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3d打印抛光

  砂纸打磨

    虽然FDM技术设备能够制造出高品质的零件,但不得不说,零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的,这往往会影响用户的判断,尤其是当外观是零件的一个重要因素时。

所以这时就需要用砂纸打磨进行后处理。

    砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。

砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法,一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。

    砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题,因为它是靠人手或机械的往复运动。

不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。

一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路,用砂纸打磨消除电视机遥控器大小的纹路只需15分钟。

如果零件有精度和耐用性的最低要求的话,一定要记住不要过度打磨,要提前计算好要打磨去多少的材料,否则过度打磨会使得零部件变形报废。

进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。

    

         珠光处理    第二个最常用的后处理工艺就是珠光处理。

操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。

珠光处理一般比较快,约5~10分钟即可处理完成,处理过后产品表面光滑,有均匀的亚光效果。

        

    珠光处理比较灵活,可用于大多数FDM材料。

它可用于产品开发到制造的各个阶段,从原型设计到生产都能用。

珠光处理喷射的介质通常是很小的塑料颗粒,一般是经过精细研磨的热塑性颗粒。

RedEye最常采用这些热塑性的塑料珠,因为它们比较耐用,并且能够提供一个从轻微到严重的磨损范围进行喷涂。

小苏打也工作得很好,因为它不是太硬,虽然它可能比塑料珠不易清洁。

因为珠光处理一般是在一个密闭的腔室里进行的,所以它能处理的对象是有尺寸限制的,在RedEye这里,其能够的处理的最大零部件的大小为24×32×32英寸,而且整个过程需要用手拿着喷嘴,一次只能处理一个,并因此不能用于规模应用。

 珠光处理还可以为对象零部件后续进行上漆、涂层和镀层做准备,这些涂层通常用于强度更高的高性能材料        排在第三是蒸汽平滑处理方法。

3D打印零部件被浸渍在蒸汽罐里,其底部有已经达到沸点的液体。

蒸气上升可以融化零件表面约2微米左右的一层,几秒钟内就能把它变得光滑闪亮。

  蒸汽平滑技术被广泛应用于消费电子、原型和医疗应用。

该方法对精度影响较小。

   不幸的是,与珠光处理相似,蒸汽平滑也有尺寸限制,最大处理零件尺寸为3×2×3英尺。

另外蒸汽平滑对ABS和ABS-M30材料进行处理,这是常见的耐用的热塑性塑料。

    

3D抛光器!

 

3D抛光器—顺滑光亮的3D打印产品表面我来实现!

来源:

中国科技在线2013-05-1612:

58:

29

产品:

                                                     

     我们每天都在这样安静的环境中工作着,面对着几台电脑,不断地补充欠缺的知识,上网查阅各种3D打印行业的信息,同事端上的一杯清茶让我们彼此无比的感动和满足,我们渴望有所创造,我们努力寻求突破,我们希望凭着我们的执著和坚持开发出有实用性的产品,希望通过我们和同行们的共同努力使混乱的国内3D打印市场变得有秩序起来,变得强大起来,使3D打印行业的相关产品变得更廉价些,让我们老百姓得到切身的受益;不焦躁,不浮夸,用我们真实的行动感动身边的人.

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关于这个产品的功能:

    3D抛光器是我们团队经过一段时间努力后制作的产品;很多时候,当用普通3D打印机打印完产品或产品模型后,我们会有些失望的发现,它们的表面是如此粗糙,不免产生稍许失落感,而打印精度较高的3D打印机其价格让我们这些普通人望而却步,我们中的很多朋友用3D打印机打印艺术产品,对艺术追求完美的心态和3D打印产品不尽人意的表面常常令他们感到无奈;我们也在努力寻求解决问题的答案,而3D抛光器的出现让这个问题不在是难题,它简洁、人性化的结构设计操作起来十分简单,并且较高的抛光效率能让普通3D打印产品粗糙的表面在几分钟的时间内变得顺滑光亮,焕发别样的光彩,这点也是我们最引以为自豪的事情;接下来朋友们看一下我们实验的效果对比图,有什么瑕疵请多指教:

                                       

                                                       

    上面所显示的两张图片(左边)即为普通3D打印机打印的产品模型,其表面有沟槽,并且存在打印缺陷,没有光泽,缺乏美感,中间经3D抛光器处理后(右边),可以很明显发现,原来的粗糙和缺陷不见了或者说得到了极大的修复,产品表面变得顺滑光亮,富有感光效果,给人一种美的享受...

我们放大处理后的产品图片,清晰展示如下:

                                               普通3D打印产品1和产品2(抛光后)

 

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3D抛光器材料及外观:

 

     为了保证 3D抛光器结构的稳定性 ,其外壳采用了0.5-2mm厚的钣金制作并进行表面烤漆,而内部结构件则采用铝合金制作,这样既保证了抛光器可靠的工作性能,又使它拥有简洁大方的外观,当然其成本有点高,上面我们给他加上普通透明玻璃盖,这样在抛光过程中,我们可以随时观察产品已抛光的效果;这款抛光器设计较为人性化,整体尺寸约为:

500X350X210mm,只需简单的操作即可完成产品表面的抛光。

                                           

最新设计:

我们为什么要发起该项目?

    

      目前基于FDM技术的低端3D打印机(价格在5000元左右),由于价格低廉,耗材成本低,受到较好的欢迎,但是它们打印的表面质量非常粗糙,唯一提高表面质量的方法就是降低打印的层厚,而降低层厚会使打印时间成倍增加,一般低端3D打印机最低的粗糙度为0.1mm,但打印一个普通的产品至少要7小时。

高端3D打印机虽然打印表面质量较好,粗糙度能达到0.03mm,但最便宜的也要4万以上(Form1),而且耗材采用光敏树脂,光敏树脂价格为1500元/kg,普通人根本无法承受。

许多网友都在抱怨这个问题。

为了让低端3D打印机打印的东西也能达到高端3D打印机的打印表面质量,我们提出廉价的解决方案---3D抛光机。

目前我们的简易版3D抛光机价格在300元以内,在省钱的同时,获得理想的表面光滑度。

       如果我们得到了您的支持,我们会尽我们所能进一步优化这个产品,使得它在投放到市场前拥有更加可靠的工作性能,更加低廉的价格,更能接近普通人的生活。

特别声明:

本产品没有采用丙酮或丁酮作为抛光物质。

产品参数:

最大可抛光体积:

200*200*250mm。

抛光时间:

2分钟左右。

可处理产品材料:

PLA或ABS塑料。

不会建模的朋友如何获得3D模型?

可以在

为什么需要你的支持:

     目前我们虽说拥有成熟技术,但迫于资金不足,尚无能力批量生产销售,而且我们团队成员大部分是没有经济来源的学生,经济风险的承担能力有限,希望在这里能得到热心网友们的支持....

计划方案的执行:

1.我们希望用筹到的钱来进一步优化我们的产品,使单件产品成本最大可能降低,重新设计,制作样机,进行实验,不断提高产品性能,回馈帮助我们的人。

2.团队的维持少不了部分资金的支出,希望能得到您的认可。

3.接下来我们希望开发系列产品,以此提高团队的抗风险能力,同时真诚期待您的加入。

4.回馈支持者。

我们的承诺:

成功的喜悦在于与懂我们的人分享;希望您能帮助我们,为表达诚意,我们在此向所有帮助我们的朋友承诺:

1.本产品前10名的支撑者,我们团队将用筹款购买所需材料,免费为朋友们3D打印尺寸为70x70x70mm以内塑料产品并进行抛光处理。

2.对于支持金额1000元以上者,我们将向您传授本产品相关技术(包括设计图纸),真诚邀请您加入我们团队,共同发展。

3.我们团队近阶段也在进行高精度3D打印机(国内尚无此技术的开发)和大型3D打印机(国内最大)的开发,目前图纸已经完成,正在进行主要零件的加工,我们也希望能用网友们的爱心支持帮我们度过经济难关,在此深表感谢!

我们将用相对低廉的价格回馈我们的顾客,因为在我们困难的时候,你们向我们伸出了援助之手。

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抛光效果展:

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答支持者问:

问:

简易版和升级版的异同?

 答:

1.简易版:

该版本抛光器在保证抛光效果和可靠性的前提下,简化内部结构,但抛光尺寸和升级版相同。

        2.升级版:

该版本抛光器采用烤漆钣金外壳,外观时尚大方,使用电子控制器控制抛光过程,操作起来更加省时省力,当然成本要高些。

 

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