新建成信绿国际桩机安装方案.docx

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新建成信绿国际桩机安装方案

新建成信绿国际项目基坑支护工程

桩机安装及拆除方案

上海智平基础工程有限公司

2015年03月

第一章、工程概况…………………………………………………………2

第二章、CSM（双轮铣深搅）桩机安装及拆除方案……………………3

第三章、二轴搅拌桩机安装及拆除方案…………………………………6

第四章、桩机安装及拆除的安全注意事项………………………………8

第一章：

工程概况

工程名称：

上海新建成信绿国际项目基坑围护工程

建设单位：

上海成信绿置业有限公司

工程地址：

联友路东侧，闵北路南侧

设计单位：

上海广联建设发展有限公司

勘察单位：

上海广联建设发展有限公司

本工程位于上海市闵行区，基坑开挖深度为11.65m，基坑安全等级为二级，基坑北侧的环境保护等级为二级，其余三侧的环境保护等级为三级。

依据本工程的工程量、工程特点及施工条件拟采用一台CSM（双轮铣深搅）桩机和四台二轴搅拌桩机进行施工。

用一台25吨汽车吊车，进行桩机的安装和拆除工作。

第二章：

CSM（双轮铣深搅）桩机安装及拆除方案

一、CSM（双轮铣深搅）桩机安装准备工作：

1、安装前组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底，认真核对桩机重量、规格及连接件的规格、数量，核对结构件的就位尺寸和相互关系。

2、对桩机进行全面检查，构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，重点检查钢丝绳磨损情况，制动控制系统及润滑部位进行保养，如有不合格情况及时更换；压板紧固情况，放出保险距离，并对桩机各液压装置胶管进行编号。

2、根据现场情况选好桩机拼装位置，场地需平整坚硬且足够宽敞的场地，围圈好地方，放出警戒线，由技术负责人向所有作业人员进行安全交底，指出重点部位。

3、安排人员常固定及技术工主要操作前部安装。

非技术或新员工在后主要操作辅助工作。

整理起重索具。

按规格做好准备。

4、检查每个人作业工具，撬棒、葫芦、卸扣，绳卡，链条等，不得有瑕疵。

尤其钢丝绳，更不得马虎，严格按照报废标准。

二、CSM（双轮铣深搅）桩机安装：

1、在选好的位置安装主机的横向及纵向步履，其中横向步履9.5M×1.2M，纵向步履7.5M×1.5M，保证前后、左右球座的间距尺寸。

2、将主机平台总成安装在4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。

3、按编号连接液压装置，启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作，各油缸应动作灵活、无卡阻现象，使主机能正常行走；同时、在压板内加好黄油。

桩机就位后，准备和安装用的工具和连接螺栓等附件，准备工作正确无误进入下一步安装工作。

4、安装好梯子及盖板，调整好桩机位置，用辅助吊车配合安装桩机的后起架装置，依次安装桩机的2块配重（12T，11T，），每块配重要安放平稳，并用开口销固定，禁止松动；再次调整桩机位置，使桩机在二块钢板之间均匀受力，桩机水平。

依次拼装桩机第二和第三节导柱，所有螺丝必须紧固。

凡发现缺口、滑牙，作报废处理。

5、吊车的检查同桩机一样，事先找好停放位置。

方便起重安装。

由专人负责驾驶。

同时必须配备起重指挥。

听哨音动作。

6、所有部件在卸车时必须安排在安装桩机左右。

方便起吊。

7、拉出桩机主副卷扬机钢丝绳，穿经六门葫芦。

8、桩机拼装完好后，由桩机司机和现场施工管理人员共同对桩机进行再次检查，确保桩机无安全隐患后方可进行下一步起架作业。

9、辅助吊车于适当位置（导柱和后支撑油缸连接处外侧），用钢丝绳辅助共同（拉）吊起导柱至导柱和地面成45度角左右时（桩机能够自行拉起导柱），逐步减小吊车力量至吊车钢丝绳不受力时，桩机和吊车暂时停止起架作业，解除吊车钢丝绳后，由桩机自主进行起架作业，拉起导柱至导柱和地面成95度角左右时停止。

安装过程必须由专业起重指挥人员2人指挥，前者负责油泵推出速度，确保不至过度，造成崩断主机连接部位。

后者确保起扳角度。

确保桩机和吊车受力均衡，配合默契。

在起板时，有专人巡检。

考虑在起扳时，油管随高度而自行移动，将接口拉脱，二侧应有专人看护。

10、用吊车依次吊起两根后支油缸，安装至桩机后支腿支架上，用专用螺栓连固定好。

然后油泵调整主机和主导管成90度。

11、松开变幅钢丝绳滑轮组，使其处于不受力状态。

12、起好机架后移动桩架，调整钻机提升滑轮组位置，通过两侧销轴将提升滑轮组与动力头固定，起升卷扬动作，将动力头拉起。

用吊车配合安装动力头钻杆，逐节安装，安装钻杆时用桩机二号吊钩吊起人工作业吊篮，高空作业时操作工的安全带必须固定在吊篮上，并由专业起重指挥人员指挥，方可进行高空安装作业，以确保操作工安全。

13、安装工作完成后，由专业电工接通动力头控制。

进行调试，经安全员验收、检测。

三、CSM（双轮铣深搅）桩机装配安全技术要点

初步了解施工现场概况，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查：

1、装配前准备工作

（1）认真研究、掌握现场基础资料；

（2）合理确定桩机设备的停放位置，根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；

（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积，大吨位（静立压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35KPa；

（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配置、导管、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；

（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗；一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立铺设线路的照明点位；

2、机械部件装配检查：

（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况；

（2）杆件、立柱等位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接可靠紧密；

（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；

（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；

（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；

（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；

（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护情况：

（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；

（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；

（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转到自如，油脂涂抹均匀；

（4）检查油路管、接头管夹是否磨损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；

（5）液压泵、阀等元件清洁干净，固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查：

（1）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；

（2）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配；

（3）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格，其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；

（4）对电缆线进行外部和内部绝缘、导通实验检查：

是否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求等；

（5）电气控制线路宜架空敷设或架设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；

（6）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求；

（7）其他电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确；

（8）在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上档块，以使起吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊；

（9）当起架时若发现底盘有反倾现象，应立即停止，并在底盘钢网上再增加配重；

（10）当立柱倾角起吊到84到86度时，应立即停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘联接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置；

（11）当倒架时，也应先把立柱倾角到84到86度，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，然后再把斜撑与底盘联接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾，同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于水平时，先停车，再在立柱根部垫上档块，然后继续放起吊杆，以防砸架。

（12）设备安装完毕后，应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂；

（13）各个运转装置应先试运行，注意各运作部分不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应立即处理；

五、CSM（双轮铣深搅）桩机拆除方案

一、拆卸人员主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。

原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械或电气技术人员，由专业队长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。

二、CSM（双轮铣深搅）桩机拆卸顺序

1、桩机拆卸作业必须在平整坚硬且足够宽敞的场地进行；

2、开始拆卸桩机，先将钻杆逐节拆下，再将动力头放下将钢丝绳逐圈拉出，然后拆除斜撑连接主机的螺栓，将斜撑用辅助吊车将其放到地面，开始放倒立柱，再放倒立柱后将斜撑从立柱上拆离，将立柱、斜撑分部按要求长度拆除解体，安放指定位置。

然后由电工拆除电源；

3、架体拆除运输，有专业人员装车出场。

六、CSM（双轮铣深搅）桩机拆卸安全技术要点

拆卸作业前，必须对作业方法、顺序、信号等进行充分的讨论，并遵循指挥者的指挥，必须确认拆卸使用的工具、吊钩、钢丝绳没有缺陷。

1、斜撑的拆卸

前支腿下必须垫入钢板以防止支撑下陷。

绝对不准在斜撑与机体间及斜撑下站立。

必须确认用于立柱起伏的变幅卷扬钢丝绳在卷筒上未曾乱绳，张紧变幅卷扬钢丝绳，将斜撑从后支腿上拆离。

请注意不要让斜撑碰撞操作室，将斜撑拆卸与地面接触时，为了不让球座损伤，请在地上垫上木板等。

2、放下立柱

拆卸所用的立柱台架必须具有充分的强度。

（1）按预测放下立柱的位置放置台架；

（2）将变幅卷扬手柄前推，放下立柱，至立柱平稳地搁置在台架上。

根据下降速度收缩斜撑油缸以使立柱平稳地下降；

3、立柱的拆卸

（1）松掉主卷扬钢丝绳；

（2）将中间滑轮架放在平台上，拆下连接在中间滑轮架和立柱上的斜拉、起架钢丝绳；

（3）拆下随动滑轮组与吊锚架间的￠36钢丝绳，将随动滑轮组放置在平台前端处；

（4）拆下与底部立柱连接的螺栓，以便让机体脱离立柱；

（5）将斜撑从立柱上拆离，将立柱按所定长度解体。

第三章二轴搅拌桩机的安装及拆除方案

一、二轴搅拌桩机的主要结构和规格

1、二轴深层搅拌桩机主要由机座、井架、撑杆、板架、减速机、卷扬机、灰浆泵、搅拌机械等部件构成。

2、机座长9.0m，宽4.0m分两块均为2m一块，采用22#、18#槽钢优质焊接。

3、井架采用7.5#、5#角钢组合成规格是：

0.8m*0.8m，高度为21m。

4、撑杆是连接机座和井架并用于调节机座和井架的两条支柱，调整范围为+5.0—5.0

5、板架是采用Φ159的无缝钢管制成的“A”型活动支柱主要作用于竖立或放下井架。

6、减速机（动力头）是整个桩机设备的搅拌装置，采用37千瓦电机带动减速机从而使钻杆工作。

7、灰浆泵由传动机构和泵体二部分组成，利用活塞运动产生往返运作，产生气压，从而吸浆和送浆。

8、卷扬机由主卷扬单筒和副卷扬双筒二部分组成。

主卷扬有五挡变速，主要控制钻杆提升速度；副卷扬起横向移位，纵向行走作用，速度分别为1.21m/min和4.86m/min。

二、二轴搅拌桩机的安装

1、二轴搅拌桩机的安装人员、安装机具配备：

起重工、安装钳工、电工、机械工、机械技术员、电气技术员、安全员以及现场指挥，吊车准备好后开始安装机械。

2、先把垫木放置地面上再将支撑机座的两根走管从卡车上卸下放在垫木上用钢卷尺量出放机座距离再用四根钢管固定住，然后把机座放到走管上用M20mm的螺栓将其拼装并拧紧。

3、把井架进行安装，井架分为4段分别为：

6m、6m、6m、3m。

从车上卸下放在平地上用M16mm的普通螺栓连接起来，3m这节是最上面一节它的顶头还有一个飞机头是用于钢丝绳导向的。

接起来后用吊机吊起井架安装到机座的前端用销子,井架第三节的中心放一个支撑台防止井架弯曲变形。

4、撑杆共两根放在井架两边，在放撑杆之前在井架的第一节的中心上放上一根能支撑住两根撑杆的钢管绑在井架上。

再把撑杆放上去，在井架与撑杆连接处用销子固定并插上保险销。

还有一个起井架的三脚架安装到机座前端的两边用销子固定住并插上保险销。

5、机架拼好后把主副卷扬机、电源控制箱放到机座后面的操作台上用M16mm螺栓固定牢固后，将电线接上，由电工来操作。

通电后将主卷扬机上的钢丝绳盘出两人拉住钢丝绳的头戴到三脚架的轮子里再绕回来在机座上的导向轮上来回绕上三圈，最后在机座上用卸扣扣住。

再用两个准备好同样长的钢丝绳将井架与三脚架连接住。

接好就可以了。

6、在立井架前要全面检查一下有没有漏拧的螺栓，有没有工具一类的东西放在井架上等等，在井架的底部要放上一个15t的千斤顶防止竖井架时井架往操作台方向倒去。

一切就绪后开始竖井架，由机械操作员把主卷扬机放到一档上按下开关启动卷扬机开始竖井架，在机座的两旁各安排三个人，在起井架时要扶着两边的撑杆防止滑下，在起到一定的位置时把两边的撑杆对准到机座两边的导向槽里，让它顺着槽往前滑快滑到与机座连接的地方时将卷扬机关掉，然后先将一个撑杆抬到它的固定位置后用螺栓固定拧紧，然后再将另一个也固定。

7、一个人在操作台操作，两个人戴上安全带拿上一根长25米的麻绳爬上井架一个爬到最上面，另一个在中间，把安全带系好，最上面的人将麻绳一头系在井架上一头往下扔，往下扔时下面一定要没人，在底下的人把麻绳系在钢丝绳上，接着叫机械操作员把主卷扬机放到倒挡上放出钢丝绳，叫井架上的人往上拉，拉到上面后将钢丝绳穿进导向轮穿到井架前面，前面有三个轮子与下面的减速机绕上三圈后把钢丝绳固定在减速机上。

最上面的人就爬到井架里面系好安全带抓住井架等下一步的工作。

8、最后把接好的两根钻杆一根注浆管用短钢丝绳固定在减速机上，再把拧螺栓的工具放在减速机的架子里，开动卷扬机把减速机顺着井架的轨道往上提，这时下面不允许站人，提到钻杆离开地面就关掉卷扬机，然后由在上面的两个人与下面的人配合把钻杆一根根的用螺栓固定在减速机上，安装工作就完成了。

9、试运行自检

（1）安装完毕后首先试运行，是否正常运作。

（2）检查各种安全装置性能的可靠性接地保护等。

三、二轴搅拌桩机安装过程的注意事项

1、二轴搅拌桩机每个部件的联接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等均使用生产厂家随机提供的专用件，不得随意自行代替。

安装时，各销孔和销轴必须涂抹黄油。

装好后，各开口销必须张开到规定的程度，轴端卡板必须紧固，连接螺栓须锁紧。

2、二轴搅拌桩机在安装前要检查：

金属结构焊逢不得开裂，金属结构不得塑性变形，连接螺栓、销轴质量符合要求，有止退、防松的措施，连接螺栓要定期安排人员预紧，钢丝绳润滑保养良好，断丝数不得超标，绝不允许断股，不得塑性变形，绳卡接头符合标准，减速箱不得漏油，刹车灵敏可靠，传动机构润滑良好，安全装置齐全可靠，电气控制线路绝缘良好。

要经常进行检查，着重检查钢丝绳、吊钩、各传动件等易损件，发现问题立即处理，做到定人、定时间、定措施，严格杜绝机械带病作业。

3、二轴搅拌桩机的装拆作业必须由固定拆装作业人员进行，安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。

协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

六、二轴搅拌桩机的拆卸

1、二轴搅拌桩机的拆卸过程正好与二轴搅拌桩机的安装过程相反。

所以只要按照二轴搅拌桩机安装过程的安装顺序倒过来就是二轴搅拌桩机的拆卸过程了。

第四章、桩机安装及拆除的安全注意事项

1、桩机安装及拆除必须由专业队伍来完成。

2、桩机安装及拆除要划出其工作区，四周使用警戒线将其围挡，避免非施工人员进入区域，并设专人进行监护，禁止与安拆桩机无关的人进入施工场区。

3、所有在区域内施工人员必须佩戴好安全帽、扣好帽扣。

4、高处作业人员必须佩带好安全带，挂好保险钩。

5、参加桩机安装及拆除人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。

参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

6、桩机安装及拆除过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

7、安装及拆除工作必须设专人指挥由熟练工人进行操作。

所有作业人员不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。

8、安装及拆除工作开始前必须由电工检测施工机具的绝缘电阻及各部分电气附件是否完整，合格后才可安装。

9、安装及拆除工作开始前必须对所有人员进行安全交底及三级教育，做好分工，严格按照安装程序进行。

10、安装及拆除作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，高处作业时要系好安全带，严禁从上往下乱抛工具。

11、严格遵守操作规程，不得违章指挥、违章作业，对违章作业的指令，任何人均有权拒绝执行，并有权力和责任制止说服他人违章作业。

12、现场的特种作业人员必须有特种操作证，其他人员必须有上岗证。

13、在桩机安装及拆卸现场安排专人指挥，不可多人指挥。

14、安装及拆卸好后对区域内及时进行残留垃圾的清理，确保现场的清洁。

15、桩机严禁在雷雨、大风、浓雾天气进行安装及拆除工作。