二车间设备操作规程.docx
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二车间设备操作规程
真空式薄膜浓缩器操作规程
一、操作规程:
在确认薄膜浓缩器各系统处于正常状态后。
1、启动钛液输送泵将钛液送到高位槽,注意防止钛液满溢。
2、开冷却水,先开贮水槽的进水阀,后开水泵,调节泵的出水阀,使浓缩过程中冷却水的出水温度符合工艺要求。
3、通知动力房开真空泵。
空车真空度应在0.08MPa左右。
4、稍微打开钛液进料阀,并控制蒸汽压力在工艺范围内。
5、取样判定浓钛液的密度,如密度过高或过低,则调节钛液进料量直合格,同时做好记录。
6、停机
(1)关闭蒸汽进口阀。
(2)调小钛液进口阀,待蒸汽温度降至低于60℃时关闭。
(3)关闭真空泵,通知动力房关停真空泵。
(4)先关闭水泵的出水阀,再关泵,最后关闭贮水槽的进水阀。
二、注意事项
1、开机前应与锅炉房取得联系,以保证正常供汽。
2、浓缩时要随时补充稀钛液到高位槽,即要防止断料也要防止满溢。
3、浓缩时要随时调节贮水槽的进水阀,以防断水或满溢。
当发现供水不足时,冷却水温过高应查明原因,及时排除故障,必要时作停机处理。
4、浓缩时如遇突然停电,应马上关闭蒸汽进口阀,停机处理。
电动葫芦桥式起重机操作规程
一、操作方法
1、确定工作环境安全,不超过额定负荷,每小时合闸次数<120次的情况下使用。
2、起吊时,先点动,使钢丝(或吊耳)与吊物接触点准确定位后,或重物垂直拉紧钢丝绳后再起吊。
3、起吊后,应尽快将重物放到规定地点,不得长时间悬空重物。
4、使用完毕,应将吊钩开离地面2米以上的安全地方,切断电源。
二、注意事项:
1、开吊车时,操作人员应思想集中,不得同时按两个按钮,不得斜吊。
2、起吊重物前,必须扣紧,确认安全后才能起吊,起吊后吊物下不得有人。
3、吊车的按钮开关应妥善放好,操作时应戴橡胶手套。
真空泵操作规程
一、操作方法
1、开机前准备
(1)打开水阀至合适流量,用手盘动皮带无卡阻现象。
(2)检查皮带罩是否牢固,皮带松紧度是否正常。
。
(3)检查管路是否有漏水。
(4)供水表是否正常。
2、开机
(1)开水阀至合适流量。
(2)开吸入口阀门。
(3)按电源按钮开泵。
3、停机
(1)关吸入口阀门或切断被抽系统。
(2)关供水阀后,立即关电源按钮停泵。
(3)开排水阀门,排完气水分离器和泵体内积水。
二、注意事项
工程塑料泵操作规程
一、操作方法
1、开机前准备
(1)检查泵各连接件的紧固情况。
(2)检查轴承座润滑油情况。
(3)用手转动联轴器无卡阻和异常声响。
2、开机
(1)打开泵的进口阀,使泵内灌满液体。
(2)打开冷却水阀。
(3)接通电源开泵。
(4)打开出口阀。
3、停机
(1)关出口阀。
(2)切断电源停泵。
(3)关进口阀。
(4)关冷却水阀。
二、注意事项
回转窑操作规程
一、操作方法
1、点火烘窑
1.1检查回转窑内衬耐火砖有无脱落,窑内是否清洁,各齿轮和托轮油池是否有油,窑的通风及收尘系统是否畅通,确认均无异常后,启动窑体,检查窑身转动时有无偏倚、震动现象,托轮、齿轮转动时接触良好。
1.2起动,检查鼓风机运转应正常,然后开大风管蝶阀吹气至少5分钟。
1.3用油点火
1.3.1
关闭窑进气阀,通知煤气站送气。
1.2关闭风管蝶阀,将点火棒点燃后伸进燃烧器点火孔引燃煤气,点着后移出点火棒熄灭。
2、加料
2.1当窑温升至规定温度时即可进料,进料后,及时调节煤气进气量和风量。
2.2测量,调节进料量使之达到平衡操作。
3、出料
当窑头开始出料时就启动冷却窑,并取样测定分析PH值。
同时观察落窑品颜色,刚开始出料时往往质量较差,应进行隔离处理。
根据落窑品质量状况调整各项工艺参数,保证产品合格。
4、停窑
首先停止进料,待窑内物料大部分转出后打开煤气排空阀,关闭进气阀熄火。
窑体要求继续转动冷却到规定温度以后停窑。
二、注意事项
5.1点火过程中30秒内没能引燃煤气,应拉出点火棒,打开煤气排空阀,开大风管蝶阀吹风至少5分钟后再进行点火操作。
5.2进料应遵循定量、均匀和稳定的原则。
5.3根据落窑品质量状况作适当调整时,每次调整的幅度不宜过大。
空气压缩机操作规程
煤气发生炉操作规程
设备知识问答
真空泵
一、真空泵开机前应进行哪几项检查?
答:
①打开水阀至合适流量,用手盘动皮带无卡阻现象。
②检查皮带罩是否牢固,皮带松紧度是否正常。
。
③检查管路是否有漏水。
④供水表是否正常。
二、简述真空泵开机的正常操作规程
答:
a.开水阀至合适流量。
b.开吸入口阀门。
c.按电源按钮开泵。
三、简述真空泵停机的正常操作规程。
答:
①关吸入口阀门或切断被抽系统。
②关供水阀后,立即关电源按钮停泵。
③开排水阀门,排完气水分离器和泵体内积水。
四、班组如何维护保养真空泵?
答:
1、保持泵外部清洁,用水冲洗或有物料大量溅到时,应防止电机受潮,及时用布擦净。
2、检查运转时进排气管和阀门有无泄漏,如有应立即调整或通知机修工。
3、检查水表、真空表的是否松动或完好。
4、定期加油。
五、起动时真空泵内水位过高引起真空泵哪方面故障?
应如何处理?
答:
①故障:
起动困难,电机跳闸
②处理:
放水至泵内1/3水位时,再起动。
六、真空度降低的处理方法。
答:
按如下项目检查和处理:
1、皮带松,拉紧或更换皮带。
2、供水量不足,检查管路是否堵塞,如无堵塞则调节供水量。
3、系统泄漏,检查阀门及管路的密封性,更换阀门和管路修补。
七、真空泵开机时突遇停电或其他故障应采取何种措施?
答:
①关吸入口阀门或切断被抽系统。
②关供水阀。
③开排水阀门,排完气水分离器和泵体内积水。
工程塑料泵
一、工程塑料泵开机前进行哪几项检查?
答:
1、检查泵各连接件的紧固情况。
2、检查轴承座润滑油情况。
3、用手转动联轴器无卡阻和异常声响。
二、简述工程塑料泵开机的正常操作规程
答:
1、打开泵的进口阀,使泵内灌满液体。
2、打开冷却水阀。
3、接通电源开泵。
4、打开出口阀。
三、简述工程塑料泵的停机的正常操作规程。
答:
1、关出口阀。
2、切断电源停泵。
3、关进口阀。
4、关冷却水阀。
四、班组如何维护保养工程塑料泵?
答:
1、检查润滑部位的润滑情况,发现不足或漏油应及时补足或反映给机修工
2、保持泵外部清洁,用水冲洗或有物料大量溅到时,应防止电机受潮,及时用布擦净。
3、检查各处螺栓紧固情况,及时更换磨损严重的螺栓。
六、进出口阀门失灵或管路堵塞后,有可能造成的那些故障?
答:
1、启动后泵不出液。
2、流量不足。
七、开机时突遇停电或其他故障应采取何种措施?
答:
按以下步骤关闭各阀门:
出口阀→进口阀→冷却水阀
八、润滑油不足或过多引起什么故障?
加油量的标准是多少?
答:
泵轴和轴承发热,加速磨损和变形。
加油量标准为油标高度的1/2——1/3。
九、进出口管通法兰的联接螺钉松动,会造成的故障及其处理方法?
答:
故障:
1、在法兰处漏料。
2、管道流量不足。
处理:
紧固螺钉。
十、开机时,泵内及进口管路有空气会造成什么后果?
应采用什么措施?
答:
在泵体内引起水击,使泵产生不正常震动和异常噪音。
立即停机,增加进口槽液面至泵上方,打开进口阀使泵体灌满液体。