年产N万吨三氟乙酸乙酯三氟乙酰乙酸乙酯化工可研.docx
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年产N万吨三氟乙酸乙酯三氟乙酰乙酸乙酯化工可研
第一章总论
第一节概述
一、项目名称及建设地点
1、项目名称：
年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯
2、建设地点：
××厂区内
二、主办单位基本情况
1、主办单位名称：
××
2、住所：
××
3、注册资本：
120万元（人民币）
4、投资人：
××
5、主办单位基本情况
略
该公司拟定现阶段主要以生产三氟乙酸乙酯为主，以生产三氟乙酰乙酸乙酯为辅。
以年产480吨三氟乙酸乙酯项目起步，启动公司的生产经营活动，待公司运行正常后，再根据市场或客户订单生产三氟乙酰乙酸乙酯，以求公司发展状大。
努力培养造就一批懂技术、讲科学、有纪律、会管理的干部和一支高素质的技术工人队伍。
积极开拓国内外市场，增强公司自身实力，使之在激烈的市场竞争中发展壮大。
三、项目提出背景、投资目的、意义和必要性
三氟乙酸乙酯和三氟乙酰乙酸乙酯是生产治疗心脑血管药物的中间体，目前国内生产厂家较少，市场需求主要依赖国外进口。
××公司聘请长期从事三氟乙酸乙酯生产的工程师作为本厂技术负责人，另外，××政府的招商引资工作的鼓励下，××公司在××镇投资新建年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目，以满足市场的需求。
该项目具有投资少、见效快、基本无污染特点，该项目投产后其产品可供应省内、国内市场，并能获得较好的经济效益和社会效益。
四、可行性研究报告的编制依据、指导思想和原则
1、编制依据
（1）《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化协产发（2006）76号
（2）《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》（国家安监局令第17号）
（3）《关于印发<山东省建设项目（工程）劳动安全卫生审查验收工作程序>的通知》（鲁安监发[2002]46号）之《劳动安全卫生专篇》编写提要。
（4）××公司委托××编制年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目可行性研究报告的委托书。
（5）企业提供的编制可行性研究报告的有关资料。
2、指导思想和编制原则
（1）认真贯彻国家有关方针、政策，执行有关标准、规范。
（2）在设计中力求生产安全、先进可靠、经济合理、节能降耗、节约投资、降低成本的原则。
（3）贯彻工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、设备技术国产化的原则。
（4）主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时考虑，以消除工厂生产对周围环境及职工健康的影响。
（5）把精心设计，为用户服务的思想贯穿于设计的始终。
（6）充分利用当地的现有条件和相应的公用设施，节省投资费用，加快建设进度。
五、研究范围
1、对产品的市场进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测。
2、对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，拟定合理的工艺技术方案和设备选型。
3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。
4、就项目的环保、劳动安全卫生、消防等方面进行研究。
5、工程的投资估算和技术经济评价。
第二节研究结论
1、××公司年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目的建设利用原有场地，项目条件优越，交通位置便利，水电供应稳定，能满足该项目建设投产后的需求。
2、项目原料来源稳定，工艺技术成熟、可靠，投资规模适中，产品质量高，生产过程基本不产生污染。
3、产品市场需求稳定，应用范围广泛。
该工程建成投产后，可提高企业的知名度，为企业发展积蓄了后劲。
4、经济效益显著：
本项目财务评价显示了较好的经济效益，财务盈利能力强，各项经济指标均好，有较强的抗风险能力。
年均营业收入（不含税）4464万元
年均利润总额440万元
总投资收益率87.54%
资本金净利润率58.65%
项目财务内部收益率（所得税后）74.47%
投资回收期2.44年
5、简要结论
本项目符合国家的产业政策，项目的工艺技术成熟可靠。
全厂工艺组合较为合理，规模适当。
财务盈利能力强，有较强的抗风险能力。
因此，实施××公司年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目是必要的，社会效益与经济效益是较好，该项目是可行。
附主要技术经济指标表
序号
名称
单位
数据
备注
一
设计规模
1
产品方案
三氟乙酸乙酯
t/a
480
三氟乙酰乙酸乙酯
t/a
20
2
生产天数
天
300
3
主要原辅材料用量
三氟乙酸
t/a
480
乙醇
t/a
672
硫酸
t/a
9.6
三氟乙酸乙酯
t/a
8
自产
乙酸乙酯
t/a
8
环己烷
t/a
8
金属钠
t/a
1.5
甲酸
t/a
0.5
4
公用动力消耗量
年水耗量
m3/a
7200
年耗电量
kWh/a
57600
燃料煤
t/a
324
5
运输量
t/a
1679.6
运入量
t/a
1187.6
运出量
t/a
492
6
项目定员
人
27
其中：
生产工人
人
26
车间管理及技术
人
1
二
经济数据
1
项目总投资
万元
502
其中：
规模总投资
万元
273
2
建设投资
万元
175
3
建设期利息
万元
0
4
流动资金
万元
327
其中：
铺底流动资金
万元
98
5
资金筹措
万元
502
其中：
借款
万元
0
项目资本金
万元
502
资本金比例
%
100.00%
6
年平均营业收入
万元
4464
7
年平均营业税金及附加
万元
9
8
年平均总成本费用
万元
4016
9
年平均利润总额
万元
440
10
年平均所得税
万元
145
11
年平均净利润
万元
294
12
年平均息税前利润
万元
440
13
年平均增值税
万元
109
II
财务评价指标
1
总投资收益率
%
87.54%
2
资本金净利润率
%
58.65%
3
项目财务内部收益率（所得税前）
%
113.06%
基准收益率12%
4
项目财务净现值（所得税前）
万元
1887
基准收益率12%
5
项目投资回收期
年
2.44
含建设期
6
项目财务内部收益率（所得税后）
%
74.47%
基准收益率10%
7
项目财务净现值（所得税后）
万元
1369
基准收益率10%
8
项目资本金内部收益率
%
74.47%
9
盈亏平衡点（生产能力利用率）
%
29.42%
第二章市场预测分析
第一节产品市场分析
一、产品用途
本项目产品三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯主要用于生产治疗心脑血管药物的中间体。
二、市场供求现状及预测
三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯是用于医药、农药、生化试剂、有机合成试剂等产品的重要中间体，是一种应用较为广泛的化工原料。
特别是近几年含氟农药成为世界农药工业发展的重点之一，使含氟中间体的研究、生产受到有关化工生产厂家的青睐；另外由于我国人民生活的不断提高，人的寿命大大延长，中老年人群增多，以至于心脑血管患者数量加大，也使得三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯的用量越来越大。
特别是近几年我国许多药物项目扩产或投产，三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯的市场需求量呈上升趋势，市场前景看好，对其的需求量不断增大。
通过市场调研与考查，陕西、北京、上海、西安等地的药厂对三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯需求量还是相当大的。
总之，随着国内药厂的不断发展，三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯在国内市场需求量越来越大，本项目产品销售前景也很广阔。
第二节价格预测
一、产品价格现状及预测
根据目前国际国内市场的产品价格现状，三氟乙酸乙酯的价格为每吨10.5～14.0万元、三氟乙酰乙酸乙酯的价格为每吨30.0～45.0万元。
根据有关专家预计在未来的5年内，市场价格可随着生产成本的降低，走势稳中有降，波动不大。
因此，为保持项目产品的市场竞争力，本项目产品的销售价格（含税价）参考生产规模、技术类似的生产厂家的同类产品出厂价格，暂定三氟乙酸乙酯的平均价格为10.5万元/吨，三氟乙酰乙酸乙酯的平均价格为30万元/吨，并以此为依据进行经济效益测算。
二、主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测
本项目的主要原材料为三氟乙酸、无水乙醇、硫酸、乙酸乙酯、环己烷、金属钠、甲酸等，这些化工原料供应较为充足，其价格近期大幅下降的可能性并不大。
所用三氟乙酸是国外进口产品，价格（含税价）为9万元/吨。
无水乙醇价格为0.6万元/吨，硫酸价格为300元/吨，乙酸乙酯价格为1.1万元/吨，环己烷价格为0.9万元/吨，金属钠价格为1.0万元/吨，甲酸价格为300元/吨。
动力价格按当地实际执行价格（含税价）确定：
新鲜水1.5元/m3，电0.8元/度，燃料煤400元/吨。
第三章生产规模及产品方案
第一节生产规模和产品方案
一、生产制度
1、年工作时数
年工作7200小时（年工作日300天）。
2、生产班制
采用三班制生产，工人采取三班轮休组织生产。
二、生产规模
本项目完工后形成年产500吨生产能力。
第二节产品的品种、规格及质量标准
一、产品品种
1、三氟乙酸乙酯年产量480吨；
2、三氟乙酰乙酸乙酯年产量20吨。
二、质量标准
1、三氟乙酸乙酯
质量标准（企业标准）的主要技术指标摘要如下：
外观：
无色透明液体；
纯度：
99.5%；硫酸物：
＜0.1%；氟化物：
＜50ppm；氯化物：
＜0.1%。
2、三氟乙酰乙酸乙酯
质量标准（企业标准）的主要技术指标摘要如下：
外观：
无色透明液体；
纯度：
≥98.0%；硫酸物：
＜0.5%；氟化物：
＜50ppm；氯化物：
＜0.5%。
第四章工艺技术方案
第一节工艺技术方案选择
本项目三氟乙酸乙酯的生产工艺是将三氟乙酸投入反应釜，在反应温度下分别滴加乙醇和硫酸，通入蒸汽进行反应，然后将粗物料进行精馏塔精制，获得产品。
三氟乙酰乙酸乙酯的生产工艺是将三氟乙酸乙酯、乙酸乙酯、环乙烷等按比例加入反应釜，缓慢加入金属钠保温24小时，加入甲酸停止反应，然后将粗物料进行精馏至组分合格为成品。
第二节工艺流程和消耗定额
一、工艺流程概述
1、规模及年操作日
（1）生产规模
形成年产500吨三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯生产能力。
（2）年操作日
本项目年操作日300天，三班生产，折合7200小时。
2、工艺原理
（1）三氟乙酸乙酯
三氟乙酸乙酯由三氟乙酸与乙醇酯化而得，其反应式如下：
（2）三氟乙酰乙酸乙酯
三氟乙酰乙酸乙酯由三氟乙酸乙酯与乙酸乙酯、环己烷等反应所得，其反应式如下：
3、工艺流程简述
（1）三氟乙酸乙酯工艺流程
将三氟乙酸放入反应釜，开启搅拌，进行降温操作，向反应釜中缓慢滴加计量好的乙醇，然后再滴加经过准确计量的硫酸，滴加完成后向反应釜夹套中加入蒸汽，使其温度达到60℃，待反应完毕即得到三氟乙酸乙酯粗品。
将三氟乙酸乙酯粗品打入中间槽，然后送至精馏塔，精馏提纯合格后为成品三氟乙酸乙酯。
操作条件：
反应釜温度62℃，操作压力常压；出料温度62℃～80℃；精馏塔最高温度80℃，精馏蒸汽压力0.2MPa。
附工艺流程见图4.2-1。
图4.2-1三氟乙酸乙酯工艺流程框图。
（2）三氟乙酰乙酸乙酯工艺流程
将三氟乙酸乙酯、乙酸乙酯、环乙烷按比例加入反应釜，开启搅拌，进行降温操作，再缓慢加入金属钠，保温24小时，加入甲酸进行中和反应，反应完成即为三氟乙酰乙酸乙酯粗品。
将三氟乙酰乙酸乙酯粗品打入中间槽，然后送至精馏塔，精馏提纯合格后为成品三氟乙酰乙酸乙酯。
操作条件：
反应釜温度54℃，操作压力常压；精馏塔最高温度80℃，精馏蒸汽压力0.2MPa。
附工艺流程见图4.2-2。
图4.2-2三氟乙酰乙酸乙酯工艺流程框图
二、工艺消耗定额
1、原材料消耗定额及年消耗量
序号
名称
规格
单位
定额
年需用量（t）
备注
三氟乙酸乙酯
1
三氟乙酸
98.0%
t/t
1.000
480
2
乙醇
99.6%
t/t
1.400
672
3
硫酸
98.0%
t/t
0.020
9.6
三氟乙酰乙酸乙酯
1
三氟乙酸乙酯
99.5%
t/t
0.400
8
2
乙酸乙酯
95.0%
t/t
0.400
8
3
环己烷
95.0%
t/t
0.400
8
4
金属钠
90.0%
t/t
0.075
1.5
5
甲酸
70.0%
t/t
0.025
0.5
2、动力消耗定额及年消耗量
序号
燃料动力名称
规格
定额
年用量
供应来源
1
电
380/220V
8kWh/h
57600kWh
当地供电部门
2
新鲜水
25℃
1m3/h
7200m3
本厂自备水井
3
蒸汽
0.40MPa
0.15t/h
1080t
本厂自产
第三节主要设备选择
本项目生产装置由反应釜、冷凝器、精馏釜、计量罐、中间槽、泵等化工设备及管道组成。
主要工艺设备表如下：
序号
设备名称
规格型号
材质
数量
（台）
价格
（万元）
1
反应釜
公称容积K1000，实际容积1250L，
F＝4.54m2，h=3360mm，。
内Φ1200mm，
外Φ1300mm。
搅拌电机n=4.5kW（防爆）
搪玻璃
2
4.8
2
蝶片式冷凝器
换热面积F＝6m2,Φ=870mm，h=1210mm，片数5片，重量710kg。
搪玻璃
4
2.8
3
精馏釜
公称容积K1000，实际容积1250L，
F＝5.0m2，h=2040mm，内Φ1300mm，
外Φ1450mm。
塔节数：
6，节高1000mm，内Φ300mm，外Φ430mm。
搪玻璃
1
釜：
3
塔节：
1.8
4
中间罐
公称容积K500，实际容积588L，
F＝2.64m2，h=3030mm，。
内Φ900mm，
外Φ1000mm。
搅拌电机n=2.2kW（防爆）
搪玻璃
1
3
5
滴加罐
800Ｌ
碳钢
2
0.2
6
硫酸罐
1000Ｌ
碳钢
1
0.8
7
潜水泵
2
0.2
8
旋涡泵
1
0.3
9
压滤机
1
1.2
10
真空泵
1
0.4
11
储水罐
碳钢
1
0.8
12
乙醇储罐
Vg=15m3
不锈钢
1
0.8
第四节自动控制
一、概述
根据工艺生产技术特点，车间的生产监视点采用就地监视、控制方式，对现场温度进行就地监测控制，对压力采用就地仪表对其现场指示。
二、仪表选型
温度仪表：
采用带温度计套管的隔爆型热电阻/偶；用法兰连接。
就地控制采用带温度计套管的法兰安装的万向双金属温度计。
压力仪表：
就地控制采用不锈钢压力表。
三、防爆及接地
现场仪表选用隔爆型仪表，隔爆等级不低于dⅡBT4级。
现场电缆经防爆挠性连接管、穿线管至电缆桥架。
现场仪表及电缆桥架等保护接地可就近接至电气接地网。
第五节标准、规范
本项目装置的定型设备均选用标准的高质量产品。
非标设备压力容器的制造、检验和验收应符合GB150-1998《钢制压力容器》的规定，并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督；常压容器的制造和验收应符合JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的规定。
在生产装置中使用的各种材料、阀门、管件、配件、仪表等均按各自相应的标准确定的范围选取。
本工程工艺设备、管道、电气、仪表以及施工验收等采用的规范、标准如下：
国务院第373号令《特种设备安全监察条例》
国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》
质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》
劳部发[1996]140号《压力管道安全管理与监察规定》
GB150-1998《钢制压力容器》
JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》
HG20592～20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》
HG/T20519-92《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》
GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
HG20557～20559-93《化工装置工艺系统工程设计规定》
（一）
HG/T20570-95《化工装置工艺系统工程设计规定》
（二）
HG20559-93《化工装置工艺系统工程设计规定》（三）
HG20546-92《化工装置设备布置设计规定》
HG20549-1998《化工装置管道布置设计规定》
HG20645-1998《化工装置管道机构设计规定》
HG/T20507-2000《自动化仪表选型设计规定》
GBJ16-87（2001年版）《建筑设计防火规范》
GB50057-94（2000年版）《建筑物防雷设计规范》
GB50011-2001《建筑抗震设计规范》
GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》
GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
HG/T20687-1989《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程》
HG/T20675-90《化工企业静电接地设计规程》
GB50034-92《工业企业照明设计标准》
HG/T20664-1999《化工企业供电设计技术规定》
GB50054-95《低压配电设计规范》
GB50052-95《供配电系统设计规范》
GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》
GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》
HG20667-1986《化工建设项目环境保护设计规定》
HG20571-95《化工企业安全卫生设计规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50257-96《电气装置安装工程、爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
第五章原、辅材料及动力供应
第一节主要原、辅材料的种类、规格、年需用量
一、主要原、辅材料的品种及规格
1、三氟乙酸
无色透明液体，含量98.0%。
2、乙醇
质量标准GB678-65（无水乙醇）
指标名称
指标
优级品
分析纯
化学纯
含量，%（体积）≥
99.5
99.5
99.5
不挥发物,%
0.0005
0.001
0.001
游离酸（以醋酸计），%
0.002
0.003
0.006
丙酮和异丙醇，%
0.0005
0.0005
0.001
杂醇油
符合试验规定
甲醇,%
0.02
0.05
0.20
水分,%
0.2
0.3
0.5
还原高锰酸钾物质
符合试验规定
与水混合试验
符合试验规定
硫酸试验
符合试验规定
用途:
重要的基础化工原料之一。
广泛用于基本有机原料、农药，以及医药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂等有机化工产品的生产。
又是一种重要的有机溶剂，大量用于油漆、染料、医药、油脂和军工等工业主产。
3、硫酸
质量标准GB534-89
指标名称
特种硫酸
指标
浓硫酸
优等品
一等品
合格品
硫酸（H2SO4）,%≥
92.5或98.0
92.5或98.0
92.5或98.0
98.0
水分%≤
0.02
0.03
0.03
0.1
铁（Fe）,%≤
0.005
0.010
0.010
砷（As）,%≤
8×10-5
0.0001
0.005
铅（Pb）,%≤
0.001
0.01
汞（Hg）,%≤
0.0005
氮氧化物（以N计），%≤
0.0001
二氧化硫（SO2）,%≤
0.001
氯（Cl）,%≤
0.001
透明度，mm≥
160
50
50
色度，ml,%≤
1.0
2.0
2.0
用途:
主要用于制造硫酸铵、过磷酸钙等化肥，其次用于制磷酸、氢氟酸、硼酸等无机酸及硫酸铝、硫酸亚铁等硫酸盐产品，在有机化工中用于酸化、磺化、脱水、催化等方面，还用于有色金属冶炼、钢铁酸洗、颜料工业、塑料树脂工业、医药、洗涤剂、印染工业、此外，还用于石油京联合石油化工、国防军工等行业。
4、乙酸乙酯
质量标准GB3726-91
指标名称
指标
优级品
一级品
合格品
外观
透明液体，无悬浮杂质
色度（Pt-Co），号≤
10
10
20
相对密度（d204）
0.897～0.902
0.897～0.902
0.896～0.902
乙酸乙酯，%≥
99.0
98.5
97.0
水分，%≤
0.10
0.20
0.40
酸度（以CH3COOH计），%≤
0.004
0.005
0.010
蒸发残渣，%≤
0.001
0.005
0.10
用途：
许多类树脂的高效溶剂，广泛应用于油墨、人造革、胶粘剂的生产中。
也是清漆、香料的组分。
还用作制药过程和有机酸的萃取剂。
5、环己烷
质量标准企业标准
指标名称
指标
指标名称
指标
纯度，%≥
99.6
100℃时残渣，%≤
0.01
相对密度（d204）
0.799
结晶点，℃
5.3
苯含量，%≤
0.1
折射率（n20D）
1.426～1.428
溴含量，%≤
0.05
用途：
用作尼龙6和尼龙66的原料。
是纤维素醚、树脂、蜡、油脂、沥青和橡胶的优良溶剂。
还可用作聚合反应的稀释剂、油漆脱模剂、清洗剂、己二酸萃取剂和粘结剂等。
6、金属钠
质量标准化工行业标准HG2322-92
指标名称
指标
优级品
一级品
合格品
外观
银灰色块状，新切断面呈银白色
金属钠（以Na计）,%≥
99.7
99.5
99.0
钾（K），%≤
0.04
0.10
-
钙（Ca），%≤
0.06
0.08
0.15
铁（Fa），%≤
0.001
0.001
0.001
重金属（以Pb计），%≤
0.005
0.005
0.005
用途：
冶金工业用于还原钛、锆等金属氧化物。
可用于生产汽油抗震剂四乙基铅，无机工业中用于生产氰化钠、过氧化钠、氨基钠等。
医药工业中用于生产维生素B1、咖啡因及其它西药，也用于合成靛蓝染料和染料中间
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