供配电系统运行规程一次部分.docx
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供配电系统运行规程一次部分
供配电系统运行规程（一次部分）
2013-8-14
1.变电所概况3
2.35KV变压器3
3.10KV开关柜8
4.电力电容器11
5.直流系统13
6.变频器14
7.EPS系统16
8.35KV变压器保护测控柜17
9.电缆夹层巡视管理17
10.低压开关柜运行巡视管理17
11.低压电机再启动柜巡视管理17
12.高压软启动器巡视管理17
1.变电所概况
1.135KV/10KV变电所描述：
全厂35KV变电所共6座，编号为：
CS11重整变电所、CS12一分离变电所、CS13二分离变电所、CS14加氢裂化变电所、CS15循环水变电所、CS16CDU/VDU变电所。
其中按照电源接引位置CS11重整变电所下设10KVSS11歧化变电所1个；CS15循环水变电所下设SS15-1空压站变电所1个，SS15-2氮气站站变电所1个，SS15-3水处理变电所1个，SS15-4废水处理站变电所1个，SS15-5化验楼变电所（含中控室）1个；CS16CDU/VDU变电所下设SS16-1厂内罐区变电所1个，SS16-2硫磺回收变电所1个，SS16-3火炬系统变电所1个。
35KV变电所电压等级为35KV/10KV/0.4KV（0.69KV），10KV/0.4KV（0.69KV）为单母线分段接线方式。
每个35KV变电所装设35KV有载调压区域变2台,CS11还装设35KV有载调压专用变（压缩机组用）4台，CS14装设35KV有载调压专用变（压缩机组用）2台。
35KV变电站主要电气设备还包括：
10KV配电变压器（其中CS12CS13CS14三个变电所还装设10KV/0.69KV低压配电变压器各2台）、10KV电容器、10KV高压电动机、10KV馈线回路；CS14变电所还装设10KV软启动器2台。
35KV变电所的35KV电缆引自腾龙芳烃龙口自备电厂220KV总降站。
1.2运行方式
1.2.1正常运行方式
35KV变电所双回路电缆线路分别引自腾龙芳烃龙口自备电厂220KV总降站的不同段母线，35KV变电所两台35KV区域变分列运行，10KVIII母线为分列运行即10KVIII段母联开关900正常均为断开位置，10KV配电变压器也是分列运行即0.4KV（0.69KV）母联400开关均为断开位置。
10KVSS级变电所10KV母线及0.4KV母线分列运行。
1.2.2特殊运行方式
1.当35KV变电所由35KV单台区域变压器供电，即10KVIII段母线均由一台变压器供电，此时10KVIII母联开关900为合闸位置，10KV配电变压器也是分列运行即0.4KV（0.69KV）母联400开关均为断开位置。
2.当SS级10KV变电所两路10KV进线失去一路供电时即开关903/904只有一路带电，此时10KVIII母联开关900为合闸位置10KV配电变压器也是分列运行即0.4KV（0.69KV）母联400开关均为断开位置。
3.当0.4KV配电间两路0.4KV进线失去一路供电时即开关401/402只有一路带电，此时0.4KV母联开关400均为合闸位置。
2.35KV变压器
2.1变压器设备描述（含设备运行要求）
2.1.135KV变压器低压侧中性点经小电阻接地（芳烃区域35KV区域变压器小电阻经隔离开关接地）。
2.1.2运行中应特别注意监视两台变压器低压侧电流实际大小，并比较差异，尽量保证负载率一致。
2.1.3在正常情况下，变压器各侧负荷不允许超过铭牌的额定容量。
2.1.4极限温度：
变压器在各种超额定电流方式下运行，若顶层油油温最高温度为100℃时，应立即降低负荷。
2.1.5当变压器油温超过报警温度（或变压器制造厂规定的温度）时，值班人员应按以下步骤处理：
2.1.5.1检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对，如果是异常升高，应做好详细的记录，并及时报告值班主管领导，采取措施降低温度；
2.1.5.2采用红外测温仪等手段核对温度测量装置，判断其是否故障；
2.1.5.3检查变压器运行情况或变压器室的通风情况，如确因负荷原因，值班人员应及时汇报调度，经值班运行领导同意后将变压器的负载调整至允许运行温度下的相应容量运行。
在运行中无法修理时，应考虑停电处理。
2.1.6在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断升高，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器发生内部故障，应将变压器停运。
2.1.7在正常情况下，变压器的运行电压不应高于该允许分接头额定电压的105%运行。
2.1.8在正常情况下，变压器的负荷三相应基本平衡。
2.2关于变压器过负荷
2.2.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可以经常使用，事故过负荷只允许在事故的情况下使用。
2.2.2变压器存在较大的缺陷时（例如严重漏油，色谱分析异常等）时不准过负荷运行。
2.2.3正常情况下，变压器的负荷三相应基本平衡，并且不应超过铭牌标示额定值负载。
2.2.4变压器可以在正常过负荷情况下运行，其允许值根据变压器的负荷曲线、以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定；在各种环境温度下，变压器连续运行的负载系数K24应按照表一规定：
环境温度℃
0
10
20
30
40
K24
ON
1.15
1.08
1
0.92
0.82
2.2.5紧急情况下（如突发事故使变电所一台变压器跳闸，由另一台变压器承担全所负荷时）允许变压器按规定负载运行，重点监视变压器温度，变压器上层油温不得超过100℃。
此时，调度、运行部门应按规定时间内采取措施，转移负荷，使变压器负载系数满足规定。
2.2.6当变压器出现超过铭牌额定值负载运行时，运行人员应记录不同负载下的负载电流和温度数据。
2.2.7变压器出现超额定值负载运行情况后一周内，应对变压器本体取油样做色谱分析，以确定变压器内部是否存在异常情况。
2.2.8过负荷期间不允许进行有载调压操作。
这时电气操作已经被闭锁，不要手动调压。
2.2.9变压器过负荷运行，除注意过负荷倍数和时间以及注意油温的最热点温度不超过允许值外，还应考虑到套管、引线、焊接点和分接开关等组件的过负荷能力，和与变压器连接的各种设备如电缆、断路器、隔离开关、电流互感器等的允许过电流能力。
2.3变压器爬梯
2.3.1变压器运行时，主变本体侧面的爬梯必须关闭，禁止使用。
2.4变压器温度
2.4.1变压器的允许最高工作环境温度为45℃，允许上层油温温升为50℃。
2.4.2当变压器的上层油温达到88℃时监控系统报“变压器油温”。
当该信号出现时，应当到测控柜或现场检查具体动作情况。
2.4.3如若周围温度较低或变压低负荷运行时，上层油温也应相应降低。
2.5变压器油枕与油位
2.5.1变压器设有一个油枕：
本体油枕。
2.5.2油枕带有一个油位计，油位计上有一个绿色“20℃”标记的位置，表示当环境温度为20℃，变压器停运状态时，油位应指该位置。
油枕油位应随油温相对应变化，但应在MAX与MIN之间，否则应视为油位异常，但不排除油位表或油温表异常。
2.5.3油位计带电接点，当任一油位计达到MAX或MIN时在监控系统报“本体或调压重瓦斯”，它可能是本体轻瓦动作，也可能是本体油枕、调压油枕油位异常。
该信号出现时应到变压器非电量保护装置查询，是油位问题还得到变压器本体检查油位计。
2.5.4油枕有一个呼吸器，呼吸器内充满蓝色的硅胶。
硅胶吸潮后变为红色，当硅胶变色超过2/3时应予更换。
呼吸器的底部有一气孔，气孔浸在油封杯的油中，当油封杯油位少于1/2时应给油封杯加油。
2.6变压器瓦斯继电器
2.6.1在变压器本体与其油枕之间、调压开关与其油枕之间均装有瓦斯继电器，前者有轻瓦动作报讯，而后者没有。
二者重瓦动作跳闸变压器两侧开关。
2.6.2调压重瓦动作和本体重瓦动作报同一信号“本体或调压重瓦斯”，这时应到变压器非电量保护装置查询到底是哪个重瓦动作。
2.6.3本体轻瓦斯动作信号为“本体轻瓦斯或油位异常”，它可能是本体轻瓦动作，也可能是本体油枕、调压油枕油位异常。
该信号出现时应到变压器非电量保护装置查询，若是油位问题还得到变压器检查油位计。
2.6.4本体瓦斯继电器的两侧有透明观察孔，当气体集聚在瓦斯继电器气室达到一定数量时（250立方厘米），通过观察孔即可看见气体的存在。
瓦斯继电器气室的中间刻度为350立方厘米。
2.6.5在有载调压机构箱边有个充满油的瓦斯继电器辅助设备，它通过一根细管与本体瓦斯继电器的顶部相连，瓦斯继电器中的气体可以通过该装置进行收集或放掉。
旋开该装置底部的放油阀，瓦斯继电器内的气体即可集中到该装置的上部，关闭放油阀，通过该装置顶部的放气阀即可收集气体或放气。
2.6.6调压开关的瓦斯继电器无观测窗口。
2.6.7变压器正常运行时，本体和有载调压开关的瓦斯保护应可靠投入。
变压器本体和有载调压装置在运行中进行补油，换油等工作时，重瓦斯保护应由跳闸改投信号。
2.6.8新装或大修的变压器，在送电前应将重瓦斯保护投跳闸，（投跳闸前要先检查瓦斯继电器内有无气体，若有，要先释放干净）
2.6.9变压器油枕油位不正常升高或呼吸器有异常现象时，在未将重瓦斯保护改投信号时，严禁打开防油或放气阀，以防油流速度突变而使重瓦斯动作跳两侧开关。
2.6.10在预报可能有地震期间，应根据每台变压器的具体情况和瓦斯继电器的抗震性能，对每台变压器的重瓦斯保护的运行方式重新确认。
地震引起的重瓦斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确认无异常后方可投入运行。
2.6.11运行中轻瓦动作时，应立即对变压器进行检查，查明原因，综合判断确定变压器是否停运；重瓦动作跳闸时，在查明原因消除故障前，不得将变压器投入运行。
2.7关于变压器有载调压
2.7.1变压器高压侧装有MR有载调压装置。
调压档位越高，低压侧电压越高。
在调压开关的控制机构箱、变压器测控屏、主控室监控系统均有档位显示。
2.7.2调压开关具备手动操作和电动操作。
电动操作可以在调压开关的控制机构箱、变压器测控柜、主控室进行，各级均有“远方/就地”转换开关。
它们的控制关系如下表：
转换开关
位置
机构箱控制
测控装置控制
主控室控制
机构箱“远方/就地”
就地
允许
禁止
远方
禁止
如下述
测控装置“远方/就地”
就地
无关
允许
禁止
远方
禁止
如下述
主控室“远方/就地”
就地
无关
允许
禁止
远方
禁止
允许
2.7.3就地电动操作机构上进行。
在其面板上有一个“档位升”按钮和有一个“档位降”按钮，按下按钮即可实现调压操作。
调压期间，控制机构不在接受调压命令。
2.7.4手动操作在机构箱上用摇把进行。
摇把朝“档位升”方向摇33周，档位升一档，反之降一档。
手动操作期间，必须置控制转换开关“就地”位置，并断开电机电源。
2.7.5当调压装置电源消失，或调压开关完成调压操作，均会在监控系统报信“有载调压电源消失，分接头变换”。
若此信号出现时实际未进行调压（包括调度），应到现场进行检查。
2.7.6有载调压装置电源为AC380V。
它来自变压器端子箱。
在有载调压控制箱的面板上有两个空气开关，为有载调压装置电源空开关。
2.7.7载调压控制箱内有一加热板R1，长期接在电源上对控制箱加热。
2.7.8正常情况下，变压器的调压操作采用遥控电动操作。
机构箱内的电动操作和手摇操作一般只用于检修或试验时需对变压器分相调压或事故处理时采用。
2.8关变压器压力释放阀
2.8.1变压器上有一个释放阀，用在变压器本体。
本体压力释放阀装在中压侧中性点出线套管边和高压侧A相出线套管边。
2.8.2压力释放阀动作可以发讯，也可以跳闸，本所整定为发讯，给主控室“变压器压力释放”。
2.8.3检查压力释放阀时应将变压器转检修后进行。
释放阀被封闭在一个密闭的铁壳内，检查时应先将其打开。
释放阀动作后其信号会自保持，在释放阀的帽子边缘有一复归触手，向上压触手即可复归压力释放阀。
2.9变压器新建或大修后的投运事宜
设备应按《电气设备和预防性试验标准》进行试验、按《电气装置安装工程及施工验收标准》进行验收，合格后方可投入运行。
新装或大修后的变压器投入运行前应进行下列检查:
确知全部经试验合格;
1.呼吸器的干燥剂应完好，油封良好，能起到正常呼吸作用;
2.引接线紧固;
3.瓦斯继电器至油枕间的阀门应开启,瓦斯继电器内无气体;
4.压力释放阀应完好,无渗油;
5.无破损裂纹,无渗油,油位计清晰,油位正常;
6.变压器的外壳接地良好;
7.各测量仪表完整,符合要求;
8.检查油枕中油色应正常,油位符合要求，集气盒内应无气体;
9.各部分相色应清楚明显,外观清洁美观;
10.变压器分接头位置,各侧开关操作灵活,投入运行前应对调压开关操作一个循环,检查开关动作,位置指示及限位是否正确;
11.各侧继电保护已经调试合格,并已按上级下达的定值整定完毕,投入位置符合调度要求,信号指示正常。
12.新装，大修或换油的变压器，在送电前变压器的静止时间不得少于72小时，若有特殊情况不能满足时，应经主管领导批准才能送电。
13.新安装的变压器，在投入运行前，应冲击合闸5次，第一次应加压10分钟，以后每次间隔5分钟；大修后更换线圈的应冲击合闸3次。
14.新安装或大修后的变压器首次投运时，变压器重瓦斯保护应投入。
检查所有阀门位置正确，各种设备的有位指示正常，各部位无渗漏油现象。
15.新安装或大修后的变压器首次投运时，应在带负荷后，进行主变的差动保护、光纤纵差保护、复合电压电流保护的相位测量，以保证保护的正确性。
2.10变压器运行巡视管理
2.10.1变压器的日常巡视
1.日常班中巡视每周两次。
2.变压器的油温、线圈温度和环境温度，检查本值内变压器的运行是否达到过最高温度。
3.变压器的油枕油位是否与油温相对应，变压器各部份（特别是压力释放阀，阀门，表计接头，法兰连接处以及焊缝处等）是否有渗油，漏油现象。
4.变压器无异常的声响和振动。
5.检查呼吸器内硅胶的变红程度（2／3以上变红要更换）。
6.变压器高、低压侧引线接头无松动及发红，发黑现象，引接线无断股现象。
变压器外壳及中性点接地装置应完好。
7.本体瓦斯继电器中应充满油。
8.变压器高、低压侧及中性点套管应无破损和放电痕迹，油位正常，无渗油现象。
检查瓷瓶污染及污染变化情况。
9.主变各有关刀闸工况与监控系统等的指示一致。
2.10.2变压器调压开关的巡视
1.检查调压油枕油位是否正常。
应与上次巡视的油位比较，判断是否由于负荷、外界温度变化引起及主油枕的油位变化相对应，还是有载调压开关油室是否漏油；呼吸器运行正常。
2.调压机构箱的分接头位置指示器是否与测控柜、监控系统的指示使相一致。
3.电压指示应在该分接头额定电压的偏差范围内。
4.调压装置各部分应无渗漏油。
5.有载调压机构箱加热器应良好，手摸面板应有微热感觉。
2.10.3变压器及附件的定期巡视
1.定期巡视按照变电所巡视作业指导书要求进行，完全巡视一月一次。
2.变压器的定期详细巡视除日常巡视项目外，还要检查：
3.检查各控制箱、机构箱中电源是否正常，箱内照明是否完好，温度湿度控制器是否完好。
4.调压开关计数器动作正常，并记录分接头变换次数。
5.本体瓦斯继电器气室内充满油。
2.10.4变压器及附件的熄灯夜巡
1.变压器各引线，有无发红，火花放电现象；
2.变压器套管瓷瓶有无闪络、放电、电晕发生，接头处有无发红、打火；
3.变压器本体有无异常音响；
2.10.5变压器及附件的特殊巡视
1.变压器的特殊巡视要根据情况检查。
2.变压器过负荷和过电压运行：
主变温度是否过高，相应的各附件是否承受的了，必要时应用红外测温仪进行测温、观测。
3.变压器有重大缺陷时：
检查变压器的油温、绕组温度、油位，负荷是否过高等。
4.小雨或大雾时：
检查套管有无火花放电和放电痕迹，变压器室排风机已在运转，各控制箱、机构箱驱潮装置工作正常。
5.大（台）风雷雨后：
检查瓷瓶有无放电痕迹，变压器室是否进水。
6.气温骤变时：
检查油枕中油位是否正常，各控制箱、机构箱驱潮装置工作正常。
7.母线短路故障后：
对其一、二次设备进行全面检查；
8.高温季节，高峰负荷期间：
对其一、二次设备进行全面检查。
3.10KV开关柜
3.1设备参数
3.1.1开关柜：
Fuji
铠装式金属封闭开关设备
额定电压
12KV
额定电流
3150A
主母线额定电流
3150A
额定短路开断电流
31.5KA
额定短时耐受电流（3秒）
31.5KA
防护等级
IP4X
制造日期
2011年月
厂家
富士电机（中国）有限公司
3.1.2断路器：
主要技术参数
型号
HS2510□-□
M□-C□
HS3110□-□
M□-C□
HS4010□-□
M□-C□
HS5010□-□
M□-C□
额定电压
（kV）
12
额定短路开断电流
（kA）
25
31.5
40
50
额定电流
（A）
630,1250
1250,1600,
2000
1250,1600,2000
3150,4000
1250,1600,2000
3150,4000
额定频率
（Hz）
50/60
额定峰值耐受电流
（kA）
63
80
100
125（130）*
额定短时耐受电流
（kA）
25
31.5
40
50
额定短路持续时间
（s）
4
额定短路关合电流
（kA）
63
80
100
125（130）*
额定短路开断电流开断次数
（次）
50/100
相距
（mm）
210
210/275
平均合闸速度
（m/s）
0.4~1.0（630A为0.2~0.8）
平均分闸速度
（m/s）
1.0~2.0（630A为0.6~1.6）
储能电机（M1）参数
储能电机额定功率
（W）
50（50kA为130W）
储能电机额定电压
（kV）
AC220
AC110
DC220
DC110
储能电机额定电流
（A）
2.1
3.2
1.4/3.0（50kA）
2.6/5.9（50kA）
正常工作电压范围
（V）
85%~110%额定电压
合闸线圈（Y1）参数
额定操作电压
（V）
AC220
AC110
DC220
DC110
额定电流
（A）
1.3
2.5
1.7
3.5
正常工作电压范围
（V）
85%~110%额定电压
80%~110%额定电压
分闸线圈（Y2）参数
额定操作电压
（V）
AC220
AC110
DC220
DC110
额定电流
（A）
0.9
1.5
1.4/3.0（50kA）
2.0
正常工作电压范围
（V）
85%~110%额定电压
分闸线圈在小于30%额定电压时，不得分闸
3.2设备描述（含设备运行要求）
3.2.1断路器的操作
3.2.1.1手动合分闸操作
1）手动弹簧储能
将储能手柄插入储能手柄孔内，上下摆动约3次，可听到“喀嚓”的声音，表示合闸弹簧储能结束（储能结束后，不要再用力摆动手柄，否则会发生手柄变形，操作机构损坏现象）。
此时，弹簧储能状态指示器显示为已储能“←”。
2）合闸操作
在按下合闸按钮合闸后，要确认合分指示器是否为“合”状态；弹簧储能指示器是否为未储能“”状态；及计数器是否已计数。
3）分闸操作
按下分闸按钮分闸。
此时要确认合分指示器是否为“分”状态。
3.2.1.2电气合分闸操作
按上述手动合分闸操作无异常时，接通电源后，电机开始运转，合闸弹簧储能≤5秒内自动停止，转为储能待机状态。
（电机在断路器合闸后自动开始运转）
3.2.2断路器的运行要求
3.2.2.1变电运行人员应了解可能出现的系统最大运行方式,及可能采用的各种运行方式,开关安装地点的短路容量,如开关实际开断容量不能满足要求,应向调度取得联系,以采取以下措施:
1.合理改变系统运行方式,限制和减少系统短路电流;
2.在继电保护上采取暂时退出重合闸装置、控制开关跳闸顺序等相应措施,以达到安全可靠的目的。
3.2.2.2高压开关在正常状态下,应在额定参数下运行,其额定电压的变动一般不超过110%,在事故和特殊情况下,需要过负荷时,应考虑回路的其它附属元件是否能承受,开关事故过负荷不得超过额定电流的20%。
3.2.2.3长期备用的开关应定期进行分、合操作检查。
3.2.2.4操作机构脱扣线圈的端子动作电压应满足:
1.低于额定电压的30%时,应不动作;
2.高于额定电压的65%时,应可靠动作。
3.2.2.5对于辅助开关,应做到如下要求:
1.辅助开关应牢靠地固定在基础上,防止因多次操作而松动变位;
2.辅助开关接点应转换灵活,切换可靠,接触良好,性能稳定,不合要求的应及时调整或更换;
3.2.2.6弹簧操作机构对合、分闸电源的要求:
1.储能电动机均采用直流220V作为其操作电源;
2.开关合闸的正常工作电压范围不超过85%-110%的额定工作电压;
3.开关分闸的正常工作电压范围不超过65%-120%的额定工作电压;
4.低于额定电压的70%连续3次操作不得再分闸。
3.2.2.7装有弹簧操作机构在开关进行检修时,应将操作机构的弹簧储能释放,其过程可采用开关在冷备用状态时,拉开弹簧储能电源,并合、分断路器一次,即可将断路器弹簧机构的储能释放。
3.2.2.8因本站10kV保护为分散式，故10kV中置式开关柜加热器投切应遵循本厂相关规定，按照以下方式进行投切：
1.当高压配电室内环境温度不高于30℃时，开关柜、PT柜加热器应该投入。
2.当高压配电室内环境温度达到和超过30℃、湿度不超过70%时，所有中置式开关柜内的加热器可以全部退出运行；如果湿度超过70%但不超过80%时，所有中置式开关柜内的加热器可以部分（间隔一柜）地退出运行。
3.当高压配电室内环境温度达到和超过35℃，湿度超过80%时，所有中置式开关柜内的加热器需要全部退出运行时，高压配电室内必须进行适当的通风吸潮或采用空调降温除湿。
4.弹簧储能装置在运转过程中，因马达故障或马达电源中断，及马达控制装置故障，造成储能不到位，应申请将该开关转检修进行处理。
3.2.3新建或大修后的投运事宜
新装及检修后的开关,必须严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》及有关部颁各类型开关检修工艺导则的要求进行试验、检查、调整,交接时对重大的技术指标一定要进行试验验证和复查。
1.10KV手车开关投运前检查的项目:
2.断路器的分、合位置指示灯、机械指示器正确，并与当时实际运行工况相符；
3.带电显示装置指示正确；
4.开关弹簧操作机构储能指示正确，正常时应在已储能位置；
5.内部无异常响声；
6.柜门平整、关闭紧密
3.2.4运行巡视管理
1.断路器的巡视周期：
正常运行中的断路器巡视每周两次。
2.夜间熄灯巡视每星期进行一次;
3.新装、大修和年检后的高压开关在投入运行后,每小时检
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