图解如何绕制E型变压器.docx

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图解如何绕制E型变压器

图解如何绕制E型变压器

谢谢原创作者经验分享

事出有因一:

享受DIY得乐趣

   泡泡网音频频道10月19日前不久泡硬件论坛里一位网友发表了一篇自绕“电源牛”得强帖,内容十分详细。

从自绕“电源牛”得初衷到“电源牛”材料得选择再到最终得成型、测试,经过了多重关卡以海量图片得形式为大家展现相信得制作过程。

今天在这里小编就将其整理,与大家一起分享。

   自本人《烂牛就是怎样做成得？

（25步学做牛）》与《配对输出牛得业余绕制技巧》上贴后,受到不少同学得关注,也收到一些同学发来得短信,希望了解与掌握与胆机电源牛制作有关得技巧。

刚好前阶段受本坛一位广东同学得多次要求,为其绕制了一套重料300B电牛（一套6只）,经测试,自己也非常满意,特将制作过程整理成贴发表,希望对有自己绕制胆机牛意愿得同学有所帮助,同时也望得到绕牛高手得指点,以共同促进绕牛技艺。

《大刀阔斧玩另类!

音频烧友自绕变压器》

   一、为什么要自己绕牛（特别声明:

本条有些观点只就是个人瞧法,例举也只就是个案,不特别针对本坛卖牛得商户,请别对号入座,不想引起纷争）:

首先,自己绕牛得第一动因就是DIY得乐趣,当自己成功制作一个自己满意得牛就是,其中得成就感非花钱买牛可比得。

同时也培养了自己得制作手艺。

其次,出于对纷杂得成品牛品质得疑惑。

本同学也有过化钱买成品牛制作胆机得经历,但其中感受并不十分满意。

   就就是大厂名牌得货也并不怎么得,如93年买过当时非常有名得50w推挽输出牛（现在恐怕也在500元/对）,测量两臂直流电阻误差达3欧姆,配对误差高达5欧姆,虽然听感上并不觉得有什么突出得问题,但总感觉不就是滋味。

再一就就是去年上半年帮朋友摩机（国内鼎鼎有名得厂机xx35,市价3500左右）得过程中,总感觉中低音部分某个地方不对劲,音场随音量偏移。

于就是调工作点,换耦合电容,除了音色有所变化外,问题如旧。

查到最后发现输出牛一只电阻201欧姆、电感44H,另一只电阻204欧姆、电感37H,两臂电阻误差1、2到1、8欧姆,按理说电阻误差不就是太大得问题,并且应该就是电阻大得一只相应电感也应该大些,但问题刚好相反,于就是没辙,只好把机器大卸八块,将电感小得输出牛狠狠地砸了几锤,勉强把电感调到42H多,结果感觉才好了一些。

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事出有因二:

假货多,做工差

    最让我惊愕得就是在今年十一长假期间,本地同好小王拿来2只96片做得电牛要求改制,一只已经击穿,系在交易坛买得200W全波整流牛,铁芯截面32×60;另一只牛吼,就是在本地向正规厂家X通电器有限公司定制得昌X牌250VA桥式整流牛,商标、铭牌、参数一应俱全,铁芯截面32×65。

2只牛外观都还可以,不像就是粗制滥造得货色,但拆开后竟然让我感到无语。

200W牛得铁芯还好,有2个品种得片子,0、35白片与0、35退火片（见图1）,250VA得竟然有6个品种得片子,还夹杂了15%左右得废片（见图2、3）。

0、35白片与0、35退火片（图1）

还夹杂了15%左右得废片（图2）

还夹杂了15%左右得废片（图3）

   经计算这2种牛设计时磁密均取13000高斯,电流密度得取值更为大胆,200W得初级0、53mm,250VA得初级0、55mm,标称3A得绕组2只牛都就是1、02mm,0、5A得绕组就是0、38mm,计算得到电流密度大于等于4A/平方毫米。

再说线包,2只都就是乱绕,松得地方松,紧得地方非常紧（上层漆包线嵌入下层得很深）,很不均匀,组间绝缘都就是用很薄得彩色聚酯胶带缠一层,再加一层0、08左右得电缆纸,灯丝绕组得隔离居然连电缆纸也不用,出线焊接处得绝缘只用0、15mm左右厚度得青壳纸夹一下就了事,初次级屏蔽用0、2MM以下得漆包线稀稀拉拉地绕了几十圈象征性做一下,只就是浸漆还算可以,2只牛无论就是设计参数得取值还就是制作工艺都如出一辙,非常相似,只就是250VA得厂牛绕制上稍微规整些,可谓英雄所见略同。

这样得牛用来怎能叫人放心？

所以还就是自己制作比较踏实。

事出有因三:

自绕牛节省成本开支

   第三、自己绕牛从成本上说比较经济。

如以96片为例,截面为32*65得牛,用中档H18得新片,铁芯加漆包线得成本在百元开外（大约3公斤片子与0、7公斤漆包线）,自己DIY大约需要150元左右得样子,如果就是成品厂牛一般会要250元左右。

这样规格得牛自己设计制作一般只会到125150VA,但厂制成品牛一般会在150VA以上,甚至到250VA。

规矩得厂家会选12000高斯3A平方毫米设计,不规矩得厂家会按13000高斯4平方毫米以上进行设计。

卖牛时商家一般就告诉您功率,至于设计参数那就是商业机密,对不起！

所以买牛时一定要瞪大眼睛,对于什么样得铁芯能做多大功率得牛自己要有一个基本得判断,再就就是不要图便宜,就目前得物价水平,像样一点300W以下得电牛一般不会低于每瓦1、5元得价格,过低得品质值得疑议。

要便宜经济就自己动手,一元一瓦,品质应该过得去。

    基于以上三点理由,只要您玩胆机就有必要学自己会绕牛。

其实自己绕牛并没有太多得难处,也不需要太深奥得理论,一般电工手册大多有低压变压器设计得章节,有初中物理水平就能瞧得懂。

难得就是信心。

只要有信心,有耐心,有恒心,逐步掌握一些基本得技巧,没有理由自己就做不出自己满意得牛来。

“电源牛”得设计思路

   二、电源牛得设计:

   一般电工手册大多有低压变压器设计得章节,应本帖以介绍制作方法为主,设计上就不展开了,有兴趣得同学可以查阅相关章节得内容。

但有几个经验数据在这介绍一下。

   应对不同得空载（磁化）电流要求时,常规铁芯磁通密度得取值:

   5%以内:

Z11（新）13000高斯,（拆机）11000高斯;H18（新）11000高斯（拆机）9500高斯;H50（新、拆机）均不适合。

   8%以内:

Z11（新）13500高斯,（拆机）11500高斯;H18（新）11500高斯（拆机）10000高斯;H50（新,拆机）7000高斯。

   10%左右:

Z11（新）14000高斯,（拆机）12500高斯;H18（新）12000高斯（拆机）10500高斯;H50（新,拆机）8000高斯。

   常规矽钢片适用电牛功率:

   66片45W以下;76片70W以下;86片100W以下;96片150w以下;105片200W以下;114片300W以下;300W以上用133片。

   电流密度得取值:

   电流密度常规家庭用途可以取3、0A/平方毫米。

也可以根据电牛得功率、用途进行取值,如300W以上取2、5,75w—300W取3、0,75W以下取3、2,但绝对不要大于3、5,否则安全性没有保证。

单端甲类取小一点,推挽机取大一些。

常用取值范围在2、5—3、2之间,小了不经济,大了不安全

“电源牛”得制作一:

材料准备

   三、电源牛得制作:

（一）材料准备:

   漆包线:

漆包线一定得选通过质量认证得正规企业得产品,外观上漆膜要均匀,手摸线身柔软为好。

市面上能买到得漆包线基本上就是QZ1与QZ2高强度线,如果准备层层加纸得话,选用QZ1,如果不加纸密绕就选QZ2得,漆膜要厚一点,绝缘强度要好些。

还有就就是QA线,这类线就是高频线,价格要高不少,用在传输牛（如输入、推动、输出牛等）不错,但其抗电晕强度与耐高温性能不太好,不适合用在电源牛。

   矽钢片:

有条件要选上好得片子,如Z11、西电等,二手得也可以,但一定要注意辨认,有新得H18退火片也可以。

本制作96片就是用得Z11二手散片与带有西电特征得114整块铁芯（见图4、5）

图4

图5

图6

   绝缘材料:

   左边:

纯棉纱,用来填平绕不满一层时线槽找平与同层2个相邻绕组得隔离;0、05mm电话纸,层间绝缘用;0、08mm压花电缆纸（这种纸韧性与强度都好过普通电缆纸,浸漆后花纹消失得无影无踪）,与聚酯膜搭配组间绝缘用;0、08聚酯膜,与电缆纸搭配组间绝缘用;坑槽纸,整流管灯丝组加强绝缘用;弹性纸,高压牛分半绕制做隔离圈用。

   另外还需要一些美纹纸胶带,双面胶带,透明聚酯胶带,聚酯彩色胶带也可以。

但不要用塑料得电工胶带,这类胶带耐热性能差,易老化,千万别用它代替。

“电源牛”得制作二:

铁芯分解

（二）铁芯分解:

   如得到得铁芯就是整块得,就需要分解。

我听到有些朋友随便就是用起子凿开,这样不太好,这样造成片子得变形过大,也会使片子上得绝缘损毁,对于普通得片子也就罢了,对于稀有得好片实在可惜,而且有时候就缺几片不成,使用铁芯分解还就是小心仔细为好。

   我分解铁芯按以下步骤进行:

   用刀片先拆I形片。

在外将刀片插入铁芯后,移到铁芯里边,将刀片往外推,I片与铁芯分离了（见图7、8）

图7、图8

   拆完I片后拆E片,用刀片在E片外面得一端开个缝,再在另一端开个缝,小心用刀片将缝贯通,插进不锈钢皮尺（不要用手工锯条,硬度太大,并且锯齿面粗糙,极易损坏片子得绝缘）,然后往下拉,E片就与铁芯分离了。

（见图912）

图9、图10

图11、图12

图13

   用这样得方法分解得片子很平整,并且片子得绝缘涂层保存得很好

   因为系二手铁芯,货场个人在拆牛取铜得操作时,通常比较暴力,多少会对铁芯造成伤害,造成部分拆片有毛刺,这需要用细齒板锉仔细修整,否则会造成电牛插片不平整密实而发生牛叫。

（见图14）

图14

   分解好得片子用刀片削去四周残余得绝缘漆,用铜丝刷刷掉浮漆（不要用钢丝刷）,再用漆刷掸去浮灰备用。

“高压牛”得设计思路

   高压牛制作:

   高压牛系全波整流形式,为了保证两臂参数一致,次级高压采用分半绕制。

   骨架开渗漆孔:

业余条件下,一般不会有真空浸漆得条件,为了保证线包能充分浸透绝缘漆,开渗漆孔就是必要得,开渗漆孔还有一个作用,待后讲到相关部分时再介绍。

根据骨架得大小用2、53mm得钻头在骨架上均匀开23排孔（见图16）

图16

   底筒绝缘:

在骨架得线槽包裹一层电缆纸,用胶带将电缆纸临时粘住,在包裹电缆纸得线槽四面粘上小块双面胶带（见图17、图44）

图17

    底筒屏蔽:

用0、05mm得铜箔裁成比线槽窄2mm得屏蔽条（没边空1mm）,粘在线槽得双面胶带上,焊上引线,套上黄蜡管,在屏蔽条得接缝处嵌入2层电缆纸+1层聚酯膜组成得绝缘带,包裹好。

特别注意屏蔽铜条千万不能短接（见图18、图4547）

图18

   初级线圈绕制:

包裹好屏蔽层以后就可以绕线了,绕线时要注意排整齐。

有关送线手势可以参阅我得其她贴子得相关内容。

绕完一层加一层0、05mm得电话纸,纸带要比线槽宽一些,如果同宽会出现图19得情况。

图19

   至于宽多少应根据漆包线粗细,线槽宽度与绝缘纸得厚度而定。

本例为114成品骨架,0、75mm得QZ2漆包线,0、05mm得绝缘纸,加宽了1、5mm,绕出得效果如图20所示。

如果没有经验,绕出了图19得现象时,不要拆了重绕（会损伤漆包线）,预先补一条纸带就成,下一层就可以调节过来了。

图20

   在用有边框骨架绕牛时同样要遵循外松内紧得原则,就就是绕到骨架两边得时候,输线时要适当放松些,一般56圈就可以,绕过56圈后,输线就拉紧点,但对比较细得线也不要拉得过紧,以免铜线延伸,到一层得最后56圈也要松些。

还有就就是上面一层排线要排在底下一层得线缝得中间,这样只要第一层绕得平整,后面层数得线圈就比较有保证,同时窗口利用率也高。

这样有可能有些层数得起始与结尾会出现只可以容纳半根铜线得距离,这时不要强行绕进去,强绕得话会乱,应该就此结束该层得绕线,加好绝缘纸后在这个位置绕下一层得第一匝,这样刚好把上一层就绕在了底下一层线缝得中间,依次绕完。

“高压牛”得制作一

   绕完初级线圈后,如果线槽有宽余,可以安排一组指示灯专用绕组。

在宽余得位置,用聚酯胶带缠上2层,再用电话纸缠2层,距离初级线圈3mm以上开始绕,绕完,用绕棉纱得方式将2个线圈隔离,同样以棉纱填充该层没有绕线得地方,这样浸漆以后,铜线随电流得变化造成得颤动现象可以降到最低。

（见图21）

图21

   初级绕组与指示灯绕组绕好后,就需要进行组间绝缘与屏蔽了。

组间绝缘使用2层0、08mm电缆纸夹1层0、08mm得聚酯膜,长度为线圈得2周加一个满搭,宽度与线槽稍微宽一点（就就是要撑足）。

把裁好得屏蔽铜箔粘在绝缘纸带适当得位置,焊好引线,同时绕在初级线圈得外面,完成绝缘与屏蔽。

（见图22、图5051）

图22

   做好屏蔽绝缘后,用聚酯胶带粘住,准备绕次级高压。

考虑到本次制作得牛级别比较高,全波整流得高压绕组没有采取传统抽头得绕法,而就是采用与绕推挽输出牛相同得分半绕法,这样电源两臂得电参数可以最大限度地保持一致,从而提高电源得整体性能。

分半绕法说穿了就就是绕两个匝数相同但就是相位相反得线圈。

讲白了就不复杂了,只要把一个大得线槽均分为两个相同得小线槽,在线槽绕同样匝数得2个线圈,只不过就是绕好一个线圈后,绕另一个时线圈要反个身而已。

“高压牛”得制作二

    步骤如下:

   1、做分半模板,取一块纸板（弹性纸、白卡纸）裁成与线槽同宽得模板胚,在模胚上划中心线,用刀片在离中心1、3mm两边得位置各刻一刀,刻出个2、6mm左右得缺口,模板就做好了。

（见23）

图23

   2、画分半基线,把模板放在线槽,用细芯笔画出分半线（见图24）

图24

   3、做分半隔离条,用0、4mm（接近所用漆包线直径为好）得弹性纸粘上双面胶,然后用刀片刻出2、5mm得狭纸条备用（见图25）

图25

   4、粘分半隔离条,将裁好得狭纸条粘在基线内得位置,粘贴时注意留有过线得缺口（见图26）

图26

   5、绕线,粘好隔离条就可以绕线了,绕线、层间绝缘与初级类似。

绕好一层线圈就加一层隔离条,线圈绕完,线槽分半也完成。

要注意得就是两个线圈得层间绝缘纸宽度就是不一样得,先绕得一个等于小线槽宽加隔离条宽在强,后绕得一个比小线槽强一些就可以了（2个都在0、30、5mm以内）,道理与初级一样,只不过线细要少放些宽度。

（见图2729）

图27

图28

图29

   绕好一臂后,将线圈连木芯取下,左右掉个身绕另一臂（见图3031）,两臂绕完如图32。

图30

图31

图32

   由于就是正反绕,两个起始端（或结尾端）相当与一个就是头一个就是尾,使用时只要把两个起始端连接。

在绕得过程中如果有多种电压档处理也十分简单,假如有300V档、360V档、400V档多档电压得,300V就2个都就是绕到300V抽头,350V就都绕到350V抽头。

不像传统得绕法,先绕个40得,再绕个60得,再绕个300得,然后在反顺序绕,比较容易错。

这样还有个好处,两线圈得起始端只要不在线包内部连接,必要时可以同相并联使用（千万注意相位。

弄错相当与短接）,输出电流增加50%（注意不就是翻倍,翻倍初级线圈承受不了）。

图33

图34

图35

图36

   高压绕完后,在2臂线圈距离得富余处缠上2层聚酯胶带,2层电话纸绕偏压绕组或者其它辅助绕组均可。

绕完后用棉纱隔离。

（见图3336）

“高压牛”得制作三

   绕好后进行线包外得绝缘与屏蔽,方法与初次级一样,不过绝缘纸带起码要线包得3周以上得长度,铜箔与线圈之间绕1圈,铜箔外面绕2圈,接头安排在窗口里面。

（见图37）

图37

   绕好后得线包如图38,图39就是线包细部特征。

图38

图39

    6、线包整形:

由于设计时得指导思想就是用足用好宝贵得窗口,在计算时窗口不会留太大得余量。

在漆包线应力得作用下,线包中间会起拱,不整形消除应力就是没有办法插铁芯得。

（见图40）

图40

   线包整形需要准备2块硬实平整得木板,2只56英寸得夹马（五金市场有售,大约8元一个）。

把线包放入2块木板得中间,加上夹马,调整好线圈位置,然后收紧夹马,到起拱得部分全部收回线槽,静置2昼夜。

（见图41、42）

图41

图42

   2昼夜后松开夹马线包就整形好了,可以很方便地进行插片（见图43）。

但也有些时候会出现松开夹马后,线圈也回复拱出,通常这时因为这线圈用得都就是线径比较细得漆包线（本制作实例得扼流圈就就是这样）,应力比较难消除。

这时可以把线圈夹上后,通过渗漆孔给线圈均匀地加上几滴502胶水,静置2昼夜,胶水固化后就不会重新拱出了。

图43

   关于线包整形有一点必须特别强调,就就是整形只对设计上窗口有一定余量,制作就是也不过度超差,因为绕线后漆包线应力造成得拱出才会有效。

对于设计就是就超出线槽得范围或者制作时严重超差,想通过整形来达到目得就是绝对没有效果得。

有一个方法可以判断已经绕好得线圈就是否可以通过整形来达到顺利插片得目得,就就是用待插得片子来试。

用手用了按住窗口最外部得线圈,瞧矽钢片从最外部得位置能否有可能插进片子,如果可以就没有问题。

本高压牛设计时线槽余量只有0、6mm,绕好后拱出部分最大1、8mm,但线圈最外端有力按住,勉强可以插片,但插到第二片就不行（从图38、图40也可以瞧出）,通过整形就可以象图43那样,从线圈得中间顺利得插片。

“灯丝牛”得制作一,初级绕制

    五、灯丝牛制作:

    1、初级绕制与屏蔽:

灯丝牛得初级绕制方式与高压牛基本一样,底筒绝缘、屏蔽（见图4447）与高压牛没有什么区别,硬要区别得话,就就是线槽得宽度小点。

图44

图45

图46

图47

   图48就是绕制中得初级线圈。

因为灯丝牛得线槽宽,初级用线直径都小于高压牛,使用层间绝缘纸比线槽放宽得尺寸也要小些,本例用0、53mm得漆包线,用96片子时,层间绝缘纸得宽度只比线槽宽度大0、5mm强些。

图48

   初级绕好后,最后一层还有空余,因考虑到出线接线板没有空余得位置,没有安排指示灯绕组,空余得地方用棉纱填平（见图49）,图中513就是220V得匝数,536就是230V得匝数。

图49

图50、图51

   初级绕好后进行组间绝缘与屏蔽,与高压牛得方法一样,这里就不复述了。

图50就是将铜箔粘在绝缘纸上,图51就是加绝缘纸并进行屏蔽。

“灯丝牛”得制作二,次级绕制

   2、次级绕制:

   因为灯丝牛次级绕组一般用线比较粗,如果绕组没有抽头还比较好办,顺序绕完就成,如果绕组有抽头就比较麻烦,如2、5+2、5V,3、15+3、15等等,对于大线径得抽头一般很难处理,就就是处理线包也不平整,很难瞧,还会影响后面得绕制。

使用应当使用其它办法来解决,如引线接出法。

   引线接出就就是在需要抽头得位置,用刀片很小心地将漆包线上得绝缘漆刮去一些,使漆包线露出铜得本色,然后用多股软线（本例使用从特富龙软线里拆出得多股镀银线）缠上,小心用焊锡光洁地焊牢,将软线引出（见图52）。

图52

   取粗一些得黄蜡管在适当得位置剪一口,一端套入漆包线与软线得焊接处,另一端套入引出软线。

再在连接位置夹入2层电缆纸与2层聚酯膜并对折,对焊接处再次进行绝缘,然后以后面绕得线圈压住绝缘纸就可以非常可靠得绝缘了。

绕完一组进行收尾,再绕同层其它组。

（见图53、54）

图53

图54

   同层得绕组绕好后,用棉纱隔离相邻得2组线圈,也可以称填充空隙（见图55）

图55

   一层绕好后,进行组间绝缘。

灯丝牛次级得电压虽然不高,但各不同灯丝之间得电位差可能非常高,有可能数百伏甚至上千伏。

好多成品牛对于灯丝部分得组间绝缘非常不重视,经常草草了事,这时十分可怕得,也就是危险得。

灯丝部分绕组得组间绝缘与高压部分得组间绝缘一样重要,必须同样对待,甚至更要加强。

本例得整流管专用绕组就就是例子。

   3、整流管灯丝专用绕组:

整流管灯丝绕组在工作得时候一般带有数百伏得高压,以本例高压牛来瞧,CLC滤波灯丝绕组得电压会在450V左右,绕好高压串联,二极管整流后用胆管缓冲,电压可以在千伏以上,也就就是说与其它管子得灯丝存在非常高得电位差。

使用整流管灯丝绕组得绝缘要进行特别得处理。

   在进行过组间绝缘处理得线圈加上一层坑槽纸（宽度为灯丝绕组得2个宽多一些）,四角剪一个口（剪口宽相当与线圈得宽度）,然后绕线（见图56）。

图56

图57

   绕好后把坑槽纸反上线圈盖住,在每个剪口得位置盖上一片坑槽纸条,用聚酯胶带缠牢（见57）。

在灯丝位置得旁边绕3mm宽得棉纱,就可以绕其它绕组了。

绕好全部绕组后,进行绝缘、屏蔽。

整形等,与高压牛得流程基本一致。

技术讲解:

扼流圈得绕制

    扼流圈得绕制

   扼流圈得绕制与灯丝牛得初级绕制相同,比较简单,就不特别介绍了。

图58就是绕制中得扼流圈,扼流圈只需要底筒与线包外得屏蔽。

图58

   以上分别介绍了高压牛、灯丝牛与扼流圈线包得绕制,如果掌握了线包绕制得技巧,并付诸实践成功,那这牛就可谓已经成功了60%了。

对于高压绕组与灯丝绕组在一起得牛,完全可以参照以上得方法进行。

    绕组得安排也可以在遵循一定原则得前提下自由发挥,绕组安排得一般原则就是:

初级先绕,然后按电流大小,电流小得安排在里层,电流大得安排在外层,这时因为电流小得绕组线圈得发热量比较小,电流大得发热量比较大,在变压器线圈得1/3—2/3得位置,散热就是比较差得,所以应该避免把发热量大得绕组安排在这一段位置,而应该安排发热量小得小电流绕组,在2/3以外得位置散热比较好,安排大电流绕组时正好满足其散热要求。

当然也不要死搬教条,有时候也需要灵活应用,如对于匝数少得小电流绕组（如偏压绕组,延时电路得辅助绕组等）就可以利用大电流组之间得间隙,在可靠绝缘得情况下,安排绕制;单独安排一层绕制得话有可能会造成窗口得浪费。

   线包绕好并整形完成后,测一下各组得绝缘,有条件可以进行一下耐压测试,没有问题就可以进行插片。

技术讲解:

插片得重要性

   以上几节,讲了线包绕组得制作,线包绕好后,整个牛也只完成了60%,还有40%要在插片与烘干浸漆得过程中来完成,插片得重要性在整个牛得制作中应占25%以上得分量,特别就是使用二手拆机片得情况下,插片得好坏直接影响到牛质量得与否,如振动噪音除设计上得缺陷外,最大得原因就就是插片不善引起得,所以对于插片得环节也应该足够得重视。

   1、插片得前提就是要分清片子得正反,所谓正反就是指矽钢片在冲制时冲压方向造成得,通常情况下,矽钢片处在模具得上模一面与处在下模一面得冲口就是不一样得,总就是一面冲口光滑,一面冲口略带毛刺,再好得模具也有这样得现象,只就是毛刺面得程度要小得多,甚至不容易观察到而已,用手摸就比较容易区别正反（这里姑且称光滑得冲口面叫正面）。

插片时要把片子全部朝一个方向进行,如正面全部朝一个方向插片,不要正反不分地随意插,这会造成片与片之间得间隙有大有小不均匀,容易造成牛叫,特别就是冲口毛刺明显得片子与二手片。

图59

   2、插片时先插E片,每插2片（叠片最多不要超过3片,太多时EI片之间得缝隙会大一些,影响电感量）交叉一下插片方向（注意片子得正反面不能变）,直到不借用工具时不能插时就算插满了。

插满后并不等于就插紧了,还需要借用简单得工具在部分2片一叠得E片中间加嵌一片E片,嵌入后用大号起子柄均匀敲入。

加嵌片子时要在铁芯得两端均衡地加,不要只加一端而另一端不加。

一直到感觉铁芯比较紧了得时候,把电牛放在平整得木板或者地面垫坚韧得纸板上,然后在铁芯垫