06SX栏杆组装.docx
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06SX栏杆组装
6、栏杆组装
6.1栏杆部件安装尺寸的确认
为消除因为运输、吊装等作业对零部件安装精度的影响，安装扶梯栏杆之前，必须先确认栏杆相关部件的安装尺寸是否符合要求，确认后再进行栏杆的安装。
a）部件对中尺寸
根据图6.1-1的a）图所示，对栏杆零件的对中尺寸、间距尺寸等进行确认，确保尺寸满足要求后，拧紧玻璃夹码固定螺栓。
b）端部支撑座安装尺寸
根据图6.1-1的b）图所示，对上下部栏杆部件安装尺寸进行确认，并检查螺栓是否已紧固。
a）中间栏杆b）端部支座
图6.1-1栏杆重要尺寸
※注：
图6.1-1中的相关尺寸及公差见表6.1-1。
型式
符号
1200型
1000型
①
612±1
512±1
②
541±1
441±1
③
605±1
505±1
④
110±1
表6.1-1栏杆重要尺寸（单位：
mm）
6.2栏杆的安装顺序
6.3玻璃夹轨及衬边胶的安装
玻璃夹轨衬边胶是橡胶制品，安装在玻璃夹轨上，两者的配合关系截面如图6.3-1所示。
倾斜面朝向扶梯中心
图6.3-1玻璃夹轨和衬边胶的安装
6.3.1玻璃夹轨的安装
确认玻璃夹码的分中尺寸后拧紧玻璃夹码的紧固螺栓（如6.1所述）。
将玻璃夹轨放在玻璃夹码上，注意放置的方向，倾斜的一面朝向扶梯内侧。
玻璃夹轨的安装顺序是：
先分别安装上、下部玻璃夹轨，再安装中间玻璃夹轨。
a）上、下部玻璃夹轨：
按照图6.3-2所示尺寸安装上、下部玻璃夹轨，安装后先不紧固。
b）中间玻璃夹轨：
上下部夹轨安装完毕后再安装中间玻璃夹轨，中间夹轨禁止现场切割，如果有长度偏长和偏短3mm以内，可以对相邻的夹轨位置进行微调。
6.3.2玻璃夹轨衬边胶
衬边胶的长度有1.5M和3M两种规格，在现场使用时，先按照玻璃夹轨的长度预先测定好尺寸，再根据测得的尺寸选用衬边胶规格（长度选用时要注意就长避短）。
图6.3-3衬边胶的安装
安装步骤：
1根据衬边胶和玻璃夹轨的配合方式（图6.3-1），在上、下端部将衬边胶纵向插入玻璃夹轨，确保配合部卡槽接触良好；
2将衬边胶沿着玻璃夹轨的轨迹推行到中间部栏杆；
3衬边胶需一条一条装入，衬边胶的接合面应与玻璃夹轨的接合面错开，相邻两条衬边胶接合的间隙应小于0.5mm；
4最后安装的衬边胶需比玻璃夹轨突出55mm（上、下部均需满足），如图6.3-3所示。
※注意：
1衬边胶不能用重物挤压，不能用脚踩，防止爆裂和破损。
2若安装时发现衬边胶有明显的爆裂和破损情况，需更换。
3如果衬边胶需要切割，则切割面要求保持平整无毛刺，不可有白边出现。
6.4上、下端部塑料外盖板的安装
端部塑料外盖板是塑料部件，因此，拆卸和安装时需在水平地面铺上软纸皮或碎布，注意避免刮花塑料盖板的外表面。
端部塑料外盖板安装尺寸如图6.4-1所示。
因上、下端部的塑料外盖板安装方法一样，此处仅以下部右侧塑料外盖板为例，介绍其安装方法。
安装步骤（如图6.4-2、图6.4-3）：
1将塑料外盖板平放在铺着软纸皮的地面上；
2用4个自攻螺钉（A）把塑料过渡板安装在塑料外盖板上；
3按照图6.4-2要求，将端部外盖板支架和外盖板先安装在一起。
4将装配好后的外盖板安装在端部立座上，注意外盖板支架的开槽位置需避开立座上的螺钉，如图6.4-3。
5塑料过渡板通过螺栓（F）固定在竖向托架上。
图6.4-1安装尺寸
※注意：
1外盖板的安装，需注意保护外表面，不能刮损；
2紧固件规格根据表6.4-1选取。
编号
规格
名称
标准号
（A）
ST4.2×13
十字槽盘头自攻螺钉
GB845
（B）
M6×20
六角头螺栓
GB5783
6
大垫圈
GB96
6
弹簧垫圈
GB93
M6
六角螺母
GB6170
（C）
M10×25
六角头螺栓
GB5783
10
平垫圈
GB97
10
弹簧垫圈
GB93
M10
六角螺母
GB6170
（D）
M6×12
六角头螺栓
GB5783
6
大垫圈
GB96
（E）
M10×35
六角头螺栓
GB5783
10
平垫圈
GB97
10
弹簧垫圈
GB93
M10
六角螺母
GB6170
（F）
M6×12
六角头螺栓
GB5783
6
大垫圈
GB96
表6.4-1紧固件列表
6.5R部、中间部外盖板的安装
按照以下步骤安装不锈钢外盖板：
1按要求依次安装上、下R部外盖板，如图6.5-1所示，安装时将R部外盖板的突出部插入塑料外盖板的卡位；
表6.5-1
到扶梯中心：
①
端部塑料外盖板
R部外盖板
端部外盖板支架
图6.5-1R部外盖板的安装
2按井道图指定层高的尺寸来选定中间部的外盖板；
3用M5螺母垫圈组合（大垫圈、弹簧垫圈、六角螺母）把外盖板固定在玻璃夹码上的外盖板支架上；
4安装最后的盖板时，按配合的长度现场切割并安装（图6.5-2）。
外表面台阶高低差：
0.5mm以下
大垫圈、弹簧垫圈
六角螺母M5
图6.5-2中间外盖板的安装
※注意：
1外盖板现场切割时，要保证切割面的平整，并去除毛刺飞边。
2安装后外盖板表面台阶的高低差必须控制在0.5mm以下。
6.6玻璃栏杆板的安装
除P型栏杆外，其他型式的栏杆板都是钢化玻璃。
安装玻璃栏杆时，要注意轻拿轻放，防止玻璃爆裂。
安装步骤：
1在每个玻璃夹码（包括端部玻璃支撑）的对应位置插入玻璃衬垫，如图6.6-1。
玻璃夹轨衬垫
玻璃衬垫
端部立座
图6.6-1安装玻璃衬垫
1安装上R部玻璃、下R部玻璃，并调整尺寸（a）、（b）、（c），如图6.6-2。
2往玻璃支撑中装入玻璃夹板，用扭力扳手拧紧固定螺栓，将玻璃夹板压紧，然后拧紧六角薄螺母。
3下端部玻璃栏杆板按（a）尺寸安装调整后，其余玻璃栏杆板按玻璃间隙尺寸要求3±1由下往上逐块安装，安装每一块玻璃栏杆板都必须遵照随机文件中的《中间栏杆装配图》确认L1、L2、L3、L4……Ln尺寸符合要求（偏差值：
±1）。
直至按（a）尺寸安装调整上端部玻璃栏杆板。
注意：
（a）尺寸为主要尺寸，必须确保。
玻璃板间隙尺寸要求（3±1）则根据L1、L2、L3、L4……Ln尺寸确定。
具体安装要求请参照：
（AT0004-10）《自动扶梯、自动人行道玻璃栏杆板安装调整注意事项》。
4用扭力扳手将中间玻璃栏杆板的M10固定螺母拧紧。
表6.6-1
到竖向托架：
（a）
上下部相同
六角头螺栓M10×30，六角薄螺母（锁紧力矩20～24N·m）
到楼层板面：
（b）
上、下部相同
M10紧固螺母
扭紧力矩最大
六角头螺栓M10×25，六角薄螺母（锁紧力矩20～24N·m）
35N·m
※注意：
1玻璃安装时，必须由下往上逐块安装，必须确保上下部（a）尺寸，否则有可能影响扶手带的装配。
2安装过程中，必须在玻璃栏杆板接缝中安装胶木板等缓冲材料以防止玻璃爆裂。
3调整移动玻璃时要确保玻璃衬垫保持在玻璃夹码紧固的对应位置，不能错位。
4拧紧螺栓时要用扭力扳手，保证拧紧力矩不要超过规定值。
6.7扶手带导轨安装
安装步骤（上下端部安装方法类似，此处以下部为例进行说明）：
1在玻璃外圈粘上PE泡棉双面胶带，撕去胶带表面的保护膜。
2将端部扶手带导轨固定板通过M5螺钉组件（A）固定在端部扶手带导轨上。
3将端部扶手带导轨按照端部玻璃的外形安装在玻璃外围，用胶锤敲打框架外侧，使玻璃嵌入端部扶手框架槽里。
4确认端部扶手带导轨下表面到楼层板表面的距离为201±1mm（如图6.7-1），然后安装螺栓组件（B）。
5按图6.7-1安装R部扶手带导轨，确保接合部无高度差。
6上下侧端部、R部扶手带导轨安装后，按图纸确认中间扶手带导轨的长度，并顺次安装。
7
安装最后的扶手带导轨变化部时，按配合的长度现场切割并安装（参考外盖板现场切割方法）。
图6.7-1扶手带导轨安装
※注意：
1安装时，用胶锤敲击导轨外侧，确保将玻璃卡进导轨槽底，注意用力不能过猛。
2扶手带导轨连接板所用的M4螺钉头，安装后不可突出导轨外表面，必要时可用砂纸打磨，使其与扶手导轨表面平齐。
3紧固件根据表6.7-1选取。
4注意端部扶手带导轨固定板的安装方向。
编号
规格
名称
标准号
（A）
M5×12
十字槽盘头螺钉
GB818
5
平垫圈
GB97
5
弹簧垫圈
GB93
M5
六角薄螺母
GB6172
（B）
M8×16
六角头螺栓
GB5783
8
弹簧垫圈
GB93
8
大垫圈
GB96
（C）
M4×8
十字槽沉头螺钉
GB819
表6.7-1紧固件列表
6.8扶手带和TIS开关的安装
扶手带的安装方法参见8.2所述。
TIS的安装方法参见10.1.4所述。
※注意：
1扶手带安装时，必须用软布或纸皮等包裹整个扶手带运行轨迹周边的支架、凸点等，防止扶手带刮花。
2扶手带安装必须使用木压勺，不可使用任何金属工具。
3
中间部的扶手带返回侧导向件是塑料部件，如下图。
拆装扶手带时必须十分小心，避免将其损坏。
图6.8-1
4扶手带表面的透明保护膜必须到扶梯移交客户使用时才撕除。
6.9上下端部塑料内盖板和中央盖板
同6.4所介绍，端部塑料内盖板是塑料部件，拆卸和安装时需在水平地面铺上软纸皮或碎布，注意避免刮花塑料盖板的外表面。
因上、下端部的安装方法一样，此处仅以下部右侧为例，介绍其安装方法。
安装步骤（图6.9-3）：
1将塑料内盖板平放在铺着软纸皮的地面上。
2按图6.9-1用自攻螺钉（A）分别将操作按钮和塑料过渡板安装在内盖板上。
3按图6.9-2尺寸要求安装内盖板支架。
4把塑料内盖板装配体按照图6.9-3安装在扶梯端部。
5塑料过渡板通过M5×12盘头螺钉和大垫圈固定在竖向托架上。
6把中央盖板装入端部内、外盖板之间，将过渡板上的突起点卡入中央盖板对应位置的孔内，用M5×12盘头螺钉将其安装在竖向托架上。
（A）
图6.9-1端部塑料内盖板预装
图6.9-2内盖板支架安装尺寸
图6.9-3端部塑料内盖板安装
※注意：
1内盖板和中央盖板的安装，需注意保护外表面，不能刮损；
2紧固件规格根据表6.9-1选取。
3端部塑料内盖板安装后需确认间隙尺寸是否符合要求，如图6.9-4。
编号
规格
名称
标准号
（A）
ST4.2×13
十字槽盘头自攻螺钉
GB845
（B）
M5×10
六角头螺栓
GB5783
5
弹簧垫圈
GB93
5
大垫圈
GB96
（C）
M6×12
六角头螺栓
GB5783
6
弹簧垫圈
GB93
（D）
M5×12
十字槽盘头螺钉
GB818
5
弹簧垫圈
GB93
5
大垫圈
GB96
（E）
M5×12
十字槽沉头螺钉
GB819.2
表6.9-1紧固件列表
与楼层板间隙：
3±1
与楼层板间隙：
3～6
图6.9-4塑料内盖板调整
6.10裙板的安装
内裙板的安装顺序是：
先安装上、下R部裙板，再安装中间裙板。
6.10.1上、下R部内裙板的安装
上、下R部的安装步骤相似，以下R部裙板为例说明其安装方法。
安装步骤：
1检查上、下R部裙板梁支架的安装尺寸是否符合图6.10-1和表6.10-1要求中的要求。
2将R部裙板装配插入梯级与裙板下梁之间（注意不要刮伤梯级导向件），把裙板上的卡板卡住裙板下梁如图6.10-2
（1）。
3向端部方向推行R部裙板，使裙板的舌部插入端部塑料件的槽内，如图6.10-2
（2）。
4把R部裙板向下压，确保裙板上梁A面与支架B面接触，如图6.10-2（3）。
5
将裙板上梁和支架用T型螺栓固定。
型式
符号
1200型
1000型
（a）
541±1
441±1
（b）
506±1
406±1
（c）
198±1
表6.10-1支架安装尺寸（单位：
mm）
A面
B面
（1）
（2）（3）
图6.10-2R部裙板安装
6.10.2中间部内裙板的安装
安装步骤：
1检查中间支撑板的对中尺寸，如图6.10-4
（1），其中的尺寸值见表6.10-1要求。
2按井道图指定层高的尺寸来选定中间部内裙板的长度和分布，从上下两端开始往中间装。
3将裙板内测的卡板卡住裙板下梁后向下压，直至裙板上梁与支撑板面接触，如图6.10-4
（2）。
4
每装完一个裙板，都要将裙板上梁和支架用T型螺栓固定，裙板梁和裙板梁间用连接板和T型螺栓连接固定，如图6.10-3。
5安装最后的变化部内裙板时，按配合的长度现场切割并安装，如图6.10-5。
6裙板安装完成后，裙板梁下边缘安装板螺母（图6.10-6）；
在裙板安装完并调整平整后，用板螺母放在裙板拼接部位打上标识点；
在裙板标识点对应位置先用φ6钻头钻孔，再用φ10钻头加工沉头孔，尺寸如图6.10-6（三）所示；
在裙板里侧裙板梁下方安装板螺母，沉头螺钉从扶梯内侧向外装入，如图6.10-6（四）。
7螺钉装入后螺钉头不可突出表面，避免刮损梯级导向件。
（1）中间支撑板对中尺寸
（2）裙板安装要点
图6.10-4中间裙板的安装
图6.10-5变化部现场切割
φ10钻头
φ6钻头
扶梯内侧
（一）钻孔
（二）加工沉头孔（三）沉头孔尺寸
板螺母
（1）
（2）（3）
（四）安装板螺母和沉头螺钉（五）装配关系
图6.10-6板螺母和沉头螺钉安装
※注意：
1裙板插入梯级边时，注意要避开梯级的导向件，避免将其刮落。
2变化部现场切割时，要保证切割面的平整，并去除毛刺飞边。
3安装后裙板外表面要求无高度差，裙板间隙控制在1mm以下。
4裙板配钻孔时，注意去除毛刺和飞边。
6.11内盖板
内盖板与裙板的连接结构如图6.11-1。
内盖板安装顺序是：
先安装上、下R部内盖板，再安装中间内盖板。
图6.11-1内盖板与裙板连接结构
6.11.1上、下R部内盖板的安装
上、下R部内盖板的安装方法相类似，以下部为例对安装步骤进行说明。
R部内盖板
接合面无高度差
端部塑料内盖板
R部裙板
图6.11-2R部内盖板的安装
安装步骤（按图6.11-2）：
1在R部内盖板孔对应的裙板上放置夹螺母；
2将内盖板插入玻璃夹轨衬边胶对应槽内；
3向端部塑料盖板方向推行，使内盖板的突出部插入塑料外盖板卡位；
4用M5×15圆头特制螺钉固定盖板与裙板。
6.11.2中间部内盖板的安装
上下R部内盖板安装后，开始安装中间内盖板。
安装步骤：
1按井道图指定层高的尺寸来选定中间部内盖板；
2在内盖板孔对应的裙板上放置夹螺母并将内盖板插入玻璃夹轨衬边胶对应槽内；
3用M5×15圆头特制螺钉固定盖板与裙板；
4
安装最后的盖板时，按配合的长度现场切割并安装（图6.11-3）。
对合余量，现场切割
外表面台阶高低差：
0.5mm以下
以下
图6-24中间内盖板的安装
图6.11-3中间内盖板的安装
※注意：
1内盖板的长度分段与外盖板相同；
2安装时，从上下两端往中间装，中间变化部最后安装。
3严禁使用金属工具敲打内盖板，如果有必要敲打使其嵌入衬边胶，必须使用胶锤。
4安装时，注意不要让工具掉落砸坏盖板。
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