田东法院项目悬挑式卸料平台方案.docx

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田东法院项目悬挑式卸料平台方案

田东县人民法院审判综合楼迁建项目工程

悬挑式卸料平台施工方案

（QEOHS/GXSJ—TX.FA—南分—2013.28.20）

02802Q10533R2L

02803E10008R2L

02803S10005R2L

CNASC028-Q

CNASC028-E

CNASC028-S

GB/T19001-2008质量管理体系

GB/T24001-2004环境管理体系

GB/T28001-2001职业健康安全管理体系

田东县人民法院审判综合楼迁建项目工程

悬挑式卸料平台施工方案编审人员一览表

姓名

职称

职务

编制

审核

审批

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、施工计划1

四、施工方案2

五、安全控制措施4

六、计算书5

七、相关附图12

一、编制依据

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

《钢结构设计规范》（GB50017-2012）；

《南宁市建设工程质量安全管理标准化图集》；

《广西三建建筑施工现场文明施工、安全防护标准》；

本工程施工图纸及施工组织设计。

二、工程概况

田东县人民法院审判综合楼迁建项目工程，位于田东县平马镇马鞍山入城大道西侧，框架结构，桩基础，建筑面积10270㎡，建筑高度40.35米，主楼半地下1层，地上9层，副楼1地上2层，副楼2地上2层。

在主楼北面两侧四层梁板以上（主楼9m以上）每层设置两个卸料平台,楼层材料通过悬挑式卸料平台进行周转使用，具体位置详卸料平台构造及平面布置图。

三、施工计划

3.1施工进度计划：

随主体施工逐层设置。

3.2材料计划：

18#工字钢、10#槽钢、48.3×3.6钢管、50×80方木、18厚模板、密目安全网、压环钢筋φ18（HPB235级钢筋）、6×19钢丝绳、吊环φ20（HPB235级钢筋）。

3.3劳动力计划：

架子工5人，塔吊工1人、信号工1人、施工员1人，专职安全员1人，质检员1人。

四、施工方案

4.1材料准备及荷载取值

1）最大堆放材料荷载:

500Kg（3m长Φ48.3×3.6钢管40根，或者0.05m×0.08m×2m方木70根，或者1.83m×0.915m×0.018m木模板20块。

）。

2）卸料平台主梁采用[18槽钢。

3）次梁采用[10#槽钢焊接连接桁架。

4）次梁上铺设50×80方木后，面上钉18mm模板。

5）楼层预留A18压环钢筋6只，每根槽钢3只。

6）吊环采用A20（HPB235级钢筋）。

7）钢丝绳采用A17钢丝绳，共4根。

钢丝绳连接采用绳卡，每根钢丝绳不少于6只（即钢丝绳每头不少于3只），中间用收缩螺杆连接。

8）平台三面作高度为1200mm的围护,内挂安全密目网。

作法:

用套筒与[22侧面焊接,Φ48.3×3.6钢管外套紧套筒。

4.2平台设计方案

1）安装楼层：

主楼四层梁板以上每个施工段楼层设置2个卸料平台。

2）安装位置：

主楼：

H轴×④~16轴、H轴×17~20轴；具体详悬挑式卸料平台平面布置图。

3）锚固方式：

采用楼层预埋A18压环钢筋，当楼板厚度小于120mm时，增设2根1.5m长C12钢筋，详见下图：

4）平台各参数：

内侧钢绳与墙的距离1.4m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离1.5m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离3.6m；主梁间距2.5m，次梁间距0.625m；主梁锚固长度1.5m，悬挑长度3.5m。

5）常用周转材料及规格

3m~6m长Φ48.3×3.6钢管，扣件，0.5m×0.8m×2m方木，1.83m×0.915m×0.018m木模板。

4.3施工程序

1）严格按图纸要求尺寸加工构配件并焊接牢固。

2）施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。

3）铺设50×80方木后，面上钉模板。

4）安装栏杆，栏杆高度为1200mm。

栏杆内侧张设安全密目网。

5）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用A17钢丝绳，计4根。

分别布置在料台平面A20的吊环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只（即钢丝绳每头不少于3只）。

6）利用塔吊的吊索分别从平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将[22#槽钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的预留钢筋压环卡紧并用木楔塞牢固。

7）将2根A17的钢丝绳分别锚固在上层结构梁面的预留钢筋环上，卸料平台外口应略高于内口150mm。

8）接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。

经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9）悬挂限载标牌（最大堆放材料荷载:

500Kg）。

五、安全控制措施

5.1安全防护措施

1）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

2）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。

3）应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用HPB235级钢筋制作。

4）卸料平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，卸料平台外口应略高于内口。

5）卸料平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。

6）卸料平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

7）卸料平台使用时，由质检员进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8）操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备质检员加以监督。

9）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°～60°

5.2安全管理措施

1）搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。

搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。

2）构配件及搭设质量应按规定进行检查。

3）严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。

4）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。

5）安全检查的次数为每提升一次检查一次。

6）搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7）搭设操作工人严禁酒后作业。

三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。

8）搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。

六、计算书

（一）、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.14；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

5.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

1.40，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

1.50；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

2.80；

钢丝绳安全系数K：

5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

18号槽钢槽口水平[；

次梁材料类型及型号：

10号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld（m）：

0.63，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

3.50，次梁悬臂Mc（m）：

0.00；

平台计算宽度（m）：

2.50。

（二）、次梁的验算:

次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距0.63m，其截面特性为：

面积A=12.74cm2；

惯性距Ix=198.300cm4；

转动惯量Wx=39.700cm3；

回转半径ix=3.950cm；

截面尺寸：

b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×0.63=0.22kN/m；

（2）、型钢自重标准值：

本例采用10号槽钢槽口水平[，标准值为0.10kN/m

Q2=0.10kN/m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2）最大堆放材料荷载P：

5.00kN

荷载组合

Q=1.2×（0.22+0.10）+1.4×2.00×0.63=2.15kN/m

P=1.4×5.00=7.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出:

Mmax=（2.15×2.502/8）×（1-（0.002/2.502））2+7.00×2.50/4=6.05kN·m。

最大支座力计算公式:

R=[P+q（l+2m）]/2

经计算得出:

R=（7.00+2.15×（2.50+2×0.00））/2=6.19kN

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=6.05×103/（1.05×39.700）=145.22N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=145.222N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/（2500.00×100.00×235.0）=0.93；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb'=0.767；

次梁槽钢的稳定性验算σ=6.05×103/（0.767×39.700）=198.84N/mm2

次梁槽钢的稳定性验算σ=198.843N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

（三）、主梁的验算:

根据实际情况考虑，按照内外侧钢丝绳同时受力计算。

在计算时，对于外侧钢丝绳，由于变形较大，导致卸料平台的边形也较大，所以，按照钢丝绳和卸料平台协调变形的渐近法进行计算；对于内侧钢丝绳，由于变形较小，按照支点法进行计算。

主梁选择22号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=36.24cm2；

惯性距Ix=2571.400cm4；

转动惯量Wx=233.800cm3；

回转半径ix=8.420cm；

截面尺寸：

b=79mm,h=220mm,t=11.5mm。

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.28kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.28）=0.51kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2.内力验算

先将外侧钢丝绳与型钢的作用点看做支点，通过连续梁求出该点的支座反力。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

从左至右各支座反力：

R[1]=11.183kN；

R[2]=14.066kN；

R[3]=-2.144kN。

最大弯矩Mmax=5.010kN·m；

3.抗弯强度验算

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁的最大应力计算值σ=5.010×106/（1.05×233.8×103）+11.582×103/36.24×102=23.605N/mm2；

主梁的最大应力计算值23.605N/mm2小于主梁的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

σ=M/（φbWx）≤[f]

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×11.50×79.00×235/（5000×220.00×235.0）=0.47；主梁的稳定性验算σ=5.010×106/（0.465×233.8×103）=46.072N/mm2；

主梁的稳定性验算σ=46.072N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

（四）、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（Arctan（2.8/（1.5+1.4））=0.695；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=11.183/0.695=16.10kN；

（五）、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径17mm。

[Fg]=aFg/K

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝167.5KN；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8，取α＝0.85；

K--钢丝绳使用安全系数，K＝5.5。

得到：

[Fg]=25.886KN≥Ru＝16.10KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求

（六）、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=16.10kN。

拉环强度计算公式为：

σ=N/A≤[f]

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[16.10×103×4/（3.142×50.00×2）]1/2=14.3mm。

实际拉环选用直径D>14.3mm的HPB235的钢筋制作即可。

七、相关附图