高背压运行规程试行版改分解.docx

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高背压运行规程试行版改分解

河北华电石家庄裕华热电有限公司企业标准

Q/YHRD102-11-2014

300MW机组高背压运行规程

(试行版)

 

2014-10-10发布2014-11-10实施

河北华电石家庄裕华热电有限公司

1前言

为了保证我公司高背压机组的安全稳定、经济运行,正确指导机组运行人员对高背压机组的正常操作、维护以及正确、迅速处理机组及系统的异常、事故,特制定本标准。

本规程由河北华电石家庄裕华热电有限公司发电运行部负责修编。

本规程编写:

王亚梅

本规程初审:

连国栋张红亮张海峰

本规程复审:

何勇超

本规程审批:

蔡磊

本规程由河北华电石家庄裕华热电有限公司授权发电部负责解释。

本规程自2014年11月10日发布实施

1水网供热系统3

1.1水网供热概述3

1.1.1低压缸改造部分3

1.1.2凝汽器改造部分3

1.1.3给水泵汽轮机改造部分3

1.1.4凝结水精处理部分3

1.1.5#2机组循环开式水系统3

1.1.6厂区热网主管道3

1.1.7#2机组轴加系统4

1.1.82号机凝汽器与热网加热器切换系统4

1.2水网供热设备规范4

1.2.1汽轮机本体设备技术规范4

1.2.2凝汽器本体技术规范6

1.3水网供热系统主要保护及相关连锁9

1.3.1备用开式冷却水系统10

1.3.2真空轴封系统11

1.3.3低压缸喷水减温系统11

1.3.4热网至轴封加热器冷却水泵11

1.3.5热网动力报警11

1.3.6#2机汽动给水泵11

1.3.7主机保护12

1.3.8热网疏水泵启动允许条件:

12

1.3.9热网疏水泵跳闸条件:

12

1.3.10热网疏水泵联动条件:

12

1.3.11热网加热器的水位联锁:

12

1.4水网供热系统的启动13

1.4.1启动前的系统准备工作13

1.4.2热网系统水侧的投入:

13

1.4.3热网系统汽侧的投入14

1.5水网供热系统正常运行及维护15

1.5.1按照热网要求,保持供水温度、压力和供水流量。

供热参数偏差维持在正常范围内:

回水压力波动范围应控制在±0.02MPa以内;热网水温的变化速度不应超过±30℃/h;热网流量的变化速度不应超过±300t/h。

15

1.5.2维持中压缸排汽压力不低于0.28MPa,中压缸排汽温度不高于388℃。

15

1.5.3热网循环水泵的启动和停止以及倒泵均应得到值长同意并与热网密切联系。

15

1.5.4每两小时对设备全面检查一次。

热网加热器水位保持在水位计的0±100mm,热网循环水泵,热网疏水泵,补水调整门工作应正常,管道无泄漏。

15

1.5.5热网有操作时,注意回水压力变化,及时进行补水。

热网循环泵运行中应维持回水压力在0.2—0.3MPa之间,最高不超过0.35MPa,维持供水压力在0.4—1.6MPa之间。

15

1.5.6热网设备在检修期间应停电并做好安全措施。

15

1.5.7如停机停炉应根据情况随机组停止进汽。

15

1.5.8热网运行注意事项15

1.6热网循环水泵的运行15

1.6.1热网调速循环水泵启动允许条件:

15

1.6.2热网调速循环水泵的启动:

16

1.6.3A、B热网循环水泵的启动:

16

1.6.4调速循环水泵的停止:

16

1.6.5定速泵循环水泵的停止:

16

1.6.6热网循环水泵的维护:

16

1.6.7热网循环水泵出口门联锁:

16

1.6.8热网循环水泵跳闸条件:

17

1.6.9D热网循环水泵的启动:

17

1.6.10D热网循环水泵的停止:

17

1.7水网供热系统停运17

1.7.1汇报值长,加强与热网值班员联系。

17

1.7.2关闭待停加热器的空气门。

17

1.7.3根据情况逐渐关小五段至热网加热器的调整门,注意主机相关参数的变化。

17

1.7.4全面检查机组参数正常17

1.7.5据热网加热器水位,关闭疏水泵出口门,停止疏水泵运行。

17

1.7.6开启热网加热器汽侧疏水门。

17

1.7.7根据要求停止热网加热器水侧运行,开启相关放水。

17

1.7.8关闭疏水泵出口门,停止疏水泵运行。

17

1.7.9根据要求关闭疏水泵入口水门,开放水门,关闭密封水及轴承冷却水进、出水门。

17

1.7.10根据要求停止热网系统水侧运行。

17

1.7.11根据检修需要关闭A、B热网加热器汽平衡联络门。

17

1.8热网系统事故处理17

1.8.1回水压力升高17

1.8.2回水压力下降18

1.8.3热网加热器水位升高18

1.8.4热网加热器温度下降。

19

1.8.5热网加热器发生水冲击或振动。

19

1.8.6热网循环水泵汽化。

19

1.8.7疏水泵汽化。

20

1.8.8厂用电故障。

20

1.8.9抽汽控制过程中的保护20

1.8.10EV门单侧突开20

1.8.11EV门同时关闭的处理21

a)水网供热系统

a.1 水网供热概述

河北华电石家庄裕华热电有限公司结合2号机组扩大性小修,实施了低压缸双背压双转子互换循环水供热节能改造项目,项目采用串联式两级加热系统,热网循环水首先经过2号机凝汽器进行第一级加热,吸收低压缸排汽余热,然后再经过供热(1、2号机)热网加热器完成第二级加热,高温热水送至热水管网通过二级换热站换热,高温热水冷却后再回到凝汽器,构成一个循环系统。

在采暖期进入凝汽器的热网水流量降至10400-13000t/h,背压由5-7kPa升至45kPa,低压缸排汽温度由30~45℃升至78.7℃。

经过凝汽器第一级加热,热网循环水温度由48℃提升至75℃,然后经热网循环泵升压后送入热网加热器热网加热器,通过二次加热后供向一次热网。

改造的主要内容:

2.1 低压缸改造部分

1.将原低压双层内缸更换整体内缸结构

2.更换进汽导流环、隔板,低压持环、导流板

3.#2、#3、#4轴承更换

4.#3、#4轴承加装轴承冷却油系统

从#3、#4轴承进油管引一路的润滑油通过管道直接喷到轴承表面,从而降低轴承金属温度。

冷却后的油与轴承回油混合后一同进入回油管道。

在喷油管路上设置截止阀,机组在纯凝工况运行时,关闭截止阀,停止对轴承表面的喷油。

5.本机增加1路主机低压缸喷水减温;A、B小机各一套喷水减温;增加一路临机至喷水减温的管道及装置。

6.增加一路临机至给水泵密封水管道。

7.更换新型供热转子(2×4级)

2.1 凝汽器改造部分

8.更换水室管板、隔板、挡汽板及循环水管道膨胀节、增加后水室膨胀节

9.更换前后水室及反冲洗蝶阀

10.后水室加装膨胀节

2.1 给水泵汽轮机改造部分

11.更换给水泵汽轮机转子

12.更换隔板

13.蒸汽室改造

14.喷嘴改造

15.增加1路喷水减温(本机、临机)

2.1 凝结水精处理部分

16.新增3台内衬丁基橡胶高混

17.新增1套再生系统及新增控制系统

2.1 #2机组循环开式水系统

冬季供热季时,#2机组循泵停运,水塔停运;#1机一台高速循泵运行,从1号机引一路开式冷却水管路至#2机,保证#2机主机冷油器用水、开式泵用水。

为保证安全,#1水塔处引出两台供热备用冷却水泵送至#2机开冷水入口,保证#1机两台循泵同时不能运行的工况,#2机主机冷油器用水、开式泵用水,回水至#1水塔。

2.1 厂区热网主管道

厂区热网主管道2014年由DN1200置换为DN1400。

冬季供热季时,热网管网循环水回水经两台电动滤水器后进入#2机凝汽器,在#2机凝汽器中由48℃提升至75℃,再送经热网循泵加压后进入2A、2B、1A、1B热网加热器进行二次加热。

2.1 #2机组轴加系统

供热工况时将轴封加热器#2机组凝结水旁通,使用48℃左右的热网回水作为冷却水源,经一台轴封冷却水泵(一运一备)升压后进入轴封冷却器,冷却轴封回汽后出水排至#2机凝汽器循环水排水管。

2.1 2号机凝汽器与热网加热器切换系统

2号机正常运行时热网回水经过凝汽器一次加热,然后经热网加热器二次加热,当2号机凝汽器水侧事故时,关闭去凝汽器阀门,开启回水直接进热网加热器加热,保证供热的安全性。

a.2 水网供热设备规范

2.1 汽轮机本体设备技术规范

18.汽轮机设备规范及主要技术参数

序号

规范

单位

高背压供热工况参数

纯凝工况参数

1

型号

CB300-16.67/0.43/0.045/537/537

C300-16.7/0.43/537/537

2

型式

亚临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、抽汽凝汽背压式、高中压合缸

亚临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、抽汽凝汽式、高中压合缸

3

额定功率

MW

273.598

300

4

最大连续功率

MW

273.598

316.025

5

主汽阀前额定蒸汽压力

MPa

16.67

16.7

6

主汽阀前额定蒸汽温度

537

537

7

额定工况主蒸汽流量

t/h

980.004

920.67

8

最大功率蒸汽流量

t/h

980.004

1025.006

9

中压主汽门前额定蒸汽压力

MPa

3.415

3.195

10

中压主汽门前最大蒸汽压力

MPa

3.415

3.526

11

中压主汽门前蒸汽温度

537

537

12

再热蒸汽额定流量

t/h

806.661

759.157

13

再热蒸汽最大流量

t/h

806.661

839.336

14

额定背压

kPa

45

5.81

16

最大允许背压

kPa

58

11.8

17

回热抽汽级数

6(3高+2低+1除氧)

8(3高+4低+1除氧

18

给水温度(额定/最大)

279.2/281.3

275/281.9

19

低压转子末级叶片长度

mm

312

905

20

旋转方向

从机头向发电机端看为顺时针旋转

21

额定转速

r/min

3000r/min

22

机组保证热耗

kJ/kWh

7991.4

23

制造厂

上海汽轮机厂

19.汽轮机额定工况下的各段抽汽参数:

抽汽

加热器

抽汽压力MPa

抽汽温度℃

蒸汽流量t/h

纯凝

高背压

纯凝

高背压

纯凝

高背压

GJ1

5.9756

6.38

385.7

392.9

70.503

76.763

GJ2

3.5505

3.794

318.8

325.3

71.579

76.452

GJ3

1.685

1.825

439.9

441.1

29.257

29.003

CY

0.8831

1.006

348.6

356.1

24.616

21.171

JD5

0.5546

0.707

289.8

311.5

56.778

73.113

JD6

0.1315

0.127

143.5

131.8

20.382

27.541

JD7

0.07

/

89.93

/

30.209

/

JD8

0.0228

/

62.92

/

24.542

/

20.机组热力性能数据表:

名称

单位

工况1

工况2

工况3

工况4

工况5

电负荷

MW

273.598

246.592

240.053

237.435

167.395

主蒸汽流量

t/h

980.004

870.004

980.004

1025.005

580.003

主蒸汽压力

MPa(a)

16.7

16.7

16.7

16.7

16.7

主蒸汽温度

537

537

537

537

537

再热蒸汽压力

MPa(a)

3.415

3.061

3.32

3.451

2.101

再热蒸汽温度

537

537

537

537

537

中压排汽压力

MPa(a)

0.707

0.638

0.43

0.43

0.45

中低压联通管调整抽汽量

t/h

0

0

300

400

0

低压缸排汽量

t/h

619.925

562.026

331.755

256.594

400.174

排汽压力

kPa(a)

45

45

45

45

45

排汽温度

78.74

78.74

78.74

78.74

78.74

调节级压力

MPa(a)

12.03

10.62

11.99

12.56

7.019

调节级温度

516.6

510.2

516.05

519

493.04

一段抽汽压力

MPa(a)

6.380

5.675

6.304

6.581

3.818

一段抽汽温度

392.9

380.5

391.3

396.1

349

二段抽汽压力

MPa(a)

3.794

3.401

3.689

3.834

2.334

二段抽汽温度

325.3

315.3

322

325.7

289.8

三段抽汽压力

MPa(a)

1.825

1.64

1.684

1.74

1.135

三段抽汽温度

441.1

441.5

433.7

432.8

443.1

四段抽汽压力

MPa(a)

1.006

0.906

0.789

0.8

0.635

四段抽汽温度

356.1

357

329

325.9

360.6

六段抽汽压力

MPa(a)

0.127

0.115

0.073

0.062

0.085

六段抽汽温度

131.8

132.9

101.8

108.3

140

21.机组主要热力特性汇总表:

工况

出力(KW)

汽轮机

热耗值

主蒸

汽压

MPa

再热

蒸汽

压力

MPa

主蒸

汽温

再热

蒸汽

温度

主蒸汽

流量

t/h

再热蒸

汽流量

t/h

排气

压力

MPa

t/h

排汽流量

t/h

补给

水率

%

末级

高加

出口给水温度

发电机功率

KW

TRL

工况

300234

8313.8

16.7

3.356

537

537

979279

799577

11.8

583312

3

278.6

300234

T-MCR

316025

7991.4

16.7

3.382

537

537

979279

804382

5.81

582782

0

278.9

316025

VWO

工况

328236

7984.8

16.7

3.526

537

537

1025006

839336

5.81

605024

0

281.9

328236

THA

工况

300086

8001.5

16.7

3.195

537

537

920670

759157

5.81

554016

0

275

30086

75%THA工况

225034

8129.7

16.7

2.37

537

537

666468

560044

5.81

423847

0

255.2

225034

50%THA工况

150039

8504.8

12.04

1.615

537

537

441960

379051

5.81

297733

0

233.2

150039

40%THA工况

120163

8747.1

9.783

1.316

537

537

355967

307916

5.81

247212

0

222.3

120163

30%THA工况

90118

9174.4

7.74

1.021

537

500

279709

243715

5.81

199365

0

210.1

90118

高加停用工况

300151

8256.6

16.7

3.331

537

537

798753

778670

5.81

595263

0

179.4

300151

最大工业抽汽工况

309327

7688.5

16.7

3.38

537

537

1025006

831256

5.81

525156

0

280.7

309327

22.汽轮机轴系临界转速

转子

高背压供热转子

纯凝转子

第一阶临界转速

r/min

第二阶临界转速

r/min

第一阶临界转速

r/min

第二阶临界转速

r/min

高中压转子

1731

/

1731

/

低压转子

1637

/

1610

/

发电机转子

844

2330

844

2330

励磁机转子

>4500

>4500

2.1 凝汽器本体技术规范

23.凝汽器设计参数:

表1

设计参数

设计工况-纯凝

THA工况

供热期高背压运行平均供热工况

凝汽器进汽量

t/h

进汽焓

KJ/Kg

循环水流量

35347.2t/h

13000

循环水进口温度

22℃

48℃

水室设计压力

1.0MPa

1.0MPa

凝汽器压力

5.81KPa(a)

45KPa(a)

24.凝汽器设备规范:

表2

工况

单位

纯凝工况

高背压供热工况

型号

DTP/N-18400-加强型,单壳体、双流程、表面式

凝汽器的总有效面积

18406

抽空气区的有效面积

传热系数

J/S.m2.℃

冷却水质

中水

热网供热回水

冷却水温度

22

48

最高冷却水温度

33

78

冷却水量

t/h

35347.2

35347.2

管束内循环水最高流速

m/s

冷却管内设计流速

m/s

2.11

凝汽器压力

KPa(a)

5.81

45

水阻

KPa

62

水室设计压力

MPa

1.0

凝结水过冷度

≤0.5

凝汽器端差

>2.8

≤4.2

设计工况循环水温升

8.8

≤10

热水井容量

62

热水井正常水位

600

冷却管材质

TP317L

冷却管根数

20308

冷却管长度

m

11.54

冷却管壁厚尺寸、内径

m、mm

主凝结区:

Φ25×0.5

管束顶部及空冷区:

Φ25×0.7

25.小汽轮机设备规范

表3

序号

规范

单位

纯凝工况参数

高背压工况参数

1

型号

G6.6-0.8

2

型式

单缸.单流.冲动式、纯凝汽轮机

3

额定功率

kW

4309.6

4307.8

4

额定进汽压力

MPa

0.8566

0.8866

5

额定进汽温度

348.5

346.5

6

额定进汽流量

t/h

22.49

32.6

7

额定排汽压力

kPa

7.18

47

8

汽机转速

r/min

5394

9

调速范围

r/min

3000—6000

10

跳闸转速

r/min

6325+100

11

盘车转速

r/min

23

12

转子临界转速(计算值)

r/min

一阶:

2471二阶:

8121

13

汽轮机转向

从机头向水泵方向看为顺时针

14

转子质量

kg

2500

15

汽轮机总重量

kg

27500

16

汽耗计算值

kg/kWh

5.39

17

制造厂

东方汽轮机有限公司

26.轴封加热器设备规范

表4

序号

规范

单位

参数

1

型号

QL-130-07

2

冷却面积

130

3

净重

Kg

5250

4

管程设计压力

MPa

4.0

5

尺寸

mm

6

最小冷却水流量

L/min

5833

7

产品编号

N038

8

制造日期

2013年10月

9

生产厂家

杭州科星鼓风机有限公司

27.供热备用冷却水泵设备规范

表5

序号

规范

单位

参数

1

型号

TGS500-27/4A

2

型式

卧式、双吸、水平中分离心泵

3

流量

t/h

运行工况2700t/h选型工况2780t/h

4

扬程

mH2O

25.5

5

入口水压

MPa

0.03-0.06

6

材质

316L不锈钢

7

转速

r/min

1480

8

介质温度

20-50

9

生产厂家

河北长泵天鹅工业泵销售有限公司

10

功率

KW

280

11

电压

V

6000

12

效率

%

86

13

轴功率

kW

218.2

14

防护等级

IP44

28.轴加冷却水泵设备规范

表6

序号

规范

单位

参数

1

型号

ISG300-235

2

型式

立式管道离心泵

3

流量

m3/h

720

4

扬程

mH2O

15

5

入口水压

MPa

0.03(表压)

6

必须汽蚀余量NPSHr

m

≤5.5

7

转速

r/min

1450

8

介质温度

40-55

9

生产厂家

河北长泵天鹅工业泵销售有限公司

10

功率

KW

55

11

电压

V

380

12

效率

%

81

13

轴功率

kW

43.6

14

防护等级

IP44

29.1C热网疏水泵设备规范

项目

单位

热网疏水泵

型式

DY280-43x3(平衡鼓式)多级单吸离心泵

额定工况进水压力

MPa

0.2

最高进水压力

MPa

0.3

额定工况进水温度

143.9

最高进水温度

153

额定流量

t/h

275

最大流量

t/h

305

扬程

mH2O

129

转速

rpm

1480

效率

%

77

NPSH:

m

≤4

出水口位置

(从电机端看)(左侧)进上出

台数

台\套

1

变频电动机型号

YSP315L1-4

电动

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