3电缆沟现浇混凝土沟壁.docx

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3电缆沟现浇混凝土沟壁

****工程标准工艺作业指导书

（土建部分）

工艺名称：

电缆沟/现浇混凝土沟壁

：

010*******

编制：

时间：

编制：

年月日

审核：

年月日

批准：

年月日

1.编制依据

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；

（2）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；

（3）《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）；

（4）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）

（5）《建筑用砂》（GB/T14684-2001）；

（6）《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183—2008）；

（7）《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（建标<2002>219号）；

（8）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）；

（9）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；

（10）《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2011版）》（国家电网基建[2011]148号）；

（11）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2011版）；

（12）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》（2011版）；

（13）《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2011版）；

（14）《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（2011版）。

2.标准工艺概述

2.1主要工序

（1）沟沿阳角倒圆。

（2）接地扁铁与支架连接可靠（电缆支架宜采用不锈钢内膨胀螺栓固定）。

（3）沟壁在电缆沟转角处、交叉处宜增加钢筋混凝土（槽钢）过梁。

2.2拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业范围

工艺编号

工艺名称

作业地点

作业范围

010*******

电缆沟/

现浇混凝土

沟壁

变电站内电缆沟

变电站室内室外电缆沟施工

2.3工艺特点

模板安装快速简易，混凝土沟壁表面光洁平整顺直。

3.作业前准备工作和条件

3.1人员准备

3.1.1.1模板分项工程配备人员:

具备上岗条件的技术员、施工员、质检员、安全员、木工。

3.1.1.2混凝土分项工程配备人员:

具备上岗条件的技术员、质检员、安全员、机操工、混凝土工、电工。

3.2机械准备

3.1.2.1模板分项工程机具器具配备

（表1、表2）按照330kV变电站工程配置，其它工程可视情况调整。

表1模板作业工器具配备

序号

工器具、设备名称

单位

数量

备注

1

电锯

台

1

2

电钻

台

1

3

电动板手

把

2

4

电焊机

台

1

5

斧

把

3

6

锯

把

1

7

钉锤

把

6

8

铁水平尺

把

3

9

钢尺、钢卷尺

把

3

10

线锤

个

2

11

手电锯

把

1

12

手电钻

把

2

13

钢丝刷、毛刷

把

4

14

小油漆桶

个

2

15

墨斗

个

2

16

小白线

把

10米

17

撬左、八路起子

把

2

3.1.2.2砼分项工程机具设备配备

表2混凝土作业工器具配备

序号

工器具、设备名称

单位

数量

备注

1

搅拌机

台

1

2

翻斗车

辆

2

3

振动棒

根

2

4

振动器电机

台

2

5

平板振动器

台

1

6

磅秤

台

1

7

架子车

辆

2

8

S=3铁板

块

2

9

绝缘手套

双

2

10

绝缘鞋

双

2

11

平锹、水桶

个

2

12

导管、串筒、溜槽

2

13

胶皮管

米

10

14

其它用具

3.3材料准备

（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

质量要求符合现行GB175。

（2）粗骨料采用碎石或卵石。

当混凝土强度≥C30时，含泥量不超过1%；当混凝土强度

（3）细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量不超过3%；当混凝土强度

（4）宜采用饮用水拌合。

当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。

（5）掺合料宜采用Ⅱ级以上的粉煤灰。

3.4作业方法和程序交底

3.4.1作业方法

（1）模板安装：

沟壁模板安装：

电缆沟宜采用定型钢模。

如采用木模板用18mm木胶合板方木背楞（方木应过刨，控制尺寸），φ50mm钢管加固。

钢管竖、横杆间距不大于600mm，模板接缝用双面胶带挤压严密；模板组合好后内侧粘PVC板，粘贴前表面清理干净，满涂稀释后的树脂胶，过10～16min待涂胶呈干膜状态时，将PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体。

粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口，以免支模时PVC板因挤压而碎裂，支模前将PVC外层保护模揭掉。

PVC板接缝处采用热熔工艺消除接缝。

阳角采用定制PVC阴角线固定于模板内侧。

（2）混凝土浇筑：

沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。

振捣时振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进。

振动棒移动距离一般在300～500mm，每次振捣时间一般控制在20～30s之间，以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。

（3）变形缝留置：

原则上将施工缝留置于变形缝处。

两次混凝土沟壁之间支模时用15mm泡沫板分隔。

（施工缝的设置）

（4）混凝土沟壁顶标高需用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。

（5）电缆沟宜设排水内沟，排水沟截面直径80～100mm。

排水横坡、纵坡坡度及排水走向，横坡为2%、纵坡0.3%～0.5%，并预留与站区排水主网连接的管道。

沟壁模板拆除后，在电缆沟底板浇筑前，固定安装排水沟定型钢管模具。

（6）镀锌接地扁铁敷设：

接地扁铁与电缆支架间采用螺栓可靠连接。

遇变形缝时，应采取补偿措施。

（7）变形缝按要求完成嵌缝施工后，进行土方回填。

3.4.2程序交底

应按照2011版国网公司标准工艺库规定要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录，方可实施。

3.5环境条件

1）材料进场检验完毕。

2）电缆沟底板已完成并检验完毕。

3）沟壁模板线已弹好。

4）雨天无防雨措施不得施工。

5）冬季必须有保温措施方可施工。

4.作业工序和方法

4.1标准工艺工序之间的关系

4.2每道工序的具体实施步骤和操作方法

4.2.1模板安装：

1）电缆沟施工模板以采用定型大钢模板为主，其平面尺寸为：

1.25*1.05m。

一些设计不常采用的的大尺寸或尺寸过小的沟型，当无法使用定型大钢模板支承时，采用竹胶模板支承。

2）电缆沟转角及接头位置的过梁采用竹胶模板支承。

为提高工艺美观程度，转角的立面可考虑制作成圆弧形，采用定制钢模制作。

3）定型大钢模板通常采用配套的专用槽钢、可调节形式的钢管水平撑及斜撑、内外层模板对拉片等组成的专用支撑工具来支模。

4）采用定型大钢模板时，伸缩缝钢板可采用5mm厚度，并在钢板沿混凝土浇筑一侧放置15mm挤塑聚苯板来留设，挤塑聚苯板与电缆沟宽度、高度相同。

伸缩缝距离按模板宽度的整倍数留设（如：

6块模板，每块宽度1.05m，则6*1.05m=6.3m伸缩缝间距），在伸缩缝钢板两侧设有与钢模板相同的眼孔及间距，将伸缩缝钢板卡入内、外模板的立缝中，再用模板卡子固定后形成了牢固的整体，确保了伸缩缝的垂直、不位移、宽度一致。

4.2.2混凝土沟壁浇筑：

1）混凝土浇筑：

沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。

振捣时振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进。

振动棒移动距离一般在300～500mm，每次振捣时间一般控制在20～30s之间，以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。

2）混凝土沟壁顶标高需用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。

3）电缆沟浇筑完成后，必须进行二次振捣插棒的方式进一步排除沟壁气泡；必须对电缆沟上表面进行二次拉线校调，消除模板浇筑混凝土后产生的局部变形，确保沟壁上口顺直；采用自行制作的测量尺控制两边沟壁的平整度及高差；挂标高基准线，在沟壁上表面采用铝合金刮杠反复刮搓找初平，用抹子多次收浆抹平的方式控制标高及平整度，使其符合验收规范标准。

5.控制、补缺和纠偏重点措施

5.1模板跑模

模板受力杆支撑不合理，扣件松动，严格按照规范及技术方案支模，混凝土浇筑前严格检查模板扣件。

5.2混凝土表面气泡多

混凝土振捣不及时或振捣太过，严格按要求分层振捣，沟壁二次振捣时每隔500mm设置振捣点以消除气泡。

5.3沟壁上表面平整度超差

电缆沟浇筑完成后，必须对电缆沟上表面进行二次拉线校调，消除模板浇筑混凝土后产生的局部变形，确保沟壁上口顺直；

6.质量验收标准

1）沟壁垂直度偏差≤3mm。

2）沟壁表面平整度偏差≤3mm。

3）质量标准符合Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。