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隧道质量教育资料

作业人员

质量教育

 

一、质量控制措施:

(1)混凝土质量控制

混凝土拌制严格按施工配合比进行,并认真测试混凝土坍落度、含气量、入模温度等,保证混凝土的和易性和强度。

浇筑混凝土前,对支架、模板、钢筋、预埋件、施工缝的处理等进行检查,并作好记录,在符合规定要求后方可浇筑混凝土。

模板内的杂物、积水、钢筋上的污垢要清除干净,模板间的缝隙要填塞严密,板面上要涂刷脱模剂。

从高处倾卸混凝土的高度不宜超过2m,以防止产生离析。

当超过2m时,应通过串筒、溜管、溜槽或在模板上开出予留孔口下料。

浇筑混凝土时,按要求进行振捣,不能振捣过度或漏捣,并要避免碰撞模板、钢筋、予埋件等。

混凝土浇筑应连续进行,如因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或重塑时间。

混凝土施工在浇筑地点随机抽样制作混凝土抗压强度试件,试件的取样与留置应符合规定要求。

(3)隧道开挖质量控制

隧道施工要认真作好施工调查和设计文件的核对,编制好实施性的施工组织设计。

认真搞好控制测量,隧道测量应按照《新建铁路工程测量规范》(TB10101)有关技术要求进行设计、作业和检测。

洞口工程应结合相邻工程及场地布置通盘考虑,妥善安排,及早完成。

隧道支护应根据设计要求進行,当开挖工作面不能自稳时,应根据具体地质条件进行超前支护和预加固处理。

喷锚支护施工中,应做好下列工作:

喷锚支护施工记录;喷锚混凝土的强度、厚度、外观尺寸等项检查和试验报告;监控量测记录;在地质条件复杂地段,并应提供地质素描资料。

隧道防排水应按“防、排、截、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则精心施工。

施工中应根据观测与试验,找出渗漏根源,及时修正排水方案。

隧道开挖作业前必须根据设计提供的工程及水文地质资料,结合现场实标进行分析研究,制定完整的施工技术方案。

坚持先治水、管超前、短进尺、弱爆破、早支护、快封闭、勤量测的原则。

加強超前地质预报、施工中应力求稳步前进、严防塌方、快速通过。

(3)冬季施工质量控制

冬期混凝土的配制选用较小的水灰比和较小的坍落度。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,重新调整拌和料的加热温度。

混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。

在混凝土浇注前,清除模板及钢筋上冰雪和污垢。

混凝土采用机械振捣并分层连续浇注,保证分层厚度不得小于20cm。

混凝土养护时的温度不得低于5℃,细薄截面结构不宜低于10℃。

当混凝土达到常规施工的强度要求,并符合抗冻强度规定后,方可拆除模板。

拆除模板后的混凝土采取临时覆盖措施。

二、质量保证措施

科学管理,建立健全质量责任制度、质量评定、质量奖罚、隐蔽工程检查、验工计价等制度,强化由专人负责,专人管理,做到挂牌施工,责任到人,思想到位。

保证各项工作到位完善检测手段,加大检测设备投入,各架子队、各作业点都应配齐质量检测工具,及时检查工程施工过程质量,将质量隐患消灭在施工过程的萌芽中。

严格落实原材料进场检查制度,杜绝不合格材料进入。

项目施工中采用的所有材料、半成品、成品进场,必须进行现场验收,对质保书、合格证、外观质量、铭牌规格型号、数量等进行验证,并进行标识。

对按验标或规范要求需要进行试验的材料,必须通过项目中心实验室进行检测,检测合格后方可以进入现场投入使用,不合格的退回原厂家,坚决做到不合格材料不验收、不使用。

找好、选好路基填料,通过试验段、软基试桩,认真探索、总结路基填筑与软土地基处理施工工艺、检测要求,为全线大规格施工积累经验。

提高认识,加强对一线工人的管理,逐步改变现场生产工人流动性大,普遍技术素质差,质量意识薄弱,只重工作进度,忽视质量,贪图方便,盲目求快,责任性不强,安全意识差的情况,实施“一选择,二教育,三管理“的原则。

一选择即对生产工人实行“优胜劣汰”的原则,对那些安全意识差、技术素质低、不服从管理的生产工人必须淘汰。

二教育即对工人上岗前必须进行进场前的教育实行岗前培训。

三管理即是在施工前必须向生产工人做好各项技术交底工作,在施工过程中严格控制每道工序,实行跟踪、监督、记录、复查或抽查,从技术措施到实际操作中严格把好质量关。

加强施工过程的控制,提高工程质量,坚持自检、互检、抽检相结合;坚持上道工序不合格不流入下一道工序的具体做法,特别对容易发生质量通病的工种及工序进行专职跟踪施工,以强制的手段来克制质量通病,改变不规范的做法。

实行“三服从、五不施工、一个坚持”制度。

施工中强调:

进度服从计划,计量支付服从工程质量,质量否决服从监理工程师;施工准备不充分不施工,试验未达到标准不施工,施工方案和质量保证措施未明确不施工,设计图纸没有自审和会审不施工,现场没有技术交底,重难点项目没有《作业指导书》不施工;质量不合格的工程坚决返工。

根据不同的工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备。

正确使用、管理和保养好机械设备,健全“人机固定制度”,“操作证制度”,“岗位责任制度”,“安全使用制度”,“交接班制度”等等,确保机械设备处于最佳使用状态。

对质量管理采取攻通病、创优良、上水平,使产品质量优良,将质量隐患消灭在施工过程的萌芽中,对每一道工序都进行验收,提高产品的一次成活率。

争创工程优良率达到80%以上。

力争攻克和排除工程上的“渗、漏、壳、裂、倒、毛、糙、塞、污”等常见病,力图以管理制度来提高工程质量,以技术措施来保证工程质量。

三、质量管理制度

1、工班长质量责任制

在班组长的领导下,对本班质量管理工作负责。

1)认真贯彻执行上级下达的质量管理规定以及工程队制定的质量管理措施。

2)以身作则并负责教育全班(组)人员,严格遵守劳动纪律,严格执行质量管理规定、制度。

听从工程技术人员的指导,保证工程质量。

3)认真执行质量管理规章制度及作业指导书,合理安排本工班人员工作。

有权拒绝违章和冒险作业的指令。

4)发现质量问题,本班(组)能解决的要立即解决,不能解决的立即向工地负责人报告。

5)负责对新工人的教育。

必须坚持特殊工种工人持证操作。

教育工人必须按章操作、文明施工、禁止违章蛮干,有权拒绝违章指挥。

6)经常组织本工班人员学习岗位质量职责和作业指导书。

7)严格按照技术交底书的要求,安排施工作业,绝不违章指挥和冒险蛮干。

8)认真组织本工班人员,接受工程技术人员的技术交底。

带头接受质检人员的监督检查,对提出的问题及时改正

2、岗位工人质量职责

1)严格按照操作规程的要求进行操作,严格执行“三检制”,对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。

2)出现质量问题应及时向班组质检员、技术人员反映并参与原因分析,对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格工程负责。

3)保证个人质量指标的完成,严格控制多余物和混批现象的发生,对由此造成的不合格工程负责

4)努力学习质量管理知识,积极参加QC小组活动。

3、关键岗位培训、持证上岗制度

关键岗位包括领导干部岗位、专业技术岗位和特殊工种岗位。

领导干部岗位包括:

项目经理、项目副经理、技术负责人、财务负责人等。

专业技术岗位包括:

技术人员、预算员、质检员、安全员、材料员、机械管理员、统计员、财务员等。

特殊工种岗位包括:

电气焊工、电工、起重工、机动车司机、搅拌机司机、架子工等。

关键岗位作业人员必须按照国家、地方政府和行业的有关规定,经专门的职业培训。

关键岗位作业人员的培训应实行理论和实际相结合的原则,重点是提高施工技术水平和管理水平。

关键岗位作业人员经考核合格取得关键岗位资格证书后,方可持证上岗作业。

关键岗位培训、考核的主要内容:

1)国家的法律、法规和有关政策,地方和行业的规定和要求等。

2)设计规范、施工规范、验收标准、岗位标准、操作规程、作业指导书、四新技术、先进施工和管理经验、专业技能等。

严格执行国家、铁道部和向莆铁路公司的有关规定,需持证上岗的岗位,坚决做到持证上岗。

项目经理部对持证人员的岗位合格证书定期进行检查,无效证件不能上岗作业。

4、隐蔽工程检查签证制度

1)凡是施工过程中的隐蔽工程均要填写隐蔽工程检查证,经监理工程师检查签证后才能隐蔽。

各类隐蔽工程,应先由现场施工技术人员自检合格后,填写检查证,备齐有关附件,经质量工程师检查,提前24小时约请工程监理到现场检查签证后,再行决定隐蔽。

桥梁、重要涵洞地基和路基地基处理隐蔽时,还需请勘察设计单位地质工程师参加检查签证。

2)隐蔽工程未经检查签证自行覆盖者不予计价,并应揭开补验,由此而产生的经济损失,由施工单位自负。

3)检查中发现地质与设计不符者,应及时报项目部工程技术部及有关领导研究处理。

对新工艺需要增加隐蔽工程检查的项目由项目部安全质量部与现场监理商定办理。

4)隐蔽工程应及时拍摄隐蔽工程照片或录像,以方便工程验收时进行查验或作为竣工验收资料。

5、施工过程质量检查验收制度

在开工前,应根据验标规定,结合工程特点,依据向莆公司规定,对标段的单位工程、分部工程、分项工程和检验批进行划分和细化,分部工程、分项工程和检验批的划分后先由监理工程师初审,报总监审查、指挥部批准:

1)各级主管领导、施工技术人员和质量检查人员均应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序,严格按施工规范和验收标准检查评定。

对完工的检验批、分项、分部、单位工程及时检验评定,作为全线创优和考核依据。

未经质量评定的工程按未完工程处理,不予验工计价。

2)检验批由工点技术人员填写,架子队专职质量检查员自检合格后报监理单位,由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。

3)分项工程由工点技术人员填写,架子队专职质量检查员检查合格后,报监理单位,由监理工程师组织施工单位架子队技术负责人等进行验收。

4)分部工程由架子队技术人员填写,架子队专职质量检查员检查合格后,报监理单位,由监理工程师组织架子队负责人和架子队技术负责人等进行验收;桥梁的地基及基础、墩台和梁部等分部工程进行验收时,勘察设计单位项目负责人应参加。

5)单位工程完工后,项目部自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交单位工程验收报告。

建设单位收到单位工程验收报告后,由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位项目负责人进行单位工程验收评定。

6)检查评定表按单位工程分别装订成册,各工区(架子队)要建档保存。

作为部优、国优的申报材料和竣工文件的附件备用。

6、工程质量检查制度

1)定期质量检查

项目部每月组织一次工程质量检查,把检查结果作为项目部综合考评主要内容。

架子队每半月、班组每周要组织一次质量检查,检查后要进行总结评比,实施奖罚兑现。

内容包括:

A、工程质量水平;B、施工现场实际操作质量;C、现场安全生产及文明施工情况;D、质量计划及各项工程质量管理制度,措施执行情况;E、原始质量记录和施工记录,施工日志等资料归档情况;F、全面质量管理推行情况和QC小组活动情况;

2)经常性检查

各级领导、技术人员、质检人员以及有关业务部门经常下工地对施工作业场所检查,及时纠正不利于提高质量的做法和行为,签发“安全质量监察通知书”,必要时停工整改。

3)随机抽查

针对重点工程、重点部位、预制件、原材料、质量管理点等作业场所采取随机抽查、夜间查询等方法实施检查,及时通报情况,若发现弄虚作假、偷工减料的行为下发“安全质量监察通知书”,视情节实施罚款,以示警告。

4)专业性抽查

由安质部组织,会同工程技术部、试验中心及各单位的有关人员联合检查,对建筑物的各部尺寸、砼强度、砼衬砌厚度、填土密实度等用专用检查工具实地实物测试检查,与设计文件、施工规范、验收标准、内控标准相比较,查找问题,做到心中有数。

检查结果做好记录和标记。

如发现质量问题或隐患时,立即组织有关人员查找原因,及早研究决定处理办法,监督检查处理结果,直至达到要求,不留后患。

5)质量检查的要求

⑴质量检查必须严肃认真,一丝不苟,坚持以数据、事实说话,做到全面细致、突出重点。

⑵检查发现好的典型事例,及时总结推广,以点带面,根据情况适当给予奖励。

⑶查处的质量问题或隐患要限期整改。

一时整改不了的填发“安全质量监察通知书”。

定计划、定措施、定人员、定责任、定时间、定标准、限期处理,对问题严重的除返工重做外还实行经济罚款,必要时停工整顿。

⑷当问题改正后,有关单位要向上级主管单位报送质量整改回执单以备查究。

7、架子队质量“三检制”

架子队要积极组织施工班组开展自检、互检、交接检活动。

自检:

一是操作人员和班组对所做工作随时对照检查。

二是工班长在每日收工前对班组完成的工作量进行一次自检,做出记录并讲评;

互检:

由班组长组织,对同一工种或多工种进行不定期相互检查,取长补短,共同提高。

交接检:

由班组组织对同一工种的多工班上下班之间或多工种的上下工序之间进行交接抽换检查,做到不合格不交接,不出班组,上道工序不合格,下道工序不施工。

三检中发现的质量问题及处理结果,由架子队质检员及时记录施工日记,限期改正。

领先科技进步,克服质量通病,提高工程质量。

把质量放在首位,对全员开展质量教育,不断强化质量意识,提高业务水平,确保工程质量目标的实现。

加强现场施工管理,引进先进技术,提高施工工艺水平,积极开展QC小组活动,使工程的质量通病得到克服和解决

 

四、施工质量日常检查处罚办法

1、质量行为

1)架子队质量责任未明确到具体人员罚款200元。

2)检验批、隐蔽工程有报检但未经监理签认进入下道工序每次罚款200元;未报检进入下道工序每次罚款300元。

3)未进行技术交底或未交底到作业人员罚款100元。

4)存在问题未及时整改,或整改不到位,每次罚款5000元。

2、内业资料

1)检验批验收资料缺失每项罚款100元;和现场实际不符每项罚款200元。

2)施工日志日期不连续每缺一天罚款50元,无质量描述罚款100元,发现质量问题无记录罚款200元。

3、工程实体

(一)混凝土、原材料

1)砼、砂浆拌合没有标明配合比的。

没有计量设备的,或有计量设备但不能使用者,或就地随意拌和砼、砂浆者,罚款200元。

2)现场有不合格原材料长期堆放或使用不合格材料者罚款500元。

3)混凝土工程表面出现麻面、蜂窝、鼠洞、漏筋、夹层、缺棱掉角、不平整,严重影响观感质量的,或砼接缝错台超标的,每处罚款100元。

4)混凝土未按要求进行养护,温控措施不到位,无测温记录的,每次罚款500元;大体积混凝土未设置测温设施的,罚款1000元;混凝土实体存在超标裂缝的,每处罚款5000元。

5)混凝土强度不符合铁道部砼质量检验评定标准规定的(以一组计),罚款500元。

6)未按要求做同条件养护试件和试验,每次罚款500元;未做坍落度、入模含气量和入模温度测试,未按要求进行养护,每次罚款100元。

7)模板工程立模不准,支撑不牢,致使结构偏差,或砼跑模严重者,每处罚款500元;模板表面处理不光滑,使用不合格脱模剂,每处罚款200元。

8)钢筋未除浮锈、钢筋间距不合格、焊接质量不合格每处罚款100元。

9)篡改伪造试验单据者,罚款200元。

(二)隧道工程

1)掘进工艺不符合设计要求,未按要求实行超前地质预报的罚款2000元;预报频率不足罚款500元。

2)喷砼厚度、平整度不满足要求,钢架间距、锚杆数量不满足要求每项每检验批罚款1000元。

3)仰拱未及时施作,距掌子面距离Ⅲ级围岩超过90M,Ⅳ级围岩超过50M,Ⅴ级及以上围岩超过40M的罚款2000元。

4)二衬未及时施作,距掌子面距离Ⅰ、Ⅱ级围岩超过200M,Ⅲ级围岩超过120M,Ⅳ级及以上围岩超过90M的罚款2000元。

5)衬砌厚度不足、脱空的,超挖未按规定回填的每处罚款5000元,二次衬砌有渗水每处罚款10000元。

6)防水板搭接、焊接不符合要求或破损,防水板背后有钢筋头外露的每处每项罚款500元。

7)监控量测断面布置、量测频次不符合设计要求罚款500元。

8)未经项目部同意擅自对二衬进行装修的,罚款1000元。

(三)路基工程

1)使用填料不合格,填料粒径、松铺厚度超标,每批次罚款2000元,责令返工整改。

2)填层表面积水,排水横坡不符合设计要求,每处罚款500元。

3)路基填筑或基坑回填不按规定填料、分层填筑和碾压,每处罚款500元。

4)路基填筑未按“四区段、八流程”要求进行填筑的,罚款500-1000元。

5)路基填筑未按规范要求频次进行土工试验,罚款500元。

6)路堑开挖边坡超欠挖严重的罚款200元。

7)挡墙厚度、高度不合格,未设反滤层的,每处罚款300元。

8)不按设计和项目部内控标准砌石,出现墙体沉降缝不垂直,通缝多,砌体粘接不牢,砂浆不饱满,不按规定勾缝者,每处罚款500元。

(五)搅拌站

1)原材料未经检验就投入使用,每批次罚款1000元。

2)砂石料含泥量超标,压碎指标不符合要求,每批次罚款1000元;水泥、外加剂、钢筋原材等未按要求覆盖、支垫,袋装水泥未离墙堆放,每处罚款500元。

3)混凝土拌合原始记录未打印,每缺一天罚款200元。

4)混凝土搅拌原材料超标,每处每项罚款200元。

(六)其他

1)未按要求接地,或接地电阻超标,每处罚款500元。

2)桥涵、隧道、挡护工程下沉开裂,或建安位置错误或结构尺寸错误,视严重程度,罚款1000-10000元。

3)不按施组规定工艺流程施工者,罚款500-2000元。

4)监理下达质量整改通知书者每次罚款500元。

5)业主下达白色通知书每次罚款2000元;下达黄色通知书每次罚款5000元;下达红色通知书每次罚款10000元。

6)对同一问题拒不执行项目部或工区安检人员指令,在连续发出两次“安全质量监察通知书”时,另行罚款2000-10000元。

 

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