装饰装修工程施工方案.docx
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装饰装修工程施工方案
装修工程施工方案
工程名称：
中铁建大院18#楼改造工程
建设单位：
中国铁道建筑总公司
监理单位：
北京铁城建设监理有限责任公司
施工单位：
中铁建设集团有限公司
编制：
审核：
日期：
二零零七年七月
中铁建设集团有限公司
中铁建大院18#楼改造工程项目部
装修工程施工方案
1编制依据
类别
规范、标准及文件名称
编号
图纸
中和建城建筑工程设计有限公司提供的
《中铁建大院18#楼改造工程施工图纸》
建1～25
结1～23
国家
规范
标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
GB18582-2001
《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》
GB18584-2001
行业
规程
标准
《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》
JGJ110-97
《建筑涂饰工程施工及验收规范》
JGJ29-2003
《塑料门窗安装及验收规程》
JGJ103－96
地方
标准
《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》
DBJ/T01-57-2001
《建筑内墙用耐水腻子应用技术规程》
DBJ01-48-2000
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ01-01-2003
《厨房、厕浴间防水施工技术标准》
DBJ01-105-2006
标准
图集
《建筑构造通用图集》（华北标准）
88J1～14，88JX
《轻质内隔墙板构造图集》
京96SJ23
《建筑门窗图集》
京95-J61
《常用木门、钢木门》
京95J61
《木质防火门图集》
华北91SJ2
内部
文件
《公司质量管理程序文件》
《环境保护程序文件》
《中铁建大院18#楼改造工程施工组织设计》
2工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
建筑规模
建筑面积
5237.42m2
地下面积
408.71m2
地上面积
4828.7m2
层数
地上：
13层
地下：
1层
2
建设地点
北京市海淀区复兴路40号中国铁道建筑总公司院内
3
建筑高度
±0.0绝对标高
59.95m
室内外高差
0.50m
基底标高
-4.05m
建筑檐高
35.1m
4
层高
2.7m，其中十三层3.0m
5
耐火等级
地下一级，地上二级
地上二级
6
抗震等级
抗震设防8度
7
防水等级
二级防水
2.2设计概况
序号
项目
内容
1
建筑屋面
楼梯间坡屋面（聚苯板保温）：
彩色水泥瓦屋面；
上人屋面（聚苯板保温）：
彩色水泥砖面层屋面；
不上人屋面（聚苯板保温）：
银粉保护层屋面；
雨棚：
聚合物砂浆屋面。
2
墙体
墙体主要为180、200厚砼剪力墙，十三层部分外墙为200厚加气砼砌块墙体，非承重内墙包括60、100厚陶粒砼隔板墙
3
顶棚
卫生间顶棚做铝条板吊顶，窗井顶板做保温顶板，其他房间做乳胶漆涂料。
4
楼地面
地下一层加建储藏室、楼梯间、屋顶水箱间加1.5聚氨酯涂膜防水：
水泥地面；
地下一层楼梯间前室、配电室、分界室、卧室、室内走道、卫生间、电梯厅：
铺地砖地面；
地下一层弱电室：
抗静电活动地板，地板规格00*600*32；
踢脚包括地砖踢脚和水泥踢脚两种。
5
外墙面
表面做浮雕外墙涂料
6
内墙面
卫生间及电梯厅墙面粘贴釉面砖，其他房间为内墙乳胶漆
7
门窗工程
外门窗为塑钢门窗，室内门卫木门
8
节能保温
新建部位外墙做80厚聚苯板保温，楼梯间靠住户房间墙面贴25厚聚苯板，外门窗为中空玻璃，保温门窗。
9
防水工程
地下防水采用结构自防水+SBS（3+3）卷材防水，屋面防水为SBS（3+3）卷材防水。
3施工部署
3.1项目组织机构图
3.2人员准备
项目经理：
赵向东项目总负责
项目总工：
袁斌全面负责项目部的技术质量管理工作
工程经理：
张家权工程总调度、总协调，组织现场施工
技术主任：
刘涛负责技术室协调管理工作，土建技术及相关内业资料
土建技术：
袁素刚负责土建施工技术、测量及相关资料
电气主管：
聂文伟负责电气工作、专业协调及相关内业资料
水暖主管：
王金栋负责水暖工作、专业协调及相关内业资料
质检员：
罗瑜培负责现场质量检查
测量员：
罗彬武负责测量放线、验线
试验员：
赵继兴负责项目试验工作及相关内业资料
材料主任：
罗捷负责材料、构配件的供应及材料进场验证、标识工作安全员：
李方苏现场施工中的安全检查和管理
资料员：
游良婷资料的收集及管理
3.3劳务及分包
工程进行施工时，各分包单位与劳务均需接受项目部各部门的控制与约束。
在施工过程中，各劳务分包单位均按项目部制定的有关组织管理与技术要求和有关图集、规范组织施工。
各劳务与分包单位均需配备自已的组织管理机构，必须有项目负责、工程管理、技术、质检及安全人员。
劳动力安排如下：
序号
工种
人数
1
木工
20
2
瓦工
50
3
测量工
2
4
搅拌机操作员
1
5
机械修理工
1
6
防水工
5
7
架子工
5
8
焊工
2
9
临水
1
10
临电
1
11
电工
15
12
水暖工
15
13
油漆工
25
3.4各专业协调及安排
1、各专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位放小样。
2、专业做好各自的技术交底，在施工现场对所做的交底部分进行协调，各设备专业与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前一周提交于土建技术员，在土建交底中明确，水电各专业派专业技术人员在现场与土建配合。
3、每周召开工程例会，由项目部工程技术各专业、各分包商、各劳务分包队伍的队长和工程技术人员参加，对前一周工作总结和下一周工作安排作说明。
4、在施工过程中，各专业严格办理自检、互检、交接检。
并组织有关专业联合验收。
及时处理各工序混乱和质量问题，提出工程质量记录单，查清原因，责任落实到人。
5、质量与事故可追溯性调查，对所施工部位的劳务队，分包商进行挂牌施工，并对出现问题与推诿责任的班组、施工队、分包商、按规定实施相应的处罚措施。
6、结构部分验收完毕后，各部分立体交叉作业。
水、电等安装工程穿插在土建施工过程中同步进行。
3.5工期安排
见装修进度计划（见附表）。
3.6总体部署原则
1、以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。
2、总体施工顺序安排上，由于本工程工期紧，根据项目安排，主体结构验收完毕，优先集中人力完成外墙保温板安装工作以及屋面保温、找坡、找平层等工序，再紧随其后安装门窗框，然后内外装修同时进行，其程序流程如下：
（1）内装修：
混凝土小型空心砌块墙砌筑——陶粒隔墙板安装安装——门窗框安装——墙面抹灰——（插入卫生间装修）——地面陶粒混凝土垫层——水泥地面——墙面、顶棚腻子、涂料（吊顶安装）——门扇安装及其油漆——灯具、暖气安装——清理、验收；
（2）卫生间装修：
（接内墙装修有关工序）——墙面底灰——水泥砂浆找平层——防水层施工——防水保护层——管道安装——灯具安装——清理、验收；
（3）外装修：
屋面保温层、找坡层、找平层施工——防水层施工——水泥花砖（上人部分）铺贴——外墙保温板安装——外墙抗裂砂浆面层——外墙涂料——雨落管安装——拆除脚手架——地下室采光井采光罩安装——室外台阶、散水施工——清理、验收。
4施工准备
4.1技术准备工作
1、完成专项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写。
2、组织工程所用材料的计划，进场检验、试验工作。
3、作好工人上岗前的技术培训工作。
4、装修施工前作好装修控制线的量测工作，施工要求测出墙体竖向控制线、装修水平控制线、楼梯踏步线和门窗洞口控制线等。
4.2材料准备工作
技术室编制“材料计划”，材料室按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。
各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。
工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。
不合格材料不得进场.
主要材料用量及进场时间见下表：
主要材料用量及进场时间
编号
材料名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
水泥
普通硅酸盐水泥
T
40
2
中粗砂
T
120
3
石子
T
50
4
加气砼砌块
200mm
M3
95
5
陶粒砼隔墙板
60、100mm
M2
480
6
墙地砖
M2
3200
7
外墙保温板
M2
6500
8
外墙涂料
T
6
9
内墙涂料
T
6.5
10
防水卷材
3mmSBS卷材
M2
4500
11
铝条板
M2
150
12
塑钢窗
M2
5500
13
木门
樘
313
4.3施工机械准备
主要机具及仪器一览表
编号
机械名称
规格型号
单位
数量
功率（KW）
1
台钻
ZC-20
台
1
2
2
木工用气枪
把
8
4.5
3
电锤
把
4
2.2
4
砂轮机
台
2
2.2
5
电焊机
台
1
22KVA
6
手电钻
台
3
9
7
冲击钻
YKC-20C
台
2
10
8
射钉枪
把
6
11
9
切割机
台
1
11
木工圆盘锯
TDY750
把
1
4.5
12
手推车
辆
3
13
钢卷尺
5M
把
6
14
质量检测器
把
1
15
水准仪
DSZ2
台
1
16
塞尺
100mm
把
1
17
焊接检验尺
65°30mm
只
1
4.4现场准备工作
按照施工现场实际情况布置好施工机具、材料堆放场地、材料运输路线等，详见装修阶段现场平面布置图（见附图）。
5主要分项工程施工工艺
5.1墙体工程
5.1.1砌筑工程
本工程部分外墙采用加气混凝土砌块。
3、测量放线：
砌体施工前，应依据建筑图放出墙体中线、砌体边线和门窗洞口线。
4、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
5、砌块需提前浇水湿润，待表面干燥后方可使用。
6、砂浆搅拌：
（4）采用M5水泥砂浆，砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在±5%以内。
（5）水泥混合砂浆应采用现场机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水，搅拌时间不少于2min。
（6）砂浆应随拌随用，并必须在拌成后3h到4h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
7、墙体砌筑：
（7）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，选用棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砖或砌块。
（8）加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不应低于90％，竖向灰缝饱满度不得低于80％。
（9）应对孔错缝搭砌，加气混凝土砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3；加气砼砌块搭接长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于两皮砖。
（10）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（11）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，用页岩砖斜砌挤紧。
（12）拉接筋设置：
墙体竖向每隔600mm设2ф6拉接筋，两端深入墙内不小于100mm，采用植筋胶植筋的方式与墙、柱连接。
（13）配筋带设置：
各楼层门、窗洞上皮设置一道现浇通长配筋带，截面宽同墙厚，高150mm，内配4ф10/ф6＠200通长钢筋，用植筋胶将钢筋固定于框架柱上，4ф10钢筋植入柱子100mm，伸出700mm，配筋带内的纵筋与4ф10伸出700mm钢筋搭接连接，搭接长度不小于50d。
门窗洞上按过梁做法。
（14）抱框浇筑：
填充墙上小于2100mm的门窗洞口两侧设置抱框，抱框配筋为2Φ12/ф6＠200（拉钩），抱框沿高每600㎜设两根φ6拉结筋伸入墙内700㎜。
（15）构造柱设置：
a.当砌体开间（进深）大于3.9m时，应每隔3.9m，半开间、拐角均应加设构造柱。
当门窗洞口大于2100mm时，洞口两侧应设置构造柱并通顶，构造柱配筋：
4Φ12，φ6@250,构造柱主筋上下用植筋胶植筋的方式分别固定到顶板和底板上，4Φ12钢筋植入100mm。
沿构造柱通长设置2ф6＠600mm拉接筋，深入砌筑墙内1000mm，构造柱应留置马牙槎且用C20混凝土浇筑。
b.构造柱马牙槎从柱脚开始，先退后进，每一马牙槎的的高度为200mm。
c.构造柱模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm，方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定。
模板与墙面粘贴30mm密封条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固，
（16）过梁设置：
当砌体门（窗）洞口宽度大于2100㎜时，洞口两侧应设置构造柱并通顶。
洞口过梁高度及配筋见下表：
净跨L
过梁高度h（㎜）
过梁宽度b（㎜）
上铁
下铁
箍筋
墙厚≤250
250≤墙厚≤350
L≤1500
150
同墙宽
2φ10
φ12
3φ12
φ6@120
1500＜B≤2000
200
同墙宽
2φ12
2φ14
3φ14
φ8@150
2000＜B≤3000
300
同墙宽
2φ14
2Φ16
3φ16
φ8@150
8、与水电等专业配合
（17）在施工总进度计划安排下，各专业以土建为主线，做出相应的技术交底，对工程中出现的不一致部分，在工程例会中协调解决；
（18）水电等各专业技术人员应熟悉土建施工进度，相互协调，及时提供各预留洞、预埋件的位置和尺寸，保证砌筑工程的顺利进行；
（19）按照《框架填充墙图集》及有关设计要求设置配筋带、拉结筋。
砌筑时构造柱、配筋带、过梁等的砼强度等级为C20。
（20）墙体管线穿插时，将砌块按设计的尺寸要求，用云石机切割留出线槽，对需要固定管线位置的砌块换成页岩砖填塞，以备胀钉附着。
5.1.2陶粒混凝土板隔墙施工
1、基层清理：
清理隔板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
2、测量放线：
在地面、墙面及顶面根据已完成的配板图弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按图分档。
材料进场之后，先按配板图将各种尺寸的陶粒板运至工作面。
3、安装卡件：
用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随时固定U形钢板卡。
4、安装隔墙板：
（1）隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，一个人用特制的撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实。
（2）在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2cm靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
（3）粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10Mpa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
（4）门洞部位的陶粒板安装是一个关系到整个装修施工质量的关键，安装门头板之前应检查门头板的尺寸是否有误，门头板在门两侧的陶粒板上的搭接宽度各为不小于30mm。
如有偏差则立即退场，严禁私自用整板自行切割成门头板；门头板在安装之前还必须保证各边角完好无损，故在进场以及二次搬运阶段均要仔细检查，严禁缺楞掉角或边角疏松的门头板上墙，以免以后出现大面积门头部位墙面开裂的质量缺陷。
5、铺设电线管、稳接线盒：
按电气安装图找准位置划出定位线，由土建施工队伍按照线用切割机切槽，随后交由电气专业队伍进行管线施工。
专业队伍不得私自开槽，更不得有剔凿作业。
6、板缝处理：
用5cm宽玻纤布做嵌缝带，再用粘结石膏刮平，在隔墙板板缝处上部钻孔，孔内应清理干净，灌厂家配套胶液，灌满位置。
7、质量验收：
（1）主控项目
a.隔墙板的品种、规格、性能应符合设计要求，在有防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告（检验方法：
观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告）；
b.安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求（检验方法；尺量检查；检查隐蔽工程检查记录）；
c.隔墙板必须安装牢固（检验方法：
观察；手扳检查）；
d.隔墙板所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求（检验方法：
观察；检查产品合格证和施工记录）。
（2）一般项目
a.隔墙板安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺损（检验方法：
观察；尺量检查）；
b.板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直（检验方法：
观察；手摸检查）；
c.隔墙板上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐（检验方法：
观察）；
d.板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定
隔墙板安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m插线板检查
3
接缝高差
2
用直尺和楔形塞尺检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5.1.3墙体保温工程
详见《外墙外保温施工方案》
5.2内墙面工程
5.2.1水泥砂浆墙面
1、基层处理：
抹灰打底前应对基层进行处理。
将墙面表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。
3、抹底层砂浆：
抹1:
3水泥砂浆，厚度9mm，抹灰应从上往下进行，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
不同材料墙体相交接部位（砌块与框架柱、过梁、构造柱等）的抹灰，应采用钢板网进行防开裂处理，钢板网与两侧墙体的搭接宽度每边不应小于100mm。
4、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：
当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:
3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
5、抹面层砂浆：
面层砂浆应采用1:
2.5水泥砂浆，厚度控制在5mm左右。
抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。
并用杠横竖刮平木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
抹面层砂浆之前应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剃凿返修后再做面层。
另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
6、养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不低于5℃，养护时间宜不少于7天。
高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水保护。
5.2.2釉面砖墙面
1、选砖：
瓷砖进场后，根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的瓷砖。
挑选时，按照1mm的差距分类选出三个规格，选好后根据房间大小计划用量。
不合格的瓷砖不得使用。
瓷砖选好在镶贴前要清扫干净，并放入水中浸泡，以不冒泡为止且不少于2小时。
然后取出阴干备用。
阴干时间视气温而定，一般半天左右，以砖表面无水膜又有潮湿感为准。
2、基层处理，将基层清理干净，无浮尘，空鼓的现象。
3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。
4、抹找平层：
基层浇水充分湿润的第二天抹1：
3水泥砂浆找平层，每遍厚度5～7mm，分层分遍抹平，最后一遍压光，在能使平整度达到要求（3mm）的前提下抹灰厚度要尽可能的小。
5、做涂膜防水层：
采用聚氨酯涂膜防水层，最终厚度控制在1.5mm。
淋浴间涂膜防水层高度距地面1.8m，厨房、卫生间距地面0.5m。
墙、地交界处应抹成八字角，阴阳角处、管根处应做附加层并用玻纤布做加强处理。
6、拉毛：
等涂膜防水层完全干燥后用1：
1水泥细砂浆内掺建筑胶拉毛，用扫帚头蘸浆甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜超过8mm，终凝后洒水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高强度，用手掰不动为止。
7、抹防水保护层：
毛刺强度达到以后抹20厚1：
3水泥砂浆防水保护层，每遍厚度5～7mm，分层分遍抹平，最后一遍搓成细麻面。
8、排砖、弹线：
待保护层六至七成干时，即进行排砖。
排砖前由技术人员根据各房间实际尺寸分别画出排砖图。
排砖时要注意以下几点：
（1）一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。
（2）排砖应从阳角、门窗口开始，保证阳角、门窗口部位面砖为整砖，使非整砖留在阴角。
（3）在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线控制线间距1米，横线根据面砖尺寸每5块弹一条水平控制线。
9、贴标准点：
标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。
做标准点时上下需用靠尺找好垂直，横向拉线找平。
10、垫底尺：
根据排砖结果，在下面第二皮砖的下口标高处垫放好尺板作为第二皮砖下口的标准。
底尺必须安放水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距采用40cm，保证垫板牢固。
11、镶贴面砖：
将先前选好并浸泡过后晾干的瓷砖，用1：
2.5水泥砂浆内掺建筑胶作粘结剂由下第二皮砖开始往上镶贴。
墙下面第一皮砖应在铺贴地砖时进行。
瓷砖的切割用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮机上磨边对缝；如墙面有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用瓷砖上下对准孔洞套割整齐。
12、擦缝：
瓷砖镶贴完毕，应自检查有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理，然后用清水将瓷砖冲洗干净，并用棉丝擦净。
用粥状白水泥涂缝。
然后将缝子的素浆擦均匀，砖面擦干净，完后用清水冲洗做好养护。
13、排砖原则：
墙面排砖时应注意以下几点：
（1）一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。
（2）排砖应从阳角开始，保证阳角部位面砖为整砖，使非整砖留在阴角。
（3）对于没洞口的墙，排砖时应从显眼的一边往另一边排，使半砖布置在不显眼的位置。
（4）没窗户的开间，排砖时应从门洞口两角部开始往四周排。
（5）对于有窗洞口的开间，则优先以窗洞口为准，从窗洞口两上角为基准往四周排。
（6）一个开间内水平砖缝必须
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