110kV线路保护南京南瑞RCS900系列作业指导书.docx
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110kV线路保护南京南瑞RCS900系列作业指导书
继电保护检验现场作业指导书
工作地点：
工作任务：
定检性质：
工作负责人：
班组审核：
签发人：
审批人：
编号：
：
：
前言
为使工作或作业活动有章可循，使工作（作业）安全风险和过程控制规范化，保证全过程安全和质量。
根据南方电网公司生[2008]19号关于发《作业指导书编写导则》的通知要求，贵州电网公司组织编写了《110kV微机线路保护RCS-900系列检验作业指导书作业指导书》，本指导书用于指导和规范贵州电网公司系统各单位继电保护人员编写10kV微机电容器保护RCS-9000检验现场作业工单，同时作为继电保护专业现场工作（作业）人员学习与培训资料。
《110kV微机线路保护RCS-900系列检验作业指导书作业指导书》于2008年12月2日经公司标准化委员会审查批准。
本指导书由贵州电网公司生产技术部提出、归口解释。
本指导书主要编写单位：
安顺供电局。
本指导书主要起草人：
金正、周新、何必翔、张坤友、吴英帅、田康
本指导书主要审核人：
吴永华、陈建国、葛大维、袁发强、牛星、阮志荣
本作业指导书自颁布之日起执行，执行中发现的问题，请及时向公司生产技术部反馈。
目次
1、范围1
2、引用文件1
3、支持文件错误！
未定义书签。
4、技术术语1
5、安全及预控措施1
6、作业准备2
7、作业周期2
8、工期定额2
9、设备主要参数3
10、作业流程4
11、作业项目、工艺要求和质量标准5
12、作业中可能出现的主要异常现象及对策5
13、作业后的验收与交接5
附录新安装检验、全部检验和部分检验的项目6
1、范围
本指导书适用贵州电网所属企业的继电保护人员对10kV电容器RCS-9000保护装置进行现场检验工作。
2、引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T14285—2006继电保护和安全自动装置技术规程
DL/T624—1997继电保护微机型试验装置技术条件
DL/T478—2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T587—1996微机继电保护装置运行管理规程
DL/T995-2006继电保护及安全自动装置检验规程
3、支持文件
《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》（（87）电生供字第254号）
《安全生产工作规定》（南方电网安监[2003]29号）
中国南方电网公司继电保护反事故措施汇编（2008年）
《110kV微机线路保护RCS-900系列说明书》
4、技术术语
5、安全及预控措施
5．1严格执行《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》；
5．2工作前，工作负责人应向工作班成员介绍工作任务、工作地点、停电范围及相邻设备运行情况、上次的检验记录。
5.3主要危险点及预控措施（见表1）
表1主要危险点及预控措施
序号
主要危险点
控制措施
1
图纸与现场实际不符
图纸与现场核对，如有改动，及时做好标注
2
误整定
工作前后，打印并核对定值
3
误入间隔
根据工作票确认工作范围，核实安全措施
4
误碰、误接线
1、工作时应有专人监护
2、拆动的二次接线应及时做好绝缘包扎处理，并做好记录
3、恢复二次接线时应依据记录逐一恢复
5
试验量（电流或电压）误加入外部回路
解开与外部回路相连的二次接线
6
带电插拔插件
插拔插件前，应确认本装置电源已断开
7
人身静电造成插件芯片损坏
1、戴防静电手环（套）
2、严禁用手直接触摸芯片
8
多专业交叉作业时，传动断路器配合不当，造成人员受伤
传动断路器前，应经当值值班员同意，并派专人在现场看护
9
保护插件插错位置或接触不良
1、做好插件与插槽一一对应编号
2、插拔插件后，做相应试验验证
10
二次回路绝缘试验时造成人身伤害或设备损坏
1、断开被测试设备或二次回路的电源，验明无电压
2、断开与被测试设备或二次回路无关的连接
3、核实被测试设备或二次回路处无人工作，并设专人看护
4、摇表电压等级不得超过1000V
11
测量仪表使用不当
1、使用合格的测量仪表
2、依测量需求选择正确的功能
3、检查连线的正确性
12
长时间通入大电流或高电压
加入装置的电流、电压及持续时间不得超过装置技术性能指标的规定
6、作业准备（详见都匀供电局现场作业记录）
7、作业周期
新安装的保护装置投运后1年内进行一次全部检验
每6年进行一次全部检验
每3年进行一次部分检验
根据装置的电压等级、运行工况、运行环境与条件，适当增减其检验周期。
8、工期定额
新安装投运后1年内的第一次全部检验应为2～3人2天时间。
常规全部检验应为2～3人2天时间。
常规部分检验应为2～3人1天时间。
9、设备主要参数（详见都匀供电局现场作业记录）
10、作业流程
11、作业项目、工艺要求和质量标准（详见都匀供电局现场作业记录）
12、作业中可能出现的主要异常现象及对策
序号
异常现象
对策
1
二次回路绝缘低
向工作负责人汇报情况，检查判明原因进行处理
2
逆变电源电压异常
更换电源插件
3
装置发出异常或告警信号
了解保护装置的告警信息，对照说明书进行排查，找到故障元件，如有备品，及时更换，否则尽快联系厂家
4
试验时，无信号或信号不正确
检查信号电源是否完好，信号灯是否完好，信号继电器是否完好。
检查是否存在寄生回路
5
控制回路断线信号发出
检查跳合闸回路是否完好，极有可能的原因是断路器辅助接点不到位、断路器机构压力闭锁、SF6气体压力低闭锁、弹簧未储能闭锁或远方就地切换开关未打到位
13、作业后的验收与交接
13.1工作完后恢复安全措施、检查拆除的线已恢复、清理现场。
13.2会同当值值班员检查验收，做好检修检验记录和交代注意事项，办理工作票终结手续。
备注：
新安装及技术改造调试后必须做带负荷检查。
处应如何
附录新安装检验、全部检验和部分检验的项目
序号
检验项目
新安装检验
全部检验
部分检验
1
外观及接线检查
√
√
√
2
硬件跳线的检查
√
√
3
绝缘电阻及介质强度检查
a绝缘电阻检查
√
√
√
b介质强度检查
√
√
4
逆变电源的检验
a逆变电源的自启动性能检验
√
√
b逆变电源输出电压及稳定性检验
√
c空载状态下监测
√
d正常工作状态下检测
√
√
√
5
通电初步检验
a保护装置的通电检查
√
√
√
b键盘检验
√
√
√
c打印机与保护装置的联机试验
√
√
√
d软件版本和程序校验码的核查
√
√
√
6
时钟的整定与校核
√
√
√
7
定值整定
a整定值的整定
√
√
√
b整定值的失电保护功能检验
√
√
√
8
开关量开入/开出回路检验
√
√
√
9
功耗测量
√
10
模数变换系统检验
a零漂检验
√
√
√
b模拟量输入的幅值特性检验
√
√
√
c模拟量输入的相位特性检验
√
√
11
保护定
值检验
a相间过流保护检验
（1）相间过流Ⅰ段保护检验
√
√
√
（2）相间过流Ⅱ段保护检验
√
√
√
b电压保护检验
（1）过电压保护检验
√
√
√
（2）低电压保护检验
√
√
√
c不平衡保护检验
（1）不平衡电压保护检验
√
√
√
（2）不平衡电流保护检验
√
√
√
d交流电压回路断线时保护检验
√
√
e输出触点和信号检查
√
√
f逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压检验
√
g整组试验
（1）整组动作时间测量
√
√
√
（2）与监控远动装置的联动试验
√
√
√
（3）开关量输入的整组试验
√
√
12
传动断路器试验
√
√
13
用一次电流及工作电压进行检验
√
14
定值与开关量状态的核查
√
√
√
注：
表中有“√”符号的项目表示要求进行检验
都匀供电局现场作业记录
一、组织措施
工作班组
工作负责人
工作任务
计划工作时间
自年月日时分
至年月日时分
二、工作前准备工作
2.1、设备基础信息
2.1.1、设备主要技术参数
设备名称
生产厂家
南瑞
保护屏型号
出厂编号
生产日期
投运日期
保护屏上主要设备
序号
名称及型号
主要参数
1
2
3
4
2.1.2、保护软件版本号及校验码
要求：
软件版本和程序校验码应填入下面的表格做记录，并与设计要求一致。
屏号
装置型号
数量
版本号校验码
RCS-941A
CPU
1
2.1.3、电流回路使用情况检查
断路器CT二次绕组使用情况
绕组序号
变比
极性
回路名称
使用方向
1LH
2LH
3LH
4LH
2.2.1仪器仪表准备确认：
；2.2.2工具准备确认签名：
；2.2.3技术资料准备确认签名：
；2.2.4材料准备确认签名：
；2.2.5防护用品准备确认签名：
三、开工条件
序号
内容
1
工作负责人对工作班成员现场安全技术措施交底：
2
工作班成员确认签名
3
作业开工时间
年月日时分
四、作业环境
温度：
℃湿度：
天气：
风力：
填写说明：
天气填写晴、阴、雨、多云雷阵雨等；风力填写微风、大风等，或按风力等级填写
五、试验项目及数据
5.1、二次回路安全措施布置
5.1.1危险点分析及控制
危险点
分析
预控
执行情况
拆线错
保护误动作，人为隐患
对照现场图纸进行操作
误碰运行回路
存在接线打开后引起接地或误开入其它保护装置
打开时的每一棵接线利用绝缘胶布包裹
记录不清晰、不明确
工作随意性较大，人员互保意识不强，遗留隐患
要求书写工整不得潦草，认真记录对每一步操作实行复述原则
5.1.2操作项目
序号
安全措施
执行情况
恢复情况
1
解开保护电流回路A相电流销子2D1
2
解开保护电流回路B相电流销子2D3
3
解开保护电流回路C相电流销子2D5
4
解开保护电流回路N相电流销子2D8
5
解开保护电压回路A相接线2D15
6
解开保护电压回路B相接线2D16
7
解开保护电压回路C相接线2D17
8
解开保护电压回路Ux相接线2D20
9
解开保护电压回路Uxn、Uｎ相接线2D18、19
5.2、一般性检查项目及数据
5.2.1保护屏接线及插件外观检查
序号
检查项目
检查情况
1
控制屏、保护屏端子排、装置背板接线检查螺丝压接检查情况
2
电流互感器端子箱、断路器端子箱、线路压变端子箱、机构箱螺丝压接检查情况
3
各插件外观及接线检查
5.2.2保护屏上压板检查
反措要求：
跳闸连接片的开口端装在上方，且接到断路器的跳闸线圈回路
序号
检查项目
检查情况
1
压板端子接线是否符合反措要求
2
压板端子接线压接是否良好
3
压板外观检查情况
5.2.3屏蔽接地检查
序号
检查项目
检查情况
1
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
2
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
3
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格，保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
5.2.4绝缘检查
将各装置中除交流插件外的其它插件拔出（拔出CPU、通讯插件、采保插件上的端子以免高电压对其绝缘介质造成危害）完成各绝缘检查后再恢复。
回路名称
绝缘电阻
要求值
测试条件
电压回路－地
＞1MΩ
1、用1000V摇表2、分别短接屏内电压、电流、直流及信号回路3、测其对地及相互间的绝缘
电流回路－地
保护回路－地
控制回路－地
5.3、保护RCS-941A装置检查
5.3.1、逆变电源检查
（1）拉合直流试验：
检查情况：
；
（2）直流电源缓慢上升时的自启动性能检验检查情况：
（3）时钟的整定检查情况：
（4）时钟的失电保护功能检验检查情况：
（5）保护功能投退检验检查情况：
（6）检验键盘检查情况：
（7）打印机与保护装置的联机试验检查情况：
（8）装置开入、开出检验检查情况：
（9）保护功能投退检验检查情况：
5.3.2、装置基本功能检查
5.3.2.1、合上直流电源，装置的运行灯亮，液晶显示正常。
检查情况：
5.3.2.2、装置时钟设置正确，走时准确，对时准确。
检查情况：
5.3.3、各开关量输入检查
进入“保护状态”菜单中，“开入状态”子菜单，投入相应压板，液晶显示屏上开入量状态应有相应改变,由”0”变”1”。
序号
端子位置
含义
结果
备注
1
/
距离保护投入
投入距离压板
2
/
零序保护I段投入
投入零序I段压板
/
零序保护II段投入
投入零序II段压板
/
零序保护III段投入
投入零序III段压板
/
零序保护IV段投入
投入零序IV段压板
3
/
重合闸投入
投入重合闸压板
4
/
闭锁重合闸
投闭锁重合闸压板
5
/
检修状态
投入检修压板
6
/
信号复归
按信号复归按钮
7
/
低周
投入低周压板
8
/
不对称相继速动
投入不对称相继速动压板
9
/
双回线相继速动
投入双回线相继速动压板
10
/
合位
合断路器
11
/
合位1
合断路器
12
/
合位2
合断路器
13
/
跳位
跳断路器
5.3.4、开出接点检查
5.3.4.1关闭装置电源，闭锁接点（903－904,909-911）闭合,装置处于正常运行状态,闭锁接点断开;
检查情况：
5.3.4.2当装置TV断线时候,所有报警接点（903-905,909-913）应闭合;检查情况：
5.3.4.3断开保护装置的出口跳闸回路,距离保护,零序过流/过流保护压板,加故障电源0V,故障电流10A,模拟ABC三相故障,跳闸接点（903-907,908-912,924-925,926-927,-928-929）应由断开变为闭合;
检查情况：
5.3.4.4断开保护装置的出口跳闸回路,距离保护,零序过流/过流保护压板,重合闸整定在”不检”方式,等重合闸充电完成后加故障电压0V,故障电流10A,模拟ABC三相故障,当保护重合闸动作时,合闸接点（903-906,908-910,916-917,922-923）应由断开变为闭合;检查情况：
5.3.4.5断开保护装置的出口跳闸回路,投入相电流过负荷控制字,加负荷电流大于过负荷定值,模拟线路过负荷,过负荷接点（918-919,920-921）应由断开变为闭合.检查情况：
5.3.5、电流、电压采集系统检查
5.3.5.1、零漂检查（解开交流电压电流的二次线，观察采样的最大零漂值）
通道
Ia
Ib
Ic
3I0
Ua
Ub
Uc
3U0
Ux
DSP
CPU
5.3.5.2、电压通道刻度及线性度检验（加入三相对称电压或将电压线并联加入单相电压，允许偏差＋2.5％
CPU
Ua
Ub
Uc
Ux
备注
60V
——
电压Ua：
2D15
50V
——
电压Ub：
2D16
30V
——
电压Uc：
2D17
5V
——
电压Ux：
2D20
1V
——
电压Un：
2D18、19
DSP
Ux
备注
60V
电压Ua：
2D15
50V
电压Ub：
2D16
30V
电压Uc：
2D17
5V
电压Ux：
2D20
1V
电压Un：
2D18、19
5.3.5.3、电流通道刻度及线性度检验（通入三相对称电流或将三相电流串联通入单相电流,允许偏差＋2.5％）
CPU
Ia
Ib
Ic
3I0
备注
10A
Ia：
2D1
5A
Ib：
2D3
3A
Ic：
2D5
1A
In：
2D8
0.5A
任加一相电流
DSP
备注
10A
Ia：
2D1
5A
Ib：
2D3
3A
Ic：
2D5
1A
In：
2D8
0.5A
任加一相电流
恢复临时更改的整定值恢复情况：
5.3.5.4、电流、电压相位及极性检查
通入三相正常电压电流，进入菜单，检查采样值与所加电流、电压的实际相位与极性一致。
检查情况：
5.3.5.5、保护功能检查
5.3.5.5.1、快速拉合装置直流三次，装置应无异常反映。
检查情况：
5.3.5.5.2、投入断路器控制电源，合上断路器进行保护功能检查。
模拟各种故障时，需要按整定书的零序补偿系数KX、KR设置试验台的相关参数。
测试动作时间时将试验台停表线的一根接地，另一根接保护跳闸压板1LP1下端。
序号
模拟故障内型
整定值
动作测时（ms）
备注
0.9zd
1.1zd
1
相间距离I段（AB）
2
相间距离I段（BC）
3
相间距离I段（CA）
4
相间距离II段（AB）
5
相间距离II段（BC）
6
相间距离II段（CA）
7
相间距离III段（AB）
8
相间距离III段（BC）
9
相间距离III段（CA）
10
反向相间距离
11
接地距离I段（AN）
12
接地距离I段（BN）
13
接地距离I段（CN）
14
接地距离II段（AN）
15
接地距离II段（BN）
16
接地距离II段（CN）
17
接地距离III段（AN）
18
接地距离III段（BN）
19
接地距离III段（CN）
20
反向接地距离
21
方向零序I段（AN）
22
方向零序I段（BN）
23
方向零序I段（CN）
24
方向零序II段（AN）
25
方向零序II段（BN）
26
方向零序II段（CN）
27
方向零序III段（AN）
28
方向零序III段（BN）
29
方向零序III段（CN）
30
方向零序IV段（AN）
31
方向零序IV段（BN）
32
方向零序IV段（CN）
33
反向零序
34
相电流过负荷
35
TV断线过流I段
投入距离保护压板
36
过流加速
5．3．6、重合闸性能
5.3.6.1、将断路器合上，测试动作时间时将试验台停表线的一根接地，另一根接重合闸出口压板1LP2下端电位变化所得。
序号
模拟故障类型
整定值（伏）（度）（毫秒）
实测值（伏）（度）（毫秒）
1
相间距离I段（AB）
2
接地距离II段（BN）
3
方向零序III段（CN）
5.3.6.2、不对应启动重合闸：
将断路器合上，用短接线短（101）和（137），使断路器跳闸,
检查开入“位置不对应”应显示“1”，再将断路器合上，待液晶显示“已充满”，
用短接线短（101）和（137），使断路器跳闸，重合闸应动作，断路器重合成功。
检查情况：
5.4、断路器传动试验
序号
模拟故障内型
保护动作及断路器跳合
备注
1
相间距离
2
接地距离
3
方向零序
4
永久故障
5.5、断路器防跳回路检查：
5.5.1、跳闸回路保持防跳测试：
断路器跳闸，KK把手保持在分闸位置不松开。
短接合闸回路2D31
（控制回路正电源）和2D40合闸入口），断路器应该不能合闸.检查情况：
5.5.2、合闸回路保持防跳测试：
断路器合闸，KK把手保持在合闸位置不松开。
短接跳闸回路2D31（控制回路正电源）和2D38（保护跳闸入口），断路器应该跳开后不再合闸。
检查情况：
5.6、整定值核对
序号
检查内容
检查情况
1
整定书编号：
2
整定书定值和实际定值是否一致
3
整定书上的设备型号和实际设备型号是否一致
4
实际电流互感器变比是否符合整定书要求
5.7、作业结束前设备状态检查
序号
检查项目
检查情况
1
保护屏的所有压板在退出状态
2
定值区在运行定值区
3
已断开保护、控制、测控、合闸等电源
4
断路器在分闸状态
5.8、带负荷测试情况
电压相序是否正确检查结果：
；电压幅值是否正常
检查结果：
；电流相序是否正确检查结果：
；电流幅值是否正常
检查结果：
；二次电压电流折算后是否符合一次潮流检查结果：
六、作业完工记录
序号
本次作业发现的问题及结论
1
2
工作班成员确认签名
3
作业完工时间
年月日时分
七、反措执行情况及检查
升级会员 