保温节能专项施工方案.docx
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保温节能专项施工方案
节能保温专项施工方案
一、工程概况：
阜宁县施庄中心小学教学楼工程项目为地上四层、局部一层，建筑主体结构相对高度15米，室内外高低差0.3米，总建筑面积3011平米，耐火等级二级，建筑设计合理使用年限为50年。
本工程为公共建筑，节能设计目标值为65%。
具体体现在以下几个方面：
1、外围护墙体采用240㎜厚烧结淤泥保温砖，1：
3聚合物防水水泥砂浆找平，外墙及外墙冷桥处保温采用A级45㎜复合发泡水泥保温板、真石漆饰面；外墙内侧采用25㎜厚水泥基无机矿物轻集料（A级）+5厚聚合物抗裂砂浆罩面。
外窗采用88系列的塑钢推拉窗，单框中空玻璃厚度为5+16A+5，朝南和朝北向的窗为活动外遮阳。
屋面为倒置式防水构造，保温层采用B1级85㎜厚挤塑聚苯板，导热系数为0.03×1.25W/M.K。
二、编制依据：
1、施工图纸和设计变更文件
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50204—2001
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
4、《建筑节能工程施工验收规范》GB50411-2007
5、《外墙保温工程技术规程JGJ_144-2008》
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007
7、《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》苏DGJ32/TJ174-2014
三、检验批划分和质量验收：
根据江苏省复合发泡水泥保温板外墙保温系统应用技术规程DGJ32/TJ174-2014相关规定：
节能分项工程的检验批可根据与施工流程相一致且方便施工与验收；采用相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程按每500～1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
本工程外墙建筑面积约1700㎡，按二个检验批进行验收。
质量检查数量应符合下列规定：
每100㎡至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检验批抽查不少于3处。
四、材料性能指标
1、外墙保温系统工程做法
基层
底层
粘结层
保温层
面层
外饰层
钢筋混凝土柱、梁或烧结淤泥保温砖
界面砂浆
20厚1：
3防水砂浆
专用
粘结砂浆
45㎜厚
发泡水泥板
抹面砂浆
网格布，锚栓
真石漆涂料
2、外墙保温系统构造图
1、柱、梁混凝土或砌体基层
2、20厚1:
3水泥防水砂浆（基层界面或毛化处理）
3、3～5厚粘结砂浆
4、35㎜厚燃烧性能等级A1级复合发泡水泥保温板
5、3～5厚抹面砂浆（含网格布）
6、外墙面饰面层
（由内到外）
3、发泡水泥板的性能指标:
项目
单位
性能指标
试验方法
干密度
㎏/m3
250
GB/T5486
导热系数
W/（M.K）
≤0.06
GB/T10294
抗压强度
MPa
≥0.50
GB/T5486
抗拉强度
MPa
≥0.10
JGJ144
吸水率（v/v）
%
≤10.0%
JG/T041-2014附录A
干燥收缩值
mm/m
≤1.50
GB/T11969中的快速法
碳化系数
——
≥0.80
GB/T11969
软化系数
——
≥0.80
JGJ51
4、复合发泡水泥板外墙外保温系统的性能指标：
项目
性能指标
试验方法
耐候性
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥落现象，抹面层与保温层拉伸强度≥0.1MPa
JGJ144附录A.2
抗风压
不小于工程项目的缝在设计值
JGJ144附录A.3
吸水量
系统在水中浸泡1h后的吸水量≤1.0Kg/m2
JGJ144附录A.6
抗冲击强度
建筑物首层墙面以及门窗等易受碰撞部位：
10J级；
建筑物二层以上墙面等不容易受碰撞部位：
3J级；
JGJ144附录A.5
耐冻性
30次冻融循环后，系统无空鼓，无渗水裂缝；拉伸粘结强度≥0.1Mpa
JGJ144附录A.4
水蒸气渗透性阻
符合设计要且≥0.85g/（m2.h）
JGJ144附录A.11
抹面层不透水性
2h不透水
JGJ144附录A.10
热阻
符合设计要求
GB/T13475
5、粘结砂浆的性能指标：
项目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度（MPa）
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
GB/T29906
耐水（浸水48h干燥7d）
≥0.40
拉伸粘结强度（MPa）
（与发泡水泥板）
原强度
≥0.10破坏面在发泡水泥板上
耐水（浸水48h干燥7d）
≥0.10破坏面在发泡水泥板上
可操作时间（h）
1.5～4.0
GB/T29906
6、抹面砂浆的性能指标：
项目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度（MPa）（与发泡水泥板）
原强度
≥0.10破坏面在发泡水泥板上
GB/T29906
耐水（浸水48h干燥7d）
≥0.10破坏面在发泡水泥板上
柔韧性
压折比
≤3.0
GB/T29906
可操作时间（h）
1.5～4.0
GB/T29906
7、耐碱玻纤网布性能指标：
项目
性能指标
试验方法
标准型
加强型
网孔中心距（mm）
6
4
GB/T9914.3
单位面积质量（g/m2）
≥160
≥300
GB/T9914.3
拉伸断裂强力（N/50mm）
≥1300
≥2000
GB/T7689.5
断裂伸长率（%）
≤4.0
≤4.0
GB/T7689.5
拉伸断裂强力保留率（%）（经纬向）
≥75
≥75
GB/T20102
ZrO2、TrO2
含量
ZrO2含量（%）
14.5±0.8
6.0±0.5
JC/T841
TrO2含量（%）
或ZrO2和TrO2含量（%）同时ZrO2含量（%）
≥19.2
≥13.7
或ZrO2含量（%）
≥16.0
8、锚固件的性能指标：
项目
性能指标
试验方法
C25及以上混凝土
砖砌体
单个锚栓抗拉承载力标准值（KN）
≥0.80
≥0.80
JG/366
五、外墙保温系统施工工艺流程：
基层墙体处理→弹基准线、安装底座托架→粘贴发泡水泥板→抹第一遍抹面砂浆→铺压网布→安装锚固件→抹第二遍抗裂砂浆→孔洞修补→验收。
六、工程做法及施工质量控制要求：
1、基层墙体处理：
本工程外墙采用20㎜厚1：
3防水水泥砂浆打底抹灰已经施工完成，抹灰墙体垂直度、平整度施工质量及墙体抹灰层空鼓修补施工质量已经由项目部组织的由外墙抹灰工种、外架工种及门窗安装工种四方现场代表联合检查和验收，并已办好工序交接验收手续。
保温施工班组方可界入施工。
2、弹挂基准线：
保温板施工前应在外墙各大角（阳角、阴角）及其他有必要处挂设垂直基准线和在每楼层适当位置（通常间距1500㎜）挂几道水平线，以控制复合发泡水泥保温板的垂直度和平整度。
根据DGJ32/TJ174-2014标准要求：
建筑高度在40米以下需每三层安装金属托架。
本工程托架应设置于首层和四层，托架均采用通长L40×40×3热镀锌角钢制作，选用8×100镀锌金属胀栓固定，间距600㎜。
3、材料配制：
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不少于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
4、界面、粘贴发泡水泥板：
专人配备专用粘结砂浆，发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法并符合下列要求：
⑴、发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
⑵、发泡水泥板施工应从首层开始施工，为防止室外底层保温板吸湿，在距室外地面300mm处弹出水平线，通常在±0.000处设通长角钢做托架，以下采用1：
3防水水泥砂浆抹灰补平。
保温板粘贴应自下而上沿水平方向横向铺贴，上、下排发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
⑶、发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，批灰后应及时粘贴挤压到基层上并调节、控制接缝缝隙不大于1mm，高低差不超过2mm。
⑷、发泡水泥板在墙面转角处应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴见下图一：
图一发泡水泥板错缝及转角示意图
⑸、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角粘贴保温板时应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下坚直的依据。
门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm，如下图示：
门窗洞口排版示意图
4、抹面砂浆施工：
发泡水泥板大面积铺贴完成视气候条件在24～48小时后进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工前用2m靠尺先检查发泡水泥板面的平整度，对凸出部位应打磨平整并清理板面上碎屑后方可进行砂浆抹面。
抹面砂浆施工时应同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，坡度要求不小于15%。
为保证外墙阴、阳角顺直、方正，要求在外墙保温阴、阳角抹灰过程中增贴阴、阳角塑料条。
5、耐碱玻纤网布施工：
耐碱玻纤布应铺压严实，不得有空鼓，褶皱、翘曲、外露现象。
搭接宽度左右不得小于80mm，上下不得小于100mm，加强部位的增强网做法应符合设计要求。
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3～5mm，用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱。
阴阳角网布做法见下图二和图三；门窗外侧洞口四周应在沿45°方向加贴一道300mm×400mm标准型耐碱玻纤网布，其构造如图四、图五。
图二网布阳角做法示意图图三网布阴角做法示意图
首层墙面应采用三道抹灰法施工，抹灰层中增强耐碱玻纤网格布和一层加强型耐碱玻纤网布组成。
第一道抹面砂浆施工后压入耐碱玻纤网布，待其稍干硬进行第二道抹灰施工后压入加强型耐碱玻纤网布，第三道抹灰将耐碱玻纤网布完全覆盖。
二层以上墙面抹灰层中增强耐碱玻纤网布应采用两层标准型耐碱玻纤网布，抹灰层厚度宜为5～7㎜。
图四门窗洞口网格布加强图薄抹灰系统基本构造
图五门窗洞口详图
6、锚固件施工
⑴、固定件在复合发泡水泥板粘贴24小时后开始安装，并在其后72小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：
混凝土墙体不小于25mm。
墙面高度在20m以下每平方米设置4～5个锚拴。
20m以下墙面锚栓布置图
⑵、锚固件施工完毕后进行抗拔试验。
7、抗裂砂浆
⑴、锚栓固定后平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时应用无机砂浆修补平整。
⑵、基层保温板及找平层应干燥。
⑶、雨季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷基面。
⑷、将配置好的抗裂砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在3小时内用完。
⑸、抗裂砂浆厚度应控制在3～5mm。
⑹、抗裂砂浆涂抹完成要防止太阳直射。
8、外墙孔洞修补：
1）、外墙孔洞修补主要是针对外墙脚手架连墙件预留洞口的修补，修补工作流程如下：
拆除穿墙连墙件钢管小横杆→切割预埋钢管→基层包括钢管内壁垃圾清理→基层凿毛与湿润→两侧支模→浇筑混凝土→两侧拆模→凿除凸出砼→外侧刷JS防水→外墙保温及装饰面层施工
2）、施工要点
⑴、清除连墙件孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净。
⑵、切割预埋连墙件钢管，外露钢管孔洞内应清理干净且浇水湿润后采用细石混凝土补浇至密实。
⑶、连墙件预留洞口补浇混凝土
①、两侧支模，迎水面一侧模板内收10～20㎜且模板超出洞口上方100mm。
②、采用C25细石混凝土补浇，充分插捣密实。
③、当混凝土浇筑完成2～3天后，两侧拆模拆除。
④、拆模后凿除内墙凸出的多余混凝土并修补好混凝土缺陷。
外墙迎水面采用掺10%防水剂的1:
3水泥砂浆补嵌密实至与外墙底层抹灰找平层相平。
⑤、施工洞口外墙迎水面涂刷JS防水，采取分次多遍涂刷1.0mm厚JS防水，涂刷范围超出洞口周边至少50mm。
⑥、外墙保温及装饰面层施工：
a、根据预留孔洞尺寸的大小切割发泡水泥保温板并打磨其边缘部分。
b、待孔洞水泥砂浆凝固后，将发泡水泥保温板背面涂10厚的专用粘结剂，将发泡板塞入洞中。
c、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
d、涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
e、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
外墙孔洞修补如下图示：
外墙孔洞修补大样图
9、工程验收：
⑴、质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19和相关规定；
⑵、节能分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定,单栋楼外墙面积低于20000平方以内每栋三组现场进行检验批，每一组检验批抽查不少于3处。
⑶、所有材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
⑷、各构造层之间的粘结或连接必须牢固，粘结强度与连接方式应符合设计要求，发泡水泥板的粘结面积不应小于85%。
⑸、发泡保温板的厚度必须符合设计要求，抹灰层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。
⑹、发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶黏剂。
①、发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：
发泡水泥板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
⑵、外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合下表规定：
外保温抹面层的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
七、施工质量保证措施
项目管理以施工合同为基础，以塑造精品为目标，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制和先进技术为手段，实现对现场质量、安全、文明施工、工程进度、材料设备进出场进行宏观控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，全面履行施工合同，项目组织机构体系如下：
项目经理
生产经理
项目工程师
项目
施工员
项目
质量员
项目
安全员
项目预算员
项目库管员
水电安装施工员
水电安装质检员
项目材料员
各作业班组
1、质量保证体系
公司技术部→项目经理→技术总工→施工员→专业班组承包人→施工班组长
2、质量保证措施
⑴、认真熟悉图纸、熟悉现场、熟悉熟悉施工方法，搞好逐级交底。
项目技术员（施工员）以施工方案为指导向施工班组进行技术交底，加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以预防和减少质量事故的发生。
⑵、每工序施工前承包班组负责人要先对施工班组成员进行技术交底，并办理签字手续，技术交底要逐级落实到操作工人层面。
⑶、所用材料和半成品、成品进场后应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
①、检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，性能指标应符合设计及规范要求。
②、现场抽样复验，复验材料：
发泡水泥板，粘结砂浆，抹面砂浆，增强网等。
复验项目见按规范规定要求。
⑷、各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合规范规定的要求。
⑸、发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不宜抹胶粘剂。
⑹、网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm，加强部位的增强网做法应符合设计要求。
⑺、严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。
⑻、做好成品保护及时清理施工现场。
⑼、为保证工程施工质量，外墙保温板粘贴及挂网与抹面严禁冬施。
当室外气温在0～5℃时不宜进行外墙保温板粘贴施工；当室外气温低于0℃时严禁进行外墙保温板粘贴施工。
八、安全与文明施工保证措施
1、安全生产管理目标
施工期间无重大安全事故发生，轻伤事故频率控制在1‰以内，杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械设备事故，杜绝火灾事故。
2、安全管理
1）、安全管理组织机构
⑴、建立安全施工组织机构，开展安全文明双标化管理。
施工现场设置一名专职安全员，施工班组负责人兼职安全管理员，安全施工组织机构如下：
2）、安全管理方针
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策和规程，严格执行有关部门对安全生产的有关规定和公司安全生产责任制、安全生产奖罚条例。
3）、安全制度及安全教育
⑴、建立项目经理安全总负责制度和专职安全员督促检查制度，严格执行安全生产技术交底制度。
施工前必须有针对性的书面安全技术交底，关有交底人与被交底人的签字。
⑵、建立安全教育与培训制度，对全体职工进行安全教育并进行安全技术交底。
安全员根据具体施工进度情况及外墙保温施工特点，在施工前及时对班组作业人员运行时安全讲话。
⑶、特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程，除此之外对其它工种如：
切割机、电钻、吊装作业、爬高作业，都应进行相应的电气使用安全，高空操作安全，机械使用安全的教育。
4）、保温施工作业安全事项
⑴、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
⑵、施工前仔细检查外墙脚手架，确认牢固可靠后方可上架作业，每个高空作业人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。
⑶、脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度。
⑷、保温板、砂浆的施工荷载不能超过设计载荷。
⑸、不能进行垂直交叉作业。
⑹、夜间作业应有足够的照明。
⑺、雨天和大风天气应停止室外高空作业。
⑻、材料起吊运输时要随时检查吊带和吊具，如有异常及时更换。
⑼、严禁酒后作业。
⑽、及时清理垃圾搞好文明施工。
5）、消防安全措施
⑴、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了并在操作中严格遵守劳动保护制度。
⑵、施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定，接受安全管理人员督促、检查和指导。
⑶、施工人员所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查、发现隐患，立即停止施工。
⑷、建立各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和奖罚办法。
⑸、在编制施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。
无安全措施技术交底，不得施工。
⑹、办理好施工明火审批表，现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工。
⑺、施工人员应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格、持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。
⑻、现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌，施工区域挂有安全警示牌。
⑼、为保证施工安全及质量保证，夜间及阴雨、大风等异常天气均不得施工。
⑽、施工现场严禁火种、吸烟。
3、文明施工
⑴、首先必须成立以项目经理为安全第一负责人的安全领导小组，制定安全生产责任制，做到层层管理，层层落实，管理人员轮流值班顶岗。
⑵、组织职工学习安全知识，掌握安全生产常规，让职工认识安全生产的重要性，不断提高广大干部、工人的安全意识，对违章人员必须惩罚和教育，确保安全生产无事故。
⑶、施工现场入口处设置安全施工的标语，安全口号标志，闲人禁止进入施工现场。
⑷、各种机械设备的安全位置，漏电开关保护装置,起重设备和限位装置，必须安全、灵敏、有效可行，机械操作工必须有效的操作许可证。
⑸、脚手架必须严格按照规范要求搭设，确保施工人员的安全。
脚手架搭设与拆除必须由持有“特种作业证”的架子工来完成。
操作时必须系好安全带，脚手架应构造简单，搭拆方便，脚手板上堆放材料不超过270kg/㎡，作业前应检查脚手板，杆的稳定和牢固性。
⑹、认真做好安全四件宝（即：
安全帽、安全带、安全网、漏电开关）的使用性，奖励安全积极分子，严惩不按照安全生产规程的操作者。
⑺、现场临时电线按规定统一架设和维护，各种机电设备均设箱加锁，坚持一机一闸，现场值班电工每天负责漏电开关的调试工作。
并做好各种机械的运转记录，非操作人员不得开动机具设备，实行专人使用，专人保管。
⑻、严格执行国家颁发的“建筑安装技术操作规定”等有关安全规定。
⑼、文明施工措施：
①、加强文明宣传和教育，营造校园良好生产和生活环境，增加干部职工文明施工意识和自觉性。
②、施工现场周围有围护设施，凡进入施工现场的人员必须遵守安全生产、文明施工纪律。
③、施工现场保温材料分类堆放整齐，顶部覆盖有防雨淋措施。
建筑垃圾要及时清运，按规定地点堆放，注重区域卫生。
④、爱护和保护好施工成品，坚决制止乱砸、乱割、乱喷、乱画、乱抓的五乱现象。
⑤、定期组织文明施工检查并进行评比，奖优罚劣。
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