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施工组织设计1

 

洛阳市北郊机场锅楼房装修改造工程

 

 

河南省中创建筑工程有限公司

二零一三年七月二十九日

 

第一章、编制依据及说明

工程名称

洛阳市北郊机场锅楼房装修改造工程;

建设单位:

中国民航飞行学院;

图纸设计单位:

洛阳天工建筑勘察设计有限公司; 

1.1编制说明

“以人为本,关爱生命,预防为主,安全生产”。

若我公司有幸中标,将选用素质高,技术能力强的项目经理、项目副经理、项目总工程师组成领导班子,对施工的全过程进行领导、组织、控制与协调,同时实施动态管理。

以前所承建的工程不存在拖欠或克扣工资支付情况,并足额存入农民工工资保障金。

承包的工程项目一旦出现拖欠职工工资,由建设行政主管部门从工资保障金中先予划支。

1.2指导思想

本施工组织设计遵循建设单位的要求,本着经济优质的原则,针对工程的结构特点与现场施工条件,对分部工程及有关的安全消防、暂设水电等编制最佳方案,在确保工程质量的前提下缩短工期,节约成本。

1.3施工目标

(1)工程质量目标:

达到符合国家质量验收备案标准。

(2)安全施工目标:

杜绝死亡事故。

(3)文明施工目标:

达到市级文明工地标准。

(4)环保目标:

采取有效措施,控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。

确保施工期间不扰民,不影响城市道路及环境卫生。

为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标,充分发挥“科技是第一生产力”的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

1.工程管理部负责组织实施保修施工。

2.项目经理部、施工单位应安排专人与工程管理部门联系,实施保修工作。

3.保修施工中所需要的人工,材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。

4.保修完工后,质量监督部负责对保修项目的质量检查验证。

认真执行合同条款,本着公司企业精神,与业主精诚合作,保证合同圆满履行。

第二章施工方案及主要施工方法

2.1施工准备

2.1.1技术准备

1、由公司总工程师牵头,组织生产、技术、业内等有关人员组成工作小组,认真审查图纸,组织图纸会审。

2、组织施工人员认真学习有关标准、规程及施工规范。

3、提出各种材料成品、半成品加工计划。

4、对各级技术人员作好交底,对工程的重要分部和关键施工过程组织编写施工方案和作业指导书。

5、对采用的新技术、新设备、新工艺组织施工人员进行培训、考核合格后上岗。

6、对所有施工人员进行安全培训,持证上岗。

7、与业主办理有关资料的交接手续,做好定位放线、标高、高程控制点的测量复核工作。

2.1.2现场准备

1、按照施工总平面布置图的要求埋设临时上水管线,敷设施工电缆,修好临时道路,做好场区排水。

2、建造临时设施。

按照施工总平面图和临时设施需要量计划,建造工程施工所需的临时设施,为正式开工准备生产、生活用房。

3、组织施工机具进场。

根据施工机具需要计划,按施工总平面布置图要求分期分批组织各种施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并做好保养和试运转等项工作。

一些常用的小型机具及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,不影响正常施工。

2.2确定各施工的施工顺序

先地下,后地上,先结构后围护;先主体,后装修;充分利用平面、空间和时间,空间填满,时间连续;安装、装饰交叉施工。

总体:

施工准备→外墙保温及粉刷工程→楼地面工程→装修工程→→室内外水电部件安装→三水工程→面砖工程→清理及交工验收。

1、室内装修:

墙面顶棚基底清理及洒水湿润→贴灰饼冲筋→抹灰→楼地面清理及浇水湿润→贴灰饼→墙面顶棚乳胶漆施工→墙地面地板砖施工。

2、室外装饰:

基底清理→浇水湿润贴饼冲筋→抹基层水泥砂浆→洒水养护→外墙保温施工→抹面层专用聚合物砂浆→养护。

3、屋面工程:

基层清理→保温层施工→找平层→涂刷基层处理剂→接点和特殊部位增加处理→铺贴防水卷材→防水层清理与检查整修→屋面。

4、电气施工顺序:

图纸会审→向班组技术交底→套管、箱盒安装→管内穿线→配电箱试验与安装→电线绝缘测试→安装灯具及插座→通电试验→交工。

2.3分部分项尤其是主要施工过程的施工方法

屋面工程

1、基层处理

将结构层上所有杂物清走、彻底清除结构层上面的松散杂物,并用水冲洗干净。

在做找坡层前,先将底层洒水湿润,用纯水泥浆薄薄扫刷一道。

2、水泥砂浆找平层施工

施工时,用1:

3水泥砂浆抹在保温层上,厚度20~25mm,砂浆摊铺后,用2m以上长度刮杆刮平,一次摊铺抹压成型面积以60m2左右为宜。

刮杆刮平后,用木抹子槎平,达到表面平整度,平整度误差用靠尺检测≤5mm。

12h后用草袋覆盖,浇水养护,避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。

对突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台,并用细石混凝土制成。

以避免节点部位卷材铺贴折裂,利于粘实粘牢。

3、卷材铺贴的施工

⑴、材质:

采用SBS改性沥青防水卷材,材质性能应符合国家规范规定,拉伸性能:

拉力≥400N,延伸率≥5%;耐热度(85±2℃,2h)不流淌,无集中性气泡;柔性(-5℃~-25℃):

绕规定直径圆棒无裂纹;不透水性:

压力≥0.2Mpa,保持时间≥30min。

经查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后方能使用。

⑵、本工程采用热溶满粘法施工。

平行屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。

卷材长短边的搭接宽度≥80mm,单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝应错开500mm。

⑶、卷材铺贴前应进行施工铺贴设计,按照屋面实际平面尺寸和形状,结合卷材规格,放样于找平层上。

在找平层上规划预排,实地测量,分幅弹线,节点放样,以控制卷材各片成型效果。

⑷、铺贴卷材时,首先按照弹放在找平层上的控制线,从檐口(屋面最低标高处)开始,逐幅顺序向屋脊方向铺贴。

每贴一幅均先卷材整卷打开,按线试铺。

摆正顺直,定好所需长度和搭接缝位置,然后回卷。

用汽油火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热溶胶,并滚动卷材,使其直接粘压于找平层上。

卷材粘贴后应大面平整,接缝顺直。

搭接缝位置必须粘结牢固,封闭严密。

粘贴中不得污染外侧和墙面。

屋面完工,做专项验收。

⑸、屋面细部节点卷材收头处理:

①、水落口封口处理:

先贴节点附加层,将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴,入口周边留置80mm宽度的卷材封口,再用屋面卷材层覆盖水落口,使卷材接缝位置设在洞口棱角上,使口整齐美观,封口严密不翘边。

②、管道包裹:

先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高,再在其上铺设节点附加层,包裹高度不小于250mm,底面覆盖在方锥台上,接缝位于锥台的斜棱上,上口用金属箍箍紧。

4、卷材保护

屋面防水工程应尽量避开雨季施工。

屋面施工完后,严禁上人和进行其它施工作业,以使屋面不受损坏。

装饰工程

(4)质量通病防治措施

序号

需防治的质量通病

产生原因

防治措施

1

墙面开裂

1)岩棉板与墙面粘结不牢;

2)网格布粘贴方向不正确,且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适;

3)养护不到位;

1)严格按照施工工艺要求布置欧文斯内层专用聚合物砂浆的点位,保证粘结点不少于7个;

2)网格布必须沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝左右两侧,用抹子抹平;待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。

3)在迎风面房间进行保温层施工时,要采取必要的挡风措施,以避免面层聚合物砂浆失水过快;

2

门窗洞口四角出现斜向裂纹

门窗开启频繁,造成门窗四角墙面应力集中

在门窗洞口四角部位斜向附加网格布。

3

保温墙面平整度及垂直度差

施工前墙面套方控制不严,施工过程中没有按要求随时检查、调整保温板粘贴的平整度及垂直度

加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度,要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。

门窗安装工程

 1.施工准备:

(1)材料:

  1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,有产品出厂合格证。

  2)防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

  2、作业条件:

  1)门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。

  2)检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

 2.操作工艺:

  1、防腐处理:

  门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。

如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

  2、就位和临时固定:

  根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度,位置及形状偏差应符合检评标准。

  3、门窗框与墙体的连接固定,本工程采用金属膨胀螺栓方式。

  4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。

  1)铝门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

  2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。

如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥浆,如室外侧留封槽口,填嵌防水密封胶。

  5、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。

  6、安装门窗玻璃:

  1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

  2)平开窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后,再安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶,防碰胶。

  3)推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

  3、质量标准:

  1、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

  2、铝门窗的开启方向必须符合设计要求。

  3、门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌应饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞材料及方法符合设计要求。

并办理隐蔽记录。

  4、施工注意事项:

  1、避免工程质量通病:

  1)门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度超差,门窗框起翘变形,门窗框临时固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。

  2)铝门窗表面腐蚀变色:

施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。

  3)门窗扇玻璃密封条脱落:

玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。

  4)门窗表面划痕:

使用工具清理铝门窗表面时不得划伤,割伤铝合金型材表面。

  5)外观不整洁:

门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。

  2、主要安全技术措施:

  1)安全防护用品及措施:

  A.铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。

  B.高空室外安装铝门窗必须有安全网,护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。

  2)施工机具:

  A.焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-83)第八章第五节“焊接机械”的规定,注意电焊火花安全。

  B.电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787),每季度至少全面检查一次;现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第六节“手持电动工具”的规定,确保使用安全。

  3)射枪:

  A.操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜,严禁枪口对人。

  B.射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运,贮存和使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度。

不得碰墙、用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢。

  C.墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。

在薄墙、轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人,以防射穿伤人。

  D.特种钢钉:

钉特种钢钉应选用重量大的榔头,操作人员应戴防护眼镜。

为防止钢钉飞跳伤人,可用钳子夹住再行敲击。

  4)玻璃的搬运与安装:

  A.搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好才搬运。

  B.搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

  C.高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。

  D.风力五级以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。

  5)门窗的清洁:

使用天那水清洁门窗时室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种,沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。

  3、产品保护:

  1)铝门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开,吊运时选择牢固平稳的着力点,防止门窗相互磨损,挤压扭曲变形,损坏附件。

  2)铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,采用枕木垫平高于地面100mm以上,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。

  3)铝门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄封贴包施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。

在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面保护材料。

  4)进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

  5)禁止人员踩踏铝门窗,不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物,经常出入的门洞口,应及时用木板将框架保护好,严禁擦碰铝门窗产品,防止门窗变形损坏。

  6)铝门窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。

给排水工程

一、给水系统

1.给水管施工工艺:

(1)一般规定:

1)对不熟悉管的施工操作人员,应进行必要培训才能上岗操作。

2)施工进场前,应对现场进行必要的清理,施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内,管道外应防止粘油污,安装间断时,应将管口临时封堵。

3)管道系统宜在内墙面粉刷层完成后进行安装。

4)管道埋墙安装时,应与施工中其他各工序协调好,避免打钉、钻孔时损伤管道。

5)穿越墙壁或楼板的孔洞(预留或现凿),一般比管外径大30~60mm。

(2)管道调直和切断:

1)规格小于或等于2(6)32的管子,其成品为盘卷包装,安装时应先将管子调直。

调直一般在较为平整的地面上进行,调直的方法是用脚踩住管子,滚动管子盘卷向前延伸、压直管子,再用手调直即可。

2)管子的截断应使用专用的管剪将管子剪断或使用细齿锯将管子锯断。

管子截断后清除断口的毛刺及锯削,管子的截断端面应垂直管子的轴线。

(3)管的弯曲:

1)规格小于或等于2(6)32的管子,除急弯需使用直角弯头时,应采用将管子直接弯曲,弯曲半径不得小于5倍的管外径。

2)弯曲一般采用弯管弹簧辅助进行,并应一次成型,不宜多次反复弯曲。

弯曲时不用加热,先将弯管弹簧塞进管内到弯曲部分,然后均匀加力弯曲,弯曲成型后抽出弹簧,如弹簧不够长,可用钢丝接驳延长。

(4)管道的连接

1)管件连接,并按产品使用说明书提供的连接操作顺序和方法连接。

规格小于或等于2(6)32的管子与管件的连接顺序和方法如下:

A、按所需长度用管剪将管子切断,截断面须与管子轴线垂直;

B、用整圆孔器将管口整圆扩孔,并用专用的相应尺寸规格的绞刀绞过;C、将螺帽和

C型环套在管子端头;

D、将管件本体内心插进口内,应将内心全长压入;

2)管道与其他种类的管材阀门配水件连接时,需采用过渡性管件。

施工时,如将过渡性管件焊接在其他管材上时,应先将管件中的密封圈取出,管件焊牢并完全冷却后才能连接铝塑管。

(5)管道的施工安装

1)明装管道在土建施工完毕后进行安装,安装前先复核预留孔的位置是否正确,安装时先设置管扣座(管码),管扣座的规格应与管径对应,管扣座的位置应准确;

2)预埋施工:

在双层钢筋绑扎完成后,按设计要求剪取所需的管子穿在双层钢筋内,管段两端应留有足够的连接余量,同时管口两端应临时封堵严密,布管过程中不要损伤管道。

3)管道固定:

沿墙明装时,可用管扣座或码钉固定;在墙槽内明设时,可采用码钉或其他合适的管扣座固定,管道安装到终点时,应采用铝扣座固定。

需做保温的管道,宜用托架固定。

(6)水压试验:

室内给水系统管道试验压力0.6MPa。

10min压力降不超过0.05MPa,保持压力,外观检查不渗不漏为合格。

(7)管道冲洗:

系统全部管道安装完毕按有关规定进行冲洗,出口水色和透明度与入口目测一致为合格。

2.管道试压:

铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

系统安装完后进行综合水压试验,试压按工作压力的1.5倍进行。

水压试验时管道内放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续时间为10分钟,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交持手续,然后把水泄净。

2.2冬雨季施工措施

冬季施工措施

本工程正常情况下不考虑冬季施工,如特殊情况采取以下措施:

冬期施工措施

进行冬季施工的工程项目,在进入冬季施工前应组织专人编制冬季施工方案。

根据施工项目的工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场,做好冬期施工混凝土,砂浆及外加剂的试配试验工作,提出施工配合比等。

雨季施工措施

(1)雨季施工方法及技术措施

1)根据雨季施工特点,分轻重缓急,对不适合雨季施工的工程可以拖后或移前,对必须在雨季施工的工程,一定要在针对性保证措施的条件下,采取集中突击的办法完成。

同时对雨季施工还要既不影响工程的顺利进行,又尽量不过多增加雨季施工费用,加大工程成本。

2)在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量减少雨天的露天作业时间,缩小雨天作业面,以及采取集中兵力打歼灭战的方针,尽可能分段、部位突击施工的办法。

3)将雨季施工准备工作纳入生产计划,考虑一定的劳动力,安排一定的作业,搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。

4)加强技术管理和安排工作,要认真贯彻雨季施工技术措施和安全措施,要定期组织雨季施工交底和检查,积极督促做好有关工作。

(2)雨季施工准备工作

根据当地往年雨季情况和现年度雨情预报,对于雨季施工的工程,编制雨季施工方案,做好雨季施工的准备工作。

1)根据情况,有条件的结合正式工程,预先做好下水道。

2)利用自然地形,确定排水方向,找出坡度,挖临时排水沟,排水沟应按规定放坡,坡底下应挖截水沟。

3)排水沟如果通不到泄水处时,可选择远离建筑物地点挖集水井,用水泵外抽,但不得影响到其它建筑。

4)布置排水路线须过马路时,应埋设横管,防止路面溢水。

5)要防止地面水排入基础、地沟及室内,在雨季前将其封闭。

(4)原材料、成品、半成品

1)水泥:

a、水泥按不同品种、规格、标号、出厂日期和厂别分别堆放,坚持“先收先发,且收后发”的原则,在雨季严格遵守,避免久存水泥受潮影响其活性、标号。

b、尽量堆放在正式房间,要做到绝对不使水泥因雨受潮。

c、露天堆放要砌砖平台,高度不小于50cm,四周设排水沟,垛底铺油毡,用苫布覆盖封好。

2)砂石、炉渣应尽量大堆堆放,堆于较高处,排水要有出路。

3)砖要尽可能大堆码放,四周注意排水。

4)构件、钢模板堆场要碾压平整坚实,防止因下沉而造成倒塌事故。

5)要适当准备苫布、塑料布、油毡等防雨材料,排水用的水泵及器材。

(5)其他准备工作

1)现场工棚、仓库、食堂、宿舍等临设应在雨季前整修完毕,做好防雨准备。

2)对施工用的脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查,每次大风雨后也要及时复查,发现松动腐蚀情况应及时做好处理,马道钉好防滑条。

3)井架等高于15米的设施,应有避雷装置,塔基地锚等要在雨季前做好检查。

4)现场机电设备都要有防雨措施,照明线路检查有无漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况,及时处理,保证正常供电。

5)加强气象预报工作,及时掌握气象预报情况,便于采取措施,做好防风雨、防雷暴工作。

第三章、劳动力计划

劳动力计划

为保证工期,公司劳务处对劳务提供方进行评审,选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工,保证后备力量的充足。

3.1分部、分项工程所需工种类别和级别

分部

工种

基础

工程

主体

工程

楼地面工程

门窗

工程

装饰

工程

屋面

工程

水电

安装

钢筋工

六级工

六级工

砼工

六级工

六级工

木工

六级工

六级工

六级工

六级工

瓦工

六级工

六级工

六级工

六级工

抹灰工

六级工

六级工

六级工

架子工

三级工

三级工

油、玻

四级工

四级工

四级工

焊工

五级工

电工

四级工

四级工

四级工

水工

四级工

四级工

四级工

机械工

三级工

三级工

机修工

三级工

三级工

防水工

六级工

六级工

六级工

3.2分阶段施工计划投入劳动力人数

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

第一个月

第二个月

最后四十天

机工

技工

3

5

普工

4

6

钢筋工

技工

4

8

4

普工

5

8

4

混凝土工

技工

2

4

3

普工

5

6

5

瓦工

技工

6

9

7

普工

4

6

5

粉刷工

技工

2

8

普工

5

5

安装工

技工

3

4

6

普工

5

4

6

 

第四章、项目经理部及劳动力配置计划

4.1项目经理部组成情况

根据本工程管理需要,本项目部将设立六科一室,分别承担各项工作,其职能如下:

工程技术科:

负责施工技术管理、施工图纸的审查、施工方案和施工计划的编制及作业安排,负责施工技术复核和工程隐蔽等工作.

质量安全科:

负责工程质量和安全培训、教育、检查、奖励、验收和劳保用品发放等工作。

预算合约科:

负责工程预决算、合同管理、物资计划审核等工作.

材料设备科:

负责材料的阠价、采购、运输、储存、发放和工程设备的调配租赁、进出场、安拆、维修、运行纪录填写等工作。

计量试验科:

负责测量、计量及取样送检等工作。

成本财务科:

负责资金收支、成本核算、劳动配置、劳资分配等工作。

综合办公室:

负责生产调度、文明施工、施工平面布置和CI策划、工作考核、考勤、现场保卫等工作。

4.2主要项目管理人员职责

1、项目经理职责

认真贯彻国家和上级的有关政策、方针、法规和公司颁布的各项规章制度,自觉保护企业和职工的利益,加强与监理的联系.

严格行施工合同,确保合同规定的各项质量、进度、安全和公司下达的各项技术及经济等指标全面完成.

组织制定项目部各项规章制度和各类管理人员的职责权限,搞好与公司各职能部门的业务联系,定期向公司汇报各项工作的实施完成情况.

科学制定组织和管理项目人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时对工程

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