兰州大学医学教学实验楼冬期施工方案.docx
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兰州大学医学教学实验楼冬期施工方案
兰州大学医学教学实验楼
冬期施工方案
一、编制依据
1、兰州大学医学教学实验楼施工图纸
2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）
3、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
6、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）
7、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）
8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
9、《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）
10、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）
11、《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）
12、《通用硅酸盐水泥》标准（GB175-2007）
13、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）
14、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB／T1596-2005）
15、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
16、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
17、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
18、建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
19、现场实际情况与集团公司相关文件要求
二、工程概况
1、工程概况内容
本工程地下二层，地上十层。
地下二层层高3.6米，地下一层至一层层高4.5米，二层至五层层高4.2米，六层至十层层高3.9米，屋顶层层高2.9米，建筑总高度：
43.2米。
建筑面积：
44915㎡，其中地上建筑面积31555㎡，地下建筑面积13360㎡。
建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为八度，设计使用年限为50年。
本工程为二类高层民用建筑，其建筑耐火等级为二级，地下室部分耐火等级为一级，地下室防水等级除变压室为Ⅰ级外，其余防水等级均为Ⅱ级。
本工程主体结构类型为框架剪力墙结构，地下室结构主要为框架结构，基础形式为筏板基础，基础持力层为卵石层。
基础垫层混凝土强度等级为C15，筏板混凝土强度等级C35，抗渗等级为。
三、冬施内容
3.2.1冬施项目
为了确保合同工期，根据目前施工条件，我公司决定筏板钢筋混凝土、地下二层以下剪力墙、梁板进入冬期施工。
3.2.2质量目标
按照国家颁布的最新施工质量验收规范执行，达到国家验收“合格”标准，确保“飞天奖”，争创“鲁班奖”。
3.3冬期施工期限的界定
3.3.1温控
关于冬期施工期限划分原则是：
根据当地气象资料统计，当室外平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬期施工。
冬期施工分为微寒期和严寒期，微寒期平均气温一般在0℃左右，最低气温-5℃；严寒期平均气温在-5℃以下，最低气温-15℃，施工各阶段应采取相应的施工措施，低于-15℃时停止冬施。
3.3.2时控
根据兰州市气候特点，本工程冬期施工时间除执行国家规范的具体规定外，原则上应为每年11月10日～次年3月10日，且注意上述时间范围之外的气温突降。
3.3.4热工要求
本工程使用商品混凝土，要求混凝土经罐车运至现场后的出罐温度在+10℃以上，考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度要求在+5℃以上。
四、冬期施工部署
4.3.1进度计划
冬施计划2015年11月15日至2016年1月31日。
详见《冬期施工进度计划表》
4.3.2劳动力计划
冬期施工前，项目施工员向现场操作人员进行全面交底和培训，培训内容工程质量、施工工艺和安全施工。
劳动力计划表
工种
人数
退场时间
木工
95
2016.1.20
钢筋工
50
2016.1.25
混凝土工
15
2016.1.28
抹灰工
10
2016.1.28
电焊工
6
2016.1.28
架子工
12
2016.1.28
机械工
2
2016.1.28
电工
15
2016.1.28
保温人员
16
2016.1.28
测温人员
4
2016.1.28
普工
10
2016.1.28
合计
235
2016.1.28
4.3.3冬期施工的主要工程量
项目
工程量
计划完成时间
备注
钢筋（t）
1258
2016年1月25日
模板（㎡）
13887
2016年1月25日
混凝土（m3）
7840
2016年1月25日
4.3.4保温所需材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
防冻剂（混凝土）
QJF-1
t
34
2
防冻剂（砂浆）
QJF-2
t
3
3
保温棉被
2m×3m
条
380
4
彩条布
㎡
3000
5
塑料薄膜
kg
3000
6
油毡
㎡
100
7
块煤
t
50
8
炉子
个
80
9
温度计
带负温
只
30
10
自制水容器
φ600×400（高）
只
30
11
水箱
个
8
12
灭火器
个
25
13
办公取暖
14
人工降低补偿
工日
8880
15
保温人员人工费
工日
1200
16
预拌混凝土补偿
m3
2830
17
8#铁丝
五、冬期施工措施
5.1组织措施
（1）、管理体系
集团公司冬施管理层
一公司生产经理、总工程师
一公司生产安全部、技术质量部
兰大项目部
项目经理、项目工程师、施工员
（2）、冬期施工领导小组
冬期施工由公司生产经理袁喜会负责，具体工作由公司工程部长高攀忠、有关技术问题由公司总工程师朱石飞负责，并检查措施实施情况。
本项目由项目执行经理杨杰负责具体落实冬期施工措施，张海芳负责项目技术措施落实，实验员王艳霞负责留置好同条件试块。
、成立项目部冬施领导小组
姓名
组内职务
岗位
小组分工
袁喜会
组长
生产经理
冬施总负责
朱石飞
副组长
总工程师
负责技术支持、指导
杨杰
副组长
项目执行经理
负责具体落实冬期施工措施
张海芳
组员
项目工程师
编制冬施方案，技术指导、培训
王军
组员
主施工员
冬期施工具体实施
李文庆
组员
质量员
冬施质量检查、记录
王军
组员
施工员兼安全员
冬期施工钢筋工程实施及安全管理
程娟
组员
资料员
资料记录
张婷
组员
材料员
材料进场、材质把关
张荣
组员
施工员
模板安装、梁板模板工程、混凝土的覆盖保温
王艳霞
组员
试验员
混凝土试块的留置
张代有
组员
保温员
保温覆盖
丁健林
组员
保温员
保温覆盖
赵志雄
组员
保温员
保温覆盖
刘军
组员
保温员
火炉看管、燃料添加
李松仁
组员
保温员
火炉看管、燃料添加
周安泰
组员
测温员
测温
黄虎林
组员
测温员
测温
、成立应急及抢险小组
姓名
组内职务
岗位
小组分工
王军
组长
主施工员
负责应急及抢险小组的启动
张海芳
组员
项目工程师
技术指导
王军
组员
施工员
应急及抢险指挥
王军
组员
施工员兼安全员
应急及抢险中安全管理
李文庆
组员
质量员
质量检查
程娟
组员
资料员
资料记录
张婷
组员
材料员
材料保温检查
丁全德
组员
钢筋班长
钢筋工程的应急及抢险
周安泰
组员
木工队长
模板工程的应急及抢险
张成富
组员
混凝土队长
混凝土工程的应急及抢险
（3）、项目部冬期施工小组各岗位职责
、组长职责
负责本工程冬期施工的全面管理工作。
负责组建冬期施工组织管理机构；贯彻执行国家有关冬期施工的法律、法规、方针、政策和强制性标准等；组织编制冬期施工方案，并组织实施、督促检查及处理突发事件；负责冬期施工所需的人员、物资、设备及资金等调配工作；建立冬期施工质量和安全管理体系并使之有效运行。
、副组长职责
负责本工程冬期施工的全面技术管理工作。
组织编制本工程冬期施工的实施性冬期施工方案、各类冬期施工措施、冬期施工的质量安全保证措施及有关冬期施工的应急预案等；组织技术人员进行全面、详细的技术交底；组织技术人员做好冬期测量放线、放桩、护桩及日常施工测量等关键工作；组织做好冬期施工的成本控制核算；参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬期施工方案。
、组员项目工程师岗位职责
负责本工程冬期施工过程中的技术管理。
编制本工程冬期施工的实施性冬期施工方案、各类冬期施工措施、冬期施工的质量安全保证措施及有关冬期施工的应急预案等；负责重点技术问题攻关，技术交底，检查指导作业工区的技术工作；参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬期施工方案。
、组员主施工员岗位职责
负责本工程冬期施工过程中的安全、质量管理工作。
编制本工程冬期施工的质量保证措施、检查督促各作业工区现场质量管理工作；负责冬期施工过程中的安全生产管理；负责制定本工程冬期施工的安全保证措施、管理方案及应急预案等；制定各工种冬期施工操作规程，对安全生产、劳动保护进行监督检查。
、组员质量员岗位职责
负责冬期施工的质量安全保证措施及有关冬期施工的应急预案等；负责重点技术问题攻关，技术交底，检查指导作业工区的技术工作；参与定期质量检查验收、问题处理及组织好各分项工程质量验收。
、组员资料员岗位职责
负责随工程进度做好隐蔽验收资料同步，收集整理好混凝土合格证、原材料实验报告，整理好测温记录。
、组员材料员岗位职责
负责本工程冬期施工的材料物资、设备的采购、租赁、验收及供应等管理工作。
编制、调整及优化冬期施工所需设备、配件及材料的供应计划，并组织按时到位，确保冬期施工生产顺利进行；负责冬期施工过程中现场物资设备的维护与保养，确保机械设备在低温环境下正常运转。
、组员实验员岗位职责
负责对本工程冬期施工中的送检材料进行检测及进行适宜于各种气候条件下的混凝土配合比、外加剂、钢筋加工等有关试验工作。
负责冬期施工测温记录工作
5.1.1项目信息化管理制度
建立项目信息化管理平台，制定信息化管理制度，配置专人值班，保证昼夜有人值班，保证各级信息指令“上通下达”畅通，并与当地气象部门加强联系，时刻关注气候变化，并将气候变化情况及时通知各相关部门及施工作业队，并做好预防工作、相关值班记录。
根据收集的气象信息，编制冬期晴雨表，晴雨表设计为当日天气情况栏、后三天天气情况栏，当日天气情况栏记录当日天气情况及变化，并应及时修正和通知相关部门加强预防，后三天天气情况记录气象台预测天气情况。
5.1.2检查制度
结合项目质量、安全定期检查制度，建立冬期施工定期检查制度，各专业相关责任人按要求进行检查，并填写检查记录，对冬期施工措施落实情况作出详细描述。
坚持“教育、惩罚、整改”相结合的原则，对冬期施工安全隐患必须建立整改复查制度，认真签发整改通知单，把冬期施工质量隐患、安全隐患消灭在萌芽状态中。
结合项目日常巡逻检查制度，建立冬期施工巡逻检查制度，确保冬期施工现场安全。
5.1.3生产责任制度
建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合，包保到人，确保各自责任区工完料清，物资材料摆放整齐，施工机械设备、机具摆放整齐，存放符合要求，使用完毕后加以覆盖等。
5.2.1技术准备
1、由技术部对项目部保温人员进行培训；由项目部提出冬期施工材料、人员、设备计划，使冬期施工材料、物资提前进场。
2、本工程使用甘肃第七建设集团股份有限公司生产的商品混凝土，项目部提前15天向混凝土搅拌站申请冬施商混凝土配合比，混凝土内掺加由集团公司生产的不含氯盐的防冻剂QJF-Ⅰ，内业技术员要及时索取防冻剂合格证、原材料复试报告或商品混凝土合格证等。
对以上资料，一份报监理单位，四份收集存档。
3、材料、物资准备
（1）、冬施用保温材料由项目部根据工程量提出计划，由材供部及时供应。
保温被（宽幅彩条布+2cm厚双层海绵缝制，要提前采购、缝制），彩条布、火炉、水箱、煤、温度计等材料物资施工前准备好。
（2）、保温被应提前缝制好，满足冬期施工需要，现场准备10个灭火器具，以防火灾发生。
（3）、设备保温要求：
项目部负责完成各种施工机具保温措施落实，现场配合加温热水，以便机械设备冲洗。
（4）、临时上水管道埋深不小于600mm，上覆锯末、炉渣、保温材料；水龙头处砌围护井，内填锯末或岩棉保温。
（5）、混凝土输送泵必须搭设暖棚，暖棚内布置开口火炉，使棚内平均气温保持在10℃以上。
混凝土输送管必须用棉毯等保温材料保暖。
（6）、暖棚搭设要求：
混凝土泵暖棚搭设在建筑物东南侧，暖棚长6m，宽5m，檐高3.5m，顶部搭设钢管架子，外墙砌200厚加气混凝土砌块围护墙，内抹草泥；屋面用钢管、竹笆一层，旧胶合板一层，彩条布一层，草袋二层，油毡卷材防水一层，进出口设双层门斗（1800×2100），挂双层棉毯，出料口外应设排水沟或渗水井。
暖棚内挂温度计，设通风孔、灭火器2个。
具体位置详见附图。
5.2.2、冬施技术交底及培训
在2015年11月5日前由公司总工牵头，技术部技术负责人对项目部有关技术人员进行技术交底，对测温及司炉人员进行培训；项目部应根据工程进度、施工特点，由项目经理、施工员和技术负责人组织对保温、测温及操作人员进行冬施书面安全、技术交底。
5.3冬期施工控制要点
（1）、混凝土的出罐、入模温度的检查，保证混凝土浇筑前后的温度控制。
（2）、加强混凝土的保温养护，保温层的拆除必须由温度来控制。
（3）、控制模板的拆除时间，按同条件养护试块的强度确定拆模时间。
5.4主要分部分项的措施
5.4.1钢筋工程冬期施工保证措施
在负温下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性降低。
为了保证钢筋工程的施工质量，冬期施工过程中钢筋施工采取应对措施。
（1）、钢筋加工
、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
、钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
、当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。
、钢筋加工与制作应在钢筋棚内进行，施工场地内设置一个固定式钢筋加工棚，工棚采用半封闭形式，四周采用保温棉被和加厚塑料布围护，棚内采用2~4台火炉，确保加工棚内温度在5℃以上，确保钢筋加工在正温范围内；工棚预留足够的通风口，保证棚内空气的畅通；工棚内使用干湿温度计测气温，每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原始记录。
当加工棚内温度无法满足要求时可增设火炉或者电加热器数量。
、对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若须置于室外，则架空后覆盖保温篷布、棉帘进行保温，防止表面结冰瘤。
在施工条件许可的情况下，尽可能将加工好的格栅钢架、钢筋网片吊运入基坑内存放，使其与基坑内温度保持一致，存放时底部应垫高，防止钢筋遇水锈蚀。
（2）、钢筋焊接
、从事钢筋焊接生产的焊工必须持持证上岗。
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格品。
、做好钢筋焊接过程中的保温工作，钢筋焊接作业要在钢筋加工棚进行，焊接未冷却的接头应避免碰到冰雪。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
、钢筋在负温下进行施焊时，当遇下雪天或施焊现场风速超过3级时，用彩条布遮挡风雪，焊接后未冷却的焊头，应避免碰到冰雪，-20℃以下不宜施焊。
、钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。
、采用焊接接头的钢筋，在同一构件内的焊接接头应相互错开。
焊接接头距钢筋弯曲处，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。
、搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
、焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用。
5.4.2混凝土工程冬期施工保证措施
（1）、原材料的选用、加热
混凝土的原材料包括水泥、骨料（砂、石料）、外加剂、掺合料、水等。
所有原材料应有出厂质量合格证和检验报告。
水泥：
应选用强度等级不小于42.5的普通硅酸盐水泥，不得使用矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
骨料（砂、石料）：
应采用中、粗砂，不得采用细砂，不得采用碱活性骨料。
砂、石料应质地坚硬、清洁、级配良好，且未不含易被冻坏的矿物。
严禁混入影响混凝土性能的有害物质，不得含有冰、雪、泥块、烧结物等，也不得混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料。
宜采用粒径为5~25mm连续级配的粗骨料。
外加剂：
根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件结合混凝土原材料性能、水泥适应性等因素，通过混凝土配合比试验合理确定泵送剂、聚羧酸系高性能减水剂、膨胀剂、抗裂防水剂、低碱或无碱防冻剂等。
不得使用含有氯盐组分的早强剂、早强减水剂及防水剂。
防冻剂应具有减水、引气作用，含气量宜控制在3%~5%。
钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1%。
拌合料：
应选用优质的矿物、粉煤灰。
粉煤灰应采用原状灰，不宜采用磨细灰。
水：
无侵蚀性洁净水。
混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。
当热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。
水加热的最高温度为60℃、骨料加热的最高温度为40℃。
当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
水泥不得直接加热。
砂加热在开盘前进行，均匀加热。
混凝土供应商原材料选择应符合本工程相关要求。
混凝土供应商应根据自有设备选取合理的水、砂加热方式。
（2）、混凝土搅拌
如需采用抗冻混凝土时，应提前做好抗冻混凝土试配设计，并附混凝土配合比及相应的试验报告；根据防冻混凝土配合比进行混凝土拌制。
冬期混凝土搅拌时间延长至常温时的1.5倍，混凝土搅拌的最短时间应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的相关要求，不得小于90s。
冬期混凝土出机温度控制在10℃以上，并做好测温记录，以便调整原材料加热温度。
严格控制混凝土的水灰比，按照混凝土施工配合比拌制混凝土。
（3）、混凝土运输
正确选用混凝土运输容器和保温材料，一般选用混凝土罐车，冬期施工时采用保温篷布包裹混凝土罐、罐体进出料口覆盖保温进行保温，并尽量缩短混凝土运输时间。
混凝土运输过程中的温度和覆盖的保温材料厚度应根据本工程混凝土的热工计算结构确定，当保温措施不满足要求时，应积极采取措施进行调整，确保入模温度不应低于15℃。
（4）、混凝土浇筑
为了提高混凝土的质量，确保浇筑的连续性，该工程使用甘肃建投商品混凝土有限公司集中搅拌的预拌混凝土，在混凝土中按要求加防冻剂，混凝土运输车运往现场，汽车泵送入模。
底板、底板梁、侧墙、柱、梁、板、梯采用综合蓄热法施工。
成立现场值班指挥机构，轮流值班，及时果断的解决施工中出现的各类问题，协调各方关系。
、混凝土在浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
、充分做好混凝土浇筑前的准备工作，以保证拌好的混凝土能在最短的时间内浇筑成型，防止混凝土在运输和浇筑中温度损失过大，达不到规范要求和初始养护温度。
、梁板混凝土在浇筑成型后，即在表面上部用一层塑料薄膜覆盖后再加一层保温棉被覆盖保温，并防止作业人员上去踩踏。
混凝土终凝后再进行弹线作业，以保证混凝土表面无踩踏痕迹。
弹线作业时间安排在中午1点～3点温度较高时进行，弹线完成后，将掀开的保温棉被即刻恢复原样，防止混凝土受冻。
、剪力墙混凝土在浇筑前，在剪力墙模板外侧吊挂保温棉被一层进行保温，拆模后同样用保温棉被吊挂保温。
、对进场的商品混凝土，由专职测温人员及化验员对出罐温度和坍落度进行检测，对不符合规范和项目部各项要求的坚决退回，从原材料开始控制，确保冬期施工项目的工程质量。
（5）、混凝土试件留置
混凝土试件按照每个工作班、每个施工部位（段）留置，除标准养护试件外，另外再留置四组同条件养护试块，1组用于试压同条件养护混凝土的临界强度，1组用于7天试压强度，1组用于试压同条件养护下600度.天的强度，另外一组用于7天强度达不到拆模要求时试压10天或14天强度值。
（6）、混凝土的保温覆盖及养护方法
本工程采取综合蓄热法，加强混凝土冬期施工养护，防止新浇筑混凝土早期浸冻，确保混凝土冬期施工质量。
、剪力墙混凝土浇筑前四周用彩条布封闭，用棉毯封堵出入口。
每步内彩条布采用横围，幅宽2米，彩条布与脚手架横杆用尼龙网搭扣相连接。
彩条布周围要消除漏洞，做到严密，发挥其作用。
墙体混凝土浇筑后及时盖上塑料薄膜与棉被。
梁、板砼浇筑后进行抹平，然后覆盖塑料薄膜一层，上面盖保温棉被保温，梁板采用全封闭，生火加温养护，板面砼初凝后覆盖，梁板封闭棚内约50m2生火炉一只，火炉上方设自制盛水容器，将水加热产生蒸气，提高环境温度。
同时按测温情况调整火炉的数量和密度。
棚内气温不低于10℃，养护期以同条件试块确定。
、保温工作：
安排专人保温梁板水平结构，采用综合蓄热法施工，生火养护时派专人昼夜值班看火，防止发生火灾。
剪力墙竖向结构采用覆盖棉被法保温养护。
当气温下降到-15℃以下采用电热毯包裹保温，由专人负责值班。
、在混凝土达到临界强度（4.0N/㎜2）后逐步减少火炉数量，使混凝土温度逐步降低，保证内外温差不超过20℃；同时解除保温覆盖层。
、泵送混凝土浇筑前对汽车泵管采取外裹50mm厚保温棉被+防水彩条布进行保温。
、混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20℃。
、混凝土浇筑时应采取适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻。
浇筑混凝土应避开寒流、大风、雨雪天气，应尽量安排在晴天的上午10：
00～下午16：
00间进行。
、混凝土在搅拌站和浇筑地点检测坍落度时，还应观察混凝土的和易性，不得存在泌水、离析、分层现象。
、大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于2℃。
、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层初凝之前将上层混凝土浇筑完毕，否则应留施工缝；振捣上层混凝土时，插入式振捣器应保证插入下层100mm左右的深度，以保证混凝土的整体匀质性。
浇筑如必须间歇时，应在底层混凝土凝结前将上层混凝土浇筑完毕。
（7）、混凝土质量控制
冬期施工的混凝土质量的检查除遵守“混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204－2015”及“建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011”规定外，应符合下列规定：
1、检查混凝土的出罐温度和浇筑温度，混凝土出罐温度不低于15℃，入模温度不低于15℃。
混凝土的坍落度检查每一工作台班最少四次，由试验员王艳霞实施。
、
、
、
、5.4.3测温措施及方法
达到受冻临界强度后每间隔6小时测温一次，测温采用"双控法"，即测温时间不少于7天。
迎风面处
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