完整版西安高新区区域锅炉房及附属建安工程施工组织设计.docx
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完整版西安高新区区域锅炉房及附属建安工程施工组织设计
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项目名称：
西安高新区区域锅炉房及附属建安工程—第I标段
投标人：
中十冶集团有限公司（公章）
法定代表人：
（签名或盖公章）
二○○八年四月二十三日
项目名称：
西安高新区区域锅炉房及附属建安工程—第I标段
投标人：
中十冶集团有限公司（公章）
法定代表人：
（签名或盖公章）
二○○八年四月二十三日
目 录
第一章：
编制依据及说明
我公司属国家建筑安装工程施工总承包一级企业，具有独立承担大中型工业与民用建筑、安装工程施工、各类钢结构制作安装、压力容器制造、打桩、吊装、公路桥梁综合施工能力。
公司先后承担陕西省陕西鑫光铝业技术改造工程（含120m钢筋混凝土烟囱）、陕西神木化学工业有限公司20万吨年甲醇项目锅炉房（208）工程、山西三佳有机硅项目配套热电站钢筋混凝土烟囱（1203.2m）、首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期1#高炉系统工程（含120m钢筋混凝土烟囱）等多项工程，具有丰富的类似工程施工经验，培养出一批施工技术过硬的施工队伍。
1、编制说明
为了满足西安高新区区域锅炉房及附属建安工程—第I标段工程施工管理及规划的需要，根据国家《建设工程项目管理规范》要求，我公司组织编制了此施工组织设计，保证在项目管理实施过程中，遵守法律法规和相关要求，关注自然环境和职业安全健康，为业主提供满意的工业“精品”和热情服务。
本施工组织设计的编制在认真研究了投标文件等设计资料，听取了建设单位对工程的介绍，在我公司多次施工类似锅炉房工程的基础上，结合本工程施工现场环境特点及安全质量、进度要求等因素来编制，体现出对工程整体布置的掌握，施工准备力求简单合理，技术措施理论依据充分，做到技术先进可行，工艺质量可靠，安全更有保障。
2、编制依据
2.1、西安高新区区域锅炉房及附属建安工程招标文件。
2.2、现行主要规程、规范、标准及法律法规。
2.3、我公司的质量手册、程序文件、企业工艺标准，内部文件等管理制度。
2.4、参考我单位在其他地方干过的锅炉房、钢筋混凝土结构烟囱工程的施工经验和技术总结。
2.5、本工程施工组织设计拟采用的主要规程规范、标准。
序号
资料名称
编号
1
《工程测量规范》
GB
2
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB
3
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB
5
《屋面工程质量验收规范》
GB
6
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB
7
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB
8
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
9
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-96
10
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB
11
《建筑机械使用安全技术规程》
JG33-86
12
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ
13
《块体基础大体积混凝土施工技术规程》
YBJ224-91
14
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB
15
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB
16
《建筑工程冬期施工规程》
JBJ104-97
17
《钢结构工程施工及验收规范》
GB
18
《烟囱工程施工及验收规范》
GBJ78-85
19
《建筑钢结构焊接规程》
JGJ81—91
20
《钢熔化焊接接头射线照相和质量等级》
GB
21
《涂装前钢材料表面处理规程》
SYJ
22
《钢结构焊缝外形尺寸》
GB
3、因为本标段工程现阶段正处在施工图纸设计完善时期，业主仅提供给投标单位一份由中国建筑西北设计研究院绘制的“西安高新技术产业开发区区域锅炉房总平面图”。
拟建物的结构形式、钢筋混凝土烟囱的高度和直径，地下池体的大小、深度和抗渗强度、通廊的结构和尺寸等均是未知数据。
所以本施工组织设计是依据我公司以往施工过的锅炉房资料和经验，以及对西安市已有的大型锅炉房进行参观，吸取部分有参考价值的资料和数据编制而成，由于编制的时间仓促，施工组织设计中难免有考虑不周或不妥之处，所制定施工方案可能深度不够，针对性不强，所采取有关的措施可能不尽得力，尚达不到全面指导施工之目的。
不尽或欠妥之处，待中标后结合施工的具体情况，有针对性的加以补充，修改和完善，以便更好的指导施工。
各项内容和措施将根据施工图纸内容将细化、精确到位。
第二章：
工程概况
第一节：
工程总体概况
本工程位于西安市西滩村，北邻污水处理场，南邻西汉高速路，西邻高新区新主干4路。
本工程建设规模：
本标段总占地4311.17m2；建设规模为2台75t,宽33.9m；檐口高度设想为30m，室内设计有局部七层、四层、三层、二层的钢筋混凝土平台以及钢平台；锅炉炉底设计在7.5m平台上，钢筋混凝土漏斗，钢平台、钢柱、钢梁，钢屋架，复合彩钢板屋面板，混凝土地面，外墙面为面砖装饰，内墙面为涂料装饰。
2、烟囱高度为60m，上出口内径3.0m，筒身底半径（±0.000处）为4.86m，底内衬半径为4.260m；在▽+20.000m、▽+55.750m处设信号平台，信号平台为钢结构焊制，宽1m，环状栏杆高1.2m；在▽+6.00m处设钢筋混凝土结构集灰平台，平台板下方有两处出灰管，设有出灰口两个；外壁锥度：
下半段（±0.000m～30.000m），i=0.3；上半段（30.0000～60.000m）,i=0.2。
烟囱基础采用钢筋混凝土圆板式基础，基础埋置深度为室外自然地面下4.5m,基础底板直径为12.00m,厚度1200mm,杯口深度3.3m,杯口厚度600mm，钢筋混凝土壁厚400mm,烟囱西外立面设钢爬梯一座，爬梯宽300mm，距地2.5m；爬梯的下部（12.5m以下不设围栏），根部人孔1.8m宽；所有预埋件必须在筒身混凝土浇筑之前埋入。
烟囱的材料及构造：
混凝土标号
筒身
C30
基础
C30
垫层
C15素混凝土
钢筋
I级（ø）级、II级（Φ）级
保护层
基础杯口
30mm
底板
35mm
筒身
水平筋：
30mm，垂直筋：
40mm；
焊条
4303型
隔热材料
80mm厚珍珠岩砌块
内衬材料
耐火砖
防腐、防锈
爬梯和平台等金属构件安装前涂防腐剂，安装后接头处补刷一道，所有外露铁件刷底漆两道，灰色油漆两道，所有与土壤接触的钢筋混凝土部分均刷冷底子油两道，热沥青两道。
飞行障碍标志
从60m～13.75m，每间隔6m满涂刷红白漆标志带
3、通廊设想
从总平面图中可以大概计算出输煤通廊的长度为300m,设想该通廊结构形式为钢桁架廊,廊宽为3m,廊高3m；复合钢彩板屋面和墙面，钢筋混凝土支架。
共有四座转运站，从北向南，编号为1#、2#、3#、4#，煤棚内的两座编号为5#、6#。
设想转运站为框架结构，独立基础。
4、引风机房、灰渣泵房、水化车间均按一般单层工业厂房设想，施工方法简单。
5、沉灰池、沉渣池混凝土强度设想为C30，抗渗S6。
6、煤棚设想为钢筋混凝土框架结构，复合彩钢板屋面。
第二节：
工程施工特点与难点
1、在编写本标段投标方案时，本工程的施工图纸正处在设计完善阶段，尚未正式出施工蓝图，投标方案所用数据基本上是以施工经验或借用市内别处已有建筑为底本。
中标后根据实际施工图纸编写的实施方案，在借鉴本投标方案时，可能会造成较大出入，有可能不相符合。
这是本工程的特点之一。
2、本标段单体建筑物有主厂房、引风机房、烟囱、沉灰池、沉渣池、灰渣泵房、化水车间、煤棚和输煤通廊。
不光是数量多，占地面积大，而且还存在着输煤通廊连接和跨越主厂房、煤棚等建筑物。
工程施工项目内容多，涉及专业技术覆盖面广，工序多，交叉作业复杂，施工时，必须根据这一特点，合理配备各专业各种的技术人员和施工机械，对各专业、各交叉的施工工序要严密组织，合理安排，组织好各工种各专业的流水施工，确保施工快、好、省、顺利完成。
3、建筑物占地面积大，施工战线长，施工及结构用材水平运输距离长，因此，合理选用材料水平运输机械，组织好场内材料运输路线，可大大提高施工效率。
4、锅炉底座基础设想为大体积混凝土，锅炉底板厚度设想为2000mm；烟囱基础设想为圆形，厚度为1200mm。
这些基础混凝土浇筑量大，故施工时要从混凝土级配、水灰比、外加剂的掺入、振捣、施工段划分等一系列主要技术问题入手，严格把关，采取各种技术措施，确保工程质量，满足混凝土的设计要求及安装几何尺寸的正确和要求，此分项工程的质量达标是本工程的重点之一。
5、锅炉房内需安装2台75t，转弯半径大于6m，道路两侧要设排水沟，保持路面排水畅通。
5、施工大临设施
5.1、在厂区内空地设置生产区。
由于本标段单体建筑物较多，其中，主厂房、烟囱和输煤通廊作为本工程的重点项目，故施工大临可根据实际情况灵活布置。
拟考虑在主厂房南侧的二期主厂房预留扩建空地上建设一处钢筋加工场和一处模板加工场等；在水化车间和一期煤棚之间的空地上另设一处加工场，场内设置钢筋加工场、木工加工场、周转材料堆放场地、钢结构加工厂等设施。
5.2、项目部现场设办公室。
5.3、职工生活区设在二期预留场地内或与业主协商解决。
生产区、生活区、加工场地采用彩钢围护。
要求临时用地表如下：
生产区临时用地表
序号
名称
面积（m2）
结构形式
1
生
产
区
钢筋加工区
500
钢筋加工区顶为全封闭，结构形式为钢管骨架、二层屋面防护棚。
2
钢筋堆放区
400
露天
3
材料库房
300
彩板结构
4
试验室、标养室
60
彩板结构
5
箱式配电室
20
彩板结构
6
油库
200
彩板结构
7
钢结构堆放区
400
露天（详见下表）
8
门卫
15
彩板结构
9
办公室
200
彩板结构
10
钢结构加工区
850
钢管骨架，内设电焊间。
（详见下表）
11
厕所
30
砖混
12
开水房
12
砖混
加工场地临时用地表
序号
名称
面积（m2）
结构形式
1
钢
结
构
加
工
厂
门卫
15
彩板
2
箱式配电室
15
彩板
3
加工厂房
150
彩板屋面、半封闭墙
4
材料堆放区
100
露天
5
加工焊接区
200
露天
6
抛丸除锈、油漆
200
露天
7
半成品、临时堆放区
400
露天
8
彩板加工区
200
露天
9
仓库、氧气、乙炔、设备存放
30
砖混
生活区临时用地表
序号
名称
面积（m2）
结构形式
1
生活区
办公室
200
彩板
2
会议室
60
彩板
3
车库
48
彩板
4
箱式配电室
15
彩板
5
开水房、浴室
30
彩板
6
宿舍
1000
彩板
7
厕所
30
砖混结构
8
食堂
60
彩板
6、施工平面布置
施工平面布置见附图。
第二节：
施工平面布置的管理措施
l、现场平面布置由项目经理全权负责实施与管理，并制订相适应的管理办法。
2、施工平面布置图置于主入口处，同时出入口设指示牌，使进入现场的人员了解施工现场的整体布局。
3、开工前由项目技术负责人负责将临时建筑的设计图完成，施工队严格按图进行临时建筑的搭建。
4、起重机械尽量提早安装并验收，安装位置严格按平面布置图。
5、材料进场后按施工平面布置图各就其位，严禁乱堆乱放和占用施工道路，杜绝由此而引起的交通阻塞。
6、施工道路是运输的生命线，有组织交通道路通畅才能保证施工顺利进行，因此施工区域内临时道路作为材料运输道路在运输高峰期时应有专人组织交通、清理路面。
7、水电线路、排水沟等按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱建。
8、进出场的施工人员配发有效证件、统一着装。
9、制定现场消防制度，所有临建配备灭火器，建筑物旁设置消防栓。
第三节：
施工用电、用水量计算
1、临时用电
根据设备机具耗电功率计算,并考虑功率系数和同时使用系数,计算用电容量如下:
电源引自业主配电室；施工现场配电采用TN-S系统、三级配电、二级漏电保护，各动力线路采用三相五线制，埋地敷设。
1.1、用电线路布置原则：
有单相和三相负载的分配电箱引入三相五线电源；
单相负载用开关箱引入三芯电缆线，分别接L、N、PE线；
办公照明回路设漏电开关，并采用三线供电，分别为L、NPE线。
1.2、临时用电量确定。
临时用电计划表
序号
设备名称
型号规格
数量
单位
额定功率（KW）
1
塔吊
C5530
1
台
32
2
混凝土输送泵
DN60
1
台
3
钢筋加工机械
15
300
4
施工提升架
2
台
7.5×2
5
其他土建施工机械
100
6
交流电焊机
BX-500
12
台
32KVA×12
7
直流焊机
AX-500
4
台
22KVA×4
8
空压机
6m3min
3
台
18×3
9
剪板机
QC12Y
1
台
22
10
其他小机械
200
合计
723KW+472KVA
1.3、用电负荷计算:
从以上表中计算得知：
P电机=723KW
P焊接=472KVA
总量按P总=1.05（1+10%）（k1P电机COSa+K2P焊接）
其中：
K1=0.6K2=0.6COSa=0.75
室内外照明按用电量的10%考虑
P总=1.05×（1+10%）×（0.6×7230.75+0.6×472）=995.14KW
变压器容量选择：
1.4×P总=1.4×995.14=1393KVA
现场设二台630KVA变压器可以满足施工用电要求，总电源引线采用四根VV22-3×180+2×95电力电缆地埋引入。
2、临时用水：
本工程的临时用水由施工单位在工程开工前打机井自行解决，我方根据所需用的供水量，作为施工用水干管计算标准，再分出支管引入施工现场和生活区，解决现场施工、消防、生产和生活用水（施工阶段时再编制临时用水施工方案）。
临时用水计算：
施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路，每80m设一个单出口消火栓，水龙带长度为25m，水枪口径为19mm，管子埋地敷设0.6m。
①工程用水量
本标段生产与生活用水单独引入，生活用生活用水，生产用水为品质合格的干净水，生产与消防合用管道，施工高峰期为289人，混凝土采用商品混凝土，每天养护混凝土量为200m3。
因为q1＝K1.ΣQ1.N1T1.t.K2（8×3600）
由建筑施工计算手册查得:
取K1＝1.1，N1＝300Lm3,K2＝1.5，T1＝1，t＝1，每天养护混凝土量按200m3考虑。
将以上数据代入q1式得:
q1＝（1.1×200×300×1.5）（8×3600）＝3.43LS
②施工机械用水
天拌制和浇注混凝土以外的施工机械，不考虑q2用水量。
③工地生活用水量（本标段施工高峰期人数为289人）
q3＝（P3.N3.K4）（t×8×3600）
由建筑施工手册知:
N3＝40L人；K4＝1.4；t＝1；P=500
因此，q3＝（289×40×1.4）（8×3600）＝0.56LS
④生活区生活用水量:
生活区居住人数为289人
q4＝（P2.N4.K5）（24×3600）
查表得N4＝100LS；K5＝2.2；P2＝289人
q4＝（289×100×2.2）（24×3600）＝0.74LS
⑤本标段取小于25ha取消防用水量q5＝10LS
∵:
生活用水与生产用水分别考虑:
q1＜q5,故取Q=10LS
∴：
生活用水管径为DN100焊接钢管。
生活用水管径取D＝1.5ms，
∵q3+q4∴d＝√（4×10.65）（3.14×1.5×1000）＝0.095m＝100mm
取DN＝100mm的焊接钢管
第四节：
施工现场平面布置图
详见附后施工现场平面布置图。
第四章：
施工方案
第一节：
主要施工方案的选择
1、基坑降水
据周边建筑地质对比分析，本标段工程场地平均地下水位埋深为11m左右，该工程主要地下构筑物基底深度设想为8.0～2.4m，地下水位保持在开挖基坑底面下2.0m以上，所以可不考虑降水方案，只对施工期间的地面水和基坑内集水排除要求做出专项措施。
2、钢筋工程
2.1、钢筋采用现场集中加工方式，各施工区域采用现场绑扎，加工机械的选配与布置在施工准备有详细计划。
2.2、主筋采用电焊搭接，底板、梁采用闪光对焊连接。
柱主筋采用电渣压力焊焊接。
钢筋直径Φ14以下的可采用绑扎。
3、模板工程
3.1、基础模板
根据本工程特点及工程量情况，基础桩承台、框架柱、拉梁、设备基础等均采用定型钢模板，主要考虑到工期紧，若采用竹胶模板其占用时间，同时尺寸不能与主体框架相配套，减少了模板的周转频率，造成材料的浪费。
3.2、主体框架模板
主体框架模板采用12mm厚竹胶板，胶合板选用带防水涂膜的，专用于混凝土模板的品种，80mm×100mm木方作为木楞。
模板支撑体系采用钢脚手架管。
3.2、大型设备基础模板
采用定型钢模板，局部木模板，深为650mm以内预留孔采用预制混凝土“L”型，内断面尺寸160mm×160mm，壁厚40mm，采用L50角钢箍固定，钢管架固定相对位置，浇筑混凝土后不取出。
1600mm、1800mm预留孔采用2mm钢板焊制，按设计下部焊接槽钢[8，施焊时注意下部120mm孔洞模板焊接时钢板应打折，加大焊接面积。
3.3、煤灰斗模板
采用15mm厚竹胶模板，局部配置木模，80mm×100mm木方楞，斗外部采用架管支撑，内部采用木方支撑，模板一次支设成型。
3.4、楼梯模板
楼梯模板采用木模板结构，用采用镜面竹胶板作为楼梯底板模，侧帮模及踏步立板模采用50mm厚松木板拼制，板面刨光，木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。
楼梯模板支设前，先根据层高放大样，一般先支平台梁模板，再安楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。
在外帮侧板内侧弹出楼梯地板厚度线，用样板画出踏步侧板的挡木，再钉侧板。
4、混凝土工程
4.1混凝土的运输
本工程所用混凝土采用商品混凝土，混凝土的运输采用混凝土罐车，浇筑现场采用汽车泵与混凝土拖式泵输送。
4.2混凝土浇筑
采用泵送混凝土和人工配合振动。
4.3混凝土振捣
采用机械插入振动棒，板混凝土采用平板震动器。
5、钢构件制作、吊装
钢构件制采用我公司所属的大唐钢构厂在施工现场设立钢结构加工厂制作，现场组对，汽车吊安装配合。
6、脚手架
脚手架选用双排式钢管脚手架，内架为满堂架。
第二节：
施工测量
1、西安高新技术产业开发区区域锅炉房各构筑物的相对位置，要求根据厂区总平面布置图给出的各构筑物或建筑物的坐标，从场地永久坐标点引测各构筑物或建筑物四角控制桩，经校核无误后，在控制桩四周浇筑混凝土，用砖砌保护好控制桩，并设立醒目标志，以防破坏，要求全部构筑物一次放线定位并核对完毕。
本工程测量精度要求高，在施工中要严格执行国家《测量标志保护条例》及《施工测量规范》，确保工程施测准确，质量优良。
2、测量平面控制
利用1台全站仪按设计图纸给定的坐标和建筑物间的相互尺寸进行平面定位。
2、高程测量
在施工现场的安全地带布设深埋水准点，形成网形，数量不小于三个。
水准点高程按精密水准测量的精度要求和方法进行测定，同时做为沉降观测基准点。
并在现场建立适当数量的专供施工用的“±0.00”水准点。
3、设备基础中心线控制
根据甲方提供的厂区控制网，自建分区控制网，并设置加密轴线，轴线间距离不大于15m。
4、沉降观测
4.1、沉降观测点的布设和要求
按设计要求在建筑物和设备基础外侧设置沉降观测点。
4.2、沉降观测
⑴采用精密水准仪和钢尺，固定测量工具及人员。
⑵视线长度为20-30m，视线高度不低于0.3m，应在0.5m处最好。
水准测量采用闭合法进行。
⑶按不同荷载段分次观测，施工期间的观测次数不少于4次。
沉降观测在设备安装完毕，试运转投产后，每月观测一次，直至沉降稳定为止。
⑷沉降观测除了观测基础最终沉降值外，还需对纵横两向的倾斜值进行观测。
4.3、观测点要求
⑴观测点本身要求牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。
⑵观测点采用￠20平头铆钉制作，上表面涂刷红色油漆。
⑶观测点位置在施工过程中与设计协商确定，保持观测点具有良好的通视条件。
4.4、测量管理
⑴认真贯彻执行《施工测量规范》和有关标准。
⑵认真执行国务院发布《测量标志保护条例》，建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
⑶施工测量要加强自检和互检，两个施工单位接合处互检。
⑷基础施工完后，立即将行线，列线和基础中心线投测到基础顶面，并把标高投测到每个基础上，做到有点有名、线有号、标高、标志有数据。
第三节：
基坑土方开挖、地基处理
1、因业主把土方工程及地基处理等外包，总包单位参加现场统一管理。
所有分包队伍必须以总包所制定的总体施工进度为依据，合理安排施工穿插，本项目施工人员进入现场后对基槽进行清土至设计标高。
余土配备自卸车外运，地基处理根据中国有色金属工业西安勘察设计研究院提供的地质勘察报告采取有效的方法。
具体施工方案此处不作说明。
2、土方回填工程：
2.1、基础施工完毕后要及时回填。
填土前，要对已完隐蔽工程进行检查和验收，并做好记录，并将回填部位的杂物清净。
回填土要求拌合均匀，级配良好，每层需铺厚度为300mm左右（不宜大于350mm），拌和采用装载机拌和，机械运输到回填部位，采用5m×5m的方格网进行虚铺，推土机推平，后用10T振动压路机振压密实。
对于室内回填（无设备基础的部位）采用砂土内掺20%卵石或碎石，厚度控制在200mm左右，采用电动振动夯进行夯实。
大面积回填采用8T振动压路机进行碾压，每层虚铺厚度为350mm，碾压4-5遍，达到设计压实系数要求。
2.2、施工要点
回填时对混凝土基础进行验收，防腐处理边角进行保护，无水浸蚀地坑；回填砂土内不得含有草根，有机杂物，级配砂石配料正确，拌和均匀；采用振动压路机往复碾压，碾压不少于4-5遍，其轮距搭接不小于300mm，碾压方向由二边向中间进行；边缘和转角处碾实不到之处用电动夯机补夯密实；已回填好的砂土遇水浸泡要将该部分铲除处理，方能进行下层回填。
2.3、质量控制与检验
对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，对每层回填的质量进行检验。
采用灌砂法取样测定土的干密度，符合设计要求后，方能填筑上层。
基坑和室内填土，每层按500m2取样一组。
坑和管沟回填每层取一组。
取样部位要在每层压实后的下半部取得。
第四节：
独立基础工程
1、施工流程
地基验收--测量放线--垫层模板支设--混凝土浇筑--基础钢筋绑扎--模板支设--隐蔽验收--混凝土浇筑--基础回填。
2、模板支设
2.1、基础采用组合钢模板，Φ48钢管支撑，基础支撑间距不能大于1.2m，如果支撑面为基坑土壁时垫δ=50mm厚木板，以增加承压面积，独立基础除模板支护牢固外，还应设置对角斜拉紧固件，保证基础的方正。
2.2、支模质量要求
模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝不应漏浆，接缝不大于2.5mm，必须加设海棉条。
模板的实际允许偏差必须满足以下要
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