毒死蜱原药工程项目可行性实施报告.docx
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毒死蜱原药工程项目可行性实施报告
第一章总论
一.1概述
一.1.1项目名称及建设单位
项目名称：
毒死蜱原药项目
建设单位：
仙隆化工股份
建设地点：
仙隆化工股份西流河新厂区
注册资金：
人民币5000万元
行业类别：
化学原料及化学品制造业
法人代表：
覃军
一.1.2编制依据及编制原则
一.1.2.1编制依据
（1）与北京蓝图设计院签订的可行性研究报告编制合同；
（2）建设单位提供的设计基础数据资料；
（3）原化学工业部化计发（1997）426号文《化工建设项目可行性研究报告容和深度规定》；
（4）“化工投资项目经济评估方法参数”。
一.1.2.2编制原则
（1）严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规定，高度重视环境保护，认真落实各项环保措施，贯彻“三同时”的精神。
（2）严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规定，高度重视安全和职业卫生防护，保障劳动者身体健康，加强劳动设施的设计。
（3）设计中要采用成熟、可靠、先进、合理的技术，保证产品质量，保证工艺上先进，技术上合理，经济上可行，重视节能降耗，以提高经济效益。
（4）“三废”排放量控制满足国家有关法律、法规的要求。
（5）认真执行国家的法律、法规、标准规，重视消防设施的建设。
一.1.3编制的围及容
着重分析5000吨/年毒死蜱农药生产线建设的可行性和必要性，并综合评价其社会效益、经济效益和环境效益。
在市场需求预测、建设规模、产品方案、厂址选择、工艺流程、工艺技术方案选择等方面评价的基础上，对项目选择技术的先进性、可靠性及经济上的可行性得出分析结果。
对公用工程及辅助设施的配套及合理性做出分析评价。
对项目的技术经济进行客观评价。
一.1.4项目建设的背景
仙隆化工股份位于举世闻名的体操之乡——仙桃。
公司的前身是省仙桃市农药厂，创建于1958年，经过近50年，特别是2000年改制以来10年跨越式的发展，公司已成为管理制度规、技术力量雄厚、生产设施完备、检测手段先进、品种门类齐全的省高新技术企业、全国农药行业30强。
公司占地面积11.3万平方米，固定资产5000多万元。
年生产、加工能力2.5万吨，销售收入3.5亿元，出口创汇5000多万元，实现利税1000多万元。
产品行销全国30个省、市、自治区以及欧美、东南亚等地区。
公司通过了ISO9001国际质量管理体系认证，建有省级企业技术中心，并与华中师大学共同组建了“省农药工程研究中心”。
先后荣获“清洁文明工厂”、“重合同、守信用企业”、“中国500家外贸企业信用体系示单位”、“全国农药行业AA级信用企业”等荣誉称号。
“仙桃牌”商标被评为“省著名商标”。
公司以市场为导向、企业技术中心为平台、以产品结构调整为主线、技术创新为重点，通过自主研发、引进和联合攻关等形式，相继开发出了一批新产品、新工艺、新技术。
企业步入了创新出效益、效益促创新的健康发展轨道。
2000年以来，公司先后有百草枯、毒死蜱、炔螨特、腈菌唑、三唑磷、辛硫磷、敌敌畏等一批新产品投入规模化生产。
这些新产品的销售收入占到了企业年销售收入的70%以上，成为企业新的经济增长点。
烯啶虫胺、烟嘧磺隆等储备产品的开发工作进展顺利。
公司先后完成了腈菌唑、毒死蜱、敌敌畏等中间体合成工艺改进，辛硫磷、炔螨特和毒死蜱清洁生产工艺研究等新技术、新工艺的开发，这些创新成果使得产品质量显著提高，生产成本明显降低。
公司先后获省部级科技进步一二三等奖各一次，市级各类科技进步奖8次。
2008年，公司申报的腈菌唑原药生产工艺等三项发明专利已被国家专利局受理并通过初级审核。
2010年4月，宜化集团正式并购仙隆化工。
十二五期间，公司将依托集团强大实力，坚持以市场为导向，坚持以现代化的生产设备和先进管理手段为基础，坚持以农药、医药、精细化工高新技术产品研发为龙头的发展模式，力争把公司打造成全国一流的农药生产基地。
仙隆化工股份注册资本5000万元，2014年末总资产86757万元，公司近三年生产经营情况见表1.1-1。
表1.1-1仙隆化工股份近三年生产经营情况（单位:
万元）
序号
名称
2012年
2013年
2014年
1
销售收入
52599
67025
92488
2
利润
4158
2752
4252
3
总资产
55657
86757
78420
4
净资产
25647
32526
28398
5
固定资产原值
21456
30439
43528
6
固定资产净值
8668
15548
26835
7
流动负债
25010
45021
50230
仙隆化工股份现有员工1004人，管理人员58名，技术人员221名，其中本科以上学历的104人，硕士研究生5人，高级技术职称人员14人，中级技术职称人员56人。
技术人员专业配置齐全，拥有比较完备的产品技术开发支持系统，具有较强的新品开发、研制、设计能力，新品转化成生产力的水平较高。
仙隆化工股份地处城市中心发展规划区域，环境容量已饱和，目前随着仙桃市城市化进度的加快以及对城市环境的要求，目前仙隆化工股份地处城市中心发展规划区域，环境容量已饱和，制约了企业的进一步发展。
为此，仙隆化工股份根据仙桃市的统一规划布局的要求，将在几年将生产项目逐步向西流河新厂区搬迁，本次5000吨/年毒死蜱项目是整体搬迁项目的一期工程。
一.1.5项目建设地点介绍
仙桃市位于省中南部，地处江汉平原腹地，跨东径112°55＇—113°49＇，北纬30°14＇—30°22＇，东临市，西与潜江市接壤，南临东荆河，与洪湖市、监利县一衣带水，北枕汉江，与天门市、汉川市隔江相望。
仙桃市城区总面积为28.53km2，东西长约9.5km，南北宽为3.0km。
本项目在仙桃市西流河镇下查埠管委会周滩村，南有仙西公路，北临分洪道，东为周滩村，距公司围墙500m，西为丁村距公司围墙600m。
交通条件极为便利。
工厂选址所在地地处农村，周边无重要建筑物，环境条件良好，社会环境优良，无其它污染。
项目地理位置图见附图。
拟建项目工程所在地为冲积平原，地势平坦、土层深厚，质地偏沙，海拔28.5m。
地表主要是由汉江上游的沙岩、页岩、片麻岩、灰岩的风化物和灰钙土的浸蚀物及经河流搬运的第四纪河冲积物、沉积物沉积而成，地层为新生代全新世的松散堆积层，地基承受力为7-12t/m2，地震烈度为Ⅵ度，该区域地下矿产主要有石油、天然气和岩盐等。
一.1.5.1气象条件
（1）气温
年平均温度16.3℃
最高月平均温度32℃
最低月平均温度7℃
极端最高气温40.3℃
极端最低气温-14.3℃
（2）湿度
年平均相对湿度80％
夏季平均相对湿度83％
冬季平均相对湿度74％
（3）气压
年平均气压1.012kPa
最高气压1.033kPa
（4）降水量
年平均降水量1175.9mm
最大降水量7mm
小时最大降水量3mm
（5）风向与风速
全年主导风向NNE
年平均风速为2.7m/s
（6）最大积雪深度12.7cm
（7）最大冻土深度5cm
一.1.5.2当地经济和社会发展现状
仙桃市辖3个街道办事处，14个乡镇、2个工业园及1个经济开发区、1个原种场，辖区人口150.1万，其中城区总人口约38万，10.9万户。
城区人口中非农业人口34万，计9.7万户；农业人口4万，计1.57户。
仙桃市经济发展迅速，通过大招商、招大商，已有许多知名企业，如旺旺集团、丝宝集团等纷纷在仙桃投资建厂，近几年来，仙桃市的国民生活总值、外贸出口、财税收入等多项经济指标持续位居全省县级市之首，形成了以纺织、服装、卫材、医药、日化、食品等六大经济板块为主的经济结构。
2014年，全市实现国生产总值552亿元。
仙桃市城市基础设施建设日益加快，数字化、信息化水平不断提高，群众性文体活动活跃，被国家体育总局授予“体操之乡”的光荣称号。
医疗网络健全，全面普及了九年制义务教育，每年向社会输送大量的合格毕业生。
居民生活质量显著提高。
城区绿化面积覆盖率达39%，人均公共绿地面积8.56m2，以城市“两河（仙下河、汪洲渠）”整治、污水治理为重点的生态环保工程全面启动，仙桃将以崭新的面貌展现在人们面前，向中等城市迈进的步伐日益加快。
一.1.5.3交通运输条件
仙桃市位于省中南部，地处江汉平原腹地，跨东径112°55＇—113°49＇，北纬30°14＇—30°22＇，东临市，西与潜江市接壤，南临东荆河，与洪湖市、监利县一衣带水，北枕汉江，与天门市、汉川市隔江相望。
该项目建设地点位于仙桃市西流河镇，西流河镇位于仙桃市的东端，与市毗邻，国土面积235km2,人口11万人，拟建项目位于西流河镇西部的下查埠管委会，交通条件极为便利。
一.1.5.4公用工程条件
水
仙隆化工股份以汉江为水源，由仙桃市第二自来水厂供水，水源可靠，水质较好。
水厂的供水能力为600立方米/小时，能力较大，公司目前水用量为100立方米/小时（平均），尚有较大的富裕能力供本项目使用。
水厂来水在厂区进行沉降处理后加压供各生产装置使用。
公司用水主要依靠循环水系统，循环水量为1000立方米/小时，有450立方米的循环水池四座。
全公司现有较为完善的供、排水管网，可满足本项目要求。
电
仙隆化工股份现由仙桃市城区变电站以1回10KV电源线路对公司供电。
该供电站由华中电网供电，供电可靠性较高，电力供给有保障。
公司安装四台1000KVA10/0.4KV变压器，全公司目前用电负荷为2500KW，变压器供电容量有富余。
蒸汽
蒸汽由公司自建一台10吨/小时燃煤锅炉供应，公司用气量仅4吨，尚有较大的富余能力。
其它
本项目在仙隆化工股份新厂区建设，生产和管理人员全部从企业现有人员中调配。
一.1.6主要技术经济指标
表1.1-1项目主要经济技术指标
序号
指标与数据名称
单位
指标与数据
备注
1
总投资
万元
9700
1.1
建设投资
万元
8200
1.2
建设期利息
万元
74
1.3
流动资金
万元
1094
铺底流动资金
万元
333
2
资本金（注册资本）
万元
6700
3
销售收入
万元
6788
生产期平均
4
流转税金及附加
万元
276
生产期平均
4.1
增值税
万元
251
生产期平均
4.2
消费税
万元
4.3
城市维护建设税
万元
18
生产期平均
4.4
教育费附加
万元
8
生产期平均
5
总成本费用
万元
5179
生产期平均
6
利润总额
万元
1333
生产期平均
7
所得税
万元
200
生产期平均
8
税后利润
万元
1133
生产期平均
9
总投资收益率
%
21.21%
10
资本金净利润率
%
25.37%
11
借款偿还期
年
含建设期
外汇
年
人民币
年
12
全投资投资回收期Ⅰ（税前）静态
年
5.07
含建设期
13
全投资部收益率Ⅰ（税前）
%
25.31%
14
全投资净现值Ⅰ（税前）
万元
5568
15
全投资投资回收期Ⅱ（税后）静态
年
5.49
含建设期
16
全投资部收益率Ⅱ（税后）
%
22.21%
17
全投资净现值Ⅱ（税后）
万元
3036
18
盈亏平衡点
32.13%
第二章市场需求预测
二.1产品用途
毒死蜱是陶氏化学于1965年开发出来的一种高效、低毒、低残留的有机磷含氮杂环类杀虫杀螨剂，目前毒死蜱已成为世界上产量最大的农药品种之一，全球销售额在5.5亿美金以上，在杀虫剂领域仅次于吡虫啉和噻虫嗪位列第三，已成为高毒农药甲胺磷，甲基对硫磷等禁止后用量最大的有机磷农药。
杀虫谱广，易于土壤中的有机质结合，对地下害虫特效，持效期长达30天以上。
它对害虫有触杀、胃毒和熏蒸作用，主要用于水稻、麦类、玉米、大豆、花生、棉花、果树、茶树、甘蔗和花卉等众多大田作物和经济作物。
二.2市场调查
目前全球毒死蜱市场实际需求量约6.5万吨左右，其中：
国外市场约5万吨，国市场约1.5万吨。
产能方面，国外主要集中在美国陶氏、以色列马克西姆、印度格达、比那格等几家，产能合计6.6万吨；国企业约13家，合计产能达到13.7万吨。
表2-1毒死蜱中国国产能统计（万吨）
企业
产能（万吨）
2013年产量
2014年产量
目前开工率
红太阳股份
3
0.85
1.1
40%
犇星农化有限责任公司
2
1.09
1.3
60%
立本化工
2
0
0
42%
天成农药
1.5
0.55
0.2
0
新农化工股份
1
0.48
0.5
50%
丰山集团
1
0.5
0.5
50%
三维丰海化工
1
0
0
30%
宝灵化工股份
0.7
0.4
0.2
25%
东风化工
0.3
0.2
0.2
0
仙隆化工股份
0.3
0.25
0.18
50%
蕲农化工
0.3
0
0
0
英德康盛化工
0.3
0
0
30%
凌云化工
0.3
0
0
0
合计
33%
表2-2毒死蜱国外产能统计
企业
产能（万吨）
2014实产（万吨）
目前开工率
陶氏益农
1.5
0.8
30%
马克西姆阿甘
1.5
0.3
20%
印度GHARDA
1
0.6
0
印度BILARG
1
0.4
40%
印度MEGHMANI
0.6
0
0
其它印度公司
1
0.3
30%
合计
6.6
30%
目前国际国没有出台对毒死蜱的限制性政策，短时间由于高毒农药没有完全被取缔，市场不会出现较大变化，也无较大新增产能，所以毒死蜱供需相对稳定，今年由于总体农药行情不好，毒死蜱价格相对以前有较大降幅，目前稳定在3.1万元，但是由于环保的严格，现在各厂家开工率相对较低，有利于毒死蜱价格稳定，预计下半年价格将会稳定在3.1-3.3万元之间。
第三章生产规模及产品方案
三.1生产规模的确定
根据市场预测情况，考虑该产品的生产历史和公司的实际情况，本项装置生产能力为毒死蜱5000t/a,按年操作330天计算，装置生产能力为15.15t/d,每小时0.631t/。
三.2产品方案
表3.2-1项目主体工程产品方案
工程名称
产品名称
规格（%）
设计生产能力（t/a）
年运行时间（h/a）
毒死蜱原药生产线
毒死蜱
97%
5000
7920h
表3.2-2项目产品的质量指标
项目
指标
毒死蜱有效含量≥
97%
酸度≤
0.03%
水分≤
0.03%
丙酮不容物≤
0.05%
治螟磷≤
0.3%
第四章工艺技术方案
四.1工艺技术方案的选择
四.1.1工艺技术概况
目前毒死蜱的合成路线主要有两条,主要是中间体三氯吡啶醇钠的合成工艺不同,一条是以四氯吡啶为起始原料在高温高压的条件下碱解生成三氯吡啶醇钠,另一条是以三氯乙酰氯和丙烯腈为起始原料经加成、环合、碱解后生成三氯吡啶醇钠，最后三氯吡啶醇钠与乙基氯化物发生缩合反应生成毒死蜱原药。
四.1.2工艺技术方案的比较和选择
本项目选择以三氯乙酰氯为起始原料的合成工艺,此工艺对设备要求低,工艺路线成熟,且原料易得到等优点,经过多次工艺改进,此工艺生产的毒死蜱原油已达到了98%的含量，适合工业化生产。
本项目工艺技术为公司部技术人员成功开发，属自有技术，不存在知识产权的保护问题。
四.2工艺流程和物料衡算
四.2.1工艺流程简述及反应方程式
四.2.1.1加成物的合成
将三氯乙酰氯、丙烯腈、催化剂投入加成反应釜中，加热升温并保温回流，结束经蒸馏、过滤得到加成物。
反应方程式如下：
四.2.1.2环合物的合成
将加成物、催化剂投入环合反应釜中，加热升温并保温8小时，降温结晶后经环合压滤机压出得到环合物。
反应方程式如下：
四.2.1.3三氯吡啶醇钠的的合成
将环合物、液碱、水投入碱解反应釜中，加热升温并保温6小时，降温结晶后经板框压滤机压出得到三氯吡啶醇钠。
反应方程式如下：
四.2.1.4毒死蜱的的合成
将三氯吡啶醇钠、水、催化剂投入缩合反应釜中，加热升温至一定温度后，加入乙基氯化物与三氯吡啶醇钠反应生成毒死蜱原油，经过滤、水洗、脱溶后得到98%的毒死蜱原油。
反应方程式如下：
四.2.2工艺流程框图
四.2.3物料衡算
四.2.3.1加成工段
四.2.3.2环合工段
四.2.3.3碱解工段
四.2.3.4缩合工段
四.3原材料、辅助材料及动力消耗定额
四.3.1原材料、辅助材料消耗定额
表4-1原材料、辅助材料消耗定额
序号
名称
吨产品消耗定额（kg/t）
含税单价（元/kg）
金额（元）
1
三氯乙酰氯
695.0
6.02
4182.75
2
丙烯腈
215.0
8.10
1740.96
3
氯苯
50.0
6.90
345.15
4
氯化亚铜
5.1
39.20
198.50
5
30%液碱
1500.0
0.95
1421.55
6
DMAP
1.4
149.76
211.16
7
小苏打
10.0
13.69
136.89
8
纯碱
21.0
1.50
31.45
9
乙基氯化物
599.0
13.30
7968.44
10
双氧水
53.0
1.32
70.07
合计
/
/
16306.92
四.3.2动力消耗定额
表4-2动力消耗定额
序号
名称
规格
吨产品单耗
含税单价（元）
总价（元）
1
工艺水
0.3MPa
12.00t/t
0.30
3.60
2
电
220V/380V
1268.00kwh/t
0.74
938.32
3
蒸汽
0.6MPa
4.70t/t
130.35
612.65
合计
/
/
/
/
1554.57
四.4自控技术方案
将综合预防环境的策略持续地应用生产和产品中，以便减少对人类和环境的风险性。
运用一系列的方法和措施，既可以满足人们的需要又可合理使用自然能源并使环境得到保护，将废物减量化、资源化合无害化，货消灭于生产过程中。
四.5主要设备的选型
本装置所用原材料及产物中有酸、碱等强腐蚀性化学品，还有一些易燃易爆的有机溶剂，所以主要反应容器、蒸馏装置以及一些贮罐针对各自的物料性质选择了不同材质。
设备情况见表4-3。
表4-3主要设备一栏表
序号
设备名称
规格型号
单位
单价（万元）
数量
总价（万元）
1
混料釜
20KL搪瓷闭式（带电机、减速机、搅拌）
台
27.5
3
82.50
2
加成釜
10KL搪瓷闭式（带电机、减速机、搅拌）
台
13.6
18
244.80
3
加成回流冷凝器
60+40㎡圆块孔石墨冷凝器
组
9.9
18
178.20
4
混料转料泵
65FSB-32
台
0.44
4
1.76
5
加成转料泵
65FSB-32
台
0.44
4
1.76
6
精密过滤器
衬底20m2
台
9.9
3
29.70
7
加成尾气吸收处理系统
聚丙烯2000*7000
套
6.6
2
13.20
8
盐酸储槽
70m3
台
7.7
1
7.70
9
盐酸循环泵
65FSB-32
台
0.44
4
1.76
10
加成物贮槽
20KL搪瓷
个
21.45
3
64.35
11
薄膜蒸发器
10㎡搪瓷φ1100*3570
台
23.1
5
115.50
12
加成脱溶真空泵
无油立式真空泵组合W-100（1台罗茨泵）
台
2.7
10
27.00
13
馏分受槽
20KL搪瓷
个
21.45
2
42.90
14
加成脱溶冷凝器
100+80㎡圆块孔石墨冷凝器
组
17.82
5
89.10
15
尾气冷凝器
60+40m2
组
9.9
5
49.50
16
尾气冷凝受槽
2KL搪瓷
个
2.2
5
11.00
17
尾气冷凝缓冲罐
1KL搪瓷
个
1.32
5
6.60
18
分气缸
1KL搪瓷
个
1.32
5
6.60
19
高位槽
20KL搪瓷
个
21.45
2
42.90
20
高位槽转料泵
65FSB-32
台
0.44
2
0.88
21
馏分转料泵
65FSB-32
台
0.44
2
0.88
22
环合釜
3KL搪瓷（带电机、减速机、搅拌）
台
4.73
10
47.30
23
环合转料冷凝器
60+40m2圆块孔石墨冷凝器
组
9.9
2
19.80
24
环合转料受槽
2KL搪瓷
个
2.2
2
4.40
25
环合结晶釜
5KL搪瓷（带电机、减速机、搅拌）
台
7.37
2
14.74
26
环合压滤机
2800
台
23.65
2
47.30
27
母液受槽
20KL搪瓷卧式
个
21.45
2
42.90
28
环合母液脱溶釜
3KL搪瓷（带电机、减速机、搅拌）
台
4.73
2
9.46
29
母液脱溶冷凝器
60+40㎡圆块孔石墨冷凝器
组
9.9
2
19.80
30
环合馏分受槽
2KL搪瓷
个
2.2
2
4.40
31
环合馏分贮槽
20T贮槽搪瓷
个
21.45
1
21.45
32
环合母液脱溶真空泵
无油立式真空泵组合W-100（1台罗茨泵）
台
2.7
2
5.40
33
尾气冷凝器
60+40㎡圆块孔石墨冷凝器
组
9.9
2
19.80
34
尾气冷凝受槽
2KL搪瓷
个
2.2
2
4.40
35
尾气冷凝缓冲罐
1KL搪瓷
个
1.32
2
2.64
36
环合尾气处理系统
聚丙塔
个
6.6
1
6.60
37
盐酸储槽
50m
台
5.5
1
5.50
38
盐酸循环泵
65FSB-32
台
0.44
2
0.88
39
碱解高保釜
10KL不锈钢闭式
台
27.5
2
55.00
40
高保冷凝器
30㎡石墨列管式
台
5.5
4
22.00
41
氯苯受槽
5KL碳钢贮槽
个
1.65
2
3.30
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