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各项安全操作规程概述

第四章操作规程

(一)、一般规定

第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟悉本工种的安全技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

第2条电工、架子工、焊工、三机工、锅炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证后,方准独立操作。

第3条施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场,必须戴好安全帽、扣好帽带,严禁赤脚或穿“三鞋”(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。

在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带。

上下交叉作业的出口入口要有防护棚或其它隔离设施。

高处作业(高度距基准2米及2米以上)要有防护栏杆、挡板或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。

需要搬移或拆除的,必须经工地施工员或安全员同意。

第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口(通道口,楼梯口、电梯口、预留洞口)。

五临边(无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边)等危险处,应设置防护设施或明显标志。

第6条施工现场要有交通指示标志。

交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地带。

要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间应设红灯示警。

第7条坑槽施工应经常检查边垦土质稳固情况,发现有裂逢、疏松或支撑走动,要及时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离(一般不小于15米)和材料堆放高度(不超过1米)。

往坑槽运材料,应由专人指挥。

第8条在高处作业时,不准往上或往下抛掷物料和工具。

第9条在施工现场,不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。

第10条在施工现场,不准乘坐井字提升机,不准喝酒上班,不准开玩笑,不准使用童工,不准未经三级安全教育上岗。

第11条班组人员作业后落手清必须做到无“五头”(砖头、灰头、柱头、钢筋头、木头)。

第12条作业班组必须一周开展一次“三不伤害”的教育(不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害)。

第13条在现场的施工人员必须对五小设施(办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室)搞好整洁卫生,对施工场地和周围作业环境做到不扰民不污染。

第14条做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。

女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。

(二)、非生产时安全要求

第1条严禁下江河洗澡和捕鱼。

第2条不在桥涵、边坡、大树、岩石下面、篝沟边休息和躲避风雨。

第3条未经医务人员同意不服用自泡药酒。

第4条不采食野生植物(菌类、马桑果、野菜等),防止中毒事故发生。

第5条不上山打猎,烧蜂窝、防止毒蛇、蜂类、野兽伤害。

第6条若因服用自泡药酒、食用野生植物、上山打猎、掏蜂窝等受伤,医药费用和待工期间工资均由本人负责。

第7条属酗酒闹事者,按公安机关有关规定惩处,并按情节给予行政和纪律处分。

(三)、施工测量安全技术操作规程

第1条密林丛草间进行施工测量时,应遵守护林防火规定,严禁烟火,并需预防有害动、植物伤人。

第2条测量钉桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。

钢钎和其它工具不得随意抛掷。

第3条测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。

遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

第4条在陡坡及危险地段测量时应系安全带,脚穿软底轻便鞋。

在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止人体坠落的安全措施。

第5条在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。

第6条水文测量人员应穿救生衣。

在陡峻的河岸进行观测时,应有简易便道和防护措施。

在通航河流上,测量船应有信号设备。

在江中抛锚时应按港航监督部门的规定设置信号并有专人负责瞭望夜进行水文测量时,必须备有足够的照明设备。

第7条冰上测量时应向当地有关部门了解冰封情况,确认无危险后,方可作业。

遇有封冰不稳定的河段及春季冰融期间,不得在冰上进行测量。

(四)、泥水(砌筑)工安全技术操作规程

第1条上下脚手架应走斜道爬梯。

不准站在砖墙上做砌筑,划线(勾逢),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

第2条砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

砍砖应面向墙面,工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

第3条山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。

第4条起运吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。

使用斗车时,装车不得超重,卸车要平稳,不得在临边倾倒和停放。

第5条在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。

第6条屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。

屋面无望板时,应铺设通道,不准在行条、瓦条上行走。

屋面的临边必须设有防护,方准操作。

第7条室内作业时,2米以上(含2米)必须搭设牢固里脚手架,铺好脚踏板,不准使用铁桶、垫砖、木凳等。

第8条室内作业使用照明时,不准擅自拉接电源线,严禁使用花线、塑胶线作为导线。

第9条砌筑时需要使用临时脚手架时,必须有牢固支架,架板应采用长2——4米,宽30公分,厚5公分的杉木跳板或竹跳板,垫砖不得超过三块。

第10条砌筑操作时,架板上堆砖不得超过三皮。

砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。

工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。

第11条在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。

第12条泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料,先开吊篮停靠装置方可进入吊篮内推拉斗车。

第13条泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须服从指挥,正确使用联络信号,吊篮下降时人必须退至安全位置,方可向开机人员发出升降信号。

第14条泥普工在楼层面卸料(砖、砂浆等材料)时,不得将材料卸在临边l米的范围内。

第15条运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行,在发现吊篮防护门发生故障时,不得向井架操作工发出升降信号。

第16条砖块垂直运输,应采用铁笼集装。

塔吊吊运时,严禁在塔吊下站人或进行作业:

采用塔吊安装楼板时,在其下层楼内不得进行作业。

第17条严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。

第18条搬运石块时,必须拿稳、放牢,防止伤人。

第19条砖墙(柱)日砌高度不宜超过1.8米,毛石日砌高度不宜超过1.2米。

(五)、泥水(抹灰)工安全技术操作规程

第1条室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

第2条不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。

阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

第3条机械喷灰涂料时应戴防护用品。

压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。

第4条输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。

第5条贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

第6条使用磨石机,应戴绝缘手套穿绝缘靴,电源线不得有破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

第7条顶棚抹灰应戴防护眼镜,防止砂浆掉入眼内。

第8条应避免交叉作业,防止坠物伤人。

(六)、砼工安全技术操作规程

第1条车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

第2条用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

第3条浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽板上操作。

第4条用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

第5条浇灌框架、梁、柱进,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

第6条浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行:

浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

第7条不得在砼养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑(池)盖板和排沟孔洞,防止失足坠落。

第8条使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

第9条预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

(七)、振动器使用安全技术操作规程

第1条使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。

第2条操作人员要配戴安全防护用品。

配电箱的接线宜使用电缆线;电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。

第3条使用插入式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。

胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。

操作时,振捣器应自然垂直地沉入砼中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。

第4条振捣器不准放置在初凝的砼、板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。

如检修或操作间断时,应切断电源。

第5条雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。

在使用时要注意棒壳与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。

第6条电源箱距实际操作地点,最远不得超过3米。

电闸箱有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。

第7条插入式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。

此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理。

第8条工作时,振动棒不能插入太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。

软轴部分不得插入砼中,否则振捣后的砼会将振动棒挤住,造成不易接出。

第9条工作时,每次振动时间可根据砼坍落度决定,坍落度愈小,振动时间愈长。

第10条柱不宜做长时间的振捣。

否则会使下层的石子与水泥砂浆离析,从而影响砼的质量。

第11条在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用热水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用烫水烫。

第12条用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥“两人应密切配合,移动和转向时,拉绳应在平板的两端不得放在电动机上。

第13条搬动平板式振捣器,必须从两边始运,动作要一致,并防止障碍物拌倒。

第14条振捣器与板之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引入振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。

第15条在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。

以免线头被拉断。

第16条振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。

第17条操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温运转中发现障碍,应立即停机排除。

第18条当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象

第19条带有缓冲弹簧的平板式振动器。

弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏电动机壳体。

第20条振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。

捣动器清理后应放置在干燥的室内。

第21条用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂走气,接头是否安装紧密完好,气阀开启后应逐渐开大。

(八)、木工支模拆模安全技术操作规程

第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

木模要钉牢,再用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

第5条支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

第6条拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

第7条拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。

第8条在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

第9条木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。

屋架就位后,应及时安装脊柱拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

第10条在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。

禁止在石棉瓦上行走。

第11条安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。

安装窗扇中的固定扇,必须钉牢

第12条不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

第13条钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

第14条据齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐牢操作。

第15条安装木顶棚或屋顶构件时,在作业区范围内应设有警示标志,禁止非作业人员和车辆通过。

(九)、木工机械安全技术操作规程

1、平刨机

第1条平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

第2条刨料时应保持身体稳定,双手操作。

刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

第3条刨削量一般每次不得超过1.5毫米。

进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

第4条刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

第5条遇节疤]要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

第6条换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。

第7条同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉,皮嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。

2、圆盘锯

第1条圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

第2条操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

第3条进料须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

第4条锯短窄料应使用推棍,接料应使用刨钩。

超过锯片半径的木料,禁止上锯。

3、压刨机

第1条压刨机床必须使用单项开关,不得使用倒顺开关;

第2条送料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机拨正;操作人员接送时,手指应离开滚筒20cm以外,接料必须待料送出台面;

第3条操作人员应站在机床一侧操作,每次刨削量不得超过3mm;

第4条所刨材料不得短于前后压滚距离;厚度小于1cm时,必须垫衬托板。

4、手电钻

第1条作业前,应检查有无漏电现象,并应戴好绝缘手套,穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作;

第2条钻头必须卡紧,大型电钻必须用双手扶把,钻杆要垂直;钻孔接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头;

第3条由底部向上部钻孔时,应用手或杠杆顶托钻把,不得用肩扛顶托钻把;向下钻孔时,不得用脚扶钻头,脚必须离钻头20cm以外;

第4条电钻工作中,应用钻把调整对准孔位,不得手扶钻头对孔;

第5条操作中发现异常声音,应停止使用;工作后应切断电源,收好导线。

5、台钻

第1条所钻材料必须夹紧,较长材料应使用托架;材料调头时,应双手扶料并要注意周围环境;

第2条操作中如发生凿芯被术渣挤塞,应抬起手柄用刷子等清除木渣,严禁用手清渣;

第3条拆装钻头时,应全部停钻后方能进行;钻头装夹必须牢固;

第4条不得用手触摸转动中的钻头,不得将工具或其他物品放在工作台上。

(十)、模板工安全技术操作规程

第1条凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。

第2条凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。

第3条在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进入作业区。

垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。

第4条脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。

交通过道应有适当高度。

工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

第5条在模板支撑系统末钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

第6条登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。

第7条装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。

己松动作必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

(十一)、钢筋工安全技术操作规程

第1条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

第2条拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,应缓慢松解,不得一次松开。

第3条展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

第4条人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤,要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

第5条多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

第6条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

第7条绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起:

柱筋在4米以上,应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

第8条绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

第9条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。

边柱钢筋时,应搭设外挂架或安全网。

绑扎时应挂好安全带。

第10条起吊钢筋骨架时,下方禁止站人。

必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

第11条绑扎立柱、墙体钢筋时,不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内,并坐在木棒或行本上操作。

第12条钢筋超长时,捆扎应牢固,使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。

若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。

第13条在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具袋内,以防坠物伤人。

第14条使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

(十二)、钢筋机械安全技术操作规程

1、冷拉和张拉

第1条冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,卷扬机与冷拉方向应成90度,并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。

第2条冷拉钢筋要先上好夹具,离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。

第3条冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行,不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。

第4条张拉钢筋,两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。

浇灌征时,耍防止震动器冲击预应力钢筋。

第5条千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正。

测量拉伸长度、加模和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂伤人。

第6条同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70-80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

第7条电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包扎,不得外露。

张拉时,电压不得超过规定值。

第8条电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

2、切断机

第1条机械运转正常,方准断料。

断种时,手与刀口距离不得少于15厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

第2条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度刀片。

第3条切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

第4条切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

3、弯曲机

第1条钢筋要贴紧挡板,注意放人插头的位置和回转方向,不得开错。

第2条弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第3条调头弯曲,注意防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。

4、冷拔丝机

第1条先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。

禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

第2条钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

第3条冷拔过程中,注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应立即停机修理。

五、点焊、对焊机(包括墩头机〉

第4条焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。

第5条焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。

第6条操作时必须戴好防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并配备按规定规格和数量的灭火器材。

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第7条对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。

冷却管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

(十三)、架子工安全技术操作规程

第1条搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗操作。

第2条钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用,扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第3条竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米,小横杆直径不得小于9厘米。

达不到要求的,立杆间距应缩小。

青嫩、裂纹、自麻、虫蛙的竹杆不得使用。

第4条木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽。

扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用镀镑铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

第5条竹片脚手板的板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米。

螺栓必须打紧。

竹编脚手板必须牢固密实,四周必须用16#铁丝绑扎。

第6条脚手架的绑扎材料应采用8#镀镑铁丝或塑料蔑,其抗拉强度应达到规范要求。

第7条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于15米,架子宽度不得大于12米,大横杆应设四根,步高不大于1.8米。

钢管的立杆、大横杆接头应错开,用于日件连接,拧紧螺栓,不

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