中 石 化.docx
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中石化
施工组织设计（方案）报审表
致：
巢湖华正建设工程咨询有限责任公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了 含山含城加油站工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）_____________________
项 目 经 理______________________
日期______________________
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师_____________________
日期_____________________
总监理工程师审查意见：
项目监理机构______________________
总监理工程师______________________
日期_______________________
工程名称：
含山含城加油站编号：
01
中石化含城加油站工
施
工
组
织
设
计
编制单位：
含山第四建筑安装工程公司
编制人：
王宝
审批人：
编制日期：
2010年4月20日
目录
第一卷、工程概况3
（一）工程简介3
（二）建筑设计特点4
（三）结构设计特点5
第二卷施工部署错误！
未定义书签。
（一）工程目标错误！
未定义书签。
（二）管理组织机构错误！
未定义书签。
（三）施工部署错误！
未定义书签。
（四）施工准备错误！
未定义书签。
第三卷主要分部分项施工技术方案错误！
未定义书签。
（一）施工测量错误！
未定义书签。
（二）土方开挖错误！
未定义书签。
（三）钢筋工程10
（四）模板工程11
（五）混凝土工程12
（六）防水工程12
（七）土方回填13
（八）砌筑工程13
（九）脚手架工程13
（十）外装饰工程26
（十一）楼地面装修错误！
未定义书签。
（十二）内装修14
（十三）门窗工程15
（十四）电气工程15
（十五）暖卫工程15
第四卷施工进度计划错误！
未定义书签。
（一）总工期控制：
16
（二）主要分部工程工期安排：
16
（三）工期保证措施：
16
第五卷季节施工措施17
雨期施工措施：
17
第六卷主要材料用量计划18
第七卷主要机具设备配备19
（一）设备配置说明：
19
（二）本工程所采用的主要机械设备表：
19
第八卷技术质量及创优保证措施20
（一）质量目标：
20
（二）技术质量保证措施：
20
第九卷现场安全文明施工措施22
（一）安全文明施工目标：
22
（二）施工安全：
22
（三）消防安全：
23
第十卷环境保护、降低施工噪音措施24
（一）降低噪音污染措施24
（二）污水处理措施24
（三）降低扬尘措施24
第十一卷技术节约及降低成本措施25
（一）技术措施：
25
（二）管理措施：
25
第十二卷成品保护措施26
第一卷 工程概况
一、工程简介：
序号
项目
内容
1
工程名称
中石化含城加油站工程
2
工程业主
中石化安徽巢湖石油分公司含山含城加油站
3
设计单位
安庆实华工程设计有限责任公司
4
建筑面积
站房343.92M2、围墙113.82M、油罐池96M2
5
工程地点
含城西门老加油站
6
结构形式
站房为框架结构、
7
基础形式
站房独立柱基础
8
建筑用途
商业网点
二、建筑设计特点：
序号
项目
内容
1
建筑
规模
建筑面积（m2）
站房343.92M2、围墙113.82M、油罐池96M2
层数
站房二层、油罐池负一层
2
檐高
站房檐高6.8M
3
屋面
站房为20mm厚1：
3水泥砂浆找平层--SBS隔气层---40mm挤塑板—陶粒找坡层---20mm1：
3水泥砂浆找平层----SBS防水层—保护层
4
外墙面
墙面抹灰。
二次装饰由业主另行安排。
5
内墙面
墙面抹灰。
二次装饰由业主另行安排。
6
楼地面
楼地面找平抹灰。
二次装饰由业主另行安排。
7
顶棚
吊顶由业主另行安排。
8
门窗
由业主另行安排。
9
防水
站房屋面SBS防水
10
保温
加空隔热板。
11
给排水
给水
由市政给水管网直接供给，管材为PP-R。
排水
管材采用UPVC-U
12
电气
强电
照明、变配电设备
弱电
电视、电话、计算机网络
防雷
屋面及室外防雷接地
三、结构设计特点：
持力层土质情况
持力层为第二层土
地基承载力标准值
fka=240Kpa；
基础类型
独立柱基础
结构形式
框架结构
抗震设防烈度
抗震等级
四级
混凝土
强度等级
基础垫层：
C15
基础：
C25（油罐为抗渗S6）
一、二层框架主体结构：
C30
钢筋类别
热轧Ⅰ级、Ⅱ级
第二卷 施工部署
一、工程目标：
１、质量目标：
合格工程。
２、安全目标：
确保无重伤、无死亡事故。
３、工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
４、现场管理目标：
文明安全工地。
５、管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。
二、管理组织机构：
１．组织机构：
本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期及现场文明安全工地的预定目标。
２．项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
⑴．领导班子：
由项目经理、，项目副经理负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。
⑵．技术组：
负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
⑶．施工组：
负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
⑷．安质组：
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
⑸．物资组：
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
⑹．机械组：
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
⑺．核算组：
负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
３．施工技术工人配备：
木工：
20人；钢筋工：
10人；水暖工：
１人；电工：
１人；
瓦工：
20人；架子工：
３人；其他：
10人；
总计：
65人
三、施工部署：
１．项目经理部下设作业队及分工：
⑴．瓦工作业队：
负责混凝土浇筑、砌筑工程、内外墙抹灰、外墙保温、楼地面工程、屋面工程及附属工程的施工。
⑵．木工作业队：
负责工程内所有模板的施工。
⑶．给排水工程作业队：
负责给排水管道预埋、管线敷设、室外排水管道安装工作。
２．施工段划分：
施工顺序：
为宿短工期，站房及油罐、围墙、路面同步施工。
围墙和路面分三段施工。
３．垂直运输：
站房南面设龙门架一台，负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；装修材料的垂直运输。
安装平面位置详见平面布置图（附后）。
４．土方开挖：
采用机械大开挖，挖至距基底150mm后，由人工配合清槽。
５．混凝土采用商品混凝土。
砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制。
６．本工程模板采用防水胶合板，以确保结构工程施工质量。
７．脚手架工程：
主体结构施工和外装修采用双排钢管脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
８．钢筋在现场加工、现场绑扎成型。
四、施工准备：
１．技术准备工作：
⑴．项目专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
⑵．针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
⑶．编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
⑷．做模板设计图，进行模板加工。
⑸．依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作控制桩。
⑹．编制施工预算，提出主要材料用量计划。
２．材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
３．现场管理准备工作：
⑴．按现场平面布置总规划要求，根据平面布置图做好水、电布置和安装。
⑵．组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
⑶．抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
⑷．考察施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
⑸．落实各组室人员，制定相应的管理制度。
⑹．完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
４．施工现场用水、用电布置：
⑴．给水：
从建设单位指定位置接入水源，管径DN25，并做水表井；
⑵．排水：
①．施工现场地面硬化，并形成一定坡度。
废水有组织排至沈淀池
②．搅拌站设沉淀池。
搅拌站废水经沉淀处理后排出。
③．沉淀池定期清掏。
⑶．施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置，均按三级配电，二级保护。
施工临时用电布置详见现场平面布置图。
本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场内，在现场设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于４。
第三卷 主要分部分项施工技术方案
一、施工测量：
１．施工测量的准备工作：
⑴．了解工程的总体布局、定位及标高情况。
⑵．对图纸进行校核。
⑶．测量设备、仪器确保在有效期内。
２．建筑定位放线：
测设轴线控制桩：
根据建设单位提供的建筑物总平面图，测设轴线控制桩。
３．基础开挖放线：
建筑平面控制桩及轴线控制桩要距基础外边线要远一些。
在基础开挖时，不易被破坏。
基础开挖撒线宽度不应超过15cm。
⑴．根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm）。
⑵．垫层上基础放线：
用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
４．施工层放线：
放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：
项目
精度
主轴线
±10mm
细部放线
±2mm
墙、柱边线
+3mm
门窗洞口线
+3mm
５．高程的竖向传递：
⑴．标高传递的允许误差：
项目
精度
层间
±3mm
总高
±5mm
⑵．各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。
标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
⑶．施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。
６．装修工程施工测量：
⑴．楼地面工程的施工测量：
①．标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
②．测设50cm水平控制线：
50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
测表1:
项目
精度要求
水平线
（室内、室外）
１．每3m两端高差小于±1mm。
２．同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2mm
室外
高于1/3000
２．同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm
室外高于1/3000
３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：
大厅应小于5m、房间应小于2m。
（２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。
其精度应符合测表1的要求。
２）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。
其精度应符合测表1的要求。
注：
n为测站数
二、土方开挖：
１．工程概况：
站房基底标高1.50m，油罐池基底埋深4.066m。
现场交通状况良好。
２．施工准备：
⑴．审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
⑵．施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。
⑶．在场内就近找临时堆放土方的场地。
多余土方及时外运。
３．开挖方案及机械选择：
⑴．采用机械满堂开挖方式。
先开挖油罐池土方，后开挖站房基础。
⑵．本工程基础土方采用机械及人工配合，开挖至距基底100mm时，人工配合清槽。
４．基坑开挖程序：
测量放线→机械开挖预留土层（100mm）→独立柱基放线→人工清槽。
５．土方开挖：
⑴．开挖过程中，配备专职测量员，机械开挖接近基底时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；挖至接近基底标高时，基坑每隔2m水平标高木桩。
大开挖结束厚，把轴线引测到基坑内，放出柱基位置，最后人工清除坑底土方。
⑵．排水措施：
基坑开挖后，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水槽与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。
坑底四周挖出排水沟，在低处设集水坑，用水泵抽水。
６．预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。
７．注意事项：
⑴．挖土过程中应有测量工及时测量，并随时校核基底标高，避免超挖。
⑵．基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。
⑶．坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。
⑷．基槽上口1000mm处设护栏，并悬挂红色警示灯。
三、钢筋工程：
１．原材料：
⑴．钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
⑵．使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
⑶．钢筋的堆放：
钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。
钢筋下侧应用木方架起，高出地面。
雨天来临前应用苫布盖严。
２．钢筋保护层：
基础：
40mm；梁25mm、柱纵筋：
30mm；板：
15mm；
３．钢筋加工配料：
⑴．钢筋在现场加工配料，现场绑扎成型。
⑵．钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
⑶．Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
⑷．箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
⑸．根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
４．钢筋连接：
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用双面搭接焊；柱均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；Ⅱ级钢采用E50焊条。
５．钢筋定位措施：
柱钢筋:
框架柱采用专用塑料垫块放在柱箍筋上，垫块在合模前安装。
浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
６．楼板钢筋绑扎：
⑴．工艺流程：
核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→安放马蹄铁→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
⑵．双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.
⑶．板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。
为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。
⑷．楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。
在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。
７．板钢筋绑扎完毕后，给排水、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。
当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋
８．油罐池墙板钢筋绑扎完毕后，设备配管、预埋设施与钢筋网绑扎固定。
当预埋管设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响预埋管安装的钢筋去掉，待安装好后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。
９．浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
10．二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。
11．浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
四、模板工程：
主体工程混凝土的质量，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。
１．模板体系
⑴．楼板模板：
面板采用18mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×100mm杉木木方，间距400mm，主龙骨用50×100mm杉木木方，间距950mm。
为满足板面平整度的要求，全部木方接触板面的正、反面要平直。
。
模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用木支撑，立杆间距900mm，设二道水平杆。
⑵．梁模板
梁模板均采用胶合板和杉木方木配置，支撑采用木支撑。
跨度大于4米起供高度为1/1000～3/1000。
⑶．楼梯模板：
楼梯模板采用18厚多层板配50×100mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时要留出上下通道。
⑷．独立柱模板：
模板体系：
柱模板采用胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。
柱箍为方料和步步紧，每600mm设置一道。
柱模外侧用方料支撑固定位置，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。
柱模四角在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。
⑸．墙体模板：
⑴．墙体模板：
杉木方楞和多层板。
⑵．穿墙螺栓采用Ф12螺栓，螺栓中部焊止水环，水平最大间距为1200mm。
２．支、拆模工艺流程：
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→模内杂物清理→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支模板→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
３．支模质量要求:
⑴．模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
⑵．模板的接缝不大于2.5mm。
模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值（mm）
轴线位移
5
标高
+5，-5
截面尺寸
+4，-5
垂直度
3
表面平整度
5
４．技术措施：
⑴．模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
⑵．模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
５．模板拆除：
⑴．非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa。
⑵．承重模板拆除时混凝土强度100％。
⑶．拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
⑷．拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
五、混凝土工程：
该工程混凝土均采用商品混凝土。
１．混凝土强度
基础垫层
C15
基础梁、柱
C25
独立柱基
C25
油罐池
C25抗渗
框架现浇梁板柱
C30（一、二层）
２．梁板柱混凝土施工：
⑴．混凝土浇筑前模板要浇水湿润。
⑵．楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。
移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。
梁柱用插入式振动泵，其振捣方法快揷慢拔，在振捣上一层混凝土时，应将振动泵插入下一层中5cm左右，以消除两层间接缝，每一揷点移动距离为30cm。
混凝土振捣应至气泡排除为止。
⑶．浇筑时，随时检查混凝土的厚度。
⑷．混凝土要专人浇水养护，其次数要保持混凝土右足够的湿润状态，养护不得少于7天。
3．施工缝的留置及处理：
⑴．施工缝的留置。
每层顶板按流水段划分留置在跨中1/3的范围内；柱留在梁下5cm处。
油罐池底板浇筑施工缝留置在距底板300mm墙板。
⑵．施工缝的处理。
施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用压力水将杂物冲净。
浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。
油罐池底板上用400*3mm钢板作止水带。
六、防水工程：
屋面采用PWE高聚物改性沥青防水卷材。
１．施工顺序：
保温层→基层清理→涂刷配套基层处理剂→复杂部位附加层处理→涂刷配套粘结剂→铺设卷材→保护层施工。
２．基层条件：
找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：
用一块1×1m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20mm，以保证局部无积水。
３．用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。
４．复杂部位附加层：
管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。
５．涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。
６．铺设卷材：
卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向，卷材卷起高度应不小于250mm。
七、土方回填：
总的原则：
按现场状况，进行挖填平衡调配。
１．回填前应对基础进行验收，验收合格后方可进行。
２．回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
３．土质应优先选用原土，但回填土质内不得含有有机杂质。
４．回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。
５．回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样。
八、砌筑工程：
１．站房一二层墙采用强度为MU10的混凝土多
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