各种公路试验仪器操作规程.docx

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各种公路试验仪器操作规程

试验室工作流程图

分部、分项工程施工

试验员

质检员

做好工地试验工作

（企业）自检“三检制”

不合格

返工

合格

报监理抽检

技术负责人

不合格

查找原因，吸取教训

档案员

资料归档

合格

进入下道工序

试验室主任岗位职责

1、在总工程师和测试部的领导下，根据施工组织设计的质量计划，编制项目试验工作计划。

2、负责试验室的人员分工及职责，处理一切日常事务。

3、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。

4、负责做好各类原材料试验、过程试验、各种砼和配合比设计，及时提供试验报告。

5、检查、指导试验人员的工作。

6、对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报告。

7、认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。

8、制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。

9、建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料及仪器设备操作说明。

10、加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作。

试验室工程师职责

1、在试验室主任的领导下，完成所分管的工作，向主任负责。

2、参与制定试验室的工作计划。

3、参与试验室的建设。

4、深入工地现场，对工地的试验检测工作进行经常性的检查与监督，重点对试验检测频率、试验操作方法及资料管理是否符合要求进行检查，并对重大试验进行参与跟踪。

5、负责各专项试验工作数据的采集、分析、整理、汇总和试验报告的编写。

6、积极配合监理工程师对所分管工作的指导和检查。

7、对所负责的专项试验工作，如发现问题要及时下发工作指令，重大问题及时上报。

8、及时向监理工程师报送有关试验资料，签字、下发、保存，并编写试验月总结、年度总结。

9、完成主任交办的其他工作。

试验员岗位职责

1、负责落实、实施项目技术总负责人、测试部、工程部的工作指令。

2、全面掌握各自负责范围内设计图纸要求各工程部位的砼标号、施工方式、施工工艺及原材料种类。

3、工程开工前，全面做好各种原材料的试验工作，试验合格后方可使用，否则坚决予以清理退场。

4、掌握各种材料的品种、生产厂家、产地及使用期限。

核查现场材料与设计、业主、合同及规范、配合比设计提供的要求是否吻合，发现不吻合及时上报主管职能部门和物机部，得到反馈和批复允许后方可投入使用。

5、严格按试验规程、技术规范要求的检查频率进行试验。

6、妥善保管、保养仪器设备，正确操作仪器，及时申请标定计量仪器工作。

7、现场试验应实事求是，如实反映施工情况，当场填写试验记录。

发现问题及时通知工班长和现场技术人员，并现场纠正，同时上报测试部。

8、试验发现未达设计、施工规范规定要求，有权责令其返工或报废、下达停工令。

9、认真填写试验日记，整理汇总试验资料，送交测试部，以备计量和归档保存。

10、积极配合主管职能部门，现场工程技术人员、质监机构做好自检和工程验收工作。

试验室管理制度

1、设兼职安全员，负责安全保卫工作。

用电试验设备，试验结束后必须切断电源。

需接地的电器必须接地。

水管漏水、电器漏电应及时修理。

室内管道和电器线路的布置应整齐，并委派专人定期检查和维修。

2、使用有机溶剂和挥发性强的试剂，操作应在通风良好的房间进行。

易燃、易爆物品应存放在阴凉通风的地方，妥善保存。

各试验室配灭火器材，并定期更新。

与检测无关的物品不得带入试验室。

3、试验室仪器要摆放整齐、合理、方便操作，并有专人清扫。

试验室要有足够的采光条件和通风条件，以利于检测工作的正常进行。

4、对有湿度要求的项目试验室，如养护室等要有空调设备和加湿设备，并做好环境记录。

5、大吨位压力机与操作台之间要加设防护网，保证操作人员的安全。

6、定期检查水电、门窗等设施。

下班后试验室大门必须上锁。

做好防盗、防火工作，发现情况及时报告领导。

试验资料管理制度

1、试验资料的管理由试验室专人负责。

应该长期保存的试验资料有：

（1）本项目工程的检测资料（含检测原始记录及检测报告）。

（2）检测规程、规范、大纲、细则、产品图纸及其它技术文件。

2、一般工程的检测资料（包括检测报告、原始记录、检测报告发放登记本、上级意见及处理结果等），保存期为5年。

3、试验资料的管理

（1）试验资料管理工作由试验室统一管理，并负责立卷归档工作，个人不得保存。

（2）试验资料在归档前，试验室负责人要仔细校对，并加以整理。

、

（3）试验资料入库时应办理交接手续，统一编号登记立卷。

（4）检测人员如需借阅技术资料，应办理借阅手续，与检测无关人员不得查阅检测报告和原始记录。

（5）严格保守技术秘密，否则以违反纪律论处。

（6）超过保管期的试验资料应分门别类造册登记，经试验室主任批准后方能销毁。

本条款“试验资料”包括：

仪器说明书、检定证书、检验报告和原始记录。

不允许复制检验报告及原始记录、受检产品图纸及资料等。

试验事故分析及处理制度

1、凡造成固定资产损坏，人员伤亡，给委托单位造成重大损失的事故。

凡弄错试验来样，试验数据丢失，发出报告有误，试验报告发错单位，试验操作有误，检测数据不准，检测漏项等造成不良后果的均为事故。

2、事故一旦发生或发现，当事人应当立即停止检测试验工作，并通知试验负责人，当事人听候处理。

3、凡出现重大事故除报告试验负责人外，还应书面报告上级主管部门。

4、事故责任人应在事故调查期间，做好配合，实事求是，为彻底查明事故原因提供便利。

5、事故原因调查清楚以后，要对当事人视具体情况必要的处理，并尽快制定相应的防范措施，以杜绝此类事件再次发生。

试验室安全制度

1、试验室主任负责试验室的安全工作，经常进行安全教育和安全检查，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。

2、试验人员必须对本岗的安全负责，加强对电、火、水和易燃、易爆、危险品的安全管理。

3、对于化学药品要有严格的发放、使用规定。

废液处理不要污染环境。

4、要经常进行安全检查，发现不安全因素要及时指出，并有权责令停止违章工作。

5、对于试验室所用的电源、火源、电器线路等不得随意变动。

工地试验室职责

1、贯彻执行国家、交通部有关规章制度、标准、规程和规范，根据本项目实际情况制定相应的实施细则，帮助各工区试验室解决试验工作中重要技术问题；

2、负责本项目试验检测工作，了解重点工程施工进度和质量情况，提出主要工程材料的合理使用和正确保管的建议，参与重大质量事故的调查分析，参与工程项目的试验检测；

3、进行新材料、新工艺、新技术及其检测方法的试验研究，积极推广先进枝术和先进的测试手段；

4、掌握本项目试验人员动态、试验仪器设备情况以及计量器具的定期检定等事宜；

5、对本项目必要的试验资料进行统计分析和总结；

6、召开本项目试验工作会议，培训试验人员；

7、制定试验人员的职责和工作纪律。

样品室管理制度

一、需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。

二、试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品数量及规格是否满足要求。

三、登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。

四、每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。

五、试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。

压力试验机操作规程

1、试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否充足，确认机器处于正常状态方可使用。

2、接通电源，红色指示灯亮。

3、选定合适的档位。

试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相应合适的档位（所测数应落在度盘量程的20~80%之间）。

4、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。

5、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后按“清零”键清除皮重，然后按“检测”键开始试验。

将试件按照下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杆，调节上压板至适当位置。

6、按“启动”键启动电机。

（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。

7、关闭回油阀，调控送油阀，按需要的速率平稳进行加荷试验，直至试件破裂，负荷下降。

随即打开回油阀，使油液迅速溜回油箱。

8、试验结束时，按面板上的“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。

9、试验后随即清除破碎试块，以待下次试验。

当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

10、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

光电液塑限联合测定仪操作规程

1、调节底脚螺母，使工作面水平；

2、接通电源，放上测试样品，使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴；

3、调节投影物镜，使微分影像清晰，再调零线调节旋钮，使屏幕上的零线的影像重合；

4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示灯亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数扳向“手动”一边，当锥体尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自由落下；

5、读数后，要按复位按钮，以便下次进行试验。

沥青混合料自动拌和机操作规程

1、接通电源，根据试验规程或工作需要设定拌和时间和加热温度，将控温部分的旋扭置于“工作”位置，控温加热系统开始工作，20分钟后锅的内壁即可达到设定温度，机器可开始工作。

2、降下搅拌锅，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

3、上升搅拌锅，使搅拌叶片伸入锅内，按下面板中的“启动”按扭，搅拌机开始搅拌，当搅拌到预置时间时，自动停机。

4、通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。

5、试验完成，切断电源。

及时趁热清理搅拌锅，保持仪器清洁。

必要时在机械传动部位加注润滑油。

6、试验过程中，要注意安全，防止烫伤。

沥青软化点测定仪操作规程

1、将黄铜环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的玻璃板上。

2、将沥青加热熔化后，注入环内。

3、自然冷却30min后，用热刮刀刮去高出环面多余的试样。

4、将铜环放置在中层孔板的相应园孔上，并套上钢球定位环。

将环架置于一定温度的水或甘油的水槽中15min（水温为5℃±0.5℃，甘油为32℃±1℃，软化点在80℃以下用水，在80℃以上用甘油）。

5、烧杯内置入新煮沸并冷却到5℃的蒸馏水，然后将环架、试样等放入，调整水面高度，环架不得有气泡，保持水温或油温。

6、加热烧杯，使水温或油温在三分钟内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃。

7、试样受热软化逐渐下坠至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。

8、平行试验两次，取其平均值做为结果，准确到0.5℃。

沥青针入度仪操作规程

1、操作前应至标准针进行检查，质量应为100g±0.05g。

2、使用前要将仪器调整水平，使水准泡在中央位置。

先将恒温水槽内水温调节到指定温度，保持稳定。

3、先将试样注入盛样皿，试样高度应超过预计针入度值10mm，在15-30℃室温下冷却后，移入恒温水槽到要求时间。

4、将盛样皿放在针入度仪平台上，试旋松升降架背后紧定螺钉，上下移动升降架至合适的位置，旋紧。

再用两侧微调手轮慢慢放下针连杆，利用反光镜观察，针尖刚好与试样表面接触时松手，升降架自锁。

5、按下显示器面板上置零按钮，显示为零。

6、按下试杆按钮，标准针落下贯入试样，至5s时自动停止。

测量出下落高度，准确到0.5或0.1mm。

7、同一试样平行试验至少3次，各测点相距不少于10mm。

每次测后都应用三氯乙烯擦净。

8、针入度大于200的沥青，至少要用3支标准针，试验完成后，才能取出针。

9、试验工作完毕后，应将标准针取下，上油保护并装入护套。

仪器清理干净。

沥青延度仪操作规程

1、沥青试验拉伸速度为5±0.25cm/min，低温时，可采用1±0.05cm/min。

2、试验前检查传动运转是否正常，仪器应放在无振动的场所。

3、先将沥青试样在试模内制样，在室温内冷却30-40min，至规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，30min后取出，用热刮刀刮平。

再将试模与底板放入规定试验温度的水槽中1-1.5h。

4、检查仪器的延伸速度，加水，保温到试验温度±0.1℃。

将试件连同金属模从恒温水箱中取出并将试样安装到试验机上，取下边试模。

将试件放入固定，使两者销子中心的距离等于金属模上两孔之中心距，并使指针对正标尺零点。

水面距试样不少于25mm。

5、开动仪器，试验中如发现沥青细丝上浮或下沉应在水中加入酒精或食盐，调整水密度重新试验。

6、试件拉断时，读取指针读数，以厘米表示。

7、同一试样，每次平行试验不少于3个。

8、试验完成，及时清理仪器和试模，保持清洁干燥。

沥青马歇尔稳定度试验仪操作规程

1、按标准击实法成型马歇尔试件。

2、量测试件高度和直径，如不符合允许误差范围，试件作废，不得进行马歇尔试验。

3、马歇尔试件在恒温水槽中保温30-40min，（浸水马歇尔试验时保温48h）,马歇尔仪的上下压头放入水槽中进行同样保温。

4、取出试件和压头，将马歇尔试样放入压头后置入马歇尔仪上，对好压力传感器和位移传感器的位置。

5、开动仪器，加载速度为50±5mm/min，直到试件达到最大荷载。

记录下最大最大荷载和流值。

6、从恒温水槽中取出试件到测出最大荷载的时间，不得超过30s。

7、试验完成，及时关闭电源，清理仪器。

马歇尔电动击实仪操作规程

1、操作前应检查仪器是否运转良好，锤重和试模是否符合要求。

标准试件要求为φ101.6mm×63.5mm。

2、将试模、套筒和击实座上涂少许黄油，放入烘箱中加热1h备用。

3、将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。

连盘放入烘箱中加热。

4、取出试模等，下层垫上吸油性小的纸，倒入混合料，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。

5、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。

6、等温度符合要求后，在上面再垫一吸油性小的纸，将试模放在击实台上固定。

7、开启仪器，击实开始，击实一面后，将试模掉头再击另一面。

8、完成后，取掉上下面的纸，检查试件尺寸是否符合要求。

9、击实时，严禁手指或工具伸及试模内，防止出现人身伤害事故。

仪器因故障停止时，必须先断电源，再人工将击实锤卡紧，才能取下试模，以防意外下落，对人造成伤害。

10、试验结束，及时清理仪器，必要进加注润滑油。