屋面工程施工设计方案.docx

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屋面工程施工设计方案

屋面施工方案

一、工程概况

金色港湾44＃楼工程屋面为二级防水，屋面具体做法为：

、CPS板②1：

8水泥膨胀珍珠岩2%找坡、70厚水泥聚苯保温层

、厚1：

3水泥砂浆找平

、1.2厚K11防水涂料一遍

、20厚1：

2。

5水泥砂浆保护层

、刷基层处理剂一遍

、3mm厚SBS改性沥青卷材

、架空隔热层。

二、制依据

1、《郑州工程学院新校区24号楼建筑施工图》

2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

3、《建筑施工手册》（第三版）

三、主要工序施工方法

屋面施工工艺流程：

基层处理→保温层施工→找平层施工→K11防水层施工→找平层施工→SBS防水层施工→架空隔热层施工。

每道工序施工完成后必须经过隐蔽验收后方可进行下一工序的施工。

A、屋面保温层

a、水泥珍珠岩

（一）施工准备

1、材料准备：

水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；散装珍珠岩。

2、找坡层设计作法：

1：

8水泥膨胀珍珠岩2%找坡，最薄处20mm。

（三）操作工艺

1、清下基层：

找坡层施工前将基体上的松散杂物清除干净。

2、找坡：

根据设计坡度要求，拉线找坡，顺排水方向做坡度控制点，控制点的间距为1.5m左右。

1、穿过屋面的管道根部，用细石混凝土填嵌密实，将管道根部固定。

1、找坡层：

铺按比例拌制好的水泥珍珠岩，用木杠沿找坡标高刮平，木抹子搓揉。

水泥珍珠岩的稠度控制在7cm左右。

2、压实：

水泥珍珠岩摊铺稍干后，压实三遍成活。

头遍提浆拉平，使水泥珍珠岩均匀密实；当水泥珍珠岩开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用平板振动器压第二遍，将表面压平整密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面。

3、水泥珍珠岩保温层施工时要按要求设置排气孔，以利气体排出，减少膨胀，排气缝宜上下贯通，宽度按30mm留置。

本工程排气缝以屋面中间为对称线，长度方向按间距6m留置，宽度方向按间距5M留置，在每间距12M处沿宽度方向设置三排Φ50MM的排气管，排气管下部留置进气孔，上部留置高出架穿隔热层300MM左右的高度，上部设置90度弯头，防止雨水进入。

保温层不要紧贴女儿墙，保温层与女儿墙壁之间缝可采用屋面分格缝处理方法，即缝下部填干细砂，上部填20厚建筑密封膏。

具体构造做法可参照98ZJ201中部做法。

b、水泥聚苯保温层

（一）、施工准备

1、材料准备：

本工程主要是屋面保温层材料为70厚水泥聚苯板，要求水泥聚苯板合格证、检验报告齐全，运至现场后放在平整实场地上妥加保管，防止破损、污染，复验合格后使用。

2、设计作法：

水泥聚苯板直接干铺在基层上。

（二）、操作工艺

1、清理基层：

将基层上杂物清理干净。

2、铺设块状水泥聚苯板：

干铺水泥聚苯板块保温材料时，应找平拉线铺设。

铺前先将接触面清扫干净，板块应紧实铺设、铺平、垫稳。

板块与基层间的空隙，应用水泥聚苯板的碎屑嵌填密实，相邻两块表面应平整。

（三）保温层质量标准：

1、主控项目

保温材料的堆放密度或表现密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求或规范规定。

保温层的含水率必须符合设计要求或规范规定。

2、一般项目

1）板状保温材料：

紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确；

2）保温层厚度允许偏差：

板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。

3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，保证顺齐。

4）水泥珍珠岩找坡层应平整、压实，不得有酥松、起砂、起皮现象。

5）找坡层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

6）找坡层表面平整度的允许偏差为5mm，厚度允许偏差为＋10%；－5%

3、保温层施工注意事项：

1）在已铺完的保温层上不得行车辆。

2）保温层施工完毕后，应及时铺抹找平层，以防止受潮和雨水进入，使含水率增大，在雨期施工时要采取防雨措施使水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产行鼓泡，影响防水层质量和使用寿命

3）水落口应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞

4）保温层未达到要求的强度时，不得进行下道工序作业，临时堆放材料应分散堆放

5）刮六级以上大风和下雨天气时，避免在屋面上施工找坡层。

B、找平层

（一）施工准备

1、材料准备：

水泥采用35.2级普通硅酸盐水泥，砂须用中砂级配良好，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%,

2、作业条件：

屋面保温层经过隐检验收办理签字手续

屋面保温层找坡符合设计要求。

3、找平层设计做法：

20厚1：

3（水、砂、体积比）水泥砂浆找平层。

（二）操作工艺

1、清理基层：

本工程中找平层的基层为屋面保温层，找平层施工前将保温层上的松散杂物清除干净。

2、冲筋、贴灰饼：

根据设计坡度要求，拉线找坡，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5左右；在雨水口处找出泛水，冲筋后即可抹找平层。

3、抹找平层：

可在保温层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉压实，砂浆的稠度控制在7cm左右。

4、压实：

砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去的脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。

5、分格缝留置：

找平层宜留置分格缝、分格缝宽一般为20mm分格缝纵向间距6m，横向间距5m，本工程屋面应做成排成排气屋面分格缝可适当加宽35mm。

6、边角处理：

基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，高聚物改性沥青防水卷材转角处圆弧半径50mm（本工程选用防水涂料K11上找平后做高聚物改性沥青防水卷材）水落口周围，找平层做成略低的洼坑。

7、养护：

砂浆找平层压实后，在24小时后可浇水养护，养护时间一般不少于7天，干燥后，即可进行防水层施工。

（三）、质量标准

1、主控项目

1）找平层材料质量及配合比，必须符合设计要求

2）屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

2、一般项目

1）基层与突出屋面结构的交接处与基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

2）水泥砂浆找平层应平整，压光不得有酥松，起砂、起皮现象。

3）找平层分格缝的位置和问题应符合设计要求

4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

（四）施工注意事项

1）水落口应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞

2）找平层未达到铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业，临时堆放材料应分散堆放

3）素水泥浆应调浆后涂涮，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。

4）抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水

5）刮六级以上大风和下雨天气时，避免在屋面上施工找坡层。

3、屋面防水层

a、K11防水涂料

1）施工准备

基底必须坚固、平整，排气通用大孔隙松散材料嵌填，分格缝嵌填建筑密封膏。

表面必须干净，无灰尘，油腻、脱落物，脱膜剂以及其它碎屑物质。

所有小孔隙、砂眼可用K1粉料加入少许水或水泥（即水泥加入砂浆添加剂）抹成湿团状，将其抹平。

尖锐的外角边缘应除去，内外均可用水泥胶浆抹成45度圆润面。

涂料浆料之前，预先充分湿润底材，可以使操作效果轻松快捷。

2）施工准备

使用毛刷将料均匀涂干潮湿的底材，仔细检查有无瑕疵、漏洞。

一般均需涂二层以上，第一层涂后可在1-2小时左右进行第二层，当第一层仍未完全干透，但手触不会脱落，此时二层之间将会有最好的结合，如果第一层已经完全干透后才进行第二层，完成前喷洒少量清水。

当进行第二层时，其毛刷的走向应与第一层成90度，达到最好的覆盖。

施工完毕后，24小时之内禁止踩踏，全部防水层完全干固后才能进行下一道工序施工。

3）、注意事项

浆料涂后24小时内需采用保护措施以防止对涂层造成的损害。

K11涂料防水层干固后，在K11涂层之上做20厚1：

2.5水泥砂浆保护层，以防止K11防水层受到破坏而影响防水效果，水泥砂浆保护层必须平整，光滑，牢固无裂缝等缺陷。

b、SBS改性沥青防水施工

（一）施工准备

1）、材料准备

SBS改性沥青卷材应有出厂合格证并复试合格

基层处理剂：

汽油

2）、作业条件

基层应进行检查，并办下应接验收手续，基层必须牢固，无裂缝，松劲起鼓，凹坑、起砂、掉灰缺陷，分格缝嵌填建筑密封膏

基层表面应平整光滑，均匀一致，其严整度用2m直尺检查，空隙不超过5mm并应平缓变化，基层与突出屋面的部位（如变形缝、管道等）相连接处应做成半径为100~150mm的圆弧。

下雨或雨后尚未干燥或有五级以上大风天气，不得施工，基层应基本干燥，含水率不大于9%。

备齐机具设备，搭设好材料垂直运输井架，安装好卷扬提升等系统。

防水层施工前基层应清扫干净，施工温度在5度以上。

（二）施工操作工艺

本屋面施工SBS改性沥青卷材采用热熔法施工，即是在工厂生产过程中底面即有一层轻化点较高的改性沥青热熔胶的卷材，铺粘时不需要涂刷胶粘剂，需用火焰烘烤热熔胶后，直接与基层粘贴，这种方法施工时，受气候影响小，对基层表面干燥程度要求相对较宽松。

但烘烤时对火候的掌握要求适合，热熔卷材可采用满粘法或条满粘铺贴，铺贴时要销紧一些，不能太松弛。

1、滚铺法

这是一种展开卷材，二边加热烘烤滚动卷材铺粘的方法

1）起始端卷材的铺贴：

将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，折开已展开的部分，开启后喷枪点火，喷枪头与卷材保持150mm距离，与基层呈30~45度角，将火焰对准卷材与基层交接处，同刊加热卷票据底面热熔胶面和基层至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺垫层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固，当铺粘至剩下300mm左右长度时，将其翻放地隔垫板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴干基层。

2）滚铺：

卷材起始端铺粘完成后即可进行大面积滚铺。

持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷才与基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右，推滚卷材人蹲在已铺好地卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭缝宽度，其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，使之与基层粘结结实。

2、搭接缝施工

热熔卷材表面一般有防粘隔离纸，因此在热熔粘结缝之前，应先将下基层卷材表面的防粘隔离纸烧掉，以利于搭接牢固严密。

操作时，电持枪人手持烫板柄，将烫板沿搭接线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100cm，粘靠烫板，移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜，烫板和喷枪要密切配合，以免损坏卷材，排气和辊压方法与前述相同。

当整个防水层熔粘完毕后，所有搭接缝应用密封材料涂封严密。

3、复杂部位附加增强层铺贴

增强部位基层一般需涂刷一遍基层处理剂（或稀释涂料）作为基层处理，以便较好地粘贴增强层，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试贴比提高粘贴速度，附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴。

4、蓄水试验：

屋面防水层施工完毕后，可做淋水试验，时间不少于2小时，如有渗漏，应及时修补，直到不漏为止。

三、质量标准

1、一般规定

1）所选用的基层处理剂，密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容

2）铺设屋面防水层前基层必须干燥、干净，其干燥程度的简易检验方法是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

3）卷材铺贴方向应符合如下规定：

屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋背铺贴，因本工程屋面排水坡度为2%，故适用于本工程。

4）卷材厚度：

本工程采用高聚物改性沥青防水卷材，其厚度不应小于3mm。

5）铺贴卷材采用搭接方法时，相邻两幅卷材的搭接方法时，本工程采用高聚物改性沥青防水卷材，其搭接宽度应符合如下规定：

短边搭接不小于80mm；长边搭接不小于80mm。

6）檐沟、泛水立面卷材收头的端部位应裁齐，塞入预留槽内，用金属条钉压固定它，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料下嵌填封严。

7）卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。

2、主控项目

1）卷材防水层完工所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

3）卷材防水在水落口，泛水和伸出屋面的管道等部位的防水构造，必须符合设计要求。

3、一般项目

1）卷材防水层的搭接应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收斗，应与基层粘结牢固。

缝口封严，不得翘边。

2）排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密，且必须具有防护措施。

3）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

三、注意事项

1）防水施工人员必须持证上岗，操作人中必须保护好施工完的防水层，防止各种施工机具及其它杂物碰坏防水层，施工人员不得穿钉鞋在卷材防水层上行走。

2）过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏，在水落口处等施工中应保持畅通、防止堵塞。

3）架空隔热层

架空隔热层为砖支座，砖支座高度为20mm，中距500mm，沿排水坡度方向设置，隔热板为490mm×490mm×30mm，C20预制砼板，1：

2水泥砂浆填缝，铺设架空板前，应清扫屋面上的落灰、杂物，以保证隔热层气流畅通，但操作时不得损伤已完成的防水层，架空板支座，底面的柔性防水层上应采取增设卷材或柔性材料的加强措施，以免损坏已完工的防水层，架空板的铺设应平整、稳固、缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆填，架空板距女儿墙不小于250mm，以利于通风，避免顶裂女儿墙。

四、安全注意事项

1、防水层所用材料和辅助材料均为易燃材料，在有材的仓库及施工现场内要严禁烟火，在施工现场存放防水材料应距离火源。

2、防水层施工温度应在15度以上，雨天、刮五级以上大风天气不施工。

4、屋面四周应按安全要求设安全防护栏杆。

龙门架安拆方案

一、架体安装

1、架体按图纸说明安装，紧固螺栓，架体垂直度偏差小于3‰，不允许超过200MM，架体与吊篮间隙控制在5-10MM之间，用钢管把架体与墙体附着，牢靠连接，位置间距为7M，且附着连接不与外脚手架连接，龙门架顶部自由高度为4M。

2、吊篮两侧设置高度为1M的安全栏杆，顶板采用50MM厚板铺设，前后设置活动安全门，吊篮使用两根钢丝绳提升。

3、龙门架安装地点应搭设操作棚，要有良好的视野，能看清指挥人员和吊盘起落情况，龙门架与导向叶轮之间的距离为15M，龙门架通过钢丝绳与地锚连接牢固，钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，留三圈以上的余地，钢丝绳设置过路保护装置，传动部分安装良好的制动器，电动机外安装保护接零和接地，并装漏电保护器。

4、安装停靠装置和超高限位装置，卸料平台设防护栏。

5、龙门架拆除时，由上往下逐节拆除，由专业拆装人员拆除。

二、注意事项

1、龙门架的钢丝绳经常保养检查，达到报废标准的及时更换，卸料平台两边在设防护栏杆，进出口要装防护门，严禁乘坐吊盘上下，龙门架操作人员必须持证上岗。

2、龙门架楼层边沿的接料口、吊盘等处，都装设安全门或活动栏杆。

4、龙门架作业时，要有专人指挥，吊物下面及吊物行走区域严禁人员作业及行走。

自升式门架升降机安装施工方案

项目部由于施工需要安装一台自升式门架升降机，该机由河南华盛建筑工程有限公司施工升降机拆装队负责安装，为了便于安全高效地进行施工，制定该设备安装施工方案如下：

一、人员安排

门架班组长1人：

负责整个门架的统一指挥，协调工作。

安装工4人：

负责门架的安装具体工作。

电工1人：

负责电气安装工作。

机械工1人：

负责操作卷扬机，与安全人员作好配合。

技安员1人：

负责安装过程中的安全监督工作。

二、安装顺序和加高施工方案

1、安装底架：

将底架放置在混凝土基础上，采用水平仪测量其水平误差不得大于1MM，然后用设置的地脚蛔栓紧固。

2、将升降平台放在安装好的底架上并将卡爪搬向下方。

3、安装基础节，左右各一节，并测量其垂直度误差不大于2MM（允许用金属垫片作调整），带地轮的一节应与卷扬机的同侧。

4、在升降平台上安装扒杆。

5、在两基础节的顶部各安装一个天轮。

6、转动手摇卷扬机手柄，将升降平台升到基础节上部，并使升降平台的卡板将其固定在两立柱之间。

7、放松钢丝绳，取下两个天轮，将钢丝绳缠紧在卷筒上。

8、转动扒杆，摇动扒杆手动卷扬机手柄，分别吊起两节标准节加到两个基础节上，并用螺栓紧固。

注意：

有附墙杆的面靠近建筑物，该端向上。

9、将吊篮放置在两立柱之间，然后将吊篮正面和侧面滚轮分别装好紧固。

10、穿绕主卷扬钢丝绳。

绳卡不得少于3个。

11、调联动滑轮钢丝绳，启动卷扬机将吊篮微微抬起，调整吊篮上的短钢丝绳，使偏心轮离开标准节至最大距离，将钢丝绳锁牢。

通过以上步骤，升降机可以进入工作状态，吊篮可以升降。

12、取下天轮，将钢丝可以升降。

13、在吊篮上放置两节标准节，注意附着管朝上，并靠近建筑物，起升吊篮约3M高停车，用停靠装置将吊篮卡牢。

14、分别用扒杆上的手动卷扬机吊起标准节两次紧固在立柱中。

15、将吊篮放回地面，卷扬机松闸，将卷扬机钢绳放松。

16、在最上端标准节顶部各放一个天轮，绕好钢丝绳。

17、转动手动卷扬机，使升降平台上升，待升降平台到立柱顶部时，固定住升降平台。

18、取下卡轮，将钢丝绳绕好。

通过以上步骤，即完成升降机的加高，如此循环，直到所需的高度，但每次加节扣，经测量主柱垂直度，误差不得大于总高度的1/1000。

三、拆卸顺序

升降机的拆卸顺序按照安装顺序的逆顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆。

拆卸时，标准节的落下依然靠吊篮运输，每次两节。

注意：

拆卸到哪一节时，方可拆卸哪道附着，严禁提前拆除附着。

四、安全技术交底

1、卷扬机操作工必须熟悉机械性能，持证上岗，严禁无证操作。

2、所有安拆人员在作业时，必须系安全带、空防滑鞋、戴安全帽。

3、高空作业时，工具、螺栓等应随手放入工具袋，严禁上抛下扔。

4、安装现场禁止一切作业人员通过，逗留，严禁在升降平台上娱乐、打闹。

5、严禁超载，偏载运行，禁止带人运行，个别超长物件需用吊篮运行时，宜减载30%运行。

6、下班时，操作人员离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮放置在支加上长期停放。

7、应经常检查连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，绳卡是否紧固。

8、下班时，要拉开闸断电，锁好配电箱，禁止无关人员启运卷扬机运行。