外脚手架工程施工组织方案new.docx

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外脚手架工程施工组织方案new

目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三．脚手架材料选择1

四、脚手架搭设方案及要求2

四、脚手架的复核计算6

五、脚手架搭设流程及要求6

六、施工组织与管理6

七、脚手架的检查和验收6

八、计算书……………………………………………………………………………………….8

一、工程概况

本工程为XXXXXX工程，由XXXXXX公司兴建，由XXXXXX公司设计。

C-9C-10、C-11C-12、C-13C-14、D-11D-12、D-13D-14、D-15D-16、D-17D-18、D19D-20、D-21D-22、D-23D-24、D-25D-26、D-27D-28、D-29D-30均为连体别墅混凝土框排架结构，内外高差为0.3米，首层高3.6米，二层高3.4米，三层高3.2米，总高度12.65米。

外脚手架搭设高度为14.5米。

EA-11EB-9EA-12为混凝土框排架结构，三层，占地面积299.4㎡，建筑面积687.8㎡，内外高差为0.3米，首层高3.6米，二层高3.4米，三层高3.2米，总高度12.95米。

外脚手架搭设高度为14.5米。

EA-3EB-2EA-4EB-3为混凝土框排架结构，三层，占地面积393.3㎡，建筑面积905.3㎡，内外高差为0.3米，首层高3.6米，二层高3.4米，三层高3.2米，总高度12.95米。

外脚手架搭设高度为14.5米

二、编制依据

《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）

相关施工设计图纸等。

三．脚手架材料选择

（1）立杆、横杆、斜杆等杆件采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的技术要求，管材要符合《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092—82中的普通钢管的规定。

立杆、纵向水平杆和斜杆长度为3～6m，横向水平杆长度为1.1～1.3m。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，不能使用弯曲、翘曲、锈蚀的杆件。

（2）扣件主要有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种，扣件应符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，材质应符合《可锻铸铁分类及技术条件》KT33—8的技术条件。

（3）脚手板选用600mm宽的竹串片。

竹串片采用整竹拼制而成，宽600mm，竹大头直径30mm，小头直径20～25mm，一顺一倒相互排列，用14号镀锌铁线、间距150mm进行编制。

（4）脚手架外侧采用绿色密目式安全网全封闭。

安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，网目为2300目／100cm2，且要求具有阻燃性能。

四、脚手架搭设方案及要求

1．主杆基础

（1）落地脚手架支承于外地台地面。

地面原土整平、夯实，捣C15砼100mm厚，再在地表面上垫以厚度50mm，长1.8～2.0m，宽200mm的垫木。

为防雨水浸泡地基，在架外侧立杆外0.5米处设一浅排水沟。

（详图1）

2．立杆设置

（1）脚手架为双排脚手架，立杆纵距1.8m，排距0.6m，立杆步距1.8m。

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且接头距纵向水平杆的距离不应大于步距1/3，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

（3）立杆底下应设置垫木，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。

（如图1所示）

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于±100mm。

图1

（5）立杆搭接到建筑物屋面层时，内外排立杆均要高出顶层1.8m，且要折齐、封顶。

3．纵向水平杆设置

（1）纵向水平杆均布置在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。

（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，接头应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

（如图2所示）。

（3）操作层上在两条纵向水平杆中间加设两根纵向水平杆，用于支承脚手板。

4．横向水平杆设置

（1）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，搁于纵向水平杆下，两端用直角扣件与立杆扣紧，以形成空间结构整体受力。

作业层上非主节点处（1/2纵距处）设置一道横向水平杆，用直角扣件与纵向水平杆扣紧。

（2）杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

5．剪刀撑、斜撑设置

（1）在搭设首层脚手架过程中，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

（2）脚手架各立面外侧自下向上设置连续式剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，剪刀撑相交点应处于同一条直线。

（3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆和横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

（4）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。

高度在24米以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

（5）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

6．脚手板的铺设要求

（1）操作层上应满铺脚手板。

脚手板宽600mm，在横向水平杆上等距铺设两根Φ50径的篙竹，再在上面铺设竹排，相邻两块竹排对接，要求用胶篾绑扎牢固，交接处平整。

（2）铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。

7．连墙件

（1）脚手架架体与建筑物间采用柔性连接，按两步三跨设置，水平方向5.4m。

具体做法为采用Ф8钢筋软拉，Ф48×3.5钢管硬顶连墙件，按两步三跨设置，水平方向5.4m。

（2）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

（3）扫地杆位置加设一道连墙件。

8．防护栏杆

（1）外排架体各道钢管之间加设两条Φ50径的篙竹作拦护用，篙竹纵横向等距设置，且间距不大于500mm。

（2）脚手架外侧使用绿色密目式安全网封闭，将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）操作层挑向墙面的悬臂部分，在横向水平杆末端搭设纵向水平杆，用直角扣件锁牢，并铺上密目水平网封密。

（4）操作层外立杆内侧设置18cm高挡脚板。

9．安全通道及门洞设置

各幢楼底层分别设置一个安全通道，门洞的做法如下：

（1）门洞取两纵距宽，两步距高，即3.6m×3.4m。

（2）门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。

（3）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1步距。

门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头增设一个防滑扣件，该扣件紧靠主节点处的扣件。

（4）门的两侧和顶部要加设剪刀撑。

（5）门顶做双层的安全档板，飘出架体1200mm，最外沿采用横向斜撑支承于架体脚部。

安全档板层高600mm，每层满铺竹排。

10．上落梯道的设置

（1）各幢号的棚架外侧均要设置上落梯道，梯道立面成“之”字形设置，净长度为4.5m，宽度为1m。

各层上落口位置设置转台，长度为1.5m，宽度与梯道同。

（2）每层梯道沿长向设置两根通长斜杆，跨于上下层转台内边缘上，斜杆两侧对称布置；斜杆与立杆相交位置加设一道横向水平杆，横向水平杆在下，用直角扣件固定在立杆，斜杆在上，用旋转扣件固定横向水平杆。

（3）每个级步设置两根短横杆，用直角扣件固定在斜杆上。

短横杆上铺20厚木夹板，长1m，宽0.3m，对应短横杆位置开孔，间距为450mm，用16#镀锌铁线扎在短横管上。

（4）梯道和转台搭设的构造要求与外脚手架同。

（5）梯道和转台外侧用密目式安全立网全封闭，并设置18mm高挡脚板。

四、脚手架的复核计算

本工程的钢管落地脚手架经过计算、复核符合使用要求。

（详细的计算书后附）。

五、脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→材料配备→定位设置垫板（底座）→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

六、施工组织与管理

（一）施工班组人员要求

1．搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；

2．脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工；

3．上岗人员应定期体检，合格者方可安排上岗。

（二）劳动力安排

班组负责人要向项目经理负责，负有安装、调配、检查的直接责任，同时要服从项目经理的统一指挥，还要向工人做好质量、安全技术书面交底。

本工程计划安排架子工24人。

七、脚手架的检查和验收

1．外脚手架搭设工程依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001和本施工方案的有关要求进行外脚手架的量化验收，且应符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99中表3.0.4-1“落地式外脚手架检查评分表”中有关安全检查的要求。

2．脚手架工程验收程序，先班组长进行自检，再由由质安员组织施工员、架子工班组长等有关技术人员，进行验收签证，方能进行下一道工序。

3．外脚手架应随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，不符合要求的应迅速整改。

八、脚手架的安全管理

（一）搭设过程中的安全技术措施

1．外脚手架立杆基础周围保证排水畅通，以防雨水浸泡地基。

2．钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

3．外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

如因实际情况保持距离有困难时，应采取安全措施并征得有关部门电业部门同意方可施工。

4．外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5．外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用。

6．控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在40～65N·m范围内。

7．严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

8．保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

9．凡参加脚手架的搭设、拆卸工作的人员必须经培训持特种作业操作证方能上岗。

操作时要执行脚手架搭设施工方案。

10．操作时衣着要灵便，并戴安全帽和佩带安全带，穿软底鞋，不得穿拖鞋、带钉硬底鞋或赤脚操作。

严禁酒后操作。

11．工作前或工作过程中，必须经常检查工具。

如有松动损坏现象，及时修理。

随身带的刀、锯等工具应绑稳，放下时应挂稳。

12．遇有恶劣气候（如风力在六级以上或暴雨、雷电等），禁止高空作业。

13．搭设或拆卸易燃烧材料，严禁吸烟。

（二）使用中安全技术措施

1．严格控制施工荷载。

脚手架上不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2。

2．脚手架使用中，任何工种工人不得擅自拆改。

如确因工作需要拆改时，应通过搭棚负责人同意并作出可靠措施，作业完毕，应恢复原位。

3．脚手架使用中，应随时注意检查，特别是在大风大雨后，如发现危险状态，应及时处理加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4．使用中途如施工停工时间长，应作一次全面检查修理加固后方可使用。

（三）拆除的安全技术措施

1．拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2．拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏和警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3．拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4．拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5．拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6．连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7．拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8．拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9．尚未搭设牢固的或拆架中有危险的作业不得停工，拆架中途不得换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10．所有材料应堆放稳妥，要继续使用的材料，下班时应加以捆扎。

拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11．工后所有余料或拆下材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运或以人传递下来，严禁高空抛掷。

扣件式脚手架计算书

计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、脚手架参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

脚手架钢管类型

Φ48.3×3.6

脚手架搭设高度H（m）

14.5

脚手架沿纵向搭设长度L（m）

243

立杆步距h（m）

1.8

立杆纵距或跨距la（m）

1.8

立杆横距lb（m）

0.6

内立杆离建筑物距离a（m）

0.2

双立杆计算方法

不设置双立杆

二、荷载设计

脚手板类型

竹串片脚手板

脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）

0.35

脚手板铺设方式

2步1设

密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）

0.01

挡脚板类型

竹串片挡脚板

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）

0.14

挡脚板铺设方式

2步1设

每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）

0.129

横向斜撑布置方式

5跨1设

结构脚手架作业层数njj

1

结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）

3

装修脚手架作业层数nzj

1

装修脚手架荷载标准值Gkzj（kN/m2）

2

地区

广东台山

安全网设置

半封闭

基本风压ω0（kN/m2）

0.35

风荷载体型系数μs

1.25

风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）

1.2，0.9

风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）

0.53，0.4

计算简图：

立面图

侧面图

三、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式

纵向水平杆在上

横向水平杆上纵向水平杆根数n

4

横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

横杆截面惯性矩I（mm4）

127100

横杆弹性模量E（N/mm2）

206000

横杆截面抵抗矩W（mm3）

5260

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×（0.04+Gkjb×lb/（n+1））+1.4×Gk×lb/（n+1）=1.2×（0.04+0.35×0.6/（4+1））+1.4×3×0.6/（4+1）=0.6kN/m

正常使用极限状态

q'=（0.04+Gkjb×lb/（n+1））+Gk×lb/（n+1）=（0.04+0.35×0.6/（4+1））+3×0.6/（4+1）=0.44kN/m

计算简图如下：

1、抗弯验算

Mmax=0.1qla2=0.1×0.6×1.82=0.2kN·m

σ=Mmax/W=0.2×106/5260=37.08N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

νmax=0.677q'la4/（100EI）=0.677×0.44×18004/（100×206000×127100）=1.199mm

νmax＝1.199mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1800/150，10]＝10mm

满足要求！

3、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax=1.1qla=1.1×0.6×1.8=1.19kN

正常使用极限状态

Rmax'=1.1q'la=1.1×0.44×1.8=0.87kN

四、横向水平杆验算

承载能力极限状态

由上节可知F1=Rmax=1.19kN

q=1.2×0.04=0.048kN/m

正常使用极限状态

由上节可知F1'=Rmax'=0.87kN

q'=0.04kN/m

1、抗弯验算

计算简图如下：

弯矩图（kN·m）

σ=Mmax/W=0.43×106/5260=81.87N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

计算简图如下：

变形图（mm）

νmax＝0.455mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[600/150，10]＝4mm

满足要求！

3、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax=2.39kN

五、扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式

单扣件

扣件抗滑移折减系数

0.85

扣件抗滑承载力验算：

纵向水平杆：

Rmax=1.19/2=0.6kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

横向水平杆：

Rmax=2.39kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

满足要求！

六、荷载计算

脚手架搭设高度H

14.5

脚手架钢管类型

Φ48.3×3.6

每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）

0.129

立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k

单外立杆：

NG1k=（gk+la×n/2×0.04/h）×H=（0.129+1.8×4/2×0.04/1.8）×14.5=3.02kN

单内立杆：

NG1k=3.02kN

2、脚手板的自重标准值NG2k1

单外立杆：

NG2k1=（H/h+1）×la×lb×Gkjb×1/2/2=（14.5/1.8+1）×1.8×0.6×0.35×1/2/2=0.86kN

1/2表示脚手板2步1设

单内立杆：

NG2k1=0.86kN

3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆：

NG2k2=（H/h+1）×la×Gkdb×1/2=（14.5/1.8+1）×1.8×0.14×1/2=1.14kN

1/2表示挡脚板2步1设

4、围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆：

NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.8×14.5=0.26kN

构配件自重标准值NG2k总计

单外立杆：

NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.86+1.14+0.26=2.26kN

单内立杆：

NG2k=NG2k1=0.86kN

立杆施工活荷载计算

外立杆：

NQ1k=la×lb×（njj×Gkjj+nzj×Gkzj）/2=1.8×0.6×（1×3+1×2）/2=2.7kN

内立杆：

NQ1k=2.7kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力：

单外立杆：

N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4×NQ1k=1.2×（3.02+2.26）+0.9×1.4×2.7=9.74kN

单内立杆：

N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4×NQ1k=1.2×（3.02+0.86）+0.9×1.4×2.7=8.06kN

七、立杆稳定性验算

脚手架搭设高度H

14.5

立杆计算长度系数μ

1.5

立杆截面抵抗矩W（mm3）

5260

立杆截面回转半径i（mm）

15.9

立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）

205

立杆截面面积A（mm2）

506

连墙件布置方式

两步一跨

1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m

长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210

轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m

长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13

查《规范》表A得，φ=0.188

满足要求！

2、立杆稳定性验算

不组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQ1k=1.2×（3.02+2.26）+1.4×2.7=10.12kN

σ=N/（φA）=10115.46/（0.188×506）=106.34N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+0.9×1.4NQ1k=1.2×（3.02+2.26）+0.9×1.4×2.7=9.74kN

Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.4×1.8×1.82/10=0.29kN·m

σ=N/（φA）+Mw/W=9737.46/（0.188×506）+291556.06/5260=157.79N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

八、脚手架搭设高度验算

不组合风荷载作用

Hs1=（φAf-（1.2NG2k+1.4NQ1k））×H/（1.2NG1k）=（0.188×506×205×10-3-（1.2×2.26+1.4×2.7））×14.5/（1.2×3.02）=52.03m

组合风荷载作用

Hs2=（φAf-（1.2NG2k+0.9×1.4×（NQ1k+MwkφA/W）））×H/（1.2NG1k）=（φAf-（1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwφA/W））×H/（1.2NG1k）=（0.188×506×205×10-3-（1.2×2.26+0.9×1.4×2.7+0.29×1000×0.188×506/5260））×14.5/（1.2×3.02）=32.46m

Hs=32.46m>H=14.5m

满足要求！

九、连墙件承载力验算

连墙件布置方式

两步一跨

连墙件连接方式

扣件连接

连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0（kN）

3

连墙件计算长度l0（mm）

600

连墙件截面面积Ac（mm2）

489

连墙件截面回转半径i（mm）

158

连墙件抗压强度设计值[f]（N/mm2）

205

连墙件与扣件连接方式

双扣件

扣件抗滑移折减系数

0.85

Nlw=1.4×ωk×2×h×1×la=1.4×0.53×2×1.8×1×1.8=4.79kN

长细比λ=l0/i=600