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道路排水工程施工方案

米易县迷阳水岸与214连接线道路工程

施工组织方案报审

施工单位:

重庆圣齐(集团)有限公司

监理单位:

成都交大工程建设有限公司

我单位按业主通知于2010年4月15日组织技术人员进场。

现已完成米易县迷阳水岸与214连接线道路工程道路排水工程施工测量、施工放样准备工作,机械、人员已进场。

现申报该工程的施工组织方案,请准予开工。

附件:

道路排水工程施工方案

施工单位:

重庆圣奇建设(集团)有限公司

项目经理(签字):

日期:

年月日

监理工程师(签字):

总监(签字):

日期:

年月日日期:

年月日

业主代表(签字):

日期:

年月日

米易县迷阳水岸与214连接线道路工程道路排水工程

(K0+024.0~K0+036.5)

施工单位:

:

重庆圣齐建设(集团)有限公司

监理单位:

成都交大公司建设有限公司

建设单位:

米易县规划建设局

道路排水工程施工方案

1.1编制依据

1.1.1根据米易县城北迷阳水岸与S214连接线道路工程设计施工图纸、招投标文件及合同文件。

1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。

1.1.3标准图集:

S143、01S201、06MS201。

1.1.4《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)。

2.1开工准备

本分项工程计划开工日期为2010年4月17日,完工日期为2010年6月30日,工期为76天。

2.1.1做好施工测量和施工放样工作;施工放样内容包括现场放出管道、检查井及污水井座标、标高等,报请监理工程师检查和批准。

2.1.2做好材料的取样试验工作。

2.1.3做好施工机械的检查、保养和维修工作。

2.1.4针对施工的具体情况制定施工安全、环境保护措施。

3.1所需试验资料

3.1.1砂、石检验试验报告。

3.1.2水泥检验试验报告。

3.1.3混凝土、砂浆配合比报告。

3.1.4混凝土检验报告

4.1测量

根据《给排水工程设计施工图》用全站仪、水准仪测量出排水管道、雨水进水井、污水检查井及雨水检查井座标及标高。

5.1施工组织机构

为加施工指导和总结,我们专门成立了排水沟施工组,具体人员是:

组长:

李杨军副组长:

苟维权

施工负责人:

谭永斌试验负责人:

张宏祥

测量负责人:

张强质检负责人:

徐发云

机务负责人:

杨正坤木工:

8人

钢筋工:

4人混凝土工:

4人

瓦工:

4人普工:

20人

6.1施工机械配置

6.1.1本试验段根据实际情况选用以下机械设备及试验和测量仪器:

机械设备配置表

机械种类

设备名称

数量

型号规格

主要性能

指标

运输机械

自卸车

2

东风15T

良好

挖掘机

PC300

1

日本

良好

装载机

ZL-50

1

厦门

良好

拌和机械

搅拌机

1

JYB350

良好

蛙式打夯机

HW-201

2

良好

插入式振动器

HZ6-50

3

良好

平板振动器

PZ-50

1

良好

长安

1t

1

良好

6.1.2测量仪器

序号

仪器名称

数量

型号规格

单位

备注

1

全站仪

1

KTS-440

2

水准仪

1

S3E

3

塔尺

2

5M

4

50钢尺

1

3010

5

平整度靠尺

1

3M

7.1主要施工方案

7.1.1管道安装施工流程

沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。

7.1.2雨水管道施工工艺和方法如下:

(1)管沟开挖:

根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。

人工填土层用机械开挖和人工开挖,分别采用1:

0.25和1:

0.33的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。

当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。

当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。

(2)地基处理:

管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。

经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

(3)钢筋混凝土管基础采用120°砼带状基础,钢筋砼管枕,基础砼标号为C15。

砼基础施工时采用现场立模浇筑。

(4)管道安装:

管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺,无竖向和水平挠曲现象。

雨水管为水泥砂浆接口,污水管及d>1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。

管道安装时,管道接口要密贴,接口与下管应保持一定距离,防止接口振动。

管道安装前应先检查管材是否破裂,承插口内外工作面是否光滑。

(5)回填:

回填前应排除积水,并保护接口不受损坏。

回填填料符合设计及有关规定要求,施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业,分段填筑,分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。

管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。

管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实,管顶以上采用蛙式打夯机,每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。

(6)排水管道的闭水试验

排水管道闭水试验是在试验段内灌水,井内水位不低于管顶经上2m(一般以一个井段为一段),然后,在规定的时间里,观察管道的渗水量是否符合标准。

试验前,用1:

3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头,并用1:

2.5砂浆抹面,将管段封闭严密。

当堵头砌好后,养护3~4d达到一定强度后,方可进行灌水试验。

灌水前,应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,以便及时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验。

(7)工艺和安全要求

管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊及运送,起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

管道安装应采用专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应稳、绑牢、不得相互撞击;管节堆放宜选择使用方便,平整、坚实的场地,堆放时应垫稳,堆放层高应符合有关规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向,管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。

管道采用天然地基时,地基不得受扰动;槽底为坚硬地基时,管身下方应铺设砂垫层,其厚度须大于150mm;与槽底地基土质局部遇有松软地基,流沙等,应与设计单位商定处理措施。

管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。

管道安装时,还应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。

雨期施工时必须采取有效措施,合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道应临时封堵,已安装的管道验收后应及时回填土;做好槽边雨水径流疏导路线的设计,槽内排水及防止漂管事故的应急措施;雨天不得进行接口施工。

新建管道与已建管道连接时,必须先检查已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖。

沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。

钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应进行修补并经鉴定合格后,方可使用。

管座砼采用分层浇筑,管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2,方可进行安管。

管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杆,不得发生滚动,管节中心,高程复验合格后,应及时浇筑管座砼。

钢筋砼管安装时,插口进入承口后,应将管节接口环向间隙调整均匀,再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平,接口必须平直,填料密实,饱满、表面平整、不得有裂缝现象。

7.2检查井及雨水口施工

7.2.1砌筑施工

砌筑前应清除表面污垢等杂质,并用水润湿。

砌筑时采用铺浆法分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。

排水检查井内的流水槽应与井壁同时浇筑,流水槽底部应与上下游管道底部接顺。

在井室砌筑时,应同时安装踏步。

在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、高程应准确,管与井壁外应严密。

雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝,内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

雨水口砌筑至设计标高后,应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。

雨期砌筑检查井及雨水口时,应一次砌起,为防止漂管,可在侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。

雨水口位置应符合设计要求,不得歪扭,井圈与井墙吻合,井圈与道路边线相邻边的距离应相等,雨水管的管口应与井墙平齐。

雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝,检查井及雨水口砌筑至规定高程后,应及时浇筑砼和安装井圈,盖好井盖。

7.2.2钢筋砼筒体施工

砼筒体的内模采用定型钢模板,外模采用砖模,为防止模板变形及涨模,模板支撑采用50*80木方,保证检查井内径尺寸。

排水检查井内的流水槽应与井壁同时浇筑,流水槽底部应与上下游管道底部接顺。

在井室浇筑时,应先安装踏步。

在浇筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、高程应准确,管与井壁外应严密。

检查井及雨水口浇筑至规定高程后,应及时浇筑砼和安装井圈,盖好井盖。

钢筋制作安装及砼浇注符合相应施工规范。

管道施工完毕,在回填土前,雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验,试验可分段进行,管道试验合格后,方可进行土方回填。

回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块,应分层回填,分层夯实,每层厚度不得大于250mm,回填土的密实度必须满足有关要求。

8.1质量保证措施

(1)施工前组织全体施工人员认真学习合同文件和技术条款,熟悉设计图纸和施工方案,进行技术交底,使每个施工员作到心中有数。

(2)项目经理部设质检工程师,施工队设质检员,质检员对每道工序必须跟踪检查,同时成立由质检工程师为首的自检小组进行自检合格后方可请监理工程师检查,当现场监理工程师检查合格后,才能进行下一道工序的施工。

在工作中,质检员和自检小组必须绝对服从监理工程师的监督。

(3)为确保工程施工质量,项目经理部自检频率严格按最新的《公路工程质量检验评定标准》规定执行。

(4)加强测量放样工作,搞好导线、中线和水准点的复测,对每一层整平和压实后分别准确的测出标高,计算松铺系数。

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