职业病防治职位职责.docx

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职业病防治职位职责

职业病防治职位职责

一、职业病防治领导小组职责

1、设置职业卫生管理机构或者组织，配备专兼职的职业卫生人员，提供必要的职业卫生经费，保障本项目部职业病防治工作的正常开展。

2、制定项目部职业病防治实施方案和职业病危害事故应急救援预案。

3、建立健全职业卫生制度和操作规程；建立键全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；建立健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案，工程竣工后将档案资料交上级职业病防治机构保存。

4、负责落实职业病防治日常工作：

做好接触有害作业人员的岗前、岗中、离岗时的健康检查，向职工提供合格的职业卫生防护用品和设施，落实职业危害的检测，并做好职业病防治有关登记、统计、报表工作。

5、接受上级主管部门和卫生防疫机构的监督监测，落实整改措施，确保各项职业卫生指标达到国家标准。

6、定期向上级机关和劳动者报告劳动卫生和职业病防治工作情况。

7、认真落实职业健康培训制度。

二、职业病防治岗位职责

（一）电焊机操作人员岗位职责

1、1、操作人员必须熟悉操作规程，严格按规程的要求操作，焊接操作及配合人员必须按规定配戴劳动防护用品如：

面罩、防护眼镜

2、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

（二）、砂浆搅拌机操作人员岗位职责

1、操作人员必须熟悉操作规程，严格按规程的要求操作，施工中劳动者要正确使用个人劳动防护用品如：

口罩、耳塞。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠。

3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。

加入的砂子应过筛。

4、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方使用。

5、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

（三）振动棒操作人员岗位职责

1、操作人员必须熟悉操作规程，严格按规程的要求操作，施工中劳动者要正确使用个人劳动防护用品如：

耳塞。

2、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

3、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

4、使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

5、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时，应断开电源。

8、作业停止需要移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。

不得用软管拖拉电动机。

9、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。

振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

四、龙门架操作人员岗位职责

1、使用前和使用中要认真检查，确认正常时方可投入作业。

2、严禁超载使用。

3、闭合主电源或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

4、操作过程中要正确使用个人劳动防护用品如：

耳塞。

职业病防治治理方案

一、粉尘

（一）粉尘来源

1、施工机械铲运土方。

2、现场裸露的地面、现场工作面的清扫。

3、易飞扬材料的堆放。

4、砂浆现场搅拌，水泥、石灰的使用。

5、金属焊接。

（二）粉尘控制措施

1、施工机械铲、卸、运土方等环节设专人洒水降尘，四级以上大风天气不进行土方施工。

2、施工现场主要道路要硬化，并尽量增大施工现场内裸露路面的硬化面积，未硬化部分经常洒水，进行临时绿化处理，并作好绿地的日常养护工作。

3、易飞扬材料运输时，车辆不得超量装载，装载土方的最高点不超过车辆槽帮上缘，装载其它散装材料不超过车辆槽帮上缘，用布进行覆盖，防止飞扬、遗撒。

带有泥土的车辆出入施工现场要进行冲洗，防止带泥上路和遗撒。

4、清理、打扫作业场地时，应洒水湿润，清理渣土尽量可能采用容器清运，严禁从电梯井或楼层上向地面抛洒施工垃圾。

要指定专人清扫工地、路面。

5、尽量使用袋装水泥、石灰、腻子粉，现场装卸或使用时应减缓装卸或倾倒料的速度，防止扬尘。

6、及时对施工渣土、垃圾进行清理、分拣，设置垃圾池，妥善进行存放和处理，防止垃圾二次扬尘。

7、工地出口设置清除车辆轮胎泥土的设施，确保车辆不带泥土驶出工地。

8、督促作业人员佩带防尘用品。

搬运水泥、石棉等易飞扬材料、现场搅拌砼、电焊、石材切割作业等应佩带口罩、手套，防止粉尘对皮肤、呼吸器官的伤害，预防尘肺病的发生。

9、施工现场生活区应设置洗浴设施，施工作业后及时清洗，保持清洁。

二、噪声

（一）噪声声源：

1、电焊机。

2、砂浆搅拌机。

3、振动棒。

4、龙门架。

（二）噪声控制措施

1、施工过程中，控制推土机的推土量、装载机的装载量，禁止超负荷运转。

2、尽量选用环抱型振捣棒，振捣棒使用完毕及时进行清洁、保养。

3、对操作工人严格要求，振捣砼时禁止振击钢筋或钢模板，并做到快插慢拔。

4、振捣砼时，有相应人员控制电源及电源开关，防止振捣棒空转。

5、合理安排砼浇注作业，缩短砼罐车、泵车在现场操作时间。

6、模板和脚手架支设、拆除、搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递，防止、撞击。

7、模板修理时，禁止用大锤敲打。

8、使用电锯切割模板、钢管时，应及时在锯片上刷油。

9、施工现场木工棚应做封闭处理。

10、作业人员在施工过程中应使用为其配备的耳塞。

职业病防治治理制度

一、职业危害场所管理制度

1、作业环境氧气的含量按体积计不得小于20%。

2、粉尘浓度，每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg，施工中粉尘浓度、大于2mg时，工作人员必须配戴防尘口罩。

3、一氧化碳的浓度不得大于30mg%m3，在特殊情况下，施工人员必须进行作业时浓度可为100mg%m3，但工作时间不得超过30分钟。

二氧化碳，按体积计不得大于%。

氮氧化合物（换算成NO2）为5mg%m3以下。

4、要预防噪声危害。

购置设备应优选低噪声设备，作业场所噪声不得大于90db，对接触噪声的作业人员进行相关知识培训，大于90db的作业场所，作业人员必须配戴防噪声耳塞。

二、职业危害因素定期监测制度

1、根据国家有关规定，对有害作业点必须进行定期定点监测。

2、监测人员必须通过专业培训，取得岗位合格证后方可上岗。

3、用人单位必须严格按照国家规定的职业卫生标准和有关技术规范对有职业危害作业场所进行职业病危害因素检测和监测。

4、项目部对职业病危害因素作业场所要定期检测和监测。

并及时向主管部门报告，向劳动者公布。

5、建立施工现场监测档案，妥善保管。

定期监测，数据归档后移交卫生行政部门。

三、生产现场卫生清洁制度

1、施工现场要坚持文明生产，定期清扫，经常洒水，保持地面清洁、无屑、无杂物。

2、钢材、砂、石等建材以及施工机械等要摆放整齐有序。

3、加强通风管理，增加有效通风量，降低职业病危害因素浓度，达到国家职业卫生标准。

四、职业健康检查制度

1、对从事有职业病危害作业或对健康有特殊要求的劳动者，用工单位必须对其进行上岗前的职业性健康检查，不得安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的作业。

2、对从事有职业病危害作业或对健康有特殊要求的劳动者，用人单位要根据国家有关规定，定期进行就业中健康检查，对在健康检查中发现有职业健康损害的，应调离原工作岗位。

3、对曾从事过职业病危害作业的劳动者离岗（退休）前必须进行健康检查。

4、对已脱尘的劳动者要根据粉尘中二氧化硅含量定期进行制业健康检查，一般应间隔三年检查一次，对尘肺患者等复查，一般一年一次。

5、建立职业卫生动态监护档案，妥善保管对劳动者上岗前、离岗（退休）钱和定期职业性健康检查资料，并将检查结果通知本人，凡发现与职业病有关者，一律由有关业务部门建档保管。

五、职业卫生健康知识宣传教育制度

1、产生职业危害的工程项目部要安排专（兼）职人员负责本单位职业卫生宣传教育工作。

对劳动者职业病防治的宣传教育，提高劳动者自我健康保护意识。

2、定期组织劳动者进行上岗和在岗期间职业卫生培训，帮助劳动者掌握职业卫生相关知识，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人职业病防护用品。

未培训人员不得从事有职业危害的作业。

培训资料要存入职业卫生档案备查。

3、采取板报、宣传橱窗、讲座、知识竞赛等多种形式，有针对性地、有重点地开展职业卫生宣传教育活动。

4、凡是产生严重职业病危害的作业岗位和设备，应当在其醒目位置，设置警示标识。

作业岗位警示标识要载明生产职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治设施等内容。

设备警示标识要载明设备性能、可能产生的职业病危害、安全操作和维护注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。

职业病防治操作规程（作业指导）

一、交流电焊机操作规程

1、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前，应详细检查界限螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

3、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。

多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

二、砂浆搅拌机操作规程

1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～５㎜之间，搅拌轴两端密封良好。

３、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。

加入的砂子应过筛。

４、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

５、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方使用。

6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。

料斗提升时，严禁斗下有人。

7、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

三、插入式振动器操作规程

1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3、电缆线应满足操作所需的长度。

电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂震动器。

4、使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

5、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时，应断开电源。

6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500㎜，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入砼中，不得用力硬插、斜堆或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8、作业停止需要移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。

不得用软管拖拉电动机。

9、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。

振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

四、龙门架使用操作规程

1、使用前和使用中要认真检查，确认正常时方可投入作业。

2、严禁超载使用。

3、闭合主电源或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。