大唐托克一期预应力管桁架施工方案.docx
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大唐托克一期预应力管桁架施工方案
内蒙古大唐托克托发电厂一期储煤场封闭改造总承包
施工组织设计
第一章编制依据及执行标准
1.1编制依据
本工程施工组织设计的编制依据如下：
序号
依据内容
1
中华人民共和国现行的有关国家及行业标准与规范。
2
大唐托克封闭煤棚工程施工图纸
3
现场实地踏勘情况
4
大唐托克封闭煤棚工程相关技术文件
1.2执行标准
Ø中华人民共和国、行业和政府颁发的、现行有效的施工的各类规范、规程及验评标准。
Ø中华人民共和国、行业和政府颁发的有关法律、法规及规定。
ØISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
（1）技术规程
序号
规程名称
标准编号
1
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
2
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
3
《钢结构焊接规范》
GB506661-2011
4
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工验收规程》
JGJ82－2011
5
《工程结构设计基本术语标准》
GB/T50083-2014
6
《房屋建筑制图统一标准》
GB/T50001-2010
7
《钢桁架检验及验收标准》
JG9-1999
8
《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50068-2001
9
《建筑抗震设防分类标准》
GB50223-2008
10
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
11
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
12
《空间网格结构技术规程》
JGJ7-2010
13
《索结构技术规程》
JGJ257-2012
14
《钢管结构技术规程》
CECS-280:
2010
15
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
GB50018-2002
16
《火力发电厂土建结构设计技术规定》
DL5022-2012
17
《火力发电厂与变电站设计防火规范》
GB50229-2006
18
《建筑钢结构防腐蚀技术规程》
JGJ/T251-2011
19
《钢结构防火涂料》
GB14907-2002
20
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
21
《建筑钢结构防火设计技术规范》
CECS200-2006
22
《钢结构钢材选用与检验技术规程》
CECS300:
2011
23
《铸钢节点应用技术规程》
CECS235：
2008
24
《桥梁球型支座》
GBT17955-2009
25
《钢网架焊接空心球节点》
JG/T11-2009
26
《钢结构工程施工规范》
GB50755-2012
27
《钢结构工程质量评定标准》
GB50221-2001
28
《火力发电工程施工组织设计导则》
DLT5706-2014
29
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243－2016
30
《屋面工程技术规范》
GB50345－2012
31
《屋面工程质量验收规范》
GB50345－2012
32
《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》
DL/T5035－2004
33
《电力设备典型消防规程》
DL5027-2015
34
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303－2015
35
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242－2002
36
《给排水管道工程施工及验收规范》
GB50268－2008
37
《建筑工程消防验收规范》
GB331067－2015
38
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50166－2007
（2）工程测量
序号
标准名称
标准编号
1
《火力发电厂工程测量技术规程》
DL/T5001-2014
2
《工程测量规范》
GB50026-2007
2
《工程测量基本术语标准》
GB/T50228-2011
3
《测量管理体系、测量过程、测量设备的要求》
GB/T19022-2003
序号
标准名称
标准编号
1
《建筑防腐蚀工程质量评定标准》
GB50224-2010
2
《建筑防腐蚀工程施工规范》
GB50212-2014
3
《色漆和清漆、漆模的划格试验》
GB9286-1998
4
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：
未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T8923.1-2011
5
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分:
已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
GB/T8923.2-2008
6
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：
焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级
GB/T8923.3-2009
7
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第4部分：
与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级
GB/T8923.4-2013
8
《多功能钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》
GB/T12612-2005
9
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB50212-2010
（3）防腐工程
（4）安全施工
序号
标准名称
标准编号
1
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
2
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
3
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
4
《建筑卷扬机》
GB/T1955-2002
5
《履带起重机安全规程》
JG5055-1994
6
《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》
JB8716-1998
7
《电力建设安全工作规程》
DL5009.1-2014
（5）主要法律、法规和规范性文件
序号
法律、法规和规范性文件
文号或发布部门
1
《中华人民共和国合同法》
国家主席令第15号
2
《中华人民共和国安全生产法》
国家主席令第70号
3
《中华人民共和国建筑法》
国家主席令第91号
4
《建设工程质量管理条理》
国务院令第279号
5
《建设工程安全生产管理条理》
国务院令第393号
6
《安全生产许可证条理》
国务院令第397号
7
《工程建筑标准强制性条文》
建设部［2002］219号文
8
《电力建设工程施工安全监督管理办法》
国家发改委令第28号
第二章工程概况
2.1项目概况
项目名称
内蒙古大唐托克托发电厂一期储煤场封闭改造总承包
项目地址
内蒙古呼和浩特市西南托克托县新营子镇
建设单位
中国大唐集团科技工程有限公司
施工图设计单位
施工图第三方审核单位
质量标准
满足业主要求
工期要求
计划工期：
2018年02月01日——2018年07月31日
实际开工日期以送达承包方的开工令所载明的开工日期为准，若该开工日期与上述暂定日期不符，则竣工日期相应提前或顺延，合同工期总日历天数不变。
煤场概况
新建煤棚封闭，净尺寸：
181.7m（跨度方向）×272.75m（长度方向），桁架高51.47米。
封闭煤棚主结构采用预应力管桁架结构形式。
建筑占地面积50000平方米。
地理位置
气象条件
施工场地要求
煤棚场地平整完成。
效果图
2.2工程结构体系简述
内蒙古大唐国际托克托电厂位于内蒙古呼和浩特市西南托克托县新营子镇，东距北京约510公里，东北距呼和浩特市约70公里，西北距托克托县城约20公里，南距准格尔煤矿50km，西距黄河取水口约12km。
电厂东北侧0.5km为树林子村，东侧1.2km为碱壕村，南侧0.5km为东大圐圙村，距燕山营乡政府驻地2.0km。
电厂已经建设四期工程8X600MW机组，再扩建两台660MW超超临界直接空冷机组，本工程位于一二期4X600MW机组的一期储煤场；新建煤棚平面轴线尺寸为181.7m（宽）x272.75m（长）。
厂址范围内地形较为平坦，略呈东高西低之势，地面高程约在1064.00～1066.00m之间；地势较为开阔，原为农田、草地、多年生的防沙林及少量沙丘，现经过整平后现为开阔的平地，部分场地为四期工程的料场和组装场地。
厂址范围内在地貌上属土默特川平原。
本工程厂址用地性质为工业建设用地，厂址范围内为已征或已租用地，厂址没有拆迁工程量、无文物古迹、地下矿藏，附近无民航及军用机场。
大唐托克封闭煤棚工程为大跨度的预应力张弦拱桁架结构形式，分别由8榀张弦桁架及2榀山墙普通桁架组成，张弦桁架单跨跨度181.7m，每榀间距为31.5m，单榀桁架重量约150t。
主桁架下弦设置预应力拉索，张弦桁架间设有纵向桁架支撑。
桁架上面设有檩条，主桁架间局部设有水平支撑。
钢结构轴测图
张弦桁架剖面图
室内效果图
2.3结构细部节点构造
（1）结构特点
钢结构有8张弦钢桁架和2普通钢桁架组成，桁架跨度为181.7米，间距31m,每两榀张弦桁架之间连有13榀次桁架。
张弦桁架支撑于钢筋混凝土柱上。
单榀桁架示意图
支座节点大样图
索及索夹连接节点图
钢索连接节点图
2.4结构构件特征
张弦桁架轴测图
张弦桁架跨度达181.7米。
索穿过夹片通过5组（每组两根）撑杆与桁架下弦节点相连。
拉索采用高强度低松弛镀锌钢丝束。
部位
构件形式
构件特征
材质
张弦桁架
上弦杆
Q345B
张弦桁架
下弦杆
Q345B
张弦桁架
撑杆
Q345B
次桁架示意图
2.5施工重点难点分析
2.5.1钢结构吊装的重点和难点
本工程单跨跨度达181.7米，中间不设任何支撑，单榀桁架的自重很大，如何安全准确的吊装就位是本工程的施工难点之一。
解决措施：
本工程单榀桁架自重大，吊装高度约51.47米，为保证吊装的安全，拟将单榀桁架分为四部分，分段吊装，使用大型履带吊进行桁架的翻身、倒运及吊装工作。
拼装部位设置支撑架，用以固定桁架，同时合理选用吊车和钢丝绳，支撑架及桁架采用缆风绳作为二次防护措施，确保施工安全。
为保证吊装过程受力合理，万无一失，在施工前配合进行施工仿真力学分析，用专业软件模拟现场施工，分析各种不利因素，选定最合理的吊装方案进行施工。
2.5.2张拉施工的难点
本工程标准榀桁架为预应力结构，钢拉索的张拉施工直接影响到结构的受力状态，进而影响结构使用安全性能，如何保证张拉力在设计范围内，如何进行索的张拉施工是本工程施工的重点和难点。
解决措施：
张拉前进行张拉阶段的仿真模拟分析计算，确定各个参数控制值，并由专业技术人员进行张拉设备的操作，张拉全过程，主要设计人员需全程跟踪服务，并安装仪器和仪表对索的拉力和伸长进行监控，确保张拉准确，受力合理。
为配合钢索的张拉，需在空中钢索端部位置设置空中张拉操作平台。
2.5.3相贯线加工质量的重要性
本工程主要钢结构构件均为相贯线贯口对接，且构件规格尺寸繁多，如何保证相贯线加工质量及正确识别杆件编码，并且构件的包装运输完全配合工程进度，预防因缺乏某构件而影响桁架拼装是本次施工质量控制和进度控制的重点之一。
解决措施：
我司工厂具有国内最先进的六轴数控相贯线加工设备，经验丰富的编程及操控技术人员，经过已完工的多项电厂桁架工程的检验，我司加工的相贯线管件能精准的进行现场安装，质量完全可以保证。
按照工程进度计划进行加工作业，取消以往按规格类型加工的常规做法，将按单榀桁架安装顺序分别加工打包，与工程技术人员完美对接，保证运至现场的构件顺序即为现场拼装安装顺序，最大限度保证各工序的合理衔接，确保工期。
为确保万无一失，我司将在工厂派驻项目部的技术人员进行跟踪检查，确保加工质量、进度及运输方式与现场确定的施工方案保持一致，保证施工顺利进行。
2.5.4焊接质量的重要性
本工程存在大量的焊接作业，且主要受力部位均为焊接，因此，焊接质量直接关系到整体工程的施工质量，是工程质量控制的重中之重。
解决措施：
聘请具有焊工资格证的专业技术工人进行焊接作业，严格执行“三检”制，主要受力部位均严格进行超声波无损探伤试验，对不合格的焊缝重新焊接直至所有焊缝100%合格方可进行初步验收。
第三章施工部署与准备
3.1项目组织管理
3.1.1项目管理组织机构设置
3.1.2项目管理组织机构组建原则
原则
说明
目的性原则
明确施工项目管理总目标，建立一套完整的目标体系。
各部门、层次、岗位的设置，上下左右关系的安排，都必须服从各自的目标和总目标，做到与目标相一致，与任务相统一。
效率性原则
尽量减少机构层次、简化机构，各部门、岗位的职责分明，分工协作。
要避免业务量不足，人浮于事或相互推诿，效率低下。
通过考核选聘素质高、能力强、称职敬业的人员。
力求工作人员精干，一专多能，一人多职，工作效率高。
管理跨度与管理层次的统一原则
根据施工项目的规模确定合理的管理跨度和管理层次，设计切实可行的组织机构系统。
使整个组织机构的管理层次适中，减少设置、节约经费、加快信息传递速度和效率。
使各级管理者都拥有适当的管理制度，能在职责范围内集中精力、有效领导，同时还能调动下级人员的积极性、主动性。
业务系统化管理原则
依据项目施工活动中，各不同单位工程，不同组织、工种、作业活动之间的业务关系，设计施工项目管理组织机构。
应使管理组织机构有利于各项业务的进行，体现责、权、利的统一。
使组织管理机构与工程项目施工活动，与生产业务、经营管理相匹配，形成一个上下一致、分工协作的严密完整的组织系统。
弹性和流动性原则
施工项目管理组织机构应能适应施工项目生产活动单件性、阶段性、流动性的特点，具有弹性和流动性。
当生产对象和资源配置发生变化时，施工项目管理组织机构都能及时做出相应调整和变动。
施工项目管理组织机构要适应工程任务的变化对部门设置增减、人员安排合理流动，始终保持在精干、高效、合理的水平上。
与企业组织一体化的原则
施工项目组织机构是企业组织的有机组成部分，项目组织形式、结构与企业母体相协调，以便于企业对其进行领导和管理。
在组建及调整、解散施工项目组织机构时，项目经理由企业任免。
在管理业务上，施工项目组织机构接受企业有关部门的指导。
3.2施工前期准备
3.2.1钢结构临时堆场
施工现场的构件临时堆场设在场地内，场地需要进行平整，为防止构件浸泡水，在构件下面进行木方铺垫（堆场布置详见总平面布置图）。
3.2.2构件进场验收
序号
内容
1
钢构件以及材料的运输进场应根据现场提出的进度计划来安排，钢构件及材料进场按日计划精确到每件的编号，构件最晚在吊装前一天进场,并配套供应，构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。
2
构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，制作厂应迅速更换或补充构件，以保证现场急需。
3
严格按图纸要求和有关规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录和交接手续。
4
对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件，应当在安装前进行返修。
5
用于检测的所有计量检测工具严格按规定统一定期送检。
3.2.3钢结构构件标识
本工程构件繁多，类型规格各异，必须准确地给每个构件进行编号，并按照一定的规则和顺序进行堆放和安装，才能保证钢结构构件安装有条不紊的进行。
所有构件实行现场分区管理，每个区域按不同类型设置标识牌，标明材料主要信息，方便现场管理。
3.2.4坐标点复核
移交现场，工程正式前，即与土建单位坐标点的复核交接工作，采用全站仪、水准仪和钢尺等复核并形成正式交接手续。
3.3施工总平面布置
3.3.1现场条件分析
本工程工地内施工场地，施工现场环境特殊，鉴于现场土建作业与钢结构现场环境作业联系紧密，需要紧密配合施工。
3.3.2施工现场平面布置原则
序号
布置细节
1
合理布置现场，规划好施工进出通道，限制材料两次搬运，提高劳动效率。
2
既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。
3
应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。
4
施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，减少对周围的影响。
5
场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。
3.3.3施工现场总平面布置
施工现场总平面布置图如下图所示。
施工场地平面布置图
3.4施工用水计划
引入现场总水源，作为施工用水，由业主给定水源位置接管，干管选用镀锌管入地埋设，分别接至办公区及生活区。
由于钢结构行业的特殊性，施工用水几乎没有，所以施工区域只考虑工人生活用水。
在生活、办公房屋四周设排水沟，与土建单位主排水沟相通，排水沟边壁用砖砌筑，流水面用2cm厚M5水泥砂浆抹面。
场区内的地面积水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水沟内，（符合城市废水排放标准）再排入市政排水管道。
排水沟要定期派人清淘，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。
厕所的排污必须经过三级化粪处理。
3.5施工用电计划
1、钢结构施工现场主要施工设备、机具用电量一览表
序号
设备名称
规格
功率×台数
合计功率
1
C02焊机
X-500PS，UG-600
18KW×20
360KW
2
逆变直流焊机
ZX7-400-7
10KW×60
600KW
3
碳刨机
ZX5-630
18KW×1
18kW
4
现场照明
10kW
5
磨光机
φ100
2KW×6
12kW
6
高温烘箱
YGCH-X-400
18KW×1
18KW
7
空气压缩机
XF200
7.5KW×1
7.5kW
8
其它
20KW
2、确定计算负荷
整个工程施工过程中，根据上表所示主要用电设备，计算总用电量：
P=K1∑P1＋K2∑P2
K1-电焊机设备同时使用系数：
3-10台0.6，10台以上为取K1=0.42，电动机同步系数K2=0.8
ΣP1=360kW+600KW＋18KW＋10KW＝988KW
ΣP2=18KW+12KW+18KW+7.5KW+20KW=75.5KW
则P=0.42×988+0.8×75.5=475.36KW
为此，要确保钢结构的正常施工，现场用电需要配备不小于600KW的电源。
另外，钢结构施工的生活用电量不小于60KW。
3.6现场施工机械设备投入使用计划
序号
机械名称
单位
数量
1
250T履带吊
台
3
2
50T履带吊
台
3
3
25T汽车吊
台
6
4
烘干箱YGCH-X-400
台
1
5
电焊机ZX7-400-7
台
60
6
C02焊机X-500PS，UG-600
台
20
7
磨光机
台
6
8
全站仪
台
1
9
经纬仪弯管目镜
个
4
10
塔尺
把
10
11
激光接收靶
把
2
12
大盘尺
把
10
13
磁通量测试仪器
只
4
14
超声波探伤仪
台
2
15
干漆膜测厚仪
台
2
16
焊接保温桶
只
40
17
40t千斤顶
只
8
18
油泵、压力表
套
4
19
液压千斤顶
部
4
20
10t手拉葫芦
部
10
3.7钢结构试验及检测设备投入计划
拟配备本本工程试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
用途
备注
1
超声波探伤仪
EPOCH-Ⅲ2300
2
焊缝超声波探伤
2
超声波探伤仪
CTS-2000
2
焊缝超声波探伤
3
磁粉探伤仪
B301S
2
焊缝表面探伤
4
超声波测厚仪
LA-10
1
钢板测厚
5
数字式测温仪
HY-302
1
加热温度测量
6
漆膜测厚仪
9C
6
涂装漆膜厚度测量
7
液压万能试验机
WE-100
1
材料复验
8
摆锤式冲击
试验机
JB300B
1
材料复验
9
高频红外碳硫分析仪
CS-902G
1
材料复验
10
直读光谱仪
ARLMA3460
1
材料复验
11
低温槽
CDC
1
材料复验
12
冲击试样缺口投影仪
CTS-C
1
材料复验
13
布氏硬度计
HB3000
1
材料复验
14
多功能里氏
硬度计
HLN-11D
1
材料复验
15
电光分析天平
TG328A
1
材料复验
16
可见分光
光度计
722N
1
材料复验
17
维氏硬度计
EV-3000A
1
材料复验
18
金相显微镜
4XC
1
材料复验
3.8现场施工劳动力计划
现场安装劳动力投入计划严格按照钢结构施工进度计划编排，现场安装根据施工进度计划不同阶段的安装量进行现场安装劳动力的投入。
现场施工劳动力投入计划（单位：
人）
序号
施工班组
2018年
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
1
管理人员
8
8
8
8
8
8
8
8
2
司机
7
7
7
7
7
7
7
7
3
测量班
2
2
2
2
2
2
2
2
4
制作班
56
56
56
56
56
56
56
56
5
油漆工
16
16
16
16
16
16
16
16
6
吊装班
12
12
12
12
12
12
12
12
7
铆工
10
10
10
10
10
10
10
10
8
焊工
30
30
30
30
30
30
30
30
9
电工
1
1
1
1
1
1
1
1
10
防火涂料喷涂
5
5
5
5
5
5
5
5
11
主桁架张拉班
0
0
0
0
0
0
0
0
12
屋面系统安装班
0
0
0
0
0
0
0
0
合计
147
147
147
147
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147
147
147
3.9总体施工进度计划
见下表
第四章钢结构加工制作、运输方案
本工程空间钢管桁架的制作共分三种类型：
杆件相贯线切割下料、弦杆弯弧加工和直管的除锈喷漆，所有钢管件在工厂完成抛丸除锈后，涂装底漆和中间漆，经打包运输至现场。
4.1钢材抛丸除锈
1、钢结构除锈相关技术要求
（1）除锈：
钢结构表面喷砂处理至Sa2.5级。
钢结构表面应磨去焊道飞
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