地暖混凝土面层施工作业指导书.docx

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地暖混凝土面层施工作业指导书

 

地暖混凝土面层施工作业指导

地暖混凝土面层施工作业指导书

1.施工概况

本工程一期居住住宅户内为地暖采暖系统,地暖盘管保护层的裂缝控制是地暖混凝土施工的控制要点,地暖盘管地面做法如下图所示:

2.施工作业条件

(1)墙面上弹好+500mm或+1000mm标高控制线。

(2)地暖管施工完成,并经过打压检测符合要求,经监理、甲方验收合格后方可进行下一道工序,同时做好隐蔽资料。

(3)浇筑前一天,应将泵管连接到位,在泵管连接部位进行加固、垫板,以免损坏地暖管。

(4)根据标高控制线提前将找平灰饼做好,控制平整度。

(5)浇筑前提前与商混站沟通好,确保细石混凝土的供给。

(6)预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。

(7)各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。

3.材料和主要施工机具

(1)主要材料

C15细石混凝土(非泵送商品砼,坍落度140+20mm,粒径5-16mm);

地暖管材:

Φ20×2.3的PERT管,耐温80℃,耐压1.2MPa;

保温板:

20厚(一层为30厚)聚苯乙烯板,容重不小于20㎏/m3;

钢丝网:

规格:

Φ3.0mm,网格:

50×50mm;

辐射膜:

0.2厚真空铝聚酯薄膜。

(2)主要工具

平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。

4.施工工艺

(1)确认现场具备施工条件→基层清理、局部找平→苯板铺设→铝箔铺设→钢丝网铺设→分水器安装→地辐热管铺设→水压试验→安设给水槽→设置伸缩缝并浇筑细石混凝土→混凝土压光→混凝土养护

(2)施工地面要求

地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥,不允许有凹凸不平现象,其平整度要求达到8mm,且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物,尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。

(3)保温层施工

1)将阻燃的聚苯板平铺在符合要求的地面上,接缝处要紧密、平整,避免出现搭接或漏铺现象,对接处要用胶带粘结紧密。

2)房间边墙处要设置边墙保温带,高度要与找平层平齐;

3)在平整的保温层上,铺设铝箔及钢网,钢丝网以便固定加热盘管;

4)钢丝网应布满房间,距墙150mm-200mm拼接处要绑扎连接;

5)钢丝网应平整、无锐刺;

(4)地辐热盘管的施工

严格按照设计图纸进行盘管施工,间距必须均匀并与图纸一致,盘管须固定牢靠,不得翘曲。

(5)细石混凝土施工

1)采用非泵送商品砼,砼罐车抵达工地后采用推车将砼运送至各楼层作业面;

2)埋地盘管以中间验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后,方可进行细石混凝土的施工;

3)管必须在充压(0.6Mpa)状态下充填细石砼,并轻轻捣固找平。

混凝土填充24小时后方可泄压;

4)单间面积>30㎡(或边长>6m)和盘管穿越过门处,应设置10-15mm的伸缩缝。

5)细石混凝土浇筑完成后,必须作好成品保护,严禁踩踏、重压已铺设好的管路。

运送混凝土的工具必须在垫有板材的盘管上行使,确保盘管不受任何外力尤其是锐力的碰撞及破坏;

6)细石混凝土浇筑时根据水平控制线,控制好面层平整度和标高,表面平整度允许偏差控制在3mm以内。

7)楼面细石砼表面均匀压光,砼初凝前,应完成面层抹平、揉搓均匀,待砼开始凝结即分遍抹压面层。

第一遍抹压:

先用木抹子揉搓提浆并抹平,再用铁抹子轻压。

将脚印抹平,至表面压出水光为止。

第二遍抹压:

当面层开始凝结,地面上用脚踩有脚印但不下陷时,先用木抹子揉搓出浆,再用铁抹子进行第二遍抹压。

第三遍抹压:

当面层上人用脚踩稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用铁抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,抹平压光不留抹纹为止,压光时间在终凝前完成。

8)养护:

第三遍抹压完24小时内以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于14天,养护期间应封闭,严禁上人。

5.质量标准要求

严格按照《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142-2012要求进行施工,地暖盘管保护层的裂缝控制是地暖混凝土施工的控制要点,施工时须尤其注意对裂缝的控制。

地暖混凝土面层裂缝一般有以下几种形态:

养护不当引起的龟裂

面层厚度不足引起裂缝

管卡固定不牢引起裂缝

为确保本工程的施工质量,避免混凝土面层开裂,在进行地暖混凝土施工时必须做到以下几点:

(1)基层清理并找平

本工程地暖系统绝热层为20mm厚(首层30mm)聚苯板,因聚苯板是一种干脆性的保温材料,如果铺设苯板的基层表面凹凸不平整,浇捣混凝土时易将其断裂开,并形成一定高差。

此断裂部位是应力集中位置,当混凝土收缩时,本部位容易产生裂纹。

故须做好基层清理工作,并对不平整处进行局部找平,控制基层平整度,用2m直尺检查,平整度偏差控制在8mm以内。

(2)保温层施工

a、将阻燃的聚苯板平铺在符合要求的地面上,接缝处要紧密、平整,避免出现搭接或漏铺现象,对接处要用胶带粘结紧密。

b、房间边墙处要设置边墙保温带,高度要与找平层平齐;

c、在平整的保温层上,铺设铝箔及钢网,钢丝网以便固定加热盘管;

d、钢丝网应布满房间,距墙150mm-200mm拼接处要绑扎连接;

e、钢丝网应平整、无锐刺;

(3)严格把好混凝土进场关

混凝土水灰比控制不好,导致强度达不到设计要求,混凝土在空气中凝结硬化时,会产生体积收缩,故应严格控制混凝土的进场关,对于存在离析、夹杂泥块、坍落度过大的混凝土严禁进场,混凝土坍落度严格控制在140+20mm范围内,严禁对砼加水。

(4)合理设置伸缩缝

在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留有不间断的伸缩缝,当地面面积超过30m2或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,墙、柱周边伸缩缝应与房间内伸缩缝相通,伸缩缝处构造须完全断开,并保持顺直,缝宽15-20mm,缝内用苯板填充。

(5)混凝土面层浇筑

为防止因混凝土面层厚度不够引起的开裂,在混凝土面层浇筑时盘管上方混凝土覆盖厚度一般不应小于30mm,最薄处不应小于20mm,盘管应按设计要求均匀布置。

混凝土浇筑前根据墙四周标高控制线做地面灰饼,确保地面标高控制在规定范围,混凝土采用罐车运至工地,人工用小推车装料,通过施工电梯运至各施工楼层,混凝土浇筑时铺设木板,在木板上进行混凝土的运输和操作,严禁踩踏盘管,确保盘管不受撞击,混凝土振捣严禁使用机械振捣,人工振捣,工作人员应穿软底鞋,采用平头铁锹,在混凝土终凝前进行刮平和压光,多遍成活。

(6)混凝土面层养护

混凝土面层施工完成24h后进行洒水养护,保持湿润状态不少于14d,洒水养护期间日平均温度不得低于5度,当处于冬季施工时(连续5天日平均气温低于5度)混凝土中掺加防冻型专业外加剂和早强剂,采取覆盖薄膜及双层棉被进行养护,混凝土强度未达标之前上人操作要铺设垫板。

(7)检查与验收

地暖混凝土面层样板施工完成后须经各部门及监理联合验收合格后方可进行大面积施工,施工过程中应严格控制各道工序的验收,地暖施工前,地面必须干净、平整,要清除地面的沙石碎块,堆积灰尘、钢筋、管头等杂物和渣子,如地面有明显凸凹不平的部位要铲除或用水泥沙浆修补找平,地面保温板和反射膜的铺贴必须平整严密和完整,不得存在漏铺和不铺现象,地暖盘管需固定牢固,严禁管道翘起。

6.质量控制

(1)总则

a、保证混凝土表面观感质量,混凝土光洁、平整,拉毛平顺,无裂缝、空鼓、起砂等质量缺陷。

b、满足项目《实测实量方案》中地面工程相关要求:

地面平整度≤3mm,地面水平极差[0,8]mm。

c、施工前将施工主材合格证、检测报告、复试报告等相关资料上报至项目部。

d、严格服从项目管理,如出现不按方案施工造成的质量问题,一切后果由施工方自行承担。

(2)过程质量控制

a、施工人员进场后需接受专项施工交底及培训,熟悉地暖施工相关操作要求及施工方案,严格按照方案进行施工。

b、严格落实项目三检制度,每一道工序施工完成,经项目相关部门验收合格后方可进行下一道工序施工。

(3)地暖混凝土施工

a、严格按照施工方案执行,混凝土浇筑过程中禁止向混凝土内私自加水。

施工完成面光洁、平整,拉毛平顺,无裂缝、空鼓、起砂等质量缺陷。

b、严格按照图纸要求设置分隔缝,防止开裂。

c、完成混凝土面达到项目实测实量相关要求。

e、做好成品保护工作,混凝土浇筑完成后封闭通道,禁止人员进入。

f、当室温高于5℃时采用蓄水养护,养护时间14天;当室温低于5℃时采用覆盖塑料薄膜及双层棉被养护,养护时间14天。

(4)施工样板

工程施工前,需在工程现场进行实体样板施工,施工样板需严格按施工方案技术标准、工艺要求组织实施。

施工样板面积不得少于2户。

7.成品保护

(1)混凝土输送泵管在楼层铺设时须在地暖管上架设,必须保护好地暖管,泵管安装、拆除应注意轻装轻放,以免损坏管子,造成渗水。

(2)混凝土浇筑时注意对完成墙面污染的保护。

(3)四周及户内设置的聚苯板分格缝不得缺少。

(4)泵管安装、拆除应注意轻装轻放,以免损坏门窗洞口、阳角,铝合金、玻璃等。

(5)混凝土浇筑时注意钢丝网片蹊跷外露。

(6)混凝土浇筑时应有地暖施工单位现场随时配合。

(7)操作时注意保护好地漏、出水口等部位,作临时封堵或覆盖,以免灌入砂浆等造成堵塞。

(8)面层养护期间(一般不少于7天),严禁车辆行走或堆压重物。

(9)浇捣细石混凝土时,避免盘管浮动,不要使砂浆进入保温层或沿墙保温带内。

8.安全保证措施

(1)进入施工现场,必须遵守安全生产六大纪律。

工人上班必须戴好安全帽,系好帽带。

(2)严禁人员站在输送管前。

信号联络保持良好,一旦发现有异常情况立即停止泵送。

(3)要注意安全用电。

机械设施应在施工前进行检测,特别是用电机械的电缆检查,不得有裸露或破损。

漏电保护装置完好、灵敏。

(4)使用机械必须定人操作。

振动机械操作人员必须戴好绝缘手套,机械上的电缆不得随地拖行。

(5)施工人员不得酒后作业,不得穿硬底易滑的鞋。

(6)夜间施工应有良好的照明灯具,照明灯具应固定在安全的绝缘体上。

(7)做到工完场清,保持施工现场整洁。

 

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