一二次供热管网总体运行方案副本.docx

上传人:b****6 文档编号:8263088 上传时间:2023-01-30 格式:DOCX 页数:19 大小:422.02KB
下载 相关 举报
一二次供热管网总体运行方案副本.docx_第1页
第1页 / 共19页
一二次供热管网总体运行方案副本.docx_第2页
第2页 / 共19页
一二次供热管网总体运行方案副本.docx_第3页
第3页 / 共19页
一二次供热管网总体运行方案副本.docx_第4页
第4页 / 共19页
一二次供热管网总体运行方案副本.docx_第5页
第5页 / 共19页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

一二次供热管网总体运行方案副本.docx

《一二次供热管网总体运行方案副本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一二次供热管网总体运行方案副本.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

一二次供热管网总体运行方案副本.docx

一二次供热管网总体运行方案副本

 

锅炉房供热系统建设工程

总体试运行方案

 

二零一八年五月十日

 

锅炉房供热系统建设工程

总体试运行方案

一、工程概况

1、工程简要说明

项目建设锅炉房3座,以上区域供热系统采用间接供热形式。

锅炉房为承压间供系统。

供热面积共计400540平米,其中现状面积235260平米,预留面积165280平米。

采暖热负荷16425kW,其中现状面积热负荷9649kW,预留面积热负荷6776kW。

2#锅炉房为一新建地上燃气锅炉房

锅炉房为承压间供系统,供热面积共计588128平方米,总热负荷为24445kW,。

3#锅炉房为一新建地上燃气锅炉房

锅炉房为承压间供系统,供热面积共计393717平米,采暖热负荷16412kW。

2、生产装置(单元)的规模及工艺说明

设计参数:

一次水供回水温度115℃/70℃,供暖二次水供回水温度85℃/60℃.

一次水设计压力1.0MPa,二次水设计压力1.6MPa

3、工程建设情况

工程地点:

建设单位:

EPC总承包单位:

其他单位:

建设工期:

(1)设计总体完成情况

从2017年9月底设计开工,至2018年3月30日,根据项目施工需要,陆续完成热力一次线、换热站机电安装、锅炉房机电安装、局部热力二次线穿越道路等分部工程专业设计。

(2)采购总体完成情况

2017年11月20日完成锅炉设备订货,2017年12月30日完成软化水成套设备、脱氧水成套设备、循环水泵等配套工艺设备订货,2018年2月28日完成电气、仪表设备订货,从2018年3月20日至2018年4月20日,换热站的热力、电气、仪表设备陆续到货。

锅炉房各专业设备在2018年4月底均已具备到货条件,待三个锅炉房土建具备安装条件后,可安排设备进场。

(3)施工总体情况

伴随市政道路施工的室外热力管网于2017年8月1日开始施工,2018年5月底全部完成试压、冲洗;局部二次线穿越工程于5月底完成压力试验。

15个换热站机电安装于2018年3月25日开始施工,2018年5月25日完成单机调试。

3个锅炉房于2018年5月1日开始施工,6月30日完成1#锅炉房系统单机试验和水压、冲洗,具备燃气点火烘炉条件;7月20日完成3#锅炉房系统单机试验和水压、冲洗,具备燃气点火烘炉条件;7月30日完成2#锅炉房系统单机试验和水压、冲洗,具备点火烘炉条件。

4、燃料、电力供应及产品流向

4.1燃料供应

以天然气为燃料,1#锅炉房气源来自规划De315燃气管道。

2#锅炉房气源来自规划De500燃气管道。

3#锅炉房气源来自规划De315燃气管道。

燃气管道接至锅炉房建筑红线区域内调压箱,经调压箱减压接至锅炉房燃气计量间经过滤、调压、计量箱,使燃气压力达到锅炉燃烧器所要求的范围。

4.2电力供应

1#锅炉房的电力供应是由附近变电站接引两回路0.25kV供电线路至厂内0.25kV配电室。

2#锅炉房的电力供应是由附近变电站接引两回路0.315kV供电线路至厂内0.315kV配电室。

3#锅炉房的电力供应是由附近变电站接引两回路0.25kV供电线路至厂内0.25kV配电室。

4.3产品流向

三个锅炉房提供的热量通过热力一次网输送到各换热站,在通过换热站的热力二次网输送到所属的住宅楼和公建用房,解决居民用暖和公用建筑用暖。

二、总体试运行方案的编制依据与编制原则

1、编制依据

(1)锅炉安装工程施工及验收规范(GB50273-2009)

(2)燃气输配工程设计施工验收技术规定(DB11T302-2005)

(3)城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2014)

(4)建设项目工程总承包管理规范(GB50358-2017)

(5)建设工程项目管理规范(GB50326-2017)

(6)《北京市供热与燃气管道工程施工安全技术规程》DBJ01-86-2004

(7)《建筑工程给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

(8)《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013

(9)本项目EPC总承包合同及相关施工分包、设备采购合同文件。

2、编制原则

(1)编制试运行总体方案,包括生产主体、配套和辅助系统及阶段性试运行安排。

(2)按照实际情况进行综合协调,合理安排配套和辅助系统先行或同步投运,以保证主体试运行的连续性和稳定性。

(3)按照实际情况统筹安排,为保证计划目标的实现,及时提出解决问题的措施和办法。

(4)对于成套设备供货情形,充分征求设备厂家关于操作、检查、应急事故处理的技术意见,指导试运行工作正常进展。

(5)环境保护设施投运安排、安全及职业健康要求与主体工程试运行同步考虑,并在应急预案中予以体现。

三、试运行的指导思想和应达到的标准

1、指导思想

(1)安全第一

(2)方案编制科学合理,因地制宜,符合实际。

(3)步骤严谨,分工协作

(4)组织有效,责任明确。

(5)实现预期试运行目的,对设备质量、施工质量进行全面验证。

完善工程上的不足,为项目性能考核和竣工验收做好工程准备。

(6)完成岗位练兵,提高运行人员的操作、巡检、问题处理处理的能力,为冬季供暖稳定运行做好人员、技术和资源准备。

2、试运行应达到的标准

(1)实现工艺目的,三个锅炉房能够独立运行,与热力一次线、换热站形成一个独立、密闭的热水循环系统。

(2)锅炉负荷能够依据管网温度及时调节。

(3)锅炉房、热力一次线、换热站系统泄漏点0.5‰以下。

(4)锅炉烟气排放达到北京市现行环保标准

(5)锅炉房、换热站的仪表调节灵敏,通信有效及时,自动连锁有效。

四、试运行应具备的条件和要求

1、试运行前需要土建总包单位及指挥中心提供条件

(1)试运行所需正式电源需要送至配电柜,满足试运行用电的连续性、稳定性要求;

(2)试运行所需水接至锅炉房、换热站各用水点,能满足连续、稳定用水要求;

(3)锅炉房、换热站配套的废水排放、污水处理系统能够正常投入使用;

(4)试运行所需燃气接至各锅炉房红线内用气点,能满足连续、稳定供气要求;

(5)试运行生产区域及相关生产辅助(化验、调度、控制室、配电室等)、管理办公用房、楼道等空间的日常和应急照明满足不间断照明要求;

(6)试运行过程产生的废水需要各总包单位通过排水系统处理;

(7)试运行区域通信、通风、报警、消防系统能够正常投入使用;

(8)二次管网及住宅楼内采暖系统本着“谁施工谁调试”原则,配合成立试运行管理组织机构,配合供热场站及热力一次网试运行,并负责各自施工范围内试运行工作;

(9)二次管网碰口前确认各自再次二次管网试压、冲洗合格,确认合格后BOT单位与各土建单位书面确认供回水方向,确认无误后进行二次管网碰口连接。

2、换热站、锅炉房及热力管网试运行前BOT建设单位提供的条件

(1)供热管网与热用户系统应已完成系统压力试验、冲洗,具备试运行条件;

(2)热力站内的管道和设备的水压试验(满水试验)及冲洗应已合格;

(3)热力站内所有热力、电气、仪表管线系统和设备应已验收合格;

(4)软化水/脱氧水系统调试合格,具备向热力管网连续注水条件;

(5)水泵单机试运转应已合格,并应符合下列规定:

1)各紧固连接部位不应松动;

2)润滑油(如有)的质量、数量应符合设备技术文件的规定;

3)安全、保护装置应灵敏、可靠;

4)盘车应灵活、正常;

5)起动前,泵的进口阀门应完全开启,出口阀门应完全关闭;

6)水泵在启动前应与管网连通,水泵应充满水并排净空气;

7)水泵应在水泵出口阀门关闭的状态下起动,水泵出口阀门前压力表显示的压力应符合水泵的最高扬程,水泵和电机应无异常情况;

8)逐渐开启水泵出口阀门,流入水泵的扬程与设计要求一致或接近;

9)水泵振动应符合设备技术文件的规定,设备文件如无规定,径向振幅应符合随机文件及下表要求;

转速(r/min)

600-750

750-1000

1000-1500

1500-3000

振幅(mm)

0.12

0.10

0.08

0.06

10)热力一次网验收合格;

11)作为热源的锅炉房机电安装工程,验收合格;

12)燃气工程验收合格,具备连续供气条件。

3、试运行应具备的管理要求

1)试运行方案应报请BOT单位审批通过;

2)试运行方案报热力一次管线主管部门审查同意;

3)试运行前应在现场进行技术交底;

4)锅炉房、热力一次网与热力站、热力二次线工程联合进行试运行,各土建/机电总承包、专业分包单位及主要设备供货单位均要参与试运行工作;

5)建设单位运行和施工单位总分包大卫准备可靠的通信系统,确保通信畅通,确定指令传达渠道,避免指令误传递;

6)各种必要的工具、用具、设备(点焊机、扳手、排污泵、临时电源灯)准备齐全,常用备品配件已备足;

7)安全阀、压力表校验合格,锅炉、压力管道已经质量技术监督部门在试运行前完成取证工作;

8)控制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施准备可靠;

9)建设单位运行部门已完成岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵、达到“三懂六会”(三懂:

懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:

会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),具备“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力);

10)各工种人员经考试合格,已取得上岗证(司炉工、化验工、高低压电工等)。

 

五、试运行的组织与指挥系统

1、参与试运行各组织之间的关系

2、试运行过程中各有关单位的主要工作职责

(1)作为整个安置房项目的管理机构,负责供热和燃气系统试运行的外部资源(如水、电、燃气等)保障和总体协调工作;

(2)各土建总包单位负责组织各自红线范围内的专业承包单位,如给排水、电力供应、通信工程、采暖通风、消防工程单位的配合工作;

(3)项目管理公司做好技术管理和专业施工单位之间的协调;

(4)BOT单位作为供热和燃气系统的承建单位,具体组织供热和燃气系统试运行工作,负责与总体对接,组织生产运行及管理人员参加国家规定的业务培训,取得上岗操作证(如司炉工等),参与试运行工作和工程验收工作;

(5)EPC总包单位项目经理部作为供热和燃气工程试运行的执行机构,负责组织各施工分包单位和各设备供货商编制专业试运行方案,落实试运行资源,组织实施试运行工作,组织确认试运行工作成果记录,办理工程中间交接和竣工验收;

(6)项目监理单位现场监理机构负责试运行方案审核,监督试运行质量和安全,确认试运行工作成果记录,督促不合格问题处理和整改,参与项目中间交接和竣工验收;

(7)设备供货单位负责设备的单机试运行的技术指导,其中锅炉和燃烧器、风机的调试以厂家为主,参与试运行方案审核,确认试运行结果,接收性能考核;

(8)各专业施工分包单位负责各自采购和施工范围内的运行保障,及时处理与施工有关的备品备件更换、泄漏处理等。

3、试运行的指挥系统

1、为了圆满完成燃气和供热系统试运行工作,成立试运行管理小组,组织机构如下:

 

2、技术支持和资源支持

根据项目试运行工作需要,设置技术支持和资源支持,技术支持人员由锅炉厂、燃烧器厂、风机及水泵、板换器厂家代表和技术热力技术专家组成,负责解决试运行过程中出现的技术问题;资源支持人员由生产运营部

3、各职能组的职能

生产运行组管理和运行人员通过招聘、选调等方式落实,负责试运行的具体操作和试运行记录确认。

技术管理组人员由各专业设计负责人、生产运行部、主要设备厂家技术人员组成,负责技术方案编审、试运行记录表格编制、性能考核指标确定、性能考核方法确认。

工程管理组人员由总分包项目经理部施工管理人员组成,负责组织各施工单位参与运行保障,及时处理工程采购和施工问题。

质量安全组人员由监理机构、总包项目经理部的质量、安全管理人员组成,负责试运行过程中的质量检查和安全监督,及时发现并处理质量和安全问题。

六、试运行方案与进度

1、试运行方案简介

试运行应在单位竣工验收合格,热源已具备供热条件,各管道系统及附件强度严密试验、冲洗、保温部位等均合格,设备功能参数符合要求后进行。

各参试单位必须积极配合、通力合作,确保各系统调试工作处于良好受控状态。

本项目包含3个锅炉房15个换热站,分为3个独立供热系统,一次热水经过换热站板换进行热量交换后返回锅炉房进行循环加热,二次热水经板式换热器加热后送至用户,一次热网补水由锅炉间补水泵补水、二次热网补水由换热站补水泵补水,一次热网运行动力来自锅炉房循环泵,二次热网运行动力来自换热站循环泵试运行系统划分见下表:

锅炉房

换热站

负荷参数

供回水温度

备注

北区锅炉房系统

锅炉房为承压间供系统,供热面积400540平方米(现状235260平方米),总热负荷16425kw(现状9649kw)

一次供回水115/70℃;二次供回水85℃/60℃

东区锅炉房新系统

锅炉房为承压间供系统,供热面积588128平方米,总热负荷24445kw。

一次供回水115/70℃;二次供回水85℃/60℃

西区锅炉房系统

锅炉房为承压间供系统,供热面积393717平方米,总热负荷16412kw

一次供回水115/70℃;二次供回水85℃/60℃

2、试运行进度计划

试运行按照系统进行,根据现场条件对首先具备条件的北区锅炉房系统进行试运行,依次为西区锅炉房系统、东区锅炉房系统。

序号

热网系统

试运行时间

试运行

负责单位

试运行

参与单位

土建总包

配合单位

1

北区锅炉房(1#)系统

2018年7月15日-2018年7月22日

给排水、供电、照明、机械通风等专业分包

2

西区锅炉房(3#)系统

2018年8月01日-2018年8月07日

给排水、供电、照明、机械通风

3

东区锅炉房(2#)新系统

2018年7月21日-2018年7月27日

给排水、供电、照明、机械通风

3、试运行程序及主要控制点

试运行第一步是打通流程,将一次、二次热水管网打通循环,同时应及时消除试运行中暴露的问题;第二步逐步增加负荷,达到满负荷;第三步逐渐调整工况,达到质量指标和经济指标,为生产考核创造条件。

3.1供热一次管网注水

一次管网注水全部由BOT单位运行部门实施,由锅炉房土建总包单位负责相应水、电等供应工作,具体机电施工单位各自负责检查注水过程中设备、管道泄漏情况,配合处理。

注水利用给水系统(市政上水DN50管)自然压力和补水泵进行,首先打开一次管网上所有关断阀和排气阀,然后打开给水系统阀门,利用系统压力进行注水,观察上水管上压力表压力变化,同时启用软化水系统,并由运营部门安排人员对水质进行检查。

(水质检查指标见附件)

注水过程统一安排人员分组负责操作排气阀操作,当发现排气阀出水并没有气泡时关闭排气阀,并根据试运行小组指令到达下一个排气点等待任务。

各组人员在排气的同时,观察附近阀门、法兰口等是否存在漏水现象,发现漏水及时上报,停止注水,安排人员处理合格后,再继续注水。

当利用系统压力注水完成后,再利用锅炉补水泵补水。

启动补水泵的同时打开补水箱进水管,确保补水箱水位满足要求。

补水采用软化水/脱氧水,供水压力不应低于正常压力的70%。

3.2供热二次管网注水

二次管网由BOT和各土建总包单位共同施工,换热站内为BOT单位委托施工,换热站以外由土建总包单位负责施工,注水过程由BOT和各土建单位共同配合完成。

注水前由BOT单位组织,通知各土建总包单位,各土建总包单位做好相应区域内配合工作。

热力站内二次管网注水前BOT单位确保管道强度试验、冲洗合格,设备单体调试合格,线路调试合格。

其他各土建总包单位按照要求完成各自试运行前条件。

注水由换热站内统一注水,采用补水系统自然压力,待补水系统无法继续注水时,采用补水泵注水。

注水过程应与一次线注水配合,应保板式换热器一、二次两侧压力差不能超过0.6MPa。

调整二次网及热用户供回水压力,使供回水压差在0.01-0.05MPa范围(暂定,供回水压力表的位置和系统阻力均影响其压差,试运行时在予以关注和调整)

注水期间,BOT单位负责换热站内排气、注水情况观察,各土建总包单位各自区域内排气、注水情况观察,发现有严重漏水情况,及时通知试运行小组,立即停止注水,待维修完毕后方可继续注水。

各自区域内注水完成后汇报BOT单位,由BOT单位汇总情况后,与各方协商后确定进行试运行的时间安排。

3.3冷运行

(1)冷运行前准备工作:

1)所有系统已完成注水。

2)所有换热站内一次管网调节阀门处于开启状态。

3)一、二次热水管网和热力站试运行前确认关闭全部泄水阀门。

4)与锅炉房、热用户保持有效通讯联络,确保一、二次热力水系统畅通。

5)组织做好用户试运行准备工作,并进行系统检查确认。

(2)冷运行操作

1)除最不利环路外,关闭其他支线总阀门。

2)关闭水泵出口阀门,开启水泵进口阀门,启动锅炉房一次管网锅炉循环泵,缓慢开启循环水泵出口阀门,记录水泵压力、电流和流量等,如无异常(振动或噪声等),则水泵启动正常。

按照由远到近的原则,直至最近的支线运行正常。

同理启动换热站二次网循环泵。

3)各站运行人员到位,负责各自区域巡检,并准备及时进行记录。

4)调整供回水压力至正常供热参数(一次水1.0MPa,二次水1.6MPa),进行循环冷运行。

热力网的定压采用补水泵,补水泵变频定压,热力网的定压采用自动调节。

5)调节二次水循环泵进出口压力,调节板式换热器的一次水、二次水系统阀门开度,确保同步升压直至工作压力,避免一二次热力水系统在板式换热器内压差过大,损坏设备。

6)试运行期间,1#、2#、3#锅炉循环水供、回水管路投入运行,补水管路、凝结水管路处于良好备用状态,确保向热网供水。

3.4升温及试运行

(1)首先制定供暖人员分工,检查供暖系统中的动静泄漏点,确认阀门状态是否正确,干、立、支管的的阀门是否打开。

并启动热源(锅炉)。

(2)通热时先打开热力间供、回水管总阀门,再本着先近后远的原则,依次开启各干管、立管和支管的阀门使之形成循环回路。

(3)试运行应在建设单位、设计单位认可的参数下进行,试运行的时间应为连续运行72h。

试运行应缓慢地升温,升温速度不应大于10℃/h。

在低温试运行期间,应对管道、设备进行全面检查,支架的工作状况应做重点检查。

在低温试运行正常以后,再缓慢升温到试运行参数下运行。

(4)在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器(如有)及仪表等处的螺栓应进行热拧紧(机电施工单位负责)。

热拧紧时的运行压力应为0.3MPa以下,温度宜达到设计温度,螺栓应对称,均匀适度紧固。

在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。

3.5调节水力、热力平衡

在供热系统中,水力失调的现象现场极为普遍,从而造成各用户之间室内温度偏差较大,冷热不均,经济性能较差等问题,通过水力平衡元件对各个热用户实际所需循环流量调整,达到各用热用户循环流量“按需分配”,实现热网平衡。

调整原则:

一次网由锅炉房负责调节,调节分配至各换热站;

二次网由各换热站负责调节,以满足各热用户需求,使室内温度稳定、均匀;

3.6试运行巡视及检查

(1)试运行期间各标段安排专业人员负责其标段巡检工作,安排检查人员24小时倒班、值岗。

如有发现问题应及时上报BOT单位,在统一安排下进行维护处理,处理问题时应设专人看护。

(2)试运行巡视及检查内容按下图流程进行:

(3)试运行开始后,每隔1小时对管道、设备、补偿器的工作状态进行检查,并应运行正常,试运行应完成各项检查,并应做好试运行记录,主要检查以下内容:

1)检查检查井内积水情况,水位距离保温层接近0.15m时必须排水。

2)各管架、管托或管道支撑有无倾斜、裂纹、开焊、滑动过限。

3)管道内有无水冲击声音及其它不正常动静,管道有无弯曲变形。

4)保温层是否完好,保护层是否破裂。

3.7试运行期间发现的问题,属于不影响试运行安全的,可待试运行结束后处理.属于必须当即解决的,应停止试运行,进行处理。

当出现需要立即解决的问题时,应先停止试运行,然后进行处理,问题处理完毕后,应重新进行72小时试运行。

3.8运行合格后应填写试运行记录,有关单位或部门进行签字确认,并对运行资料、记录进行整理、存档。

(试运行记录表格见附件)

3.9试运行完成后应办理工程验收,并签署工程质量缺陷保修书文件。

4、试运行安全

(1)试运行必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全工作必须贯彻试运行的全过程。

(2)试运行前必须达到下列全部条件:

1)必须在试运行前建立安全、消防管理机构,运行单位各种安全规章制度必须齐全。

2)所有人员进厂必须经过安全、消防教育。

生产指挥、管理、操作人员必须经安全考试合格后,方准任职上岗。

3)消防设施必须具备正常使用条件。

4)环境保护和监测设施在试运行期间具备投用条件。

5)锅炉必须经本地区主管部门检验合格;操作人员经主管部门考核合格后持证上岗。

6)安全阀必须调试合格。

安全阀确保启动灵敏,动作压力必须符合设计文件规定的压力。

7)报警、联锁系统的静态调试完成,且确保动作无误。

8)消防设施、各种类型的消防器材,必须按设计文件规定配置齐全,并经消防部门会同生产单位进行试验,确认合格。

9)劳动保护用品和工、器具必须按岗位工种配备齐全。

10)防雷击、防静电设施、设备与管架的接电装置必须完善,并经测试合格。

11)沟坑、洞口等,必须设有牢固、可靠的盖板或护栏。

12)通风设备运行正常,必须符合设计文件规定的换气次数。

13)照明条件应达到设计文件要求的标准,防爆电器和灯具必须符合防爆标准。

14)从试运行开始,必须严格执行动火制度,严禁吸烟。

15)排水严格按建设单位规定执行,且不得污染环境。

七、物料平衡和动力平衡

1、主要燃料消耗指标表

名称

数值

备注

1#锅炉房小时耗气量(Nm³/h)

3×5.6MW燃气锅炉

2#锅炉房小时耗气量(Nm³/h)

2×7MW+2×5.6MW燃气锅炉

3#锅炉房小时耗气量(Nm³/h)

3×5.6MW燃气锅炉

2、用电计划表

3、用水平衡表

八、环境保护

一些有害的物质,如燃烧过程烟气中的烟尘、SO2、NOx等烟气污染,风机水泵等产生的噪声污染等,如何控制和防治这些污染物的污染使其达到国家标准规定的排放值,是设计能力和设计水平的体现,锅炉房投入运行后产生的污染物主要为废气(烟气)、废污水及设备运行噪声。

1、二氧化硫、氮氧化物治理

锅炉房以清洁生产作为大气污染防治的主要手段,把污染源力求控制在生产的源头,本项目锅炉房设计燃料为天然气,属于清洁的燃料,主要燃烧产物为二氧化碳等,基本不产生烟尘及SO2等大气污染物,仅产生少量的NOx。

目前,北京执行地方标准《锅炉大气污染物排放标准》DB11/139-2015,标准的规定:

烟尘5mg/Nm3、二氧化硫10mg/Nm3、氮氧化物30mg/Nm3。

(1)二氧化硫治理

天然气属于清洁能源,主要成分为CH4,其燃烧产物为CO2和H2O,烟气中基本无烟尘及二氧化硫,因此,经烟囱排入大气的烟气远低于大气环境质量标准。

(2)NOx的治理

影响NOx生成的原因主要有三个:

1)燃烧温度

3)在燃烧区域的氧气浓度

3)燃烧气体在高温区域的滞留时间

2、噪声控制

本工程环境噪声执行国家《声环境质量标准》中的“1类”标准;锅炉房中高噪声车间辐射至厂界处的噪声执行《工业企业厂

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 小学教育 > 语文

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1