制粉工国家职业标准.docx

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制粉工国家职业标准

制粉工国家职业标准

1.职业概况

1.1 职业名称

制粉工。

1.2 职业定义

将原料（小麦、玉米或其它谷物）经原粮接收、清理、磨粉、面粉后处理、产品包装等制成符合规定质量标准面粉的人员。

1.3 职业等级

本职业共设五个等级，分别为：

初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境

室内、常温、有噪声。

1.5 职业能力特征

具有较好的嗅觉、色觉、视觉、味觉、听觉、触觉功能及动作协调性，具有一定的计算能力和语言表达能力。

1.6 基本文化程度

初中毕业。

1.7 培训要求

1.7.1 培训期限

全日制职业学校教育，根据培养和教学计划确定。

晋级培训期限：

初级不少于200标准学时；中级不少于240标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于150标准学时。

1.7.2 培训教师

培训初、中、高级制粉工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书满2年或相关专业高级专业技术职务任职资格两年以上。

1.7.3 培训场地与设备

理论知识培训在标准教室进行，技能操作培训在具有原料接收、清理、磨粉、面粉后处理、产品包装等生产设备和工具的场所进行。

1.8.鉴定要求

1.8.1 适应对象：

从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件

——初级（具备下列条件之一者）

（1）经本职业正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续工作2年以上。

——中级（具备下列条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动和社会保障部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备下列条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后,且从事本职业工作2年以上。

——技师（具备下列条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

经本职业正规技师培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作满2年以上。

（4）本科以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业高级职业资格证书后，且从事本职业工作2年以上。

（5）取得本专业中级以上专业技术职务任职资格。

——高级技师（具备下列条件之一者）

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。

经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）取得本专业中级专业技术职务任职资格后，连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得本专业高级专业技术职务任职资格。

1.8.3 鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷考试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。

技师、高级技师还须进行综合评审。

1.8.4 考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：

15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评人员与考生配比为1：

5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。

1.8.5 鉴定时间

理论知识考试时间不少于90分钟。

技能操作考核时间不少于60分钟。

综合评审时间不少于30分钟

1.8.6 鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具有必备生产设备、通风条件良好、光线充足和安全措施完善的场所或面粉厂进行。

2.基本要求

2.1 职业道德

2.1.1 职业道德基本知识

2.1.2 职业守则

（1）遵纪守法，敬业爱厂。

（2）工作认真，履行职责。

（3）安全文明生产。

（4）努力学习，提高自身素质，有创新精神。

（5）谦虚谨慎，团结协作。

（6）遵守操作规程，爱护仪器设备。

2.2 基础知识

2.2.1 制粉基础知识

（1）原料及成品的质量标准。

（2）制粉的基本知识。

（3）制粉工艺与设备操作知识。

（4）原料与成品的保管知识。

（5）粮食检化验基本知识。

2.2.2 制粉设备知识

原粮接收、清理、水份调节、磨粉、配粉、包装、通风除尘、气力输送等各种设备的结构和特性。

2.2.3机电设备知识

机电设备、控制仪表使用的基础知识。

2.2.4 安全知识

（1）安全操作知识。

（2）工业卫生和环境保护知识。

2.2.5 相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。

（2）《中华人民共和国食品卫生法》的相关知识。

（3）《中华人民共和国环境保护法》的相关知识。

（4）《中华人民共和国计量法》的相关知识。

（5）《中华人民共和国商标法》的相关知识。

（6）《中华人民共和国产品质量法》的相关知识。

3.工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依此递进，高级别涵盖低级别要求。

3.1 初级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

原

料

清

理

（一）原粮接收

1.能识别原粮类型

2.能开停和简单操作原粮接收和输送设备

初清和输送设备使用方法

（二）原料筛选

1.能清理筛选设备的筛面

2.能判断筛理质量

3.能开停和简单操作筛选及配套风选设备

筛选与配套风选设备的操作方法

（三）原料去石

1.能调节进料状态

2.能判断去石效果

去石机的操作方法

（四）原料表面清理

1.能开停表面清理设备

2.能调节进料状态

表面清理设备的操作方法

（五）原料磁选

1.能保持进入磁选设备流量均匀

2.能定期清除金属杂质

磁选设备的使用方法

（六）原料精选

1.能调节进料状态

2.能判断精选效果

精选机操作方法

（七）通风除尘

能开停通风除尘设备

通风除尘设备的操作方法

二、

磨

粉

（一）研磨

能开停磨粉机

磨粉机的操作方法

（二）清粉

1.能开停清粉设备

2.能处理堵塞断流故障

清粉设备的操作方法

（三）筛理

1.能开停筛理设备

2.能处理堵塞断流故障

3.能开停刷麸、打麸设备

1.筛理设备的操作方法

2.筛理设备的类别

（四）在制品输送

1.能开停螺旋输送机

2.能开停、检查气力输送设备

1.螺旋输送机的操作方法

2.气力输送设备操作方法

三、

面

粉

后

处

理

（一）面粉输送

1.能开停正压输送设备

2.能开停入仓出仓设备

1.正压输送设备的操作方法

2.粉仓的使用知识

（二）配粉与混合

1.能按要求加入添加剂

2.能开停配粉和混合设备

称量、配粉、混合设备的使用方法。

四、

计

量

与

包

装

（一）计量

能开停计量设备

计量设备的操作方法

（二）包装

能开停包装设备

1.包装设备的操作方法

2.包装物分类

（三）输送与存放

1.能开停输送设备

2.能分类堆放产品

1.输送与存放设备的操作方法

2.产品保管基本知识

3.2 中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

原

料

清

理

（一）原粮接收

1.能感官判断原粮指标、按质量分别存放

2.能操作和调整初清和输送设备

3.能排除输送设备的故障

1.小麦品质相关知识

2.输送设备的结构与工作原理

（二）配料

能按照配比进行配料

原料搭配的方法

（三）原料筛选

1.能调整设备振幅

2.能调整设备筛面倾角

3.能排除筛选及配套风选设备的故障

1.筛选设备工作原理

2.振动电机的知识

（四）原料去石

1.能判定去石机工艺效果

2.能调整去石机精选室气流

去石机结构与原理

（五）原料表面清理

1.能判定表面清理设备工艺效果

2.能维护和调整表面清理设备

1.表面清理设备的结构

2.表面清理设备效果的评定

（六）原料磁选

1.能鉴别永久磁铁磁力大小

2.能更换磁铁

磁选知识

（七）原料精选

1.能维护和保养精选设备

2.能鉴别精选杂质种类

精选设备的结构与工作原理

（八）水分调节

能进行水分调节设备的操作

1.水分调节的作用

2.水分调节设备的操作方法

（九）通风除尘

能排除通风除尘设备的故障

通风除尘设备的结构与工作原理

二、

磨

粉

（一）研磨

1.能看懂制粉工艺流程图

2.能操作和保养磨粉机

3.能鉴别各种入磨物料

4.能检查研磨效果、计算出粉率、电耗和产量

5.能操作松粉机和排除松粉机故障

1.制粉工艺基本知识

2.磨粉机的结构及作用

3.在制品的分类

（二）清粉

能根据物料情况调整清粉设备

清粉设备的结构与工作原理

（三）筛理

1.能检查和判断筛理效果

2.能按要求装配筛格

1.筛理设备的结构

2.筛路基本知识

（四）在制品输送

1.能调整与维护输送设备

2.能调节和排除气力输送设备的故障

1.输送机的结构与工作原理

2.高压风机、除尘器的结构与工作原理

（五）中控室操作

能开停电气与控制设备

１.计算机操作基本知识

2.电气基本知识

三、

面

粉

后

处

理

（一）面粉输送

能排除输送设备的常见故障

输送设备的结构与工作原理

（二）配粉与混合

1.能看懂配粉流程图

2.能根据配粉要求进行设备操作

1.配粉工艺的基本知识

2.配粉设备的作用

四、

计

量

与

包

装

（一）计量

能排除计量设备的故障

计量设备的结构与工作原理

（二）包装

能排除包装设备的故障

包装设备的结构与工作原理

（三）输送与存放

能排除输送设备的故障

输送与存放设备的结构与工作原理

3.3高级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

原

料

清

理

（一）配料

能操作和调整配料设备

原粮品质品控知识

（二）原料筛选

1.能排除筛选设备故障

2.能调整筛面技术特性

3.能调整筛体工作参数

1.筛选设备故障的排除方法

2.筛孔选择知识

（三）原料去石

1.能根据原粮含石情况调整去石机工作参数

2.能排除去石机故障

去石机工作原理及故障排除方法

（四）原料表面清理

能排除表面清理设备故障

表面清理设备的工作原理及故障排除方法

（五）原料精选

1.能排除精选设备故障

2.能鉴别袋孔的磨损程度

1.精选设备的工作原理及故障排除方法

2.袋孔的选择方法

（六）水分调节

1.能根据原料情况进行水分调整

2.能排除水分调节设备故障

水分调节对工艺效果的影响

（七）通风除尘

能排除通风除尘网路的故障

通风除尘网路的构成

二、

磨

粉

（一）研磨

1.能进行磨粉机剥刮率、取粉率、研磨效果的检查和测定

2.能对磨粉机故障进行处理

3.能根据原料及产品质量要求调整磨粉机操作

4.能检查松粉机工艺效果

1.磨粉机工作原理

2.各道研磨设备的工艺操作指标

3.磨粉机技术特性及故障排除方法

4.影响磨粉机、松粉机工艺效果的主要因素

（二）清粉

1.能检查清粉效果、调整物料去向

2.能排除清粉设备故障

1.影响清粉效果的主要因素

2.清粉设备故障的排除方法

（三）筛理

1.能根据筛路图组合筛路

2.能鉴别筛出物料

3.能排除筛理设备的故障

1.筛理设备的工作原理

2.筛路的组合原则

3.筛理设备故障的排除方法

（四）在制品输送

1.能根据产品要求调整在制品的比例

2.能操作和调整气力输送网路

1.气力输送网路知识

2.在制品的质量

（五）中控室操作

能按程序操作自控系统

电气与控制系统基本知识

三、

面

粉

后

处

理

（一）面粉输送

1.能调整与维护输送设备

2.能操作与维护关风器、罗茨鼓风机

罗茨鼓风机、双路阀、关风器的结构和工作原理

（二）配粉与混合

1.能处理配粉工艺中的问题

2.能排除计量、混合设备的故障

1.配粉流程的组合原理

2.面粉品质的基本知识

3.4 技师

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

原

料

清

理

（一）配料

能根据面粉质量要求进行配料

成品的品质要求

（二）流程调整

1.能解决清理流程中存在问题

2.能根据情况调整清理流程

3.能进行设备检修和设备管理

清理流程组合原理

（三）水分调节

能制定水分调节方案

水分调节原理

（四）通风除尘

能根据要求调整通风除尘网路

通风除尘网路的组合原则

二、

磨

粉

（一）研磨与筛理

1.能检查与调整研磨效果

2.能调整磨粉机技术参数

3.能调整和改进清粉系统

4.能制定筛路

5.能调整筛格配置

1.清粉系统的工作原理

2.筛路图的绘制方法

（二）工艺调整

1.能进行制粉工艺调整和改进

2.能指导设备检修与安装

1.制粉流程组合原理

2.机械制图基本知识

（三）气力输送

能组织气力输送网路的测定与计算

气力输送网路计算方法

三、

面

粉

后

处

理

（一）面粉输送

能分析、改进输送网路

正压输送原理

（二）配粉与混合

1.能进行配粉工艺分析与调整

2.能排除配粉与混合设备故障

1.配粉设备的结构性能及有关技术参数

2.专用粉的标准

（三）品质分析与控制

能进行面粉质量指标检测结果的分析

1.面粉的理化特性和流变特性

2.面制食品小样试验

四、

培

训

与

管

理

（一）技术培训

能对初、中、高级制粉工进行专业技能培训

技术培训的有关知识

（二）技术管理

1.能对制粉车间工艺技术指标进行分析调整

2.能对生产成本进行分析与控制

生产技术管理知识

3.5 高级技师

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

原

料

清

理

（一）配料

能根据原粮品质和面粉质量要求，制定原料搭配方案

专用粉的品质知识

（二）流程调整

能组织进行清理流程的测定、分析和改进

清理工艺效果的测定方法

（三）通风除尘

能进行除尘网路的测定与分析改进

通风除尘网路的测定方法

二、

磨

粉

（一）工艺调整

1.能组织工艺的技术测定、分析和改进

2.能解决工艺中存在的问题

3.能组织技术改造

1.小麦制粉原理

2.粉路技术测定与分析方法

（二）气力输送

能分析、改进气力输送网路

气力输送原理

三、

面

粉

后

处

理

（一）配粉与混合

能制定配粉方案

1.面粉的品质特性

2.添加剂的作用与机理

（二）品质分析与控制

能进行面粉品质分析与专用粉配方的调整

面制食品加工基本知识

四、

培

训

与

管

理

（一）技术培训

1.能编写培训讲义

2.能编写培训计划

3.能对技师进行技术培训

培训讲义的编写方法

（二）技术管理

1.能对原有工艺与设备进行技术改造

2.能综合分析经济技术指标

3.能根据市场需求开发新产品

1.行业发展动态

2.新工艺、新产品应用知识

3.成本核算知识

4.比重表

4.1 理论知识

项目

初级

（%）

中级

（%）

高级

（%）

技师

（%）

高级技师（%）

基本要求

职业道德

5

5

5

5

5

基础知识

20

15

13

10

5

相

关

知

识

原

料

清

理

原粮接收

6

4

－

－

－

配料

4

6

8

10

原料筛选

6

4

4

—

－

原料去石

6

4

4

－

－

原料表面清理

6

4

4

－

－

原料磁选

5

3

－

－

－

原料精选

6

4

2

－

－

水分调节

—

2

4

6

—

流程调整

—

8

12

通风除尘

2

4

6

8

10

磨

粉

研磨

6

8

12

—

—

清粉

5

6

8

—

—

筛理

5

8

11

—

—

在制品输送

6

7

8

—

—

研磨与筛理

—

—

—

12

—

工艺调整

—

—

—

10

12

气力输送

—

—

—

7

10

中控室操作

—

2

3

—

—

面

粉

后

处

理

面粉输送

3

4

5

4

—

配粉与混合

2

4

5

6

10

品质分析与控制

—

—

—

6

10

产品

包装

计量

4

3

—

—

—

包装

4

3

—

—

—

输送与存放

3

2

—

—

—

培训与

管理

技术培训

—

—

—

5

8

技术管理

—

—

—

5

8

合计

100

100

100

100

100

4.2 技能操作

项目

初级（%）

中级（%）

高级（%）

技师（%）

高级技师（%）

技

能

要

求

原

料

清

理

原粮接收

7

4

配料

4

6

8

10

原料筛选

9

6

4

－

－

原料去石

8

6

4

－

－

原料表面清理

8

6

4

－

－

原料磁选

6

4

－

－

－

原料精选

6

4

4

－

－

水分调节

—

4

6

8

—

流程调整

—

—

—

10

16

通风除尘

4

6

8

10

12

磨

粉

研磨

7

9

17

—

—

清粉

6

8

13

—

—

筛理

6

9

14

—

—

在制品输送

7

8

10

—

—

研磨与筛理

—

—

—

12

—

工艺调整

—

—

—

12

18

气力输送

—

--

--

8

10

中控室操作

—

4

4

—

—

面粉后处理

面粉输送

5

3

2

4

—

配粉与混合

3

4

4

4

6

品质分析

与控制

—

—

—

6

10

产品

包装

计量

5

3

—

—

—

包装

7

5

—

—

—

输送与存放

6

3

—

—

—

培训与管理

技术培训

—

—

——

10

8

技术管理

—

—

—

8

10

合计

100

100

100

100

100