皮

不允许

5

拼色刷纹

拼色一致，无刷纹

6

五金玻璃等

洁净

5.2施工临时用电

5.2.1临时用电要按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的要求安装，全部采用“三相五线”制连接，电线、电缆的使用要按实际用电功率配置，安装、使用时电线、电缆要全部架空，不能随地铺设，安装电箱时要按三级保护进行安装，确保用电安全。

5.2.2具体用电需求计划和配电箱配置情况：

用电位置

配电箱（个）

用电功率（KW）

主要用电机具名称

需求时间

一层

2

20

电锯、电锤及手提机具

、电焊机、照明等

工程施工安装完成

第六章材料供应保证措施

6.1材料采购、加工制作

6.1.1.一般规定：

公司材料供应部负责项目工程材料的统一采购、供应与管理，并根据国际质量标准和公司《材料采购手册》，对所采购的材料进行严格的质量检验与控制。

6.1.2.项目部按照业主对材料的要求、招标文件及工程实际需要对材料的要求编制工程材料计划，对各种工程材料的规格、数量、品牌、质量等级有明确的要求，材料供应部根据工程材料计划，对需要大量订购的、单一的材料，实行分批购进，需特殊加工订制的如石材、玻璃、等大批量的主要材料，提前半月进行订货，以防止材料供货间歇短缺等现象。

6.1.3材料采购前，应在合格的多家材料分供商中选择一家，将其样品报送项目部，术负责人对其技术资料及价格进行审定后，再报送业主、监理方审批，未经业主方审批的材料，不得订货。

6.1.4公司供应部严格按照项目部提供的材料计划进行采购，保证采购的各项材料质量证明资料齐全、真实，质量符合技术要求。

6.1.5加强计量检测。

材料供应部在购买材料时，根据国家、地方相关质量部门的质量标准、规定，按照业主及图纸的具体要求，对所购材料进行抽样检验和试验，对达到各项技术要求的材料方能进行采购。

6.1.6工程项目部对材料供应部采购的材料进行认真验收，对证件不全，质量不合格的材料予以拒收，并责令材料供应部在24小时内拉出施工现场进行调换。

经验收合格的材料，在工程材料未使用前，书面上报监理单位对材料质量进行确认。

6.2材料检验一般规定

6.2.1合同所规定的要求；

6.2.2图纸所规定的要求；

6.2.3有关的国家或行业标准和规范；

6.2.4进货检验一般包括以下内容：

6.2.4.1查验进货材料的供应商是否在合格分供方名单内；

6.2.4.2核对来货与合同、送货单、采购计划规定的型号、规格、厂家是否一致；

6.2.4.3核对数量是否相符，出厂合格证、化验单报告、质量保证书是否齐全；

6.2.4.4检查进货材料的包装是否完好无损；

6.2.4.5检查生产日期、批号与质保书是否一致。

6.2.4.6材料取样和送检

对工程合同和政府质量监督机构规定工程项目必须提供材料复检资料材料，仓管员在材料进场后通知工程部由工程部按规定实施取样和送检。

工程部负责保存检验和试验报告。

6.2.5紧急放行

在紧急情况下，当物资未经检验发往生产和安装施工使用，必需分别经工程部经理和项目经理批准。

仓管员在材料标识卡上注明“待检”，并对领用的物资作好使用场合或生产批次等相关记录记录，确保发现问题及时追回。

6.2.6检验的实施与记录

6.2.6.1进入施工现场的原材料、零配件，由项目部质检员仓管员共同实施检验并填写《材料进货记录》；

6.2.6.2进货检验的简化

凡获得国家免检资格的产品，进货检验时，只需核对产品的型号、规格、数量、厂家、外观包装、批号、有效期及随货同行的合格证明文件（出厂合格证、检验报告、质量保证书）。

仓管员将检验情况记录在《材料进货记录》表格内（质量及验收情况栏中“检验单结果”无需填写）。

6.2.7抽样检验的比例

进入生产或安装现场的材料及零配件，按同期同厂、同类产品作为一验收批，每批随机抽取3%，且不少于3件。

如经检验有一件不合格时，应再随机抽取6%；如再出现一件不合格品，该批产品为不合格，按不合格品处理。

部分材料检验

6.3玻璃检验

6.3.1玻璃分类:

钢化玻璃

6.3.2检测项目及方法

工程使用的玻璃应进行厚度、边长、外观质量、边缘处理情况的检验。

6.3.2.1钢化玻璃厚的允许偏差，应符合下表规定。

玻璃厚度允许偏差（单位：

㎜）

玻璃厚度

单片玻璃允许偏差

5，6

±0.2

8，10

±0.3

12

±0.4

6.3.2.2检验玻璃厚度，应采用下列方法：

A、　玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02㎜的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。

B、　对已安装的玻璃，可用分辨率为0.1㎜的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。

6.3.2.3玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：

单片玻璃边长允许偏差应符合表一的规定。

表一

单片玻璃边长允许偏差（单位：

㎜）

玻璃厚度

允许偏差

L≤1000

1000

2000

5，6

±1

+1，-2

+1，-3

8，10，12，

+1，-2

+1，-3

+2，-4

6.3.2.4玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装以前，用分度值为1㎜的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。

6.3.2.5玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：

钢化玻璃外观质量应符合表六的规定：

表六钢化玻璃外观质量

缺陷名称

检验要求

爆边

不允许存在

划伤

每平方米允许6条a≤100㎜，b≤0.1㎜

每平方米允许3条a≤100㎜，0.1㎜

裂纹、缺角

不允许存在

注：

a—玻璃划伤长度；b—玻璃划伤宽度。

6.3.2.6玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约600㎜处，观察被检玻璃表面。

6.3.2.7玻璃应力的检验指标，应符合下列规定：

A、玻璃的品种应符合设计要求。

B、用于工程的钢化玻璃的表面应力应符合б≥95。

6.3.2.8玻璃应力的检验，应采用下列方法：

A、用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。

B、用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。

可按本标准附录B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。

6.3.2.9玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、侄棱、倒角，处理精度应符合设计要求。

6.3.2.10玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。

6.4石材检验

6.4.1检验项目

6.4.1.1规格尺寸（长度、宽度、厚度）

6.4.1.2厚度极差

6.4.1.3平面度

6.4.1.4角度

6.4.1.5外观质量

6.4.1.6物理性能

6.4.1.7检验工具

项目

长度、宽度

板材厚度

平面度

角度

检测工具

1m钢直尺

游标卡尺

钢直尺塞尺

90钢角尺塞尺

精度

1㎜

0.1㎜

1㎜0.02㎜

0.13㎜0.02㎜

6.4.2板材等级

按板材规格尺寸允许偏差，平面度允许极限公差，角度允许极限公差，外观质量分为优等（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。

6.4.3技术要求

6.4.3.1规格尺寸允许偏差

A、普型板材规格尺寸允许偏差应符合下表1规定。

表1（单位：

㎜）

分类

细面和镜面板材

粗面板材

等级

优等品

一等品

合格品

优等品

一等品

合格品

长、宽度

0-1.0

0-1.5

0-1.0

0-2.0

0-3.0

厚度

≤15

0.5

1.0

+1.0

-2.0

——

>15

1.0

2.0

+2.0

-3.0

+1.0

-2.0

+2.0

-3.0

+2.0

-4.0

B、异型板材规格尺寸允许偏差由供、需双方商定。

C、板材厚度小于或等于15㎜，同一块板材上的厚度允许极差为1.5㎜；板材厚度大于15㎜，同一块板材上的厚度允许极差为3.0㎜。

6.4.3.2平面度允许极限公差

平面度允许极限公差应符合表2规定。