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YES压力机使用说明书

YES-2000压力机使用(shǐyòng)说明书

YES-2000压力机使用(shǐyòng)说明书

一、外形(wàixínɡ)样式

二、主要用途

本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验,是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司(ɡōnɡsī)、质检部门必备是试验装置。

三、技术指标

1、最大试验(shìyàn)力:

2000kN

2、试验(shìyàn)力量程:

0~2000kN

3、安全(ānquán)保护:

超过2000kN的3%自动停机

4、试验精度:

Ι级

5、出厂标定值:

2000kN

6、压盘间距:

≤350mm

7、立柱间距:

340mm

8、压盘尺寸:

Φ300mm

9、活塞行程:

≤50mm

10、额定电压:

380V

11、电机功率:

0.75kW

12、外形尺寸:

800x400x1200mm

13、重量:

650Kg

四、工作条件

1、在室温10~35°范围内。

2、在无震动环境中。

3、周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。

4、电源电压波动范围小于额定电压的±10%。

5、地基应平整、牢固。

五、结构简介

本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。

油缸活塞落在加力的下横梁上,活塞依次放有防尘罩、下压盘,加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮,下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表。

六、测力仪表简介

仪表面板示意图:

LM-02型数字式测力仪

力值(KN)

123时钟检测

456查询清零

789退出状态

标定0检定确认P

加荷速度(KN/S)

(一)、主要技术参数:

额定工作电压:

~380V±10%,50HZ

功耗:

≤10VA

非线性重复性误差:

≤±1%

工作温度:

0℃~40℃

仪表保险丝:

0.5A

(二)、功能

1.时间:

年、月、日、时、分

2.组号设定:

0001~9999

3.截面设定:

(1)---用于100x100mm的立方体抗压试块

(2)---用于150x150mm的立方体抗压试块

(3)---用于200x200mm的立方体抗压试块

(4)---适用于任意截面的抗压试块

(5)---用于150x150x550mm的抗折试块

(6)---用于100x100x400mm的抗折试块

(7)---用于40x40x160mm的抗压试块

(8)---用于70.7X70.7的立方体抗压试件

4.储存:

本仪表内储存的资料断电不丢失,恢复通电后能调取原存资料打印和传输。

本仪表可最大储存量为150个测试单元,编号范围为01~150#,当你输入151个编号时第一个编号被清除。

存入151#数据后第一个编号的数据被清除。

5.查询:

在保存的前提下,查询键方可起作用。

具体步骤:

按“查询”键按照检测的步骤输入组号和面积再按“确定”即可查询对应存储的组号下的三块试块的压力值。

(三)、操作

1、面板操作

主要功能有:

检测、检定、标定、打印、时钟等。

2、时钟设定

用户初次使用时,应对仪表的日期和时钟进行设置。

正常使用时不用调整。

按“时钟”键,进入日期和时钟设定状态。

仪表显示:

XXXX年XX月XX日如不对输入相应的数字更改,按原来数字重新输入后按”确认”,仪表显示XX时XX分XX秒,如正确按上一步操作,如不正确输入相应正确值后按“确认”键退出。

七、使用操作

操作人员必须仔细阅读本试验机《使用说明书》,对试验机的结构、性能、操作方法和故障排除都了解清楚,方能上机操作,现将使用与操作方法叙述如下:

1、初次使用:

打开包装箱,将试验机稳固,水平、铅垂放置在平整、牢固的地面上,用弯板、地脚螺栓与混凝土浇固,四周留出足够的工作空间,配备380V电源,再打开油源后盖,往油箱内加约20公斤40#压缩机油至泵体侧面螺栓顶部,转动手轮使上压盘远离下压盘约200mm,接通电源、打开仪表,启动油泵,关闭回油手柄,打开送油手柄,使活塞上升2~15mm,然后再关闭送油手柄,打开回油手柄,使活塞回落到底,如此循环几次,排出液压系统内的气体后,试验机达到正常工作状态。

2、日常使用:

⑴接通电源,开机预热15分钟后,浮起活塞2~5mm,关闭送、回油阀,查看显示值是否为零,按下“清零”键。

⑵将试样放在下压盘上,注意对中下压盘的刻线。

⑶转动大手轮,使上压盘下降至与试件即将接触。

⑷按“检测”进入试件的试验操作。

打开送油阀,按仪表“清零”键,使仪表显示归零。

按需要的速度施加试验力,当试样破坏后,立即关闭送油阀,打开回油阀卸荷。

试件检测的操作步骤:

①输入组号和试件截面代号——②按“确认”键——③放好试件——④按“清零”键——⑤加压至试件破碎——⑥重复步骤③—⑤至规定试件数——⑦结束本组检测自动打印资料——⑧重复步骤①—⑦进行下一组试件检测。

1、进入检测功能状态后,仪表显示为:

力值窗:

P0001

速率窗:

S---2

其中P0001是指试件的组号为0001(其中1闪动);S----2是指试件的截面代号为2(其中2闪动,可以修改),截面代号1-8代表各种标准试件,分别是:

0—非标准试件

1—100X100立方体试件

2—150X150立方体试件(标准试件)

3—200X200立方体试件

5—150X150X550mm抗折试块

6—100X100X400mm抗折试块

7—40X40X160mm抗压试块

8—70.7X70.7mm立方体抗压试块

在第一窗口按相应的数字键,输入4位组号,如输入“0256”号则输入“0”“2”“5”“6”后显示为“0256”,按确定到第二窗口,输入试件代号0-8。

按“确认”键进入下一步操作(代号4除外)。

如果用户输入的截面的代号为4时,按“确认”键后应再输入截面实际值(cm2),进入第二窗口显示SXXX.X,在闪烁的位置输入相应截面积的整数和小数部分。

如截面为70.7X70.7(mm)则应输入0500后,显示050.0,按“确认”键进入下一步。

⑸按试验要求放好试件,转动丝杠使上压盘不接触试件为限开启压力机,升起油缸后,按“清零”键清除摩擦力,进行该试块的检测与试验操作。

(注意:

同一组的试件以后可以不在清零)。

⑹打开送油阀加载,力值超过5KN时,仪表开始显示力值,按要求的速率控制送回油阀加载,直至试件破裂。

打开回油阀(如果发现该次试件有问题可以按“0”键取消,重新操作),放入该组中的第二块试件,然后关闭回油阀,控制送油阀加压至试件破裂。

打开回油阀(如果发现问题同上),然后进行第三块的试验,该块试件结束后,仪表才能自动打印出该次试验的结果(如果用户选择的截面是7时,要进行到第六块试验,试件结束后,仪表才能自动打印出该试验的结果),同时判别资料是否有效,如有效则计算出平均值。

打印完毕后仪表将自动进入当前截面的下一组的试验,否则可按“退出”键后重新操作。

八、计量检测操作:

按计量法规定,本仪器一年一次年检,且有当地技术监督局指定的法定计量部门进行检定或标定。

注意:

本机在使用中除法定计量部门外,用户不得随意进入标定状态,否则会至使内部数据混乱,造成仪表不能正常使用带来不必要的麻烦!

1、检定

仪表通电三分钟后,用三等标准测力环进行检定,步骤如下:

A、加荷至额定值(如200T压力机为2000KN)三次后卸荷;

B、按“检定”键进入检定状态,

力值显示窗口显示:

“d---X”,“X”表示即将检定的序号,从1开始,应输入该检定点的力值。

速率窗口显示:

“XXXX”,表示压力机实际检测到的力值,当检定用测力环上显示的与该点输入的标准值相等时按“确认”键,即可完成该点的检定并进入下一检定点的检定。

以下是2000KN压力试验机的检定操作步骤:

进入“检定”功能状态后,仪表力值显示窗显示:

“d---X”,速率显示窗显示的是仪器的实际值“XXXX”。

首先按“清零”键清0空载状态下如该值不为零,则平稳加压,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加压阀,在测力环接近上压板时,按“清零”键使速率显示窗显示为0.0(±0.3为允许值),然后在“d---1”中输入400,使“d---1”显示为“d-400”,表示仪表先检定400KN,控制回油阀和送油阀开始加压,当到达400KN的同时按下“确认”键进入下一标定点检定。

仪表显示:

“d---2”,输入第二点的力值800,使力值显示窗显示为d-800,其中800为标准力值。

平稳加压,当标准测力环上的力值接近800KN的同时按下“确认”键,进入第三检定点检定。

仪表显示:

“d---3”,输入第三点的力值1200,按以上方法依次检定1200KN、1600KN、2000KN各点。

当检定最后一个标准点时,按“确认”键后在按“P”可以打印出该次检定的结果。

例打印的结果如下:

微电脑试验机测控系统—检定

标准力值(KN)测量结果(KN)

01400400.2

02800800.1

0312001199.9

0416001600.0

0520002000.2

2007年06月23日10:

10

检验员:

01检验员:

02

依此表根据有关规定判定该试验机是否合格.如合格则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机器重新标定.

2、标定

试验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作。

标定工作如下:

仪器通电三分钟后,用三等标准测力环进行标定,其步骤如下:

A、加压至额定值(如200T压力机为2000KN)三次后卸载;

B、按“标定”键,输入正确的密码后才能进入标定状态。

力值显示窗:

“b----”

速率显示窗:

“-----”

输入8位标定密码(预防用户随意进入标定故电话查询0531-********),按“确认”键后仪器进入标定状态,显示转为:

力值显示窗:

XXXXX,速率显示窗:

XXXXX(标准力值显示,从0000开始,以满量程的20%递增)。

平稳加压,将油缸的活塞慢慢升起稳住加压阀,在测力环即将接触上压盘时,按“确认”键以使仪表确认“零点”,仪表进入下一点标定,显示转为:

为值显示窗:

XXXXX(随加压而变化)

速率显示窗:

XXXXX(标准力值显示)

平稳加压,当标准测力计接近速率显示的标准力值时,放慢加压速度,当到达的同时,按下“确认”键,仪表速率显示窗口显示下一个标准点(2000KN压力机依次为400、800、1200、1600、2000)的力值,当试验机上的标准测力环上的力值到过该标准点标准压力时(以标准测力环为依据)按下“确认”键直到仪表自动退出标定状态,试验机的标定结束。

试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作,如符合要求则结束,否则需重新进行标定。

3、打印机操作方法

本仪表所配打印机为专用工控打印机,为节约能源和延长打印机的使用寿命,平时打印机的电源有仪表自动切断,正常检测时的打印机由仪表自动控制。

如要进行走纸、换纸等操作,先按面板上的“P”按钮,然后按“确认”键,将接通打印机的电源,其余操作见随机打印机说明书。

九、常见故障及其排除方法

在使用过程中,如出现故障,应立即停机检查,检查和修整时应切断电源,并打开回油阀,使油路系统处于低压状态。

1、仪表显示的力值变化不稳定的原因及排除方法。

а、在试验机油缸及油路中,有气体存在。

排除方法:

启动油泵,关闭回油手柄,打开送油手柄,使活塞上升2~15mm,然后再打开回油手柄,使活塞回落到底,如此循环几次,排出液压系统内的气体。

Ь、送油阀内有杂质。

当杂质随油进入送回油阀内部时易使活塞磨损,同时对试验力值的稳定性也有影响。

排除方法:

你下小螺栓,打开电机,打开送油阀,让其多流一会,在拧上,如还恢复不了请与我们联系。

c、检查管接是否有渗油现象,若有应紧固油管接头。

2、有泵电机发热的原因及其排除方法:

可能是电机油泵的紧固螺栓松动,造成电机、油泵不同轴,或电机接线不良,断相运行。

排除方法:

调整电机油泵使之同轴,重新安装;电机使之接触良好。

3、油泵电机运转正常,但仪表无显示。

请检查传感器线是否连接正确。

4、试验力达不到2000kN的原因及排除方法:

如试验力达不到2000kN,其主要原因是油压系统泄漏严重,致使油泵压力升不上去,应仔细查找是何处泄漏造成的。

a)首先检查管接头有无严重渗漏现象,如有应拧紧。

b)拧下回油阀杆观察锥阀处是否均匀,如发现锥阀处不吻合,应重新研磨阀口。

数显式压力试验机

装箱单

1.主机1台

2.技术文件

(1)产品使用说明书1份

(2)合格证1份

(3)装箱单1份

内容总结

(1)YES-2000压力机使用说明书

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