1#快锅运行维护规程1.docx
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1#快锅运行维护规程1
编号：
E1
（2）R51401-2005-A-1
部门：
动力公司
页数：
第1页共20页
批准日期：
1996.8.16
生效日期：
2005年6月8日
大大冶特殊钢股份有限公司
1#快速锅炉运行维护规程
1.总则
1.1.向四炼钢LF、VD、RH炉供蒸汽，抽真空。
1.2.位于四炼钢东边，建于1996年。
由德国BAY公司1991年制造（编号为3635）。
1.3.该锅炉结构为轻型快装式，由锅炉本体、前后烟箱、烟囱、燃烧设备、水处理设备、加热装置、工艺管线和自动控制设备等组成。
1.4.电源概况：
1.4.1.锅炉房电源引自8#炉水处理设施的低压配电系统，开关号为W22-1000。
1.4.2.电源共分两路，一用一备，相序一致，电压380V。
1.4.3.专用油库电源也由此引出。
2.主要技术数据
2.1.锅炉参数
锅炉型号
HT0101--12
允许设计过压力
1.6MPa
蒸汽产量
15t/h
工作压力—过热器出口
1.35MPa
过热温度
220℃
锅炉受热面积
320m2
燃烧器形式
转杯式机械雾化烧嘴
雾化器型号
SKV100
燃料
重油（200＃）
耗油量
最大968Kg/h,最小120Kg/h
给水温度
105℃
最低液位时的水容积
20.1m3
过热器受热面积
15m2
省煤器受热面积
176m2
排烟温度
180℃
热效率
92%
2.2.设备技术参数
序号
设备型号
型号规格
数量
厂家
1
雾化器附电机
SKV100、380V/660V、50HZ、7.5KW
1
德国
2
调风器
GM
1
德国
3
综合调节器伺服马达
VRKM14、220V、50/60HZ
1
德国
4
鼓风机
H14/500.1/2DLQ=15508m3/h△Pg=54.3mbar△Psts=52mbar
1
德国
5
鼓风机附电机
45KWn=2995r/mint=40℃
1
德国
6
油加热器
105～210℃6～18barω=18KW
1
德国
7
供油泵
ZASV1650G8.3EQ=1650Kg/hP=4bar
2
德国
8
供油泵附电机
0.55KW、240/400V、2.4/13.8A、2950r/min
2
德国
9
给水泵
MOVT40/08mlQ=19.5m3/hH=224.8m
2
德国
10
给水泵附电机
22KWn=2900r/min
2
德国
11
活性碳过滤器
∮1200*1500Q=15m3/h
1
德国
12
软化器
∮700*2020L=710
2
德国
13
软化泵
IS65-50-160Q=25m3/hH=32m
2
石首
14
软化泵附电机
YB251-25.5KW2900r/min11.1A380V
2
南京
15
软水箱
3000*3000*2600容积23.4m3
1
国产
16
除氧器
∮800*1500Q=14t/h
1
德国
17
给水箱
∮2000*6000容积18.8m3
1
德国
18
盐溶解箱
∮1100*1120有效容积1.06m3
1
德国
19
膨胀箱
∮550*600Q=1440Kg/h
蒸汽回收量240Kg/
1
德国
20
软水预热箱
1.1KM150/10*0.5/1000/1热变换量：
84060Kkcal/h冷却面积：
4.75m2
1
德国
21
药泵
G/4A0308PP1000A00000Q=7.4L/h
1
德国
22
油罐
37M3
2
国产
23
零位罐
5200*∮1610容积：
11.8m3
1
国产
24
油水分离器
2000*3000*2000容积：
12m3
1
温州
25
油水分离泵
2CY18/361000r/min18m3/h
1
上海
26
油水分离泵附电机
Y132M2-65.5KW380V12.6A960r/min
1
镇江
27
转油泵
KOB50018m3/h960r/min
2
天津
28
转油泵附电机
Y132M2-65.5KW12.6A960r/min
2
衡水
29
油过滤器
∮380*500过滤网目数40目
2
国产
3.锅炉点火前的准备工作
3.1电气仪控部分
3.1.1.检查电源柜及所有电气仪表操作控制柜的开关都处于断电位置。
3.1.2.检查控制柜内无杂物，各接线端是否可靠。
3.1.3.检查工作指示灯和保险元件是否完好。
3.1.4.测量各泵及鼓风机等的对地绝缘。
3.1.5.控制柜送电，主开关（mainswitch）旋至“ON”位。
按黑色按纽（planton）9S4.2，绿灯（plantinoperation）9H5亮。
至此，信号电源合闸，各仪控装置指示灯亮。
3.1.6.室内外照明及通讯设备完好。
3.2燃烧系统
3.2.1.燃油供应系统的具体操作见相关操作规程。
油罐油位处于3/4以上，温度在60℃左右。
打开油罐和油管的蒸汽伴热管道，无泄露。
3.2.2.油泵及炉前过滤器清扫干净。
3.2.3.油泵及燃烧器转杯、油嘴、调风器干净无油垢。
3.2.4.转杯盘动灵活。
3.2.5.火焰监视光电管光亮无油垢。
3.2.6.打火电极无污物。
3.2.7.燃烧室内清洁无杂物，保护层无脱落。
3.2.8.乙炔瓶压力不低于0.1Mpa，气瓶阀关。
3.2.9.烟道翻板处于开启位置。
3.2.10.点火装置、阀组动作灵活，不漏气，阀组关闭。
3.2.11.各部转动灵活，润滑良好。
3.2.12.关闭燃烧器进油阀，全开综合调节器前截止阀。
3.2.13.油电磁阀严密无漏油。
3.2.14.油预热器温度设置在75~80℃，油温限幅开关下限60℃，上限110℃。
3.3给水系统
3.3.1.盐溶解箱应存有最少一周期用的盐液，药罐存有最少一周期用的药溶液。
3.3.2.源水压力不低于0.4Mpa。
按规程投入过滤器和软化器，软水水质符合标准。
3.3.3.给水泵、软水泵盘动灵活。
3.3.4.给软水箱水位控制箱和软水控制箱送电，具体操作见“锅炉水处理操作规程”，为除氧水箱、软水箱补水，并投自动。
软水箱、除氧水箱处于正常水位。
3.4锅炉给水及蒸气阀门检查.
3.4.1.主气阀、副汽阀、给水箱用汽阀、油库用汽阀关闭.
3.4.2.各部疏水阀开启,各部排汽阀开启.
3.4.3.仪表阀门常开.仪表排污阀清洗一次,关闭.
3.4.4.油预热气截止阀,连排手动截止阀开启,水预热器连通阀关闭,给水截止阀开启。
3.4.5.各部管道阀门无泄漏.
3.4.6.各人孔、检查孔处于封闭状态,螺丝紧固.
3.5.表系统
3.5.1.各压力表、温度表、水位表盘面清洁,无油垢、灰垢.
3.5.2.各表刻度清楚,有限位标记,并处于工作状态.
3.5.3.各压力表、流量表检验铅封完好.
3.5.4.控制盘表系统检查.
3.5.4.1.负荷调节器压力设定值为13.00bar,处于手动状态.
3.5.4.2.eco调节器温度设定值30.00,处于自动状态.
3.5.4.3.启动调节器流量百分比设定值5~15,处于自动状态.\
3.5.4.4.给水调节器水位上限80%,下线10%,调节设定值40%,处于手动状态.
3.5.4.5.故障显示表无故障显示.
3.6.烟密度计的检查
3.6.1.转换开关2Q1置于”1”位,主电源接通.
3.6.2.向内空气开关3Q1置于“ON”位,白灯2H1（OPERATION—AIR—PURING）亮,净化风机工作.
3.6.3.净化风机出现故障时,红灯4H3（FALUREAIR—PURING）亮.
3.6.4.合上箱内3F2,接通自动切断单元电源,单元绿灯亮,电流设定为16mA
3.6.5.拨动开关,选择是否用烟密度计.向左拨,用密度计；向右拨,短接连通,密度计不起作用.
3.6.6.烟密度计一切正常,则白灯2H2（OPERATION—MEAS—URING）亮.
3.7.检查氧分析装置正常.
3.8.其他
3.8.1.所有设备符合定置管理要求
3.8.2.操作人员应船戴好劳保用品,闲杂人员撤离现场.
4.锅炉的启动及运行
4.1.锅炉点火运行必须接到调度通知方可进行。
4.2.如以上检查无误后,按下列程序启动锅炉.接通油预热器加热开关和附加热开关.相应白灯亮.
4.3.油库送油,油泵打循环.
4.3.1.开启油罐供油阀
4.3.2.开启油管路阀门
4.3.3.开启油预热器上的排汽阀为管路放气,直至有油喷出,关闭油阀8
4.3.4.管中充满油后,开油泵,相应的白灯亮.油在炉前循环流动.
4.3.5.关闭回油旁通阀,调节减压阀,稳定油压3bar
4.3.6.油温在燃烧器前达到80℃~90℃
4.4.给锅炉补水
4.4.1.给水泵转换开关11S3.1,采用手动启动,相应白灯亮.
4.4.2.水位调节器处于手动状态,开给水调节阀,调节器上红灯闪亮.
4.4.3.锅炉水位达到40%左右,给水泵开关11S3.1旋至“0”位,关给水调解阀.
4.5.点火及调整操作
4.5.1.打开燃油器进油阀
4.5.2.打开乙炔瓶,调整压力在0.06MPa
4.5.3.打开汽阀组,压力显示在110mbar
4.5.4.主控旋钮21S7（operationselection）旋至“3”位置,鼓风机启动,进行吹扫,负荷调节器上显示的风门开度从0至101再从101至小火位置,点火枪发火,黄色指示灯25H1（ignation）闪亮一次或数次,同时火焰监视器延时工作5秒,直到点火成功.锅炉尾部黄灯25H3同样闪亮一次或数次.白色指示灯亮26H8（oilmagnetvalve）,油磁阀开,点火成功.同时26P5（meterforoperationhours）开始运行时间计数.延时数秒,白灯27H5（regulationposition）亮,显示此时可对负荷调节器进行调节.但在此低压低温下,必须让负荷调节器处于手动状态,油风配比在小火位置.
4.5.5.如点不着火,报警器响,消除报警后,按4.5重新点火.如三次不着,主按钮21S7旋至“1”，到锅炉尾部旋动点火试验钮,尾部灯亮,点火气磁阀打开,进行点火试验,如有火焰亮光,说明点火器完好,再检查油路
4.5.6.点火成功后应控制锅炉压力温度不能升得太快.综合调节器应再小火位置上,直至炉水温度升到100℃以上,手动控制逐渐加大燃烧量.这个操作要在负荷调节器上进行,手动调节范围在0~20%之间.
4.5.7.当压力升至1bar时,关闭锅炉的排汽阀
4.5.8当压力升至2bar时,关闭锅炉过热器疏水旁通阀、重油预热器疏水旁通阀
4.5.9.蒸汽压力达到13bar时,将负荷调节器投入自动调节.
4.5.10.全部打开主汽阀.关闭蒸汽分配器疏水旁通阀,给水箱用汽阀打开.
4.5.11.至此,锅炉除给水外,已全部自动运行,具备送气条件.缓慢部分打开副汽阀,送汽暖管.
4.5.12.接正式送气通知后,全部打开副汽阀,将给水调节汽投自动,给水启动旋钮11S3.1旋至“AUTO”位置,相应灯亮,给水泵自动补水.
45.13.锅炉刚投入自动后,对补水和压力要注意监控,电动给水阀动作良好,给水调节器上水位指示和现场水位指示相符,都处于正常水位处.压力开关设置为14.1bar,自动停车良好,在13.10bar,自动停车良好,在13.10bar时又能自动开车.
4.6.锅炉设备运行维护及调整
4.6.1.每小时按点检线路及点检标准进行认真巡查,并做好记录,检查过程中发现问题及时处理.
4.6.2.根据化验结果,调整炉水碱度,使之符合要求.每班根据炉水水质情况进行定期排污.
4.6.3.锅炉运行调整的主要任务是:
4.6.3.1.均衡进水,保持正常水位,不允许水位接近最高和最低指示处,范围20%~80%.
4.6.3.2.维持正常的气温和汽压,汽温210℃,汽压13.5bar左右.正常运行中,给水流量大于蒸汽流量.
4.6.3.3.保持给水箱水温102℃,压力0.2bar
5.停炉
5.1.正常停炉
5.1.1将主旋钮转到”0”位,即关闭燃烧器停止燃烧。
5.1.2..关闭燃器油阀,打开旁通阀.关闭乙炔气阀门,关闭乙炔气瓶阀门
5.1.3.压力降至10bar时,关闭副汽阀,主汽阀,给水箱用汽阀.
5.1.4.冲洗水位表，底部排污一次约十秒.
5.1.5.打开炉门,检查转杯油嘴配风器,擦净后转回
5.1.6.给水泵调节旋钮11S3.1转到“0”,停给水泵.
5.1.7.如果属于24小时以上停炉，则停油泵,立即吹扫油管,直至吹净为止.
5.2.紧急停炉
5.2.1.有如下故障之一要实施紧急停炉
5.2.1.1.锅炉严重缺水
5.2.1.2.锅炉因爆管而不能保持正常水位
5.2.1.3.锅炉二台给水泵损坏无法上水
5.2.1.4水位计及指示灯损坏无法监视水位
5.2.1.5.停电
5.2.1.6.燃料在燃烧室后部燃烧,使排烟温度不正常升高
5.2.1.7.锅炉构架及外壳有损坏,变形的迹象时
5.2.1.8.锅炉汽水管道破裂威胁,人身安全时
5.2.1.9.其他故障
5.2.2.紧急停炉操作方法
5.2.2.1.将燃烧器转换旋钮由“3”转到“0”
5.2.2.2.停油泵,油泵开关转到“0”为位置
5.2.2.3.停炉工作完毕后及时通知厂值班调度,上报车间.
5.3.停炉后的保养工作按正常进行
6.锅炉运行事故处理
6.1.锅炉满水
6.1.1.原因
6.1.1.1水位调节器及高水位保护装置失灵
6.1.1.2.水位计及灯指示不正确
6.1.1.3.运行人员疏忽大意，对水位监视不够
6.1.2满水现象
6.1.2.1故障显示，水位计水位高于正常水位，警报回响。
6.1.2.2过热蒸汽温度明显下降。
6.1.2.3严重满水蒸汽管内发生汽水冲击，法兰处向外冒汽。
6.1.3.处理
6.1.3.1当锅炉压力及给水泵压力正常而水位超过正常水位时，采取下列措施，并立即报告生产调度。
6.1.3.2冲洗水位表检查指示是否正确。
6.3.3.3将给水自动改为手动操作。
6.3.3.4开启汽管的疏水阀。
6.3.3.5开启定排，注意水位变化。
6.3.3.6检查过热器温度，必要时开启过热器疏水旁通阀。
6.3.3.7上述处理无效应紧急停炉。
6.3.3.8加强放水时注意水位计上部水位出现，直到恢复正常水位，再投入运行。
6.2.锅炉缺水
6.2.1.缺水原因
6.2.1.1给水调节器失灵及低水位保护失灵，疏忽监视。
6.2.1.2水位计指示错误造成误操作。
6.2.1.3排污阀泄露，给水泵故障。
6.2.1.4给水箱无水，给水压力低。
6.2.1.5软水箱无水，给水流量小或软水泵故障。
6.2.1.6软化器出水管电磁阀动作失灵。
6.2.2现象
6.2.2.1水位低于于正常水位，故障显示。
6.2.2.1过热蒸汽温度不正常地上升。
6.2.3处理
6.2.3.1当汽压及水温正常，而水位低于正常水位时，应采取下列措施：
6.2.3.1.1冲洗水位计，检查指示位置。
6.2.3.1.2水泵由自动转为手动。
6.2.3.1.3软水泵由自动转为手动。
6.2.3.1.4.检查排污阀是否损坏，如已损坏应停炉。
6.2.3.2如水位已从水位表中消失时，应采取下列措施：
6.2.3.2.1冲洗水位计，“叫水”判断减水程度。
6.2.3.2.2如属重减水，即通过“叫水”不见水位时，实施紧急停炉，关闭主汽阀严禁向锅炉上水，并报告调度。
6.2.3.2.3如属轻减水，水位调节器转为手动，加强上水。
6.2.3.3查找事故原因，认真处理。
待水位正常后，投入自动。
6.2.3.4如上述方法无效，应紧急停炉，报告调度。
6.3汽水共腾
6.3.1.原因
6.3.1.1炉水质量不合要求。
6.3.1.2没有必要的排污。
6.3.1.3水位过高，增加负荷过急过快。
6.3.2.现象
6.3.2.1水位计水位急剧波动，看不清，出现假水位。
6.3.2.2蒸汽温度急剧下降。
6.3.2.3蒸汽管发生水冲击，法兰处向外冒水汽。
6.3.3处理
6.3.3.1降低锅炉蒸发量
6.3.3.2全开连排阀及底排污阀排污，并加强给水以防水位过低。
6.3.3.3开启过热器疏水阀。
6.3.3.4进行炉水取样分析，根据分析结果进行排污。
以改善炉水质量。
6.3.3.5在炉水质量改善前，保持低负荷运行。
6.4蒸汽管道水冲击
6.4.1原因
6.4.1.1送汽前没有暖管和疏水。
6.4.1.2满水事故
6.4.2.处理
6.4.2.1开启过热器疏水阀，见大量蒸汽后关闭。
6.4.2.2汽水冲击解除后，检查所有管道阀门及管道支架有无泄露损坏，并及时处理。
6.5.水位计损坏的预防
6.5.1.冲洗时小心操作，谨防水位计阻塞或损坏，水位计水管及汽管阻塞时，均会引起水位计上升的假象，汽管堵塞水位上升较快，水管堵塞则水面逐渐上升。
6.5.2.水位计调节阀要严密，如不严密，水位计指示将不准确，造成误操作，如水位计放水阀漏水，将会引起水位计内水位降低。
6.5.3防止冷空气、冷水滴到水位计玻璃上。
6.5.4水位计若损坏，应采取抢修措施。
6.6过热器管损坏
6.6.1原因
6.6.1.1.给水水质不合标准，造成过热器结垢。
6.6.1.2汽水分离效果不好，蒸汽带水严重。
6.6.1.3过热器管材质不好，焊接质量不高。
6.6.1.4.蒸汽分配不均匀，造成偏流或局部过热。
6.6.1.5燃烧方式不好，超温过大。
6.6.2现象
6.6.2.1过热蒸汽压力过低，蒸汽流量指示降低，给水流量不正常的大于蒸汽流量。
6.6.2.2过热器附近听到泄露声。
6.6.2.3燃烧不稳定，严重时向外冒汽。
6.6.3处理
6.6.3.1轻度损坏时，可低负荷运行，并随时注意损坏部位是否扩大，同时做好停炉准备。
6.6.3.2严重损坏时，紧急停炉。
6.7省煤器管损坏
6.7.1.原因
6.7.1.1给水除氧不好，管壁腐蚀严重。
6.7.1.2省煤器管材质不好，焊接质量不好。
6.7.2现象
6.7.2.1省煤器附近有泄露声。
6.7.2.2给水不正常大于蒸汽流量。
6.7.2.3排烟温度下降，严重时烟囱冒白烟。
6.7.2.4水位计水位下降。
6.7.3处理
6.7.3.1轻度损坏时，可短时间低负荷运行，加强上水。
注意水位，并作停炉准备。
6.7.3.2严重时立即停炉处理。
6.8.烟道内二次燃烧
6.8.1.原因
6.8.1.1油嘴雾化不好，或调整不当，使未完全燃烧的油粒进入烟道。
6.8.1.2燃烧室负压过大，使未燃尽的燃料进入烟道。
6.8.1.3风量不足，烟囱长期冒黑烟，尾部积灰严重。
6.8.1.4低负荷运行时间过长，烟速过低，烟道内堆积大量可燃物。
6.8.2.现象
6.8.2.1.烟道内烟温剧增，排烟温度不正常地超高。
6.8.2.2烟道内负压剧烈变化。
6.8.2.3烟囱冒黑烟和火星。
6.8.3处理
6.8.3.1紧急停炉，关闭烟汽挡板。
6.8.3.2待确认熄灭通风5---10分钟后，重新启动锅炉。
6.9突然停电
6.9.1现象
6.9.1.1照明灯熄灭，电机停止转动，电动仪器仪表停止工作。
6.9.1.2锅炉熄火，燃烧室发暗，锅炉负荷急剧降低。
汽温水位随之下降。
6.9.2处理
6.9.2.1关闭油嘴阀门（油14），适当开启回油旁通阀（油9）
6.9.2.2关闭上水阀门（阀49）
6.9.2.3将所属电机设备开关拔回停止位置。
6.9.2.4.观察汽压、水位变化。
6.9.2.5查明原因，恢复送电，按正常启动锅炉的程序进行操作。
6.10.风机故障
6.10.1原因
6.10.1.1叶轮腐蚀。
6.10.1.2.叶轮与轴间松动。
6.10.1.3地脚螺丝松动
6.10.1.4油箱缺油或油质已坏。
6.10.1.5安装质量差。
6.11烟密度计故障
6.11.1烟密度高，红灯4H5（LIMITVALVESMKEDENSITY）亮。
6.11.2红灯4H5亮，持续10秒不熄，表明烟密度仍高，则红灯4H1（SHVTDOWNPRE—ALRM）亮，同时时间表2P1（SHUTDOWNPRE—ALRM）开始计时间。
6.11.3红灯4H1持续30秒，则红灯4H2（AUTOMATICSHUTDOWN）亮同时，时间表2P2（AUTOMATICSHUTDOWN）开始计时间。
6.11.4红灯4H2持续1分钟，锅炉停止工作。
6.11.5.红灯4H4（SYSTEMERRORMEASURJNG）亮，同时白灯2H2熄。
6.11.6将自动切断单元的拔动开关向右拔，烟密度计不起作用，重新为锅炉点火起动。
6.11.7与计控人员联系，修理烟密度计。
6.11.8如冷却风机停，则立即取下烟密度计的光电部分。
6.12锅炉故障指示器的报警及消除。
6.12.1在41A1（troubleindication）故障显示器上可显示如下故障：
6.12.1.1conductitylimiter导电性限制器。
6.12.1.2waterleverlimiter 1水位限制器1。
6.12.1.3waterleverlimiter2水位限制器2。
6.12.1.4tempraturelimitersuperheater过热器温度限制器。
6.12.1.5pressurelimiter压力限制器
6.12.1.6limitswitchburner燃烧器限位开关。
6.12.1.7limitswitchfluegasclap烟气闸板限位开关。
6.12.1.8flame/flamecontrollr火焰/火焰控制器。
6.12.1.9waterlevelcontroller水位控制器。
6.12.1.10.limitswitchoilisolatingcombination分离油的限位开关。
6.12.1.11oiltemperaturetoohigh油温太高。
6.12.1.12oiltemperaturetoolow油温太低。
6.12.1.13reserve备用。
6.12.1.14.pressurecontrollerP＜minairfan
压力控制器P＜最小通风压力
6.12.1.15pressurecontrollerP＜minburner
压力控制器P＜最小燃烧器压力
6.12.1.16.scoungairfangasdensity
烟密度计的清洁风机
6.12.2.报警电笛解除
6.12.2.1.41A1上显示任一故障,及烟密度计测量故障时,以及O2＜最小值等,电笛22H2鸣响
6.12.2.2.按黑色按钮22S4（hooteroff）,消除报警声.
7.运行中的操作指标和
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