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汽车维修机修gai汇总

汽车维修（机修）gai汇总

课

程

教

学

大

纲

《发动机构造与维修》课程教学进程表

章节号

章节名称

理论课时分配

实训课时分配

第一章

发动机总体结构认知

19

12

第二章

曲柄连杆机构

21

36

第三章

配气机构

29

51

第四章

冷却系统

17

21

第五章

润滑系统

19

21

第六章

汽油机燃油供给系

12

3

第七章

柴油机燃油供给系

15

9

第八章

发动机修理工艺

10

21

课时小计

142

174

课时总计

316

《发动机构造与维修》课程教学大纲

第一章、发动机总体结构认知

1、教学项目

Ø任务一：

发动机整体结构认知

（1）发动机的分类

（3）发动机工作原理

（2）发动机的组成、型号识别

Ø任务二：

发动机参数及专业术语

（1）专业术语

（2）发动机性能指标

Ø任务三：

发动机拆装

（1）工具的规范使用

（2）发动机拆装规范工艺

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育，使理论课和实训课有机结合起来，并在教学中实现边学习理论边动手操作，学理论时可结合实际操作，并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

（1）重点：

1）发动机工作原理

2）发动机性能指标

3）发动机拆装

（2）难点：

1）工具的规范使用

2）发动机拆装

4、学时分配 知识要求 能力要求

（1）学时分配：

本章知识点：

3个，技能训练项目：

1个，本章共安排学时：

19学时，技能训练12学时。

（2）知识点要求：

Ø了解发动机系统主要总成的作用、结构、原理

Ø熟悉汽车发动机系统结构

（3）能力要求：

Ø掌握发动机主要零部件结构及拆装方法

Ø掌握发动机拆装工具的规范使用

第二章、曲柄连杆机构

1、教学项目

Ø任务一：

曲柄连杆机构的整体认知

（1）曲柄连杆机构作用和组成

Ø任务二：

机体组结构及维修

（1）机体组概述

（2）缸体、缸盖、缸垫、油底壳认知

（3）机体组拆装

（4）机体组常见损伤的检修

Ø任务三：

活塞连杆机构装配

（1）活塞连杆组的组成

（2）活塞、活塞环、活塞销、连杆认知

（3）活塞连杆组的拆装

（4）活塞连杆组常见损伤的检修

Ø任务四：

曲柄连杆机构的拆装

（1）曲轴飞轮组作用和组成

（2）飞轮、扭转减振器、轴承认知

（3）曲轴飞轮组的拆装

（4）曲轴飞轮组常见损伤的检修

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育，使理论课和实训课有机结合起来，并在教学中实现边学习理论边动手操作，学理论时可结合实际操作，并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

（1）重点：

1）机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件装配关系

2）曲柄连杆机构的拆装、调整

3）常见损伤的检修

（2）难点：

1）活塞组拉缸及控制

2）多缸发动机曲拐布置与汽缸点火顺序

4、学时分配 知识要求 能力要求

（1）学时分配：

本章知识点：

4个，技能训练项目：

2个，本章共安排学时：

21学时，技能训练36学时。

（2）知识点要求：

Ø了解机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件的作用、结构、原理

Ø熟悉机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件装配关系

（3）能力要求：

Ø掌握机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件结构及拆装方法

Ø掌握拆装工具、专用工具的安全正确规范使用

第三章、配气机构

1、教学项目

Ø任务一：

配气机构的整体认知

（1）配气机构作用、组成、分类

Ø任务二：

气门的更换

（1）气门组的组成

（2）气门、气门导管与油封、气门座、气门弹簧认知

Ø任务三：

正时皮带更换

（1）气门传动组的组成

（2）凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂与轴、凸轮轴轴向定位认知

（3）气门传动组与正时机件的拆装

Ø任务四：

气门间隙调整

（1）配气相位的定义

（2）正时装置的检查和调整

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育，使理论课和实训课有机结合起来，并在教学中实现边学习理论边动手操作，学理论时可结合实际操作，并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

（1）重点：

1）配气机构的组成、主要部件构造原理、传动关系

2）配气相位的概念

3）配气机构调整

（2）难点：

1）液压挺柱结构与工作原理

2）可变配气相位组成及工作原理

3）配气机构的调整

4、学时分配 知识要求 能力要求

（1）学时分配：

本章知识点：

4个，技能训练项目：

3个，本章共安排学时：

29学时，技能训练51学时。

（2）知识点要求：

Ø了解配气机构的组成、主要部件构造原理、传动关系

Ø熟悉配气相位的概念

Ø熟悉可变配气相位组成及工作原理

（3）能力要求：

Ø掌握气门的更换

Ø掌握正时皮带更换

Ø掌握气门间隙调整

第四章、发动机冷却系统

1、教学项目

Ø任务一：

冷却系统的认知

（1）冷却系作用、分类

Ø任务二：

冷却系统泄漏及水管的更换

（1）冷却系组成原理和水路走向

Ø任务三：

防冻液更换

（1）冷却液的选用

（2）冷却液（水）排空

Ø任务四：

水泵、节温器的更换

（1）主要部件构造原理

（2）水泵、节温器的更换

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育，使理论课和实训课有机结合起来，并在教学中实现边学习理论边动手操作，学理论时可结合实际操作，并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

（1）重点：

1）冷却系循环路线

2）冷却系主要元件结构、工作原理

（2）难点：

1）硅油离合器的结构与工作原理

4、学时分配 知识要求 能力要求

（1）学时分配：

本章知识点：

4个，技能训练项目：

3个，本章共安排学时：

17学时，技能训练21学时。

（2）知识点要求：

Ø了解冷却系作用、分类

Ø熟悉冷却系组成原理和水路走向

Ø熟悉主要部件构造原理

（3）能力要求：

Ø掌握冷却系统泄漏及水管的更换

Ø掌握冷却液（水）更换与排空

Ø掌握水泵、节温器的更换

第五章、发动机润滑系

1、教学项目

Ø任务一：

润滑系认知

（1）润滑系作用、润滑方式

（2）润滑系组成和油路

（3）润滑油分类和选用

Ø任务二：

油路清洗

（1）润滑系零件的拆装及油路走向识别

Ø任务三：

油封的更换

（1）润滑系主要部件构造和工作原理

Ø任务四：

机油机滤的更换

（1）润滑系保养维修时间段

Ø任务五：

机油泵检查与更换

（1）机油压力过高和过低及机油消耗过多故障思路

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育，使理论课和实训课有机结合起来，并在教学中实现边学习理论边动手操作，学理论时可结合实际操作，并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

（1）重点：

1）润滑系主要元件结构、工作原理

2）发动机润滑方式

3）pcv阀检查

（2）难点：

1）润滑油分类和选用

4、学时分配 知识要求 能力要求

（1）学时分配：

本章知识点：

5个，技能训练项目：

4个，本章共安排学时：

19学时，技能训练21学时。

（2）知识点要求：

Ø了解润滑系认知

Ø熟悉润滑系主要元件结构、工作原理

Ø熟悉润滑油分类和选用

（3）能力要求：

Ø掌握油路清洗及pcv阀检查

Ø掌握油封的更换

Ø掌握机油机滤的更换

Ø掌握机油泵检查与更换

第六章、汽油机燃油供给系

1、教学项目

任务一：

燃油供给系认识

（1）汽油机燃油供给系功用

（2）汽油机燃油供给系组成

（3）汽油机燃烧过程

任务二：

燃油供给系统主要部件；

（1）油箱

（2）汽油滤清器

（3）燃油泵

（4）燃油分配管

（5）输油管

（6）喷油嘴

（7）油压调节器

2、教学要求：

知道燃油供给系组成部分；

掌握燃油供给系易发故障；

【重点及难点】

燃油供给系易发故障；

3、学时分配 知识要求 能力要求

（1）学时分配：

本章知识点：

2个，技能训练项目：

2个，本章共安排学时：

12学时，技能训练3学时。

第六章、柴油发动机燃油供给系

1、教学项目

Ø任务一：

柴油发动机整体认知（与汽油机的区别）

（1）柴油机燃油供给系作用和组成

（2）高压油路和低压油路

（3）燃烧室

Ø任务二：

柴油发动机燃料供给系概述

（1）燃烧室

（2）喷油器

（3）喷油泵

（4）输油泵

（5）调速器

Ø任务三：

柴油滤清器的更换

（1）柴油机的保养维修时间段

（2）高、低压油路排气

Ø任务四：

大泵的校正及更换

（1）喷油泵的驱动、供油正时检查

Ø任务五：

喷油器的检查与更换

（1）喷油器的拆装

（2）高、低压油路排气

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育，使理论课和实训课有机结合起来，并在教学中实现边学习理论边动手操作，学理论时可结合实际操作，并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

（1）重点：

1）喷油器、喷油泵基本结构、工作原理与调试

2）调速器的作用、基本构造、工作原理与调试

（2）难点：

1）喷油泵基本结构、工作原理与调试

2）调速器的基本构造、工作原理与调试

4、学时分配 知识要求 能力要求

（1）学时分配：

本章知识点：

5个，技能训练项目：

3个，本章共安排学时：

15学时，技能训练19学时。

（2）知识点要求：

Ø了解柴油发动机整体认知（与汽油机的区别）

Ø熟悉柴油发动机燃料供给系

Ø熟悉高、低压油路

（3）能力要求：

Ø掌握柴油滤清器的更换

Ø掌握大泵的校正及更换

Ø掌握喷油器的检查与更换

第七章发动机修理工艺

1、教学项目

Ø任务：

发动机的吊装及验收

（1）发动机装配的工艺和技术要求

（2）发动机磨合规范和注意事项

（3）发动机竣工验收标准

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育，使理论课和实训课有机结合起来，并在教学中实现边学习理论边动手操作，学理论时可结合实际操作，并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

（1）重点：

1）掌握发动机装配的工艺和技术要求

（2）难点：

1）发动机竣工验收标准

4、学时分配 知识要求 能力要求

（1）学时分配：

本章知识点：

1个，技能训练项目：

12个，本章共安排学时：

31学时。

（2）知识点要求：

Ø掌握发动机装配的工艺和技术要求

Ø熟悉发动机磨合规范和注意事项

Ø了解发动机竣工验收标准

（3）能力要求：

Ø掌握发动机装配的工艺和技术要求

（三）实训项目 

项目工单一:

发动机的拆装

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布等。

实训内容:

（1）安全正确使用常用工具和专用工具。

（2）安全正确分解发动机

（3）熟悉发动机零部件等

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 12课时    

  项目工单二:

活塞连杆机构装配

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、活塞环安装箍6个、抹布、机油等

实训内容:

（1）正确使用工具、量具

（2）活塞质量检测

（3）活塞销与座配合检验

（4）活塞直径检测与配缸间隙测试等

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

24课时                              

   项目工单三:

曲柄连杆机构的拆装

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

（1）正确使用工具、量具

（2）轴颈测量、曲轴曲向间隙调整

（3）装配时应注意事项等

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

10课时                              

 项目工单四:

气门的更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、气门拆装钳、研磨砂、抹布、机油等

实训内容:

（1）正确使用工具、量具

（2）外观检验，判断气门是否可能继续使用

（3）气门座圈的铰削、研磨、检查密封性

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

14课时                         

 项目工单五:

正时皮带更换

实训设备:

发动机实训台架6台（或整车6台）、42件套、批嘴6套、抹布等

实训内容:

（1）正确使用工具、量具

（2）正时记号、正时方向

（3）正时松紧度

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

  12课时                         

 项目工单六:

气门间隙调整

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

（1）正确使用工具、量具

（2）调整方法、调整步骤

（3）调整结果

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 3课时                        

 项目工单七:

冷却系统泄漏及水管的更换

实训设备:

发动机实训台架6台（或整车6台）、42件套、水管钳、水箱测漏仪、抹布等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）正确使用更换水管

（3）正确加注、更换冷却液

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 3 课时                         

 项目工单八:

防冻液更换

实训设备:

发动机实训台架6台（或整车6台）、42件套、水管钳、冷却液、抹布等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）正确阐述冷却液的使用

（3）正确熟练加注、更换冷却液

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 12课时                      

 项目工单九:

水泵、节温器的更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、水管钳、冷却液、抹布等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）正确进行水泵的拆装，正确对节温器进行检查

（3）更换水泵、节温器步骤要熟练

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 6 课时                       

 项目工单十:

油路清洗

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、专用清洗剂、抹布等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）正确选用清洗剂

（3）正确检查润滑油压力

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 课时                         

 项目工单十一:

油封的更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、抹布、机油等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）正确选用油封

（3）复核是否符合技术要求

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 0 课时                        

 项目工单十二:

机油机滤的更换

实训设备:

发动机实训台架6台（或整车6台）、42件套、机油机滤扳手、抹布、机油等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）正确进行机油滤清器的更换

（3）正确进行机油滤清器装复后的检查

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 12 课时                       

 项目工单十三:

机油泵检查与更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）正确、熟练地检查与装配油泵

（3）正确不分解总成判断油泵工作性能

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

  9课时                        

项目工单十四:

柴油滤清器的更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、机油滤清扳手、抹布等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）正确更换滤清器

（3）正确燃油系统排空

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

  3课时                     

项目工单十五:

大泵的校正及更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）正确进行大泵喷油正时的调整（专用校泵维修店）

（3）正确安装并进行喷油正时的检查

（4）正确燃油系统排空

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 3课时                      

项目工单十六:

喷油器的检查与更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）喷油器性能的检查及就车检查喷油器

（3）正确安装喷油器并进行排空

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 3课时                       

项目工单十七:

发动机的吊装及验收

实训设备:

整车6台、举升机及工位6个、发动机吊架3台、通用工具及量具6套等

实训内容:

（1）正确使用工具、仪表

（2）规范的装配工艺和技术要求

（3）熟悉发动机竣工验收标准

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

  21课时                       

《底盘构造与维修》课程教学大纲

适用专业：

总计学习课时为：

253课时

《汽车底盘构造与维修（传动系）》课程教学进程表

总计学习课时为102，理论课时为30，实验课时为72

章节号

章节名称

理论课时分配

实训课时分配

说明

第一章

汽车传动系概述

5

0

第二章

离合器

6

20

第三章

手动变速器

9

30

第四章

驱动桥

9

6

第五章

万向传动装置

8

9

课时小计

37

65

课时总计

102

第一章汽车传动系概述

［学习课时］本章共需要学习5课时。

其中理论课为5课时，实训课为0课时。

［目的要求］1.熟悉汽车底盘的组成构造。

2.掌握汽车底盘的布置形式。

［教学内容］

第一节汽车底盘整体认知（理论2课时）（实训0课时）

第二节汽车底盘驱动布置形式（理论3课时）（实训0课时）

［作业］

1.请简述汽车底盘的组成及布置形式？

第二章离合器

［学习课时］本章共需要学习26课时。

其中理论课为6课时，实训课为20课时。

［目的要求］1.熟悉离合器的作用、组成结构。

2.掌握离合器的更换流程。

3.掌握操纵机构的检查与调整方法。

4.掌握液压式操纵机构的更换流程。

5.熟悉液压油的更换周期。

6.熟悉常见故障。

7.掌握故障分析流程。

［教学内容］

第一节离合器的认识（理论1课时）（实训5课时）

第二节离合器的检查与更换（理论2课时）（实训5课时）

第三节操纵机构的检查与调整（理论1课时）（实训5课时）

第四节常见故障　（理论2课时）（实训5课时）

［作业］

1.简述离合器的作用及组成？

2.请叙述离合器的更换流程？

3.请简述离合器常见故障？

第三章手动变速器

［学习课时］本章共需要学习39课时。

其中理论课为9课时，实训课为30课时。

［目的要求］1、了解变速器的基本结构

2、掌握变速器的工作过程

3、熟悉齿轮油的更换周期

4、掌握齿轮油的更换流程

5、了解拆装的步骤及注意事项

6、熟悉常见故障检查流程

7、掌握操纵机构的调整方法

教学内容］

第一节手动变速器总体认知　（理论2课时）（实训5课时）

第二节齿轮油的更换（理论2课时）（实训8课时）

第三节变速器的拆装、检查及故障分析（理论2课时）（实训5课时）

第四节操纵机构的调整（理论3课时）（实训12课时）

作业］

1.请简述手动变速器的基本结构及组成？

2.请说明三轴式手动变速器的拆装步骤及注意事项？

第四章驱动桥

［学习课时］本章共需要学习15课时。

其中理论课为9课时，实训课为6课时。

［目的要求］1、熟悉驱动桥的功用、组成、类型及工作过程

2、掌握其检查与调整步骤

3、熟悉驱动桥的故障点

4、掌握故障分析流程

［教学内容］

第一节驱动桥的检查与调整（理论3课时）　（实训1课时）　

第二节驱动桥的故障分析（理论6课时）　　（实训5课时）

［作业］　

１.请简述驱动桥的功用、组成及类型？

第五章万向传动装置

［学习课时］本章共需要学习17课时。

其中理论课为8课时，实训课为9课时。

［目的要求］1、熟悉万向节的安装位置及作用

2、掌握万向节的检查与更换流程

3、熟悉传动轴的安装位置及作用

4、掌握传动轴的检查与更换流程

［教学内容］

第一节万向节检查与更换（理论3课时）　　（实训4课时）

第二节传动轴的检查与更换（理论5课时）　　（实训5课时）

［作业］　

１.请简述万向节的作用及类型？

《汽车底盘构造与维修（行驶系）》课程教学进程表

总计学习课时为68，理论课时为28，实训课时为40，理论考试2节实训考试4节各章节课时分配如下：

章节号

章节名称

理论课时分配

实训课时分配

说明

第一章

汽车行驶系概述

2

0

第二章

四轮定位

9

12

第三章

轮胎保养

6

10

第四章

悬架的检查与更换

8

6

第五章

行驶系的常见故障

5

6

课时小计

30

22

课时总计

52

第一章汽车行驶系概述

［学习课时］本章共需要学习2课时。

其中理论课为2课时，实训课为1课时。

［目的要求］1、了解行驶系的功用及组成

2、掌握行驶系的性能要求

3、熟悉车架、车桥的类型与结构。

［教学内容］

第一节汽车行驶系整体认知

第二节行驶系的功用及组成

第三节行驶系的性能要求

第四节车架、车桥的类型与结构

［作业］

1.请简述汽车行驶系的功用、组成以及性能要求？

第二章四轮定位

［学习课时］本章共需要学习23课时。

其中理论课为7课时，实训课为10课时。

［目的要求］1、了解四轮定位的功用

2、掌握四轮定位的调整方法与步骤

［教学内容］

第一节四轮定位的内容（理论2课时）（实训3课时）

第二节四轮定位的特点（理论3课时）（实训5课时）

第三节四轮定位的检查、调整、操作流程及注意事项（理论2课时）（实训2课时）

［作业］

1.简述四轮定位的内容及特点？

2.请叙述四轮定位的注意事项？

第三章轮胎