移动脚手架专项施工方案整理版.docx

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移动脚手架专项施工方案整理版

移动式架管操作平台搭设及拆除方案

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

浙江天元建设（集团）股份有限公司

2012年04月

一、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社；

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

二、工程概况

？

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管式移动脚手架。

四、脚手架的材质要求

1、脚手架采用φ48×3.2mm钢管，水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.2mm钢管，相应扣件规格为φ48mm，并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

3、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。

五、脚手架的搭设流程及要求

钢管脚手架搭设的工艺流程为：

拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

1、地基

本工程脚手架地基础部位是混凝土地面，脚手架搭设时立杆垫脚部位直接放在地面，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、门架

（1）步距\跨距，符合现行的行业标准《扣件式钢管脚手架》（JGJ128-2000）的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

（3）不配套配件不得混合使用于同一脚手架。

3、配件

（1）剪刀撑、水平杆、脚手板的安装及时设置。

（2）在操作层上连续满铺脚手板。

（3）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈内侧。

（8）底步立杆下端脚轮必须有足够承载力。

4、扣件

扣件连接时应符合下列规定：

（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

六、脚手架计算书

一、参数信息

1.基本参数

立杆横向间距或排距la（m）:

1.20，立杆步距h（m）：

1.70；

立杆纵向间距lb（m）:

1.50，平台支架计算高度H（m）：

5.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:

0.10，平台底钢管间距离（mm）：

300.00；

钢管类型:

Φ48×3.2，扣件连接方式：

双扣件，取双扣件抗滑承载力调整系数:

1.00；

2.荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.300；

栏杆自重（kN/m）:

0.150；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

1.000；

施工均布荷载（kN/m2）:

1.000；

3.地基参数

地基土类型:

岩石；地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.25；地基承载力调整系数:

1.00。

4.风荷载参数

施工操作平台计算中不考虑风荷载作用。

二、纵向支撑钢管计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=4.73cm3；

截面惯性矩I=11.36cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算

（1）脚手板自重（kN/m）：

q11=0.3×0.3=0.09kN/m；

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=1×0.3=0.3kN/m；

（3）施工荷载标准值（kN/m）：

p1=1×0.3=0.3kN/m

2.强度验算

依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

M=0.1q1l2+0.117q2l2

最大支座力计算公式如下:

N=1.1q1l+1.2q2l

均布恒载：

q1=1.2×q11=1.2×0.09=0.108kN/m；

均布活载：

q2=1.4×0.3+1.4×0.3=0.84kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×0.108×1.22+0.117×0.84×1.22=0.157kN·m；

最大支座力N=1.1×0.108×1.2+1.2×0.84×1.2=1.352kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.157×106/（4730）=33.208N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

纵向钢管的计算应力33.208N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

ν=0.667ql4/100EI

均布恒载:

qk=qll=0.09kN/m；

ν=0.677×0.09×12004/（100×2.06×105×113600）=0.054mm；

纵向钢管的最大挠度为0.054mm小于纵向钢管的最大容许挠度1200/150与10mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=1.352kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN·m）

支撑钢管计算变形图（mm）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.974kN·m；

最大变形νmax=6.535mm；

最大支座力Qmax=7.41kN；

最大应力σ=175.843N/mm2；

横向钢管的计算应力175.843N/mm2小于横向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为6.535mm小于支撑钢管的最大容许挠度1500/150与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=7.41kN；

R<16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、立杆荷载标准值（轴力）计算

架体的荷载包括静荷载、活荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.13×5=0.649kN；

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2=0.15×1.5=0.225kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.3×1.5×1.2=0.54kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=1.414kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载

经计算得到，活荷载标准值NQ=1×1.5×1.2+1×1.5×1.2=3.6kN；

3.立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×1.414+1.4×3.6=6.736kN；

六、立杆的稳定性验算

立杆的稳定性计算公式:

不组合风荷载：

σ=N/φAKH≤[f]

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=6.736kN；

φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.59cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.5cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=4.73cm3；

σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

L0----计算长度（m）；

KH----高度调整系数:

KH=1/（1+0.005×（5-4））=0.995；

如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001），由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1μh

（1）

l0=h+2a

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.163；

μ----计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表5.3.3；μ=1.73；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；

公式

（1）的计算结果：

立杆计算长度L0=k1μh=1.163×1.73×1.7=3.42m；

lo/i=kμh/i=1.0×1.73×1.7×103/15.9=185<210，满足要求！

公式

（2）的计算结果：

L0/i=1900/15.9=119；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.458；

钢管立杆受压应力计算值；σ=6736.2/（0.458×450×0.995）=32.848N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=32.848N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算

l0=k1k2（h+2a）（3）

k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.003；

公式（3）的计算结果：

L0/i=2216.329/15.9=139；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.353；

钢管立杆受压应力计算值；σ=6736.2/（0.353×450×0.995）=42.618N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=42.618N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

七、立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求